小型水电站运行规程

第一篇 小型水电站运行规程

第一章 发电机运行规程

第一节 总 则

(一) 每台发电机，应按厂内规定次序进行编号。并将序号明显地标明在发电机的外壳上并与开关柜、配电盘和保护盘的编号相对应。 (二) 每台发电机，必须按其容量的大小，装设适当的测量仪表和继电保护装置。

(三) 每台发电机应设有信号盘，信号盘上应有声、光信号和文字标志，作为控制室值班人员和主机室人员之间的联系之用。

传送给主机室的信号：（1）“注意”；（2）“发电机已合闸”；（3）“发电机已氏解列”；（4）“增加负荷”；（5）减少负荷“；

传送给主控室的信号：（1）“注意”；（2）“发电机危险”；（3）“运转正常”。

有不少小型水电站，主机室的控制室没有明显分开，而且机电运行工，也没有明显的分开，象这样的电厂就没有必要装设联系信号。

(四) 发电厂的主机室等主控室都应有灭火装置。 (五) 每台发电机都应有自己的技术档案，其内容为：

1) 发电机安装，维护说明书及随机供应的技术条件和半产品图纸； 2) 安装、试验、交接、验收记录； 3) 历次大小修的项目记录和验收记录； 4) 一切预防试验及继电保护校验报告； 5) 发电机各测量仪表的试验记录； 6) 有关发电机的运行、事故及处理记录。

(六) 当发电机长期处于备用状态时，也应采取适当的措施，防止线圈受潮，并保持线圈温度不低于0℃。

(七) 每台发电机应有适当的备品备件，一切备品应存放在仓库中，线圈和绝缘材料等绝缘备品，应存放在干燥而温暖的室内，以防潮气进入线圈而受潮。并应安放整齐，以防变形。

第二节 发电机的正常运行

一、 发电机的正常运行方式

(八) 发电机同按制造厂铭牌规定可长期连续运行。

(九) 自然空气冷却的发电机，周围空气应清洁、干燥、无酸性气体，避免让灰尘进入，并保证有足够的冷却风量。周围冷却空气应不低于0℃。不能超过40℃。

(十) 发电机的静止线圈、转子线圈的最大允许温度。如制造厂家无明确规定，则定子线圈温度不得超过105℃，转子线温度最高不得超过130℃。同时，铁芯的温度不得高于线圈的温度。

(十一) 为使B级绝缘的发电机能在较好的条件下工作，当发电机不带全负荷运行时，最好定子线圈温度在60—80℃之间。

(十二) 发电机器人投入运行后，未做温升试验，如无异常现象，即可按发电机的铭牌数据带负荷。

在未做特殊的温升试验以前，发电机不允许超声东击西 铭牌规定的额定数据运行，也不允许无根据地容量。

(十三) 发电机运行中电压的变动范围，在发电机出力不变的原则下，为额定值的±5%以内。最高不得大于额定值的110%，此时励磁电流不得超过额定值。最低运行电压根据系统稳定要求确定，一般不应低于额定值的90%，此时定子电流仍不应超过额定值的105%。 (十四) 频率变动范围不超过±0.5Hz时,发电机可按额定容量运行。

(十五) 发电机的力率一般不应坡过迟相的0.95，如在自动励磁装置投入的情况下，允许短时间将力率提高到“1”运行，但不允许力率超前运行，当力率低于0.8时，应注意不使转子电流高于允许值。同时定子电流也不应高于允许值。

(十六) 在额定负荷下，发电机三相不平衡电流之差不得超过额定电流的20%。同时任何一相电流不得大于额定值。

二、 发电机的起动、并列、加负荷和停机

(十七) 备用中的发电机组及其全部附属设备必须经常处于完好状态，随时能立即起动。

(十八) 正常开停机操作应接到调度命令后，在值长领导下进行。 (十九) 机组在大修或小修后，应经过验收合格，方能投入运行。验收应有管生产领导、技术员、检修人员、值班人员四方代表人员参加。

验收前应将全部工作票收回。 (二十) 验收项目如下： 1)

拆除接地线、标示牌、遮栏等，全部设备上无人工作，无杂

物及工具中遗漏； 2) 3) 4) 5) 6) 7)

发电机的定子线圈、转子回路的绝缘电阻应满足要求； 配电盘，开关柜各部件正常。各操作、控制开关位置正确； 直流电源正常，各声、光、信号完整无缺； 励磁回路正常，磁场变阻器应在最大位置； 应无妨碍正常开机的杂物；

