质量通病防治手册-汇总

东莞事业部质量通病防治强制实施手册

序通病部位或号 现象 工程 梁底1 露筋或返锈 主体构造 技术措施及做法详图 1、梁底垫块厚度应按设计要求制作，同一断面上垫块不少于2块，纵向间距不得大于1m。 2、垫块应垫在箍筋下方，不宜直接垫在主筋下。 3、在浇筑砼前，铁锈、锯末等垃圾未清理干净。 柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100×100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口2 夹渣 蜂窝 砼 工程 处出现夹渣现象。垃圾出口孔按以下要求留设： 〔1〕柱、梁柱节点每根〔处〕留一个垃圾孔； 〔2〕楼梯板每跑留一个垃圾孔； 〔3〕混凝土墙每3m留一个垃圾孔。 3 施工 质量 不良 钢筋 工程 1、梁二排钢筋固定应符合以下要求： 分隔筋 分隔筋 梁面一排纵筋梁面一排纵筋梁面二排纵筋梁底二排纵筋分隔筋分隔筋梁面二排纵筋梁底二排纵筋梁底一排纵筋梁底一排纵筋图3.1a图3.1b 〔1〕一、二排纵筋之间的净距不小于25mm和一排纵筋直径的较大者。如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置，应按如图、 3.1b或图3.2b处理。 〔2〕分隔筋直径不小于25mm和纵筋直径的较大者，一、二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧,用粗铁丝绑扎。 〔3〕梁面第一分隔筋距支座处设置，以后每增加3m设一处，同一面纵筋每跨不少于2处； 〔4〕梁底第一分隔筋距支座处设置，以后每增加3m设一处，. >

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序号 3 通病部位或现象 工程 每跨不少于2处； 2、箍筋 框架梁、柱箍筋应符合以下要求： 〔1〕框架梁、柱箍筋应按图3.2a制作；当梁、柱纵筋较密，无法按图3.2a制作时，应做成焊接封闭环式箍筋(如图3.2b或标准的焊接工艺)，不得焊伤主筋。 10d技术措施及做法详图 135010dA5dA焊接10d箍筋直径A -A图3.2a 〔2〕梁柱节点箍筋必须按图3.2a或焊接封闭环式箍筋制作，并按设计要求的间距加密箍筋。当现场安装有困难时，可在柱每侧设置不少于1根ф12钢筋段与节点箍筋点焊制成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，如图3.2cd。 施工 钢筋工质量 不良 程 柱纵筋φ12钢筋段钢筋段与箍筋点焊节点箍筋柱纵筋φ12钢筋段钢筋段与箍筋点焊节点箍筋1350弯勾平直段10d 箍筋焊接满焊10d图3.2cd 3、垫卡、垫块及钢筋保护层 〔1〕垫卡及垫块：制止使用碎石做梁、板、根底等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、根底的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm. >

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序通病部位或号 现象 工程 3 3 技术措施及做法详图 ×40mm。梁柱垫块应垫于主筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；根底垫块厚度同根底保护层。垫块上应按图预留18＃绑扎固定铁丝。 18#绑扎固定铁丝 厚度 ≥40图3 〔2〕当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用图3.a所示支架，支架间距为：当采用ф6分布筋时不大于500mm，当采用ф8分布筋时不大于800mm，支架与受支承钢筋应绑扎结实。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用图3.3.2.b所示马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎结实。当板厚h≤200mm时马蹬可用ф10钢筋制做；当200mm≤h≤300mm时马蹬应用ф12钢筋制做；当h>300mm时，制作马蹬的钢筋应适当加大。 200施工 钢加工质量 不良 程 h≤800 200≤ ≥40≤80排距≤1m直径d≥16mm直径d≥10mm ≤2525两面焊接2525 图3.a 图3 （注：h为模板面至面筋底高度）. >

h5050.

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序通病部位或号 现象 工程 技术措施及做法详图 〔3〕应采用增高型的灯头盒和过线盒,保证接线孔下缘至盒的开口面的距离,不小于板底筋直径与标准规定的板筋保护层厚度两者之和。 〔4〕楼板内敷设电线管宜防止穿插，必须穿插时宜采用接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交织叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施。线管直径大于20mm时宜采用金属导管。 1、楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。 2、对已浇筑完毕的混凝土养护应符合以下规定： 〔1〕应在浇筑完毕后的12h以内〔终凝后〕对混凝土加以覆盖和保湿养护： 1〕根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。养护用水应与拌制用水一样。 2〕用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。 3〕日平均气温低于5℃时，不得淋水。 〔2〕混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定： 1〕采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d 。 2〕对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14d。 〔3〕对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层〔如薄膜养生液等〕养护，减少混凝土内部水分蒸发。 3、模板及其支架必须具备足够的承载力、刚度和稳定性。混凝土强度到达1.2N/mm前，不得进展后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。应防止过早撤除模板。 4、施工缝设置及处理： 〔1〕当设计未作要求时，楼屋面施工缝留设位置及外表处理应符合以下规定： 留在构造受剪力较小且便于施工的部位。有主次梁的楼板施工 钢筋工质量 不良 4 程 施工质量 不良 混凝土工程 . >

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序号 4 5 通病部位或现象 工程 2技术措施及做法详图 应留在次梁跨度的中间1/3范围内。 〔2〕板厚>200mm时应按图4.4.a留阶梯缝。 〔3〕板厚≤200mm时应按图4.4.b留直缝。 图4.4.a ≥h 4h 2h 2h ＞200施工 混凝土质量 不良 钢筋砼楼板开裂 工程 主体构造 。主要处理工作有：去除杂物、水泥薄膜、松动碎石和砂浆凿毛并湿润养护。 〔5〕继续浇筑混凝土时施工缝外表应充分湿润且不得积水。 1、现浇板的混凝土应采用中粗砂。 2、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的掺量不宜大于15%。 3、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层不应大于180mm，其它不应大于150mm。 4、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度以及钢筋间距。应使用定型预制保护层垫块，且每平方米不得少于3块，在易开裂部位适当加密：阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯. >

h ≤200.

