土工膜施工方案

施工不当会导致土工合成材料功能不能完全发挥，精心施工是保证土工合成材料工程发挥良好作用的重要环节。 一、 土工膜施工要求如下:

1、 铺设土工膜前应会同有关部门对铺设基地进行全面检查，铺

设基底应坚实、平整,垂直深度25mm内不得有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃屑等有可能损伤防水板的杂物。用轮压实机压实以除去车印、脚印和地面凹凸。另外，大于12mm的地面凸起也要铲碎或压实。

2、 土工膜铺设于回填土时，其回填土的压实度不应小于95％. 3、 场地地基应无渗水、淤泥、集水、有机物残渣和有可能造成

环境污染的有害物质，基底拐角处应圆滑，一般情况下，其圆弧半径不应小于500毫米. 二、 PVC防渗膜施工技术要求.

1、 铺设PVC防渗膜前应有土建工程相应的合格验收证明文件。 2、 防渗膜铺设和焊接施工宜在温度5℃以上，风力4级一下并

无雨、无雪天气进行。

3、 土工膜施工工艺按以下顺序进行：土工膜铺设→ 焊接缝→

检测。

4、 膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于10cm，通常应使接缝排

列方向平行于最大坡度线,即沿坡度方向排列。

5、 土工膜在铺设中，应避免产生人为的折皱。铺设时PVC防渗

膜，应根据当地气温变化幅度和土工膜的性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量，另外根据现场地形和土工膜铺设的情况应预留防渗膜的伸缩量,以适应地基不均匀沉降。 6、 土工膜铺设后，应尽量减少在土工膜上行走,搬运工具等,

凡能对土工膜造成伤害的物件，均不应放在土工膜上或携带在土工膜上行走，以免对膜造成意外损伤.

7、 土工膜施工现场的所有人员都不能抽烟,不得穿带铁钉的鞋

或高跟硬底鞋到土工膜上行走,不允许从事有可能破坏土工膜的一切活动。

8、 土工膜铺设完毕，末覆盖保护层前,应在土工膜膜的边角处

每隔2-5m放1个20-40Kg重的沙袋,防止土工膜被风刮起。 9、 土工膜膜应自然松弛，与支持层贴实，不应折皱，悬空。 10、 土工膜分段施工时，铺设后应及时完成上层覆盖,裸露在空

气中的时间不应超过30天

11、 土工膜锚固须根据设计进行施工，工程中地形较复杂的地方,

施工单位提出其他的锚固方式，应征得设计单位和监理单位的同意后方可进行。 12、 土工膜焊接要求：

（1） 土工膜焊缝搭接面不得有污垢、沙土、积水（包括露水）等

影响焊接质量的杂物存在,在焊接时应清理干净。 （2） 每天焊接开始时(清晨及午休后)，必须在现场先进行试焊,

合格后在进行正式焊接。

（3） 土工膜膜的焊接宜采用双轨热熔焊接机焊接,焊仅用在修

复、覆盖或热熔焊机达不到的地方。

（4） 施工时应根据气温和材料性能，随时调整和控制焊接机温

度、速度。

（5） 焊缝处膜熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊，

连接的两层防水板必须搭接平展、舒缓。

13、 焊缝质量控制，随着施工的进度，要求及时检查焊接质量,

对漏焊、虚焊部位随时用塑料焊补焊,具体做法如下： （1） 焊缝现场测试办法,目测,看两条焊缝是否平整、清晰、无皱、

气泡、漏点、熔点或焊缝定包边等。