顶起转子使推力轴承形成油膜（立式机组）。

(二十一) 发电机开始转动后，即认为发电机及其全部电气设备均已带电，任何人不准在这些回路上做任何工作。

(二十二) 当发电机的转速达额定转速的一半左右时，电气值班员应检查滑环和整流子上的电刷振动和接触情况及机组各部件声晌是否正常，如不正常，应查清原因并加以消除。

(二十三) 当机组转速基本达到额定值以后，合上励磁开关并调节磁场变阻器开始升压。

(二十四) 在升压过程中应注意：

1) 三相定子电流应等于零，如果定子回路有电流，应立即跳一

励磁开关停机检查：定子回路是否有短路，接地线有否拆除等； 2)

升压过程中应防止空载位置。同时比较此时的转子电流、转

子电压是否与平常空载值相等。

(二十五) 升压后并车前还应检查，并要求： 1) 2) 3) 求； 4)

直流回路正常。 三相定子电压应平衡； 励磁回路应无接地；

整流子、滑环的电刷接触应良好。撼动、火花情况应满足要

(二十六) 发电机的准同期并列操作： 1) 2) 3) 4)

合上隔离开关；

调整待并机组的电压、周波与系统相符； 投入整步表开关；

当整步表指针由“慢”向“快”方向旋转，缓慢平稳地趋于

红线时，迅速合上断路器； 5) 6)

切除整步表开关； 改变模拟图，并作好记录。

(二十七) 如有下列情况之一者，禁止并列合闸，以防非同期并列： 1) 2) 3)

整步表回转过快，不易控制时间； 指针接近红线停止不动； 指针有跳动现象；

4) 5)

整步表失灵；

操作者情绪紧张，四肢抖动应暂停操作。

(二十八) 根据调度命令，增加有功、无功负荷。此时不得使力率进相；

(二十九) 正常停机，必须接到调度员命令以后，在值班长指挥下进行；

(三十) 正常停机操作： 1)

接到停机命令之膈，转移机组的有功、无功负荷。此时不得

使用权力率进相； 2) 3)

当有功、无功负荷都等于零时，断开发电机的主开关； 如用发电机出口电压互感器作为调速器飞摆电源的机组，应

待开度机构到达零位时，方可进行灭磁，以防机组飞车； 4)

用励磁机励磁的，将磁场变阻器电阻返回电阻最大位置，并

切除复励。 5) 6) 7) 8)

断开隔离开关；

检查表计有列指示，并将所有开关切换到停机的位置； 在运行日记上记下停机的原因和时间；

如准备较长时间停机，应测量转子回路、的绝缘电阻，并作

好记录；

(三十一) 如机组停机后要进行检修，值班人员应按工作票规定做好安全措施。如没有工作票，一般情况值班人中可拒绝检修人员对机组进行检修。特殊情况——机组抢外。

第三节 发电机运行中的监视和维护

一、 发电机的监视和维护

(三十二) 运行人员应严格监视配电盘上各表计的变动情况。并做好每小时一次记录。

(三十三) 电气人员应根据机组负荷情况及调度的命令及时做好机组有功、无功负荷的调整，使机组运行在最佳经济状态。

(三十四) 在每小时记录一次各电气仪表读数的时候，同时应对转子的接地（绝缘）和定子三相电压的平衡情况进行检查。

(三十五) 运行人员应严格监视发电机、励磁机系统等转动部分的声响、振动、焦臭味等。发现问题，应立即向有关领导汇报，以便设法及时处理。

(三十六) 运行人员应经常检查一次回路、二次回路各边接处有无发热、变色、电压、电流互感器有列异常声响。油开关的油位、油色是否正常等等。

(三十七) 按“电气交接和预防性试验标准”期做预防性试验。（指部分电气设备）

(三十八) 按部颁的“继电保护及系统自动装置检验条例”规定，一至二年进行一次。

(三十九) 发电机及其附属设备，应由电气值班员进行定期的外部检查（每班至少进行一次）；此外，当机组发生严重短路以后，应及时检查发电机内部线圈的变形情况。

二、 励磁系统的监视和维护

(四十) 励磁系统在电力系统中的作用： 1)

当发电机正常运行时，供给和维护发电机的一定电压和一定的

无功功率所需的励磁电流； 2)