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序号 5 通病部位或现象 工程 钢筋 砼楼主体构板开造 裂 技术措施及做法详图 矩钢筋下面，应设置间距不大于300㎜的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。 5、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上〔双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上〕，穿插布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。 6、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进展二次振捣，在混凝土终凝前进展两次压抹。 7、现浇板浇筑后，应在12h内进展覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。 a时，不得进展后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。 9、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对构造受力影响较小的部位，宽度为700～1000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体构造浇筑60d后进展，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。 10、严格执行混凝土施工配合比，预拌混凝土严禁现场加水，改变水灰比，提高混凝土的坍落度。 11、钢筋工程在混凝土浇筑过程中应确定专人负责，全程控制。 1、严格控制砼塌落度，不宜大于120mm。 6 2、砼标号不宜低于C25。 地面砼地面 起砂 3、在收面时面撒3~5mm厚1：1干水泥砂浆。 4、加强砼养护不小于7天。 7 渗漏 地下室 1、优化变形缝设计〔优先采用成品变形缝〕，并认真实施。 2、严格控制后浇带砼浇筑时间，后浇带的砼宜提高一等级，并采用微膨胀砼，加强养护时间不宜少于60天。 3、施工缝处应打凿、清理干净，浇筑砼前应刷一层水泥浆。 . >

. 东莞事业部质量通病防治强制实施手册 序通病部位或技术措施及做法详图 号 现象 工程 4、地下室外墙必须采用合格止水螺杆，并不得采用钢筋〔木板〕7 渗漏 地下室 对撑模板。吊模部位严禁用木板条做撑脚。 5、地下室顶板严禁超负荷堆载。 1、砌块：砌筑时，普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块的龄期不得少于28d，蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于15d。 2、砂浆：蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆的密度不应大于1800kg/m3，分层度不应大于20mm，粘结强度〔剪切〕不应小于1%。 普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块砌筑砂浆的密度不应小于1800kg/m3，分层度不应大于25mm。施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。 3、砌筑方法：非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5 m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不8 裂缝 砌块 墙材 宜大于。 非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。应待砌体砌筑完毕至少间隔7d后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，在砌体顶部预留200㎜左右空隙，按以下列图所示方法砌筑。 2 332111-砌体转角部位 2-砌体中部 东莞事业部质量通病防治强制实施手册 . > .

序号 通病部位或现象 工程 技术措施及做法详图 1、木砖数量及数量应适当、门窗口上下第4或第5皮砖放置一块，中间木砖间距不大于70cm，木砖应做成燕尾式并做防腐处理，埋设在丁砖层。固定门窗的钉子长度不得小于100mm木砖如有遗漏，禁用打入木钉代替，应采用铁件固定。 2、非普通粘土砖及120砖墙砌块，应预先将木砖放置在符空鼓、墙体与9 裂缝、门框交脱离 接处 合砌体模数的混凝土预制块中待用(非木门窗应预先埋置防护砌体模数的混凝土预制块中) 3、抹灰前用水洇墙面时，门窗口两侧的小面墙洇水程度应与大面墙一样，且此处为通风口，抹灰时还应当洇水。 4、门窗框塞缝应作为一道工序有专人负责，门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待到达一定强度后在进展抹灰。 5、门窗两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不低于2mm的水泥砂浆护角。 10 砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、开裂 内墙抹灰 1、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。 〔1〕混凝土、砖石基层外表砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应去除干净。一般对油污隔离剂可先用5%~10%浓度的火碱水清洗，然后在用清水清洗，对于析盐、泛碱的基层，可用3%草酸溶剂清洗。基层外表凹凸不平的部位，应事先剔平后用1：3水泥砂浆补平。使用定型组合钢模或胶合板底模施工，混凝土面层过于光滑的基层，撤除模板后立即先用钢丝刷清理一遍，甩聚合物水泥砂浆并养护，也可先在光滑的混凝土基层刷素水泥底浆一道，素浆用1：3~1:4的乳胶拌合，刷浆时适当加压，随即底层抹灰，宜1：2.5~1:3的水泥砂浆用1:4乳胶拌和，厚度不超过5mm，抹平扫毛24h后，不等底层发白再进展抹灰。 〔2〕墙面脚手孔洞作为一道工序先用同品种砖堵塞严密；. >

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序号 11 通病部位或现象 工程 砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、开裂 内墙抹灰 技术措施及做法详图 水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。 〔3〕不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边均不小于10cm。 〔4〕抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8~10mm，即可到达抹灰要求。加气混凝土外表孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水率降低了75~80%,因此，应提前两天浇水，每天浇水两遍，时渗透深度到达8~10mm。混凝土吸水率较低，抹灰前浇水可以少些。 〔5〕主体构造施工时应建立质量控制点，严格控制墙面的垂直度和平整度，确保抹灰厚度根本一致。如抹灰较厚时，应挂钢丝网分层抹灰，一般抹灰厚度控制在8~10mm左右，中层抹灰必须分假设干次抹平。水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹下一层，石灰砂浆应待前一层发白后，或用大拇指用力压挤抹完的灰层，无指肚坑但有指纹〔七八成干〕，再涂抹后一层。这样可以防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起，造成收缩过大，产生空鼓、裂缝。 〔6〕全部墙面上接线盒的安装时间应在墙面找点冲筋后进展，并应进展技术交底，作为一道工序，由抹灰工配合电工安装，安装后线盒面冲筋面平，结实，方正，一次到位。 〔7〕砖混构造的顶层两山头开间，在圈梁和砖墙间处理水平裂缝。一般做法是将顶层山头构造柱适当加密，间距约2~3m，山头开间除有构造柱外，在窗口两侧增加构造柱。这样使得圈梁和砖墙相交出的间距适当缩小，其伸缩长度分散在各构造柱之间，有利于温度缝变小或消失。 . >

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序号 11 通病部位或现象 工程 砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、开裂 12 内墙抹灰 轻质隔墙板抹灰空鼓、裂缝 内墙抹灰 1、条板根据长度订货进场，验收合格后，浆板两端头用刨子找平，找方，长度宜比结果净空高度小15~20mm。 2、条板宜同构造相交，应在地面，墙面及顶棚抹灰前安装，并将同板发生接触的墙、地、顶对接口处的浮尘清理干净、并在2d前浇水湿润。 3、配置的胶泥应按规定配合比外，应参加YH-2防裂剂5%或UEA膨胀抗裂8%〔均为水泥重量比〕拌合均匀成粘稠膏状，注意应在2h内使用完毕。 4、安装时将配制好的胶泥满抹在板顶及板侧凹槽内，板立起后，挤紧板凹凸槽面，板间缝隙5mm左右，用撬棍将板顶同墙面和顶棚粘压结实，在板下两侧1/3处用木楔〔钢楔〕背紧，并将挤出胶泥刮平。 5、板下空隙用1：2干硬性砂浆〔空隙大于20mm时用C2O技术措施及做法详图 〔8〕抹灰用砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。 〔9〕抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆，应分别在拌后3h和4h内使用完毕，当气温高于30°C,必须在2h和3h内使用完毕。 〔10〕墙面抹灰底层砂浆与中层砂浆配合比应根本一样。一般混凝土砖墙面底层砂浆强度不能高于基层墙体，中层砂浆不能高于底层砂浆，以免在凝结过程中产生较强的收缩力，破坏底层或基层而产生空鼓、裂缝等质量问题。 〔12〕抹灰工程的水泥除要有合格证外，还要进展凝结时间和安定性的复检，合格后才能使用。 〔13〕制止使用淘汰材料〔如107胶〕，108胶应满足游离甲醛含量≤1g/kg，并有试验报告。 . >

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序号 12 通病部位或现象 工程 轻质隔墙板抹灰空鼓、裂缝 内墙抹灰 技术措施及做法详图 细石混凝土〕嵌缝并捣实，加强养护，强度到达10MPa时撤出木楔〔钢楔不撤〕并堵孔。同时在安装好的板缝处刮成深度为3mm、宽度为60mm的凹槽，槽内满刮胶〔根据原板材要求用胶〕，将玻璃网格带〔宽50mm〕贴平，压实，再满刮胶一遍。充分枯燥后，将胶泥腻子分两次将凹槽处刮成和外表相平，此法可解决板间纵向裂缝。 〔6〕墙面抹灰前应用钢丝刷将墙体外表浮尘、松散颗粒清扫干净、并将墙面浇水润湿。轻质墙板上抹灰不应直接抹强度较高的水泥砂浆，抹石灰砂浆时，应先刷108胶水溶剂〔108胶：水=1：3~4〕一道；抹混合砂浆时，应先刷108胶素水泥浆〔108胶掺梁为水泥重10%~15%〕，紧跟着抹底层砂浆。需要做水泥砂浆墙面的，应先刷108胶素水泥浆两道〔增强墙面的防水效果〕，底层砂浆以1：3：9或1：1：6混合砂浆为宜，中层用1：0.3：3混合砂浆，面层抹水泥砂浆或贴面砖。 13 抹灰面层 1、纸筋〔麻刀〕灰罩面，须待底子灰五六成干后进展；如底子灰过干应先浇水湿润，罩面应从阴阳角处开场，先竖着〔或横着〕薄薄刮一遍底，在横着〔或竖着〕抹第二遍找平，两遍总厚度约2mm，阴阳角分别用阳角抹子和阴角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光。 2、水泥砂浆罩面，应用1：2~1：2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进展罩面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍〔两遍总厚度约为5~7mm〕，用刮杠刮平，木抹搓平，然后用钢皮抹子揉压光，当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用力过大会造成底层别离空鼓，所以应洒水后在罩面抹压。 当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成起泡、内墙抹开花、有抹纹 抹灰灰 . >

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序通病部位或号 现象 工程 面层内墙抹13 起泡、灰 开花、有抹纹 技术措施及做法详图 活，可撒上1：1干水泥砂(禁用素水泥)粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。 3、纸筋〔麻刀〕灰用的石灰膏，淋灰时，最好先将石灰块粉化后再装如淋灰机中，并经过不大于3mm×3mm的筛子过滤；石灰熟化时间不得小于30d；严禁使用含用未熟化颗粒的石灰膏。采用磨细生石灰粉时应提前3d熟化成石灰膏。 1、拌合砂浆掺一定数量的减水剂，减水砂浆中的游离水，则可依减轻Ca〔OH〕2游离而渗至外表。 2、拌合砂浆掺一定数量的分散剂，使Ca〔OH〕2分散均匀，墙面14 抹灰析白 内墙抹灰 不会形成成片的析白现象。 3、低温季节水化过程慢，可在拌合砂浆中参加一定数量的促凝剂以加快硬化，减少泌水现象，也就减少了外表的析白现象。 4、选择适宜的外加剂。外加剂应满足\"室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量\"。 1、抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙〔或踢脚板〕线。 2、先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度，抹灰面不平，阴15 阳角不垂直、不方正 内墙抹灰 在墙面的两上角用1：3砂浆〔水泥或水泥混合砂浆墙面〕或1：3：9混合砂浆〔白灰砂浆墙面〕各做一个灰饼，利用托线板在墙面的两下角做出灰饼，拉线，间隔1.2~做墙面灰饼，冲筋〔宽10cm〕同灰饼平，再次利用托线板和拉线检查，无误前方可抹灰。 3、冲筋较软时抹灰易坏灰筋，抹灰后墙面不平；但也不宜在冲筋过干后在抹灰，以免抹面干后灰筋高出墙面。 4、经常检查修正抹灰工具，尤其防止刮杠变形后再使用。 5、抹阴阳角时，应随时检查角的方正、及时修正 6、罩面灰施抹前应进展一次质量检验，验收标准同面层，. >

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序通病部位或号 现象 工程 技术措施及做法详图 不合格处必须修正后在进展面层施工。 1、\"建筑工程质量管理条例\"关于建筑工程最低保修期限规用水16 房间墙壁泛潮 室内瓷砖墙面 定\"有防水要求的卫生间、房间、和外墙面的防渗漏，为5年〞对于用水房间，应明确找平层、防渗漏层的材料和质量要求，并有关键部位的细部大样图。 2、施工必须认真落实墙体构造措施，尤其是拉筋、构造柱等。轻质墙体必须先作加强处理。 3、确保墙面找平层、防渗层质量。 1、根据房间主体构造实际尺寸〔由于施工偏差，同一类型房间其楼上楼下的实际尺寸都可能有变化〕进展瓷砖饰面工程专项设计〔包括墙面排砖和细部设计大样图〕。 〕的规定。 饰面不平17 整、缝格不顺直 室内瓷砖墙面 3、根据专项设计要求进展施工。 4、设计要求密缝法施工的，对瓷砖的材料挑选应作为一道主要工序，色泽不同的瓷砖应分别对放，挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质等缺陷的瓷砖。 5、宜采用离缝法粘贴，将板缝宽度放宽至约左右。这样，选砖、板缝防水、板缝横平竖直问题都能得到较好的解决。瓷砖勾缝条宽度2mm左右〔实际勾缝宽度可能会略大于板缝宽度〕，与外墙勾缝宽度5mm左右相比，美观效果好，消除了密缝法，粘贴的一系列弊病。 墙面室内瓷18 细部砖墙面 粗糙 1、瓷砖饰面工程应有专项设计和样板房间。 1〕门窗洞口尽量安排整砖，减少切割。 2〕上下曲折的饰面应尽量减少切割。 3〕在有洗脸盆、镜框的墙面，应以洗脸盆、镜框为中心，往两边排砖，阳角局部要排成块砖，排列不成整块砖的要留在阴角。 . >

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序通病部位或号 现象 工程 墙面室内瓷18 细部砖墙面 粗糙 技术措施及做法详图 2、墙面凸出物，管线穿过的孔洞、槽盆、管根、管卡等局部不得用碎砖粘贴，应用整砖上下左右对准孔洞套划好，套割吻合，凸出墙面边缘的厚度应一致。粘砖前，应确定管道及支托架大概位置，在粘贴到管道支托架位置时，预留上下或左右的两块瓷砖。 1、进场瓷砖质量应符合国家标准要求。 2、瓷砖粘贴砂浆厚度应控制在6~10mm〔宜6~7mm〕左右，过厚或过薄均易产生空鼓。 3、施工顺序为先墙面、后地面；墙面有下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后粘阴角及阳角，其次粘压顶，最后粘底座阴19 空鼓室内瓷角。 脱离 砖墙面 4、当采用水泥砂浆粘接层时，粘贴后的瓷砖可用小铲木把轻轻敲压；瓷砖粘贴20min后，切忌挪动或振动。 5、离缝粘贴瓷砖，板缝可以嵌进水泥净浆〔或水泥砂浆〕，有助于预防瓷砖空鼓脱落，用经检验过的商品专用嵌缝材料效果更好。 1、鉴于瓷砖开裂、变色、污染关键在于材料质量，材料进板块开裂、20 变色，墙面污染 21 空鼓 水泥地 面 21 室内瓷砖墙面 场应严把材料关。使用的瓷砖应选用材质密实、吸水率小、质量较好的瓷砖，以减少裂纹的产生。 2、粘贴前瓷砖一定要用水浸泡透，将有隐伤的仔细挑出，尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴〔如商品专用胶粘剂〕操作时不要大力敲击砖面，以免产生隐伤。并随时将瓷砖外表砂浆擦拭干净。 1、严格处理底层(基层)，用水清理外表浮尘、浆膜。控制基层平整度〔2m直尺，其凹凸度应不大于10mm〕。外表过于光滑的应凿毛。门口处砖层过高时应剔凿。在面层施工前1d~2d，浇水湿润。 . >