当电力系统发生短路故障时，进行快速灭磁，以防过电压及事

故扩大。

(四十一) 在小型水电站中，励磁的种类很多，一般有： 1) 2) 3) 4) 5) 6)

直流励磁机励磁；

双绕组电抗分流半导体励磁装置； 不可控相复励半导体励磁装置； 三次谐波励磁装置； 可控硅自动励精图治磁装置； 无刷励磁装置。

目前，我们国家用得最为普遍的有：直流励磁机，双绕组电抗分流，可控硅自动励精图治磁等；无刷励磁在容量几百千瓦的低压机组中开始普遍使用。

(四十二) 运行中的发电机滑环、励磁机整流子每班至少清扫一次。即用压缩空气或白布清除滑环及整流子上的炭粉。压缩空气内应无水及油。

(四十三) 对滑环和整流子应进行定期检查，其内容如下； 1) 2)

电刷冒火和发热情况；

电刷在刷框内无摇动或卡阻现象，电刷在框内应能自由上下

起落，但不得有摇摆现象； 3) 4)

电刷连接线应完整，接触应紧密良好，弹簧压力正常； 电刷磨损程度不就超过允许程度，不同型号电刷根据不同磨

损程度及时更换； 5)

整流子片间云母有无突出，以及收于励磁机的振动而引起电

刷跳动； 6) 7)

各电刷的电流分担是否均匀，电刷的连接经是否过热； 届框和刷架上有无积垢，如有应设法清除。

(四十四) 如果整流子和滑环产生火花。先用不掉纤维的干净白布擦拭。如擦拭不风效，可在白布上沾上微量的工业酒精，以擦去积垢和刷迹。但用酒精布擦时必须细心地选定位置。以防火花引起燃烧。如火花仍不消除，可用00*细玻璃砂纸在特制的研磨工具在进行研磨，不允许用金钢砂纸和粗玻璃纸研磨。

(四十五) 电刷过短应及时进行更换，更换电刷一般应由有经验的人员在停机时进行，在不允许停机时可带电更换。

(四十六) 带电更电刷时，应特别小心，并要有人监护。

(四十七) 更换电刷时，一次只能更换一个，特别情况下可更换一半。更换上的电刷必须研磨良好，压力必须均匀，新旧电刷型号必须一致。 (四十八) 在发电机运行中，对整流子和滑环进行工作时，工作人员应穿绝缘靴。并在靠近励磁机和转子滑环的地面或踏板上铺绝缘垫，当励磁系统有一点接地时，更应注意。

禁止同时用两手触及励磁回路和接地部分或两个不同的带电部分。

工作时，必须穿工作服，禁止穿短袖衣服和背心或把袖子卷起来；衣袖要小，并在手腕处扎住；女工还要将辫子卷在帽子内。

(四十九) 为使整流子磨损均匀，在整流子上的电刷应错开排列。电心明眼亮在框内，应有0.1—0.2毫米的间隙，使电心明眼亮在框内能上下自由活动。

(五十) 为使发电机不致使因转速升高引起的过电压，应装有强行减磁装置。

三、 发电机的绝缘电阻测定和干燥方法

(五十一) 停机10天以上的发电机，在起动前应测定子回路和转子回路的绝缘电阻。

(五十二) 发电机出线电压在3.15Kv以上包括（3.15Kv）的高压机组，其定子回路的绝缘电阻用1000V和2500V的摇表来测定，其绝缘值每千伏不少于1MΩ。与前次比较，不得少于前次的1/3。

全部励磁回路的绝缘电阻，用500V摇表测定，其绝缘电阻最低不得小于0.5 MΩ。发电机转子线圈的绝缘电阻小于0.5 MΩ时，应采取措施解决。如一时不能处理，是否允许投入运行， 应由发电厂主管生产的技术人员决定。

测量定子线圈的绝缘电阻时，可以包括电力电缆在内。若为发电机——变压器组结线时，也可包括变压器的低压线圈在内。

应该指出：判断绝缘的主要标准是将测得的绝缘电阻与过去的测量结果相比较。

如发电机出线电压为400V的低压机组，则定子、转子都可用500V摇表进行测定，其绝缘电阻值都在0.5 MΩ以上即

可。

(五十三) 如测量的绝缘电阻不符合规定，并判断由于受潮而引起。就必须对发电机进行干燥。 (五十四) 发电机的干燥办法有： 1) 2) 3)

短路干燥法；

自然空转风冷法或通热风； 通以直流电。

(五十五) 短路干燥法的方法如下： 1) 2)