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序通病部位或号 现象 工程 空鼓 水泥地 面 技术措施及做法详图 2、注意结合层施工的质量，应采用水灰比0.4~0.5的水泥浆均匀涂刷，在素水泥浆没干前铺设面层。 1、阳台、浴厕间的地面标高设计应比室内地面低20~50mm。2、施工中首先应保证楼地面基层标高准确，抹地面前，以带坡22 度地面倒泛水 阳台〔外走廊〕、浴厕间 地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面时，注意不留坑洼。 3、水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，不要超高。 4、加强土建施工和管道安装施工的配合，控制施工中途变更，认真进展施工交底，主导一次留置正确。 23 地面浴厕间 渗漏 1、设计方面应针对工程特点，在图纸上明确质量要求。 1〕浴厕间楼地面标高应比一般地面低20~50mm。 2〕浴厕间楼地面构造四周的边梁应向上翻起，高度不小于250mm，防止水从四周墙角处向外渗漏。 3〕浴厕间楼地面应有2%~3%的坡度坡向地漏。 2、管道支架应注明用料规格、间距和固定方式。 1） 横向排水管应有2%~3%的坡度，以使排水畅通，防止涌水上冒。 2） 竖向排水管每层应设置扫扣，一旦发生堵塞，以便于及时清。 3） 地漏应设有防水托盘，防止地面污水沿地漏四周向下渗漏。 4） 明确管道安装好后，必须进展注水试压〔上水管〕和注水试验〔下水管〕的要求。 3、土建施工应作好以下各点 1) 重视浴厕间楼地面构造混凝土的浇筑质量，振捣密实，认真养护。 2) 楼面上预留的管道空洞上下位置应一致，防止出现较大. >

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序号 23 通病部位或现象 工程 地面 误差。 3) 管道安装好后，宜用细石混凝土认真补浇管道四周洞口，混凝土强度等级应比楼面构造的混凝土提高一级，并认真作好养护。 4) 认真作好防水施工，施工完毕后应作蓄水试验(蓄水20~30mm，24h不渗漏为合格)，合格前方可铺设地面面层。 5） 铺设地面前，应检查找坡方向和坡度是否正确。 天然石材24 色泽纹理不协调 地面 1、天然石材不应混杂使用。 2、地面的石材在使用前应进展色泽、纹理的挑选工作，用色泽、纹理相差不大的用于同一地面。 3、地面正式铺贴前、应进展试铺。将色泽纹理较深的放置于角落，是使整个地面的色泽、纹理能平缓延伸、过渡，到达整体和谐协调。 1、地面基层清理必须认真，并充分湿润，垫层与基层间应用水泥浆均匀涂刷，不得撒干水泥再洒水的做法以保证垫层与基层结合良好，板块反面必须清理干净，用水湿润，等晾干后再铺设。 2、垫层砂浆应用1：3~1：4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以大理石25 空鼓 花岗岩等地面 2.5~3cm为宜，有低洼处应先用细石混凝土找平，铺放板块宜高于标高线3~4mm为宜。 3、板块铺贴要二次成活，第一次试铺放后，用橡皮锤敲击，既要到达铺设高度也要使垫层砂浆平整密实，根据锤的空实声，搬起板块增减砂浆，再浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺板块，四角平稳落地，不等敲击边角，垫木方时，木方长度不得超过单块板的长度，也不得搭在另一已铺设板面的板上敲击，以免造成空鼓。 技术措施及做法详图 渗漏 浴厕间 . >

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序通病部位或号 现象 工程 技术措施及做法详图 1、必须由专人负责从楼道统一往各房间引标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线。分格弹线应正确，铺设时，应安好十字穿插线最中间的一块，作为标准块，如以十字线为中缝时，可在十字线穿插点对角安设2块标准块。标注块为整个房间的水平标准即经纬标准，应用90度角尺及接缝26 不平，缝子不均 水平尺细致校正。 大理石花岗岩2、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，粘结层砂浆稠度不应过大，宜采用干硬性砂浆。铺贴操作宜二次成活，等地面 随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不能有偏差。铺设时分段分块尺寸要事先排好定死，一面产生游缝、缝子不均和最后一块铺不上或缝子过大的现象。 3、板块本身几何尺寸应符合标准要求，凡有翘曲，拱背、宽窄不方正等缺陷时，应事先套尺检查，挑出不用，分档次后分别使用，尺寸误差较大的，裁割后可用在边角等适当部位。 1、铺设地砖的水泥砂浆配合比宜为1：2.5~1：3，水泥掺量地砖27 爆裂起拱 地砖地面 不宜过大。砂浆中适量掺加白灰为宜。 2、地砖铺设时不宜拼缝过紧，宜留1~2mm，擦缝不宜用纯水泥浆，水泥浆中宜掺加白灰。 3、地砖铺设时，四周与砖墙间宜留2~3mm空隙。 28 面层塑料板 空鼓 面层 1、基层外表应硬化，平整、光滑、无油脂即及其他杂物，不得有起砂、起壳现象。水泥砂浆找平层宜用1：1.5~1：2配合比，并用铁抹子压光，尽量减少细孔隙，如有麻面或凹陷空隙，应用乳液腻子修补平整后再行粘贴面层塑料板。 2、除用108胶粘剂外，当使用其他胶粘剂时，基层含水率应控制在6%~8%范围内，也可以视地面砖发白色为宜。 3、涂刷胶粘剂，应待稀释剂挥发后〔即用手摸不粘手时〕再进展粘贴。 . >

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序通病部位或号 现象 工程 28 面层塑料板空鼓 面层 技术措施及做法详图 4、塑料板在粘贴前应作处蜡处理，一般将塑料板放进75°C左右热水中浸泡10~20min，然后取出凉干，胶粘面可用棉丝醮上丙酮：汽油=1：8的混合液擦洗，以去除外表蜡膜。 5、施工环境温度应控制在15~30°C，相对湿度不高于75%〔保持至施工后10d内〕温度过低，影响胶粘剂的粘贴效果，温度过高，则胶粘剂枯燥，硬化过快，也会影响粘贴效果。 6、拼缝焊接应待胶粘剂完全枯燥硬化后进展，施工前可由小样试验确定，一般应在粘贴1~2d后进展焊接。 7、粘贴方法应从一角或一边开场，边粘贴，边用手抹压，将粘胶层中的空气全部挤出。 8、粘结层厚度应控制在1mm左右为宜。 9、严禁使用变质的胶粘剂。 塑料板铺29 贴后外表呈波浪型 塑料板面层 1、严格控制粘贴基层的外表平整度，用2m直尺检验时，其凹凸度不应大于2mm。当基层外表有抹灰、油腻、沙粒等污渍时，可用磨石机轻磨一遍。 2、使用齿行恰当的刮板涂刮胶粘剂，使胶层厚度薄而均匀，并控制在1mm左右。不宜用毛刷子涂刮胶粘剂。 3、控制施工温度具体措施同\"面层空鼓〞的相应局部。 1、拼缝破口切割应正确，边缘应整齐，平滑，角度不能过焊缝凹凸30 不平、宽窄不一 塑料板面层 大过小。 2、焊缝的切平工作，应待焊缝温度冷却到室内常温后，再行操作。 3、拼缝的破口尺寸应与焊条尺寸协调一致，使熔化物冷却后，略高于塑料板面，经切割后即成为一条平整的焊缝。 4、焊枪的空气压力应适宜，以80~100kPa。 5、拼缝破口切割和焊接前，应先做小样试验。 踏级31 宽高 楼梯、台1、加强楼梯和台阶在构造施工段的尺寸复核工作，使踏步阶 的高度和宽度尽量一致，偏差应控制在±10mm内。 . >

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序号 31 通病部位或现象 工程 不一 踏级宽高不一 技术措施及做法详图 2、为确保踏步的位置正确和宽、高度尺寸一致，抹踏步面层前，应根据平台标高和楼面标高，先在侧面墙上弹一道踏楼梯、台步标准斜坡线，然后根据踏步数将斜线等分，这样斜线上的阶 等分点即为踏步的阳角位置。 3、对于不靠墙的独立楼梯，如无法弹线，可在抹面前，在两边上下拉线进展抹面操作，必要时可做出样板，宜确保踏步高、宽尺寸一致。 1、踏步抹面〔或抹底面〕前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润，最好提前1d进展洒水湿润。 2、抹前应刷一道素水泥浆结合层，水灰比应控制在0.4~0.5之间，并严格做到随刷随抹。 踏步阳角32 处裂缝、剥落 3、砂浆稠度应控制在35mm左右。 4、一次抹灰厚度应控制在10mm之内，过厚的抹面应分次进楼梯、台展操作。 阶 5、踏步平、立面的施工顺序应先抹立面〔踢板〕在抹平面〔踏板〕，使平、立面的接缝在水平方向，并应将接缝楂压严密。 6、抹面〔或底糙〕完成后应加强养护，养护时间一般为7~14d，养护期间应制止行人上下。 7、从开场交通到正式验收前，应做好楼梯踏步保护工作，可用木板或角铁置与踏板阳角处，以防止踏步阳角被损坏。 踏板33 踢脚板外倾 楼梯、台阶 1、加强构造施工阶段的检查复尺工作，特别应防止模板胀模造成的踢脚板外倾。 2、有的楼梯采用踢脚板向内倾斜的方法，代替踏板的钩脚，既增加了美观，又可在阴角处设置压地毯的铜环，这时踏板阴角应比阳角凹进20~30mm，这在立模和抹面施工中都应明确交底，勤检查，保证尺寸正确。 . >

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序通病部位或号 现象 工程 1、施工前应将防滑条的操作要求向施工操作人员认真交底。防滑条离踏步边以30mm为宜，钢屑水泥防滑条宽度宜为楼梯防滑34 条施工质量差 楼梯、台阶 20~25mm，用圆阳角抹子将圆捋圆压实。防滑条高出踏步面以3mm为宜。 2、施工中应精心操作，缝隙内应清洗干净，并刷水泥浆〔用于钢屑水泥防滑条〕后行铺设防滑条，施工中应认真检查，发现问题，及时解决。 3、防滑条施工完成后，应做好，成品保护，不应过早踩踏，防止造成松动、翘起或脱落。 35 窗边或窗渗漏 门窗 1.窗楣做鹰咀，外窗台低于内 窗台，外窗台做向外排水坡. 2. 铝合金窗外周边留宽5mm深 8mm槽，防水胶密封。 3. 安装用螺丝应用铜或不锈钢 螺丝，钉口处做好防水胶嵌缝。 5.窗内外窗台高差>20mm。 6. 铝合金窗下框必须 有泄水构造，如无时； ①推拉窗：导轨在靠两边 框位处铣8mm宽口泄水。 ②平开窗：在框靠中梃 位置每个扇洞铣一个宽 8mm口泄水。 定点不得少于2处，间距不 内窗台20技术措施及做法详图 i=20%防撞胶i=20%外窗台5X8槽防水胶密封内外. >

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序号 35 通病现象 窗边或窗渗漏 部位或工程 门窗 技术措施及做法详图 得>，边框端部的第一固定点距端部距离≤ ≥2M或面积≥2M2，的窗框宜固定在混凝土或其他可靠构件上。 9.铝合金门窗安装前，应撕去与水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯漆等保护剂、门窗框与墙体安装缝隙宜用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，必要时采用注浆工艺，不得使用混合砂浆嵌缝。 10.铝〔塑〕门窗专业单位将门窗图纸深化后，技术人员应查看是否存在设计方面的渗漏隐患。 11. 铝〔塑〕门窗是否送检合格，所使用原材如窗、防水胶、压条等是否合格。 36 1.阳台、外廊、室内回廊、内天井及上人屋面临空处防护栏杆高度H应符合以下规定： 多层和底层建筑物：H≥； 高层建筑：1.10＜H≤； 中小学建筑：H≥； 托儿所、幼儿园建筑：H≥。 〔注：以上高度指施工完成后的净高度，起算面从阳台地面算起〕 2.栏杆和栏板应以稳固、耐用的材料制作，并能承受标准规使用栏杆、栏定的水平荷载。 平安 板、扶手 3.阳台栏板和栏杆与外墙交接处应用聚合物水泥砂浆嵌填 处理。 高度范围内不应留空。 5.住宅和有儿童经常使用的建筑，其栏杆垂直件间的净距不应大于，栏杆应采用不宜攀登的构造。 . >

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序号 36 通病部位或现象 工程 技术措施及做法详图 6.楼梯扶手高度H应符合以下规定： ①住宅室内楼梯扶手H≥，当水平段栏杆长度大于时，其扶手高度H≥； ②中小学室外楼梯扶手高度H≥； 使用栏杆、栏③其他建筑物室外楼梯扶手H≥； 平安 板、扶手 ④其他建筑物室内楼梯扶手H≥； 〔注：以上高度均指施工完成后的净高度，自踏步前缘线量起〕 37 使用功能 1.建筑物外墙与散水坡、台阶、明沟留沉降缝： ①散水坡、台阶、明沟本身按≤6m长度〔总长度均分〕留沉降缝。 ②外墙阴阳角位按45o角留沉降缝。 ③散水坡与台阶交接处留沉降缝分隔。 20防水油膏填 缝室外地面变形缝 2．室外地面留伸缩缝： ①伸缝纵向间距≤30m， ②缩缝横向间距≤6m〔总长度均分〕； 451.5h1.5h防水油膏填缝沥青类材料填满缝20. >