作好机组起动前的准备工作；

将油开关下桩头进行三相短路；（短路排的截面积应能足以通

过额定电流）。 3)

启动机组到额定转速，调整磁场变阻器，逐步使发电机的电

流为额定电流的50%，70%，80%，90%每档运行一小时； 4)

再升至额定电流烘干燥为止。

(五十六) 发电纲短路烘干时应注意： 1)

短路烘干时，加热温度升高不得过快，同时定子线圈温度不

得超过90℃，铁芯表面温度不得起过60℃。线圈和铁芯不应有局部过热、焦味和冒烟等异常现象； 2) 3)

干燥过程中经常检查定子线圈的温度；

三相短路电流可用原来配电盘的三只定子电流表进行监视；

4) 定时测量绝缘电阻，当绝缘电阻和吸收比在3小时以上保持

不变时，绝缘电阻达到规定的要求，可认为发电机已烘干。

第四节 发电机的不正常运行及其事故处理

一、 发电机的不正常运行

(五十七) 在事故情况下，许可发电机短时间过负荷，其过负荷允许时间及数值如下：

If/Ied t(分) If为过负荷。

Ied为发电机的额定电流。

1.1 60 1.2 30 1.15 15 1.20 6 1.25 5 1.5 2 (五十八) 当发电机定子电流起死回生过允许值时，值班人员首先应检查发电机的力率和电压，并注意电流超过允许值的时间。用降低励磁电流的方法，降低发电机定子电流到最大允许值。还应注意力率过高，电压过低

如果降低励磁电流不能满足上述要求时，应报告调度，要求降低有功负荷，直至达到电流许可值为止。

(五十九) 与系统并列运行的发电机。由于某种原因，使发电机失去原动力。此时发电机配电盘上有功功率表指示负值。发电机变为调相机运行。

有的水轮机允许作调相机运行，有的则不允许。不论那种机组在正常情况下，都应立即改为原来的运行工况。

二、 事故处理的基本原则

(六十) 处理事故的方要任务是尽量事故的扩大。首先解除对人身和设备的危险，其次，坚持设备继续运行，力求维持整个电力系统的相对稳定。

(六十一) 厂用电是电厂正常生产的先决条件，在全系统崩溃时运行人员应首先恢复厂用电源。

(六十二) 凡危及到人身伤亡和重要设备损坏，运行人员不需要请示调度和厂站领导同意，首先进行紧急事故处理，解危后，再将有关情况汇报。

(六十三) 处理事故时，值班人员应迅速，沉着，不要惊慌失措，集中精力，尽力保持设备的正常运行。并应迅速执行值班长的命令。坚守自己的工作岗位。只有在接到直接领导人（班长）的命令或对人身和设备安全有明显的危害时，方可停止设备运行和离开危险区。 (六十四) 处理事故后，应向电力调度及厂站领导汇报事故的详细经过，并作好事故的登记工作。而后应组织有关人员进行事故分析。总结经验，吸取教训，提高运行水平和反事故能力。

(六十五) 事故处理的领导人为值班长。值班长必须掌握事故的全面情况。凡不参加事故处理人员，禁止到事故地点，以免影响正确处理。 (六十六) 在交时发生事故，而工作尚未结束时，由者负责处理。者在者的要求下可协助处理。待恢复正常运行，方可进行交。若事故一时处理不了，在者许可时，者可离开现场，由者继续处理。

(六十七) 事故发生时，值班员必须根据下弄顺序消除事故：

1) 2)

根据表计的批示作设备的外部征象，判断事故的全面情况； 如查对人身和设备有威胁时，应立即解除，必要时停止设备

运行。如对人身、设备无威胁时。应尽量保持和恢复设备的正常运行。必要时开启备用机组； 3) 4) 5)

正确、迅速地判明故障的性质、地点和范围； 对所有未受损设备，应保持正常运行；

在判明故障性质以后，值班员应立即进行抢修。植班员一时

不能处理时，应尽快通知检修人员进行抢修。但在检修人员未到之前，应事先做好一切准备工作； 6) 7)

事故后应及时、真实地向厂站领导汇报； 将事故情况，抢修情况详细记入运行日志。

(六十八) 受令人在接到处理事故的命令时，必须向发令人重复一次，若不清楚，应问明白，发令人和受令人应互通姓名。命令执行后，立即报告。若下一项命令须根据上一项命令的执行情况来确定时，应等受令人亲自汇报，不得由第三者伟达。也不允许根据表计的指示来判断命令的执行情况。