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序号 37 通病现象 使用功能 部位或工程 技术措施及做法详图 3.室内地面楼面留缩缝： ①用大面积水泥混凝土地面、楼面水泥砂浆面层。 ②横向缩缝间距按轴线尺寸。纵向缩缝间距≤6m〔横向两轴线间总长度均分〕。 ③混凝土和水泥砂浆到达强度等级后才能进展切缝。 地面 楼面 ①一面层按设计。 ②—5厚钢板。 ③ 形不锈钢或铝合金封口板。 ④—24#镀锌 形铁皮。 ⑤一塑料胀锚木牙螺丝500 C/C固定 形 5防水油膏填缝变形缝 镀锌铁皮。 ⑥一塑料胀锚不锈钢螺丝500 C/C固定 形封口板。 ⑦一沥青胶泥填嵌。 ⑧一硅铜胶封缝。 15防水油膏填缝5B+90257 10 HD 4. >

50B5051/3h.

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序号 37 通病现象 使用功能 部位或工程 技术措施及做法详图 B—设计缝宽； H—设计面层厚度； 250 1..........B1、炎热夏天应防止在日光暴晒下进展抹灰，砂浆应随拌随G1G1用，停放时间不应超过3h(当气温高于30℃时，不应超过2h)，抹灰后24h后应进展保湿养护，养护期应不少于7d。 2、水泥砂浆抹面宜选用较低强度等级的水泥或掺加适当的掺合料(如粉煤灰)，砂子宜采用中砂，含泥量不大于5％。 3、外墙面的脚手孔洞、框架构造中梁与砌体交接处的缝隙必须作为一道工序，由专人负责堵孔和勾缝工作。 4、抹灰前应将基层外表清扫干净，混凝土墙面凸出的地方外墙38 面空鼓、裂缝 外墙抹灰 要剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道1:4(108胶:水)的胶水溶液，并用1:3水泥砂浆分层补平；加气混凝土墙面缺棱掉角和缝隙处，宜先刷一道掺水泥重20％的108胶素水泥浆，再用1:1:6水泥混合砂浆分层修补平整。 5、从上到下进展抹灰打底，并进展一次质量验收(标准同面层)，合格后再进展罩面，不允许分段打底随后进展罩面施工。 6、外表光滑的混凝土和加气混凝土砌块墙面，抹灰前应先刷一道108胶素水浆粘结层,以增加砂浆与基层的粘结能力，可防止空鼓和裂缝。 7、室外水泥砂浆抹灰一般长度较长，高度较高，为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，应设分格缝，分隔缝间距不宜大于3米。 . >

..变形缝 50............................50G2........天面 .................D—找平层厚度； 30G3......

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序通病部位或号 现象 工程 外墙 技术措施及做法详图 1、外墙饰面砖工程应有专项设计，并有节点大样图。对窗台、檐口、装饰线、雨篷、阳台和落水口等墙面凹凸部位，应采用防水和排水构造。在水平阳角处，顶面排水坡度不应小于3％～5％，以利于排水；应采用顶面面砖压立面面砖，立面最低一排面砖压底平面面砖作法，并应设置滴水构造。 2、外墙面找平层至少要求两遍成活，并且喷雾养护不少于3d，3d之后再检查找平层抹灰质量，在粘贴外墙砖之前，先将基层空鼓、裂缝处理好，确保找平层的施工质量。 3、精心施工构造层和找平层，保证其外表平整度和填充墙严密程度，使饰面层的平整度完全由基层控制，从而防止基层凹凸不平，并可防止粘结层局部过厚或饰面不平整带来的弊病，也防止填充墙顶产生裂缝。 4、找平层应具有独立的防水能力，可在找平层上涂刷一层结合层，以提高界面间的粘结力，兼封闭找平层上的剩余裂纹和砂眼、气孔。其材料可用商品专用水泥基料的防渗材料，或刷聚合物水泥砂浆、界面处理剂。找平层完成后、外墙砖粘贴前，外墙面也可作淋水试验。其方法是在房屋最顶层安装喷淋水管网，使水自顶层顺墙往下流淌，喷淋水时间不少于2h。及早发现渗漏点，及早处理，使找平层具有独立的防水能力。 5、外墙砖接缝宽度不应小于5mm，不得采用密缝粘贴。缝深不宜大于3mm，也可采用平缝。外墙砖勾缝应饱满、密实，无裂缝，选用具有抗渗性能和收缩率小的材料勾缝。为使勾缝砂浆外表到达\"连续、平直、光滑、填嵌密实、无空鼓、无 裂纹〞的要求，应进展二次勾缝。为防止勾缝砂浆失水，墙面应喷洒养护不少于3d。 39 墙面 渗漏 . >

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序通病部位或号 现象 工程 外墙 8、当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，压顶配筋见以下列图；压顶下应设置抗裂柱，间距不大于3m，抗裂柱内配不小于4ф12纵筋及ф6200箍筋；压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。拉结筋设置应符合抗震要求。 ≤3000≤3000抗裂柱尺寸≥墙厚×180mm，梁柱预留2φ6@200钢筋与抗裂柱箍筋焊接技术措施及做法详图 6、当外墙采用空心砖或加气混凝土等新型墙体材料时，应按标准要求全面满挂金属网。 7、支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应按以下列图所示设置钢筋混凝土抗裂柱。 ≤3000 ≤3000抗裂柱尺寸≥墙厚×180mm39 墙面 渗漏 AA. >

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序通病部位或号 现象 工程 外墙 1、作好基层处理:混凝土制品基层较光滑并带有隔离剂，宜用10%的火碱水溶液将隔离剂清洗干净，混凝土制品外表的干粘40 石饰面空鼓 外墙石空鼓硬皮应敲掉刷毛。 2、施工前必须将混凝土、砖墙、加气混凝土墙等基层外表A-AΦ6@2002Φ12技术措施及做法详图 柱窗砖墙39 墙面渗漏 ≥120C20混凝土墙体压顶宽材饰面 上的粉尘、泥浆等杂物清理干净。 3、如基层凹凸超出允许偏差，应将凸处剔平，凹处分层修补平整。 41 1、订货前应先有装饰设计预算。同一炉批产品如不能满足. >

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序通病部位或号 现象 工程 饰面色泽外墙面砖 技术措施及做法详图 整幢建筑物的需要，则应分别按不同立面需要的数量订货，保证同一立面不出现影响观感的色差；相邻立面可采用不同炉批产品，但应是同一颜色的产品，以免出现过大的色差。 2、运输、保管过程中谨防混杂。 3、后封口的卷扬机进料口、大型设备预留口，应预留足够数量的同一炉批饰面砖；精心施工，防止返工。预留口或返工部位勾缝砂浆应使用原批水泥。 4、保证勾缝质量，不仅是防水、防脱落的要求，也是饰面工程外表观感的要求，因此必须十分重视板缝的施工质量。认真搞好专项装饰设计，粘贴保证板缝宽窄一致，勾缝保证深浅一致。不得采用水泥净浆糊缝；优先采用专用商品(水泥基)墙砖专用勾缝材料或胶粘剂作勾缝材料，并坚持\"二次勾缝〞的预防措施。同一立面勾缝材料必须是同一批号材料；不应用酸洗法清洁墙面。 5、\"金属釉〞的饰面砖应特别注意板块外观质量检验，重视粘贴的平整度和垂直度，并先做样板墙，经远近、视角、阴晴观察检查色差情况，与周围环境是否相衬。满意前方可大面积粘贴。 干粘石饰42 面面层滑坠 饰面颜色外 外墙涂外墙石1、根据施工季节、温度、材质的不同，严格掌握好对基层的浇水量；砖墙墙面吸水多，混凝土墙面吸水较少，加气混凝土墙面多为封闭孔，不易浇透。对不同材质的墙面应分别不匀 材饰面 掌握好浇水量，使湿度均匀适宜。 2、 防止灰层出现收缩裂缝。灰层终凝前应加强检查，发现收缩裂缝可用刷子掸点水再用抹子轻轻按平、按实、粘牢。 1、一个栋号需用的原材料应一次备齐，划为专用。各色颜料应事先混合均匀备用。配颜色水泥时，颜料的比例、掺量43 . >

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序通病部位或号 现象 工程 不均 技术措施及做法详图 料饰面 必须准确，水泥与颜料配合比必须采用重量比，并应仔细混合均匀。配制砂浆时，材料配合比和砂浆稠度必须严格掌握，不得随意加水。砂浆拌合后最好在2h内用完，不得超过4h。 2、基层的材质应一致。墙面凹凸不平，缺棱掉角处，应在喷涂前填平补齐。炎热枯燥季节喷涂施工前，墙面应洒水湿润。混凝土墙体喷涂前应喷刷108胶:水=1:3的溶液，进展基层处理；加气混凝土条板直接喷涂时，喷前应刷108胶:水=1:2的溶液，进展基层处理。室内水泥地面必须事先抹好并养护完毕，以免润湿外墙饰面，造成颜色不匀。 3、雨天或预计下雨时不得施工。常温施工时，为使颜色均匀和防止析白，应在砂浆中掺入分散剂木质素磺酸钙和疏水剂甲基硅醇钠(先用硫酸铝中和至pH值为8～9)。夏季施工时，应掺入缓凝剂。湿滚法滚子蘸水量应一致。 1、混凝土基层龄期应在28天以上，砂浆可在7天以上。局部孔洞应用砂浆修补好，其龄期也应在3天以上。 外墙建筑涂料44 饰面粉化、剥落 外墙涂2、基层必须清扫干净。基层如有酥松、起砂、粉化现象、应预先用钢丝刷去除干净，并用水泥砂浆或水泥乳胶腻子找平。 3、基层找平时，应用水泥乳胶腻子，不得用大白、纤维素料饰面 等强度低、耐水性差的腻子。 4、喷刷涂料不得过厚；如喷刷两道时，应在第一道充分枯燥后再涂第二道。 5、喷刷涂料时，气温应高于涂料最低成膜温度，雨天或预计有雨的天气不得施工。 6、涂料应按出厂说明加水稀释，不得任意加水。 45 外墙外墙贴1、墙、柱面等承重构造上镶贴面砖饰面时,应待构造沉降稳. >

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序通病部位或号 现象 工程 贴砖面层开裂 技术措施及做法详图 砖饰面 定后进展,在顶部和底部安装饰面砖时,应留有一定的缝隙,以防止构造压缩,饰面砖直接承重被压开裂。 2、面砖接缝处,缝隙应不大于～1mm,嵌缝要严密,灌浆饱满,块材不得有裂缝、缺棱掉角等缺陷,以防止侵水和湿空气侵入,使墙面收缩变形,引起饰面砖裂缝。 1、抹灰前,砼、砖石基面砂浆污垢、油污、析盐、泛碱等去除干净。基面不平整的应用水泥砂浆补平。抹灰用的水泥砂浆要具有良好的和易性,并可加108胶,抹灰前,墙面应浇水。 2、瓷砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡到瓷砖不冒泡为止,且不少于2h,待外表晾干前方可镶贴。没有浸泡或浸泡时间不够的瓷砖,与砂浆贴粘结性能差,而且吸水性强,粘结砂浆中的水分会很快被瓷砖吸收掉,造成砂浆早期失水;外表湿瓷砖,粘贴时容易产生浮动自坠,都会导致饰面空鼓。 瓷砖墙面 46 空鼓、脱落 外墙贴砖饰面 3、瓷砖粘结砂浆厚度一般应控制在7～10mm左右,过厚或过薄均易产生空鼓。游泳池、水池等经常被水浸泡的部位应使用～2水泥砂浆,一般部位最好使用水泥:白灰膏:砂=1:0.3:3混合砂浆,以改善砂浆的和易性,利于提高操作质量。掺用水泥重量3%的108胶水泥砂浆,和易性和保水性较好,并有一定的缓凝作用,用做粘结砂浆,不但可增强瓷砖与底层的粘结力,而且可以减薄粘结层的厚度,校正外表平整和对缝时间可长些,便于操作,易于保证镶贴质量。 4、当采用混合砂浆粘结层时,镶贴后的瓷砖可用小铲木把轻轻敲击;当采用108胶水泥砂浆粘结层时,可用手轻压,并用橡皮锤轻轻敲击,使其与底层粘结密实结实。凡遇粘结不密实缺灰时,应取下瓷砖重新粘贴,不得在砖口处塞灰,防止空鼓。 . >

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序通病部位或号 现象 工程 技术措施及做法详图 1、水泥砂浆基层应浇水湿透,先刷一道素水泥结合层,紧跟着抹粘结层砂浆,面积不宜过大,以一次贴完为准。粘结层砂浆宜用水泥纸筋灰聚合物灰浆或1:1水泥聚合物砂浆(砂子过窗纱筛或用80目石英砂),掺水泥重量2%聚醋酸乙烯乳液,以改善砂浆的和易性,增加玻璃和底层的粘结力。玻璃马赛外墙贴玻47 璃马赛克空鼓脱落 外墙贴玻璃马赛克饰面 克面层粘贴后,敲拍次数要比粘贴陶瓷马赛克时适当增加,使粘结砂浆挤严玻璃马赛克反面凹面棱线条凹面和八字形侧面缝隙,到达粘贴结实。 2、玻璃马赛克粘贴后,揭纸整修和补拍工序应控制在1h内完成,否则砂浆收水后,再去整修和补拍,面层粘结层砂浆就会受到扰动,影响粘结强度而造成空鼓。 3、面层粘贴后,对起出发格条的大缝用1:1水泥砂浆勾严,砖缝要用素水泥浆或色浆抢救缝填满。墙面压顶口部位应抹水泥砂浆,做出一道小檐封顶。 4、夏季应防止在日光曝晒下进展抹灰,砂浆应随拌随用,停放时间不宜超过3h，抹灰24h后应浇水养护,并坚持养护7d以上。 滴水线不标48 准，外墙排水不顺畅 腰线、挑檐、雨蓬、阳台板边缘处按标准做好滴水线 窗边、阳 台、挑 檐、雨蓬 滴水线做法大样图 2i=3%25-30. >

15-20.