三、 发电机的故障，事故原因，现象及其处理方法 (六十九) 发电机过负荷

原因：1）在小电力系统中，大用户增加负荷； 2）某发电厂事故跳闸，大量负荷压向本站。 现象：1）过负荷光字牌亮，发出信号； 2）定子电流表指示超过允许值；

3）定子和转子温度升高。

处理：1）与调度联系减少负荷或开启备用机组； 2）调整各机组间有功及无功负荷的分配。 (七十) 励磁回路一点接地：

励磁回的绝缘电阻应在0.5MΩ以下时,值班人员就应进行认真检查，当绝缘电阻降到0.1MΩ以下时,就应视为已发生一点接地故障。 原因：1）励磁回路绝缘损坏；

2）滑环、整流子及炭刷架等炭粉过多，引起接地。 现象：1）励磁回路的正极或负极，对地有电压指示； 2）机组运转正常。 处理：申请停机处理。 (七十一) 发电机温度不正常：

原因：1）电流过大或测量装置不正常；

2）发电机冷却通风不畅或通风道气流短接。 现象：定子线圈温度在100℃以上及发电机出风温度过高。 处理：1）检查测温装置；

2）平衡各机组负荷或与调度联系减少负荷； 3）查明是否由于内部局部短路而引起； 4）排除通风受阻或短接现象。

(七十二) 电压互感器回路故障： 原因：1）电压互感器二次侧有短路；

2）高低压侧的熔丝煤炭熔断或接触不良； 3）系统故障导致。

现象：1）熔丝熔断，测三相电压不平衡； 2）“YH熔丝熔断”发信号； 处理：1）检查二次回路熔丝；

2）如处理二次熔丝不能消除故障，应申请停机处理。 (七十三) 操作回路故障： 原因：1）直流设备故障；

2）操作回路熔丝熔断、接触不良或操作回路断线。 3）断路器辅助接点接触不良；

4）回路监视继电器动作后未复归等原因。 现象：1）操作盘上显“操作回路故障”信号。 处理：1）机组可继续运行； 2）查明原因设法消除。

(七十四) 发电机断路器自动跳闸原因概括起来有下列几方面： 1) 2) 3)

发电机内部故障。如定子线圈短路或接地短路； 发电机外部故障。如发电机的出线、线线或线路短路； 继电保护装置及断路器操作机构误动作或值班人中误碰触。

(七十五) 发电机断路器自动跳闸时，值班人员首先要进行下列各项工作：

1) 检查发电机灭励磁开关是否已跳开，如果没有，应立即将其

断开。以防过电压，而使发电机内部故障增大； 2) 3)

将磁场变阻器电阻放到最大位置；

查明断路器自坚跳闸的原因。再酌情进行处理。

(七十六) 低压过流保护动作：

原因：大部分昌由于发电机外部事故而引起。如母线及线路短路等。其次是大电厂跳闸系统负荷过重。 现象：1）喇叭响‘

2）操作盘上“发电纲事故“光示牌亮‘ 3）各表计均无指示； 4）低压过流信号继电器掉牌。

处理：发电机断路器跳闸，同时主变断路器，线路断路器也因过流而同时跳闸。则说明是由于线路事故而引起，运行人员可不经检查将机组启动升压、维持空载位置等调度命令送电。 (七十七) 差动保护动作：

原因：差动保护动作一般是发电机内部故障，包括其保护区域内的电缆和互感器等。 现象：1）喇叭响；

2）操作盘上“发电机事故”光示牌亮； 3）各表计均无掼示； 4）差动信号继电器掉牌。

处理：1）立即停机灭磁，检查掉牌指示、差动回路、继电保护动

作是否正确；

2）检查发电机是否内绝缘击穿而引起的弧光、冒烟、着火等现象；

3）对差动保护范围内的设备；电压互感器、电流互感器、定子出线、电缆头进行详细检查，有否短路，接地情况；

4）用1000V或2500V摇表测量发电机相间，相支地的绝缘电阻；

5）经检查未发现故障点，绝缘电阻良好。可报告调度、从零起升压。在零起升压过程中应特别注意，发现异常立即停机； 6）差动跳闸时，在未找出原因，绝对不能开机强送。 (七十八) 过电压保护动作：