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序通病部位或号 现象 工程 饰面砖外墙渗49 漏 饰面砖外墙渗漏 50 漏裂 外墙贴砖饰面 外墙贴砖饰面 屋面 技术措施及做法详图 1、 严抓墙体砌筑质量，把好第一道关 〔1〕制止干砖砌筑，确保砖缝砂浆饱满度 〔2〕 严格控制填充墙的沉缩裂缝 〔3〕 加强框架梁〔柱〕与墙体交接处的处理 2、堵塞墙体上一切可能渗水的通道 3、改变传统的找平层刮糙及厚浆不满浆贴砖工艺 4、加强金属门窗与饰面砖墙面之间的密封处理 1、砌体女儿墙，砌体强度等级应大于Mu10，砂浆强度等级不低于M10，应按要求设置钢筋混凝土构造柱和设置钢筋混凝土压顶。 2、天沟或女儿墙应按DBJ15-19-97规定留设溢水孔。 3、屋面工程宜采用图50.1防水保温隔热构造；宜采用现场发泡的硬泡聚氨酯、聚苯乙烯板等导热系数λ≤0.05w/(m.k)的高效保温隔热材料；不宜采用水泥膨胀珍珠岩、水泥膨胀蛭石等水溶性保温隔热材料；架空隔热层净高宜大于180mm，屋面宽度大于10m时应设通风层脊；架空层至女儿墙边宽度不小于250mm，也不大于300mm；当未设保温层时，架空隔热层仅适用于长度不大于35m的建筑；当建筑长度超过标准设缝要求时应增强屋面保温隔热功能，不得采用无保温隔热设施、或未设保温层且架空层净高小于180mm的屋面构造。 白色瓷砖180 ~240≥2500605050见注（3）柔性防水层 1：3水泥砂浆两块整瓷砖硬泡聚氨酯或聚笨200水泥砂浆. 乙烯板 > 25～40mm厚结构层53342防水油膏封口1010.

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序通病部位或号 现象 工程 50 漏裂 屋面 200605050技术措施及做法详图 架空隔热层180 ~240250水泥砂浆3420053255R≥100保护层柔性防水层找平层保温层结构层防水油膏封口 ≥250 1031101≥2001203≥180 图50.2设架空隔热层屋面泛水收口及分隔缝做法 注： 〔1〕、①高弹性防水油膏嵌缝10×20；②泛水收口处设金属网;③固定金属网螺丝〔或铁钉〕500;④砌体女儿墙与砼交接处设金属网；⑤女儿墙内侧及压顶每隔3m设10mm分隔缝，嵌填密封材料； 〔2〕、图50.1中，当采用现场发泡的硬泡聚氨酯时，其面上可不做找平层和柔性防水层； . >

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序通病部位或号 现象 工程 50 漏裂 屋面 技术措施及做法详图 〔3〕、采用C20细石混凝土时，内配ф4100双向钢筋网，钢筋在分隔缝处切断。 屋面、露台地漏汇水区直径宜≥500mm，坡度宜≥5%，如以下列图所示： 积水 51 及 排水口 渗漏 ｉ≥5％D=500R=250%≥10用于地漏用于屋面、露台i≥5沥青麻丝填实10防水油膏嵌缝圆型雨水斗 ≥200 方型雨水斗 ≥20天面汇水区≥10女儿墙排水管防水层空52 鼓、渗漏 1、 采取清洁、晾干等方法，使基层清洁枯燥才能进展防水层的施工； 卫生间2、 认真做好穿墙、穿板管道根部、地漏等部位的细部防水防水层 层施工，做到连接严密，搭接顺序有利于排水，防水层转角圆顺，防水层的泛水在墙面收头的净高不得小于. >

50方型雨水斗.

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序通病部位或号 现象 工程 300mm。 1、上下水管应预埋刚性防水套管，在构造层浇筑混凝土前根据设计穿管位置，预埋套管，套管内径要大于穿管外径2mm，套管要高出楼面50mm。套管外要焊接止水环，止水环与套管接触处必须满焊。混凝土浇筑沿预埋管周围振捣密实。见以下列图。 嵌沥青麻丝 填防水油膏 卫生间 内管道30 四周 巽环用& 3mm予埋钢套管 钢板焊接 2、预留洞口处理：套管洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进展4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进展24h蓄水试验。 1、靠近卫生间的烟道、井道四周和楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，与楼板构造一同施工，其高度不应小于150mm。 卫生间2、排烟气道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂楼地面 浆粉刷，粉刷完成后做防水层处理,或采用柔性防水层。 3、卫生间墙面防水砂浆应进展不少于2次的刮糙处理 4、卫生间楼地面施工完毕后，应进展24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。 1、 严格按标准和设计图纸施工； 2、 认真测设龙骨安装位置，做到平整顺直，面积大的顶棚吊顶顶应在中部起拱不少于跨度的1/200； 棚 3、 注意做好与内墙接口不要出现缝隙，顶棚有灯饰、通风口、检查口时，应提前进展深化设计，注意美观、适用。 混凝土天花板1、 抹灰前应清洗干净混凝土板底，当板底太光滑时应凿毛或加108胶的水泥浆喷毛板底再抹灰； 3030 1050-100技术措施及做法详图 管道穿楼53 板处漏水 楼地54 面渗漏 吊顶下沉55 或接口差 56 顶棚抹面. >

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序通病部位或技术措施及做法详图 号 现象 工程 空底抹灰 2、 板底说明太枯燥时，应洒水湿润，最好先刷一遍加108鼓、胶的水泥浆后再进展抹灰； 裂缝 3、 当板底不平整，凹凸太大时，应凿毛凸处用1：2水泥砂浆修补凹处，待板底外表平整再进展抹灰。 1、 但凡受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜使用； 线条2、 挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每隔射一枚钢钉； 吊顶龙57 不平3、 一定要求拉通线，逐条调整龙骨的上下位置和线条平直； 骨 直 4、 四周墙面的水平线应测量准确，中间按平线起拱1/200~1/300。 1、施工前，根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确。 2、严格按标准要求，使吊筋的间距控制在800-1100mm之间，吊顶保证吊筋在一条直线上且每根均垂直。 龙骨石膏板60 3、施工时，保持主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨连接严吊顶 架不密，间隙控制在1mm以内。 平整 4、横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整前方可安装。 5、龙骨架与四周的墙体固定结实无松动。 1、 每个螺钉均固定结实，使板面紧贴副龙骨。 2、 固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定。 3、 板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对板面石膏板61 接处，使两板边均匀为整边或裁割边。 吊顶 裂缝 4、 吊顶面上上人必须走主龙骨，所有的灯具、风口均不能使板面受力。 5、 大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。

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