原因：1）变电所事故跳闸，本厂负荷送不出去，飞车引电压过高； 2）线路开关跳闸；系统负荷减轻。 现象：1）喇叭响（电笛）；

2）操作盘上“发电机事故”光示牌亮； 3）跳闸后，各表计均无指示； 4）过电压信号继电器掉牌；

5）断路器跳前瞬间电压突然升高，晚间电灯亮度大增。 处理：1）查明过电压跳闸的原因；

2）除特别严重的飞车事故要检查机组绝缘外，可立即升压并列。

(七十九) 发电机断路器误动作：

原因：1）操作机构失灵； 2）人员误碰、误操作等。 现象：1）保护装置未动作；

2）跳闸前、所有表计无事故情况表示。 处理：1）立即调整发电机励磁及转速至空载位置；

2）检查误动作原因、确认是误碰、误操作，可立即开机并列系统运行；

3）一时无法处理时，可起动未运转的机组。 (八十) 发电机的非同期并列：

原因：同步发电机在不符合准同期并列条件就与系统并列。称之非同期并列；

现象：在合上被并发电机断路器的瞬间，定子电流突然增大，系统电压降低，发电机本体发出“吼”声，定子电流表剧烈摆动。这种现象说明非同期并列。

处理：发现上述情况应立即把发电机油开关和灭磁开关断开。停机检查：

1） 测定发电机定子线圈的绝缘电阻；

2） 打开发电机端盖。检查发电机端部线圈有无变形；

3） 查明非同期并列的原因，证明发电机机电设备各部分正常后启动升压并列。

(八十一) 发电机升不起电压：

原因：1）励磁系统电源故障，失磁不能建压； 2）励磁回路断路或接触不良； 3）励磁回路短路或接地。 处理：1）检查励磁系统电源； 2）检查励磁回路接触情况。 (八十二) 双绕组电抗分流励磁装置故障：

原因：1）分流电阻烧坏或可控硅调节器故障（新的电抗分流，用一只可控硅来代替分流电阻）； 2）整流二极管击穿或短路；、

3）励磁回路接触不良，如虚焊断线等； 4）电抗器烧坏。

处理：停机，按原因逐项进行分析、检查。 (八十三) 励磁机发不出电： 原因：1）剩磁消失；

2）电刷接触不良或接触电阻过大； 3）接线错误或极性不对； 4）励磁线圈或磁场变阻器等断线。

处理：1）如检修后的机组，应先检查接线和电刷位置是否正确； 2）如接线及电忡位置均无误，则检查励磁回路等情况。如失磁即充磁。

(八十四) 无刷励磁系统不能建压： 原因：1）旋转二级管击穿、短路，

2）自动励磁调节器故障，如虚焊、接触不良及起励电阻烧坏；

3）这种发电机是得用剩磁建压的，当停机较长，剩磁电压过低时，起励往往要先充磁，才能建压。 处理：停机，按不同现象进行解决。 (八十五) 可控硅自励系统不能建压：

原因：1）励磁系统主回路接触不良或快速熔断器烧断；

2）可控硅性能的变化，正向阻断电压的降低，引起管子击和短路；

3）调节器故障，如虚焊、接触不良、回路不通等。 (八十六) 励磁机逆励磁：

原因：1）发电机在升压、并列前励磁机逆励磁。其原因：可能是剩磁很弱，作电气试验时（加以直流电源）把剩方向改变； 2）发电机在运行中励磁变反的原因是： A.

发电机在轻负荷运行时，励磁电流很小，若负荷突然增加。

由于电枢反应的突变。在发电纲转子线圈里感应出一个瞬间电压。在此电压作用下，产生一个瞬间冲击电流。在这电流作用下，抵消原来励磁电流而变反。 B.

由于劢磁机励磁回路断开而又马上接通，也有可能引起励磁

电流变反——即逆励磁。

图1—1中图a为正常情况下，通过发电机转子线圈FLQ和励磁机励磁线圈的电流方向。

若励磁机励磁回路突然断开。则励磁机的励磁线圈电流就立即消失。但发电机转子由于自感作用，能在比较长的时间内保持发电机转子线圈里面的电流方向不变（如图b所示）。而使励磁机电枢两端的正负极性改变了（图b）。如果这时外电路又接通，则流进励磁机励磁线圈的电流与原来电流方向相反（见图c）。结果使用励磁机极性变反，从而使发电机形成了逆励磁。

现象：1）励磁回路的直流电流电压表指示反向。 2）发电机运行正常。

处理：将励磁电流电压表接线调换一下即可。 (八十七) 发电机失去励磁——失磁（失励）：

原因：运行中的发电机。由于灭磁开关受振动或误碰而跳闸；磁场变阻器接触不良；励磁机磁场变阻器断线；电网电流突然冲击；自动电压调整故障等原因；将使发电机失去励磁。

现象：转子励磁电流突然为零，励磁电压也降低至零。发电机电压及母线电压都比原来值低。定子电流表指示升高，功率因数表指示进相，无功功率表指示零值以下。各表计指针都在摆。

处理：对于水轮发电机来讲。一般是不允许无励磁运行的。如果确认为发电机为无励磁运行时。应立即将发电机与系统解列。然后停机查明原因。

(八十八) 发电机的振荡和失步：

原因：当系统发生某些重大事故时，发电机的出力与用户的负荷不能平衡。将使发电机产生振荡和失步。 现象：1）定子电流表指针激烈地冲撞针档；

2）定子电压表的指针也激烈摆动，通常电压值降低； 3）有功功率表指针在全盘摆动； 4）转子电流表指针在正常值附近摆动；

5）发电机发出“呜”声。其“呜”声的变化与配电盘上仪表指针摆动的频率相对应；

6）其它并列运行的发电机的仪表也相应的摆动，但幅度较小。

处理：当发电机发生振荡时，电气值班人员应设法尽快地增加发电机的励磁电流来创造恢复同期的条件，装有励磁自动电压调整器和强行励磁装置时，它们会因发电机端电压的降低而动作，使用权励磁电流达到最大值。此时值班人员还应适当降低该机的负荷，以帮助尽快恢复同期。

整个电厂与系统失去同步时，全厂所有发电机都将发生振荡。此时值班人员除了设法增加各台机组的励磁电流外。在无法恢复同步时。经两面分钟后。将电厂与系统解列。

(八十九) 当定子和转子的测量仪表之一指示值突然消失时，必须按照其它测量仪表的指示，检查是否由于仪表或二次回路导线的损坏而不通，应尽可能不改变发电机的运行方式，并采取措施以消除所发生的故障。

(九十) 在发电机跳闸时，如果发现自动灭磁装置有故障，应立即消除，自动灭磁装置的故障未消除前，不应将发电机投入运行。 (九十一) 当发电机着火时（出风处冒出明显的烟气、火星或有绝缘烧焦的气味）。值班人员应立即采取以下的措施： 1) 列‘ 2)

水轮机值班人员应立即关小水轮机导叶开度，但不能停妥。电气值班人员应立即操作紧急停机按钮，将发电机与系统解

如确认为发电机内部绝缘烧坏，可将机组停止转动。 3)

值班人员应按“安规”规定用四氯化碳和1211等灭火器进行

灭火。如确认为电源已经切断，可用水灭火装置进行灭火，如现场无灭火装置，必须设法使用一切能认为能灭火装置及时扑灭火灾，但不得使用泡沫灭火器及沙子灭火。

如发电机旁地面上油类着火时，可用沙子灭火。但必须注意，不得使沙子落入发电机内及其轴承上。 4)

为避卧式机组，由于一侧过热，而使主轴弯曲，禁止在火灾

完全熄灭前，将机组完全停下。

第五节 发电机的备用和试验

(九十二) 对备用机组的要求：

1. 发电机定子回路（包括电力电缆），转子回路（包括 正个励砂回路）的绝缘应合格；

2. 机组操作用的交直流电源应随时可以投入；

3. 禁止在配电盘上及机组上进行运行中不许可的作业；

4. 发电机各仪表、各操作、控制开关及声、光信号、指示灯应完整无缺；

5. 各有关转动皮带应无断股，过松情况； 6. 油开关的油位、油色正常。并无漏油； 7. 发电机可随时起动、并列。

(九十三) 该水轮发电机是否可作调相机运行。如技术说明书上无规定，一般不作调相机运行。如要作调相机运行，应作有关试验或征得制造厂家许可。调相机的起动方法和操作过程在“解说”中有较详细的说明。

(九十四) 为了及时发现缺陷，防止发电机在运行中发生事故，发电机在安装、大修后，投入运行前，应进行预防性试验。

(九十五) 发电机的交接试验和预防性试验项目，应经发电厂主管生产的技术人员审批准。其标准应按“电气设备交接和预防性试验标准”进行。

(九十六) 对于单机容量为500KW 以上的高压机组，每二年必须进行一次电气设备预防性试验，具休项目参照“电气设备交接和预防睡试验标准”。

(九十七) 列表，写明发电机，励磁机、配电装置等电气设备的规范。

第二章 变压器运行规程

第一节 基本要求

(一) 变压器应按部颁有关规程的规定装设保护装置及测量仪表。 (二) 变压器可用熔断器保护，但其性能必须满足系统短路容量、灵敏度和选择性的要求。110kV分级绝缘的变压器，当采用熔断器保护时，其中性点必须直接接地。

(三) 变压器的油保护装置应符合以下要求： 1)

所有油浸式（除密封式外）变压器均应装设有油位指示器，

储油柜的容积大小应使冬季变压器停用时和夏季变压器带最大负荷时，均能在油位指示器上看到油位。

油位指示器上应划有三条监视线，表示使用地点的最高、平均和最低环境温度时应有的油面，并注明其温度。为防止油位指示器的指示错误，油位指示器的下缘应高于储油柜和变压器之间的连接管的上端管口。 2) 3)

100kVA及以上变压器的储油柜，应装设带油封的吸湿器。 3150kVA及以上的变压器应装有净油器，其进、出油口应设

有过滤器，且应安装正确。 4)

8000kVA及以上的油浸式变压器应装设隔膜保护装置或采用

充氮保护装置。 5)

一般储油柜顶部与安全气道上部空间应用管道连通。隔膜式

储油柜胶囊内腔应经油封吸湿器与大气相通，在储油柜内部出现握体时应能排出。

(四) 变压器（或升压站）的门应上锁，在变压器室墙上（或门上）应挂警告牌，写明“高压危险”字样。

(五) 变压器室应有适当的通风，以便变压器在一年中任何季节能在额定负荷下运行。

(六) 安装油浸式电力变压器场所附近应有适当的消防设施和事故储油设施。

室内（洞内）容量在20000kVA及以上的变压器，户外容量在90000kVA及以上的变压器应装设喷水雾的，或其它的灭火装置。 户外安装油量在1000kg及以上的变压器，应装设储油池（或挡油墙）和事故排油设施。

储油池和挡油墙的长宽尺寸，一般较变压器外廓尺寸相应增大1m，储油池内一般铺设卵石层，其厚度不小于205mm卵石直径不宜小于30~50mm。

事故排油系统应畅通，排内径不宜小于110mm，且不线起环境污染及扩大事故。

(七) 设计布置大型钏罩式变压器时，应考虑永久性起吊钏罩设施，或临时起吊设施及所需的工作场地。

(八) 发电厂的主变压器，在春线出线上应按相涂色。

(九) 装有瓦斯继电器的油浸式电力变压器，在安装时应注意使其顶盖沿瓦斯继电器的方向有1—1.5%的升高坡度，由变压器至油枕的

应与变压器顶盖的最高点连接，并有2—4%的升高坡度，以便使瓦斯继电器能正确地动作。

(十) 油浸式电力变压器的安装，应考虑能在带电的情况下检查油枕和套管中的油位，测量油温，检查瓦斯继电器及取油样等。 (十一) 训了有系统地记录变压器的历史及运行时发生的一切异常现象，作为运行和检修的依据，每台变压器均就有自己的技术档案。其内容如下： 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9)

出厂时的试验数据； 交接试验记录； 历次干燥记录；

历次大小修项目及大修验收报告； 历次加油，滤油记录；

油的化验及其它项目的预防性试验报告； 装在变压器上各种仪表试验记录； 巡回检查时，发现异样情况时的记录； 变压器事故过负荷的大小和时间记录；

10) 变压器控制及保护回路竣工图。

(十二) 从瓦斯继电器和温度表引到控制电缆的一段导线，应采用耐油导线，在离瓦斯继电器0.5m以内的导线，应用布带扎紧，并在布带上涂耐油的绝缘漆。

第二节 变压器允许运行方式

一、 额定运行方式

(十三) 变压器在规定的冷却条件下，可按铭牌规定范围连续运行。 (十四) 变压器运行中的允许温度应按上层油温来检查，上层油温最高不得超过95℃。为了防止变压器油劣化过快，上层油温不宜超过85℃。

(十五) 不论电压分接头开关在什么位置，变压器的外加一次电压可以较额定值为高。但一般不得超过分接头电压值5%。

如果所加一次电压不超过其相应额定值的5%。则变压器的二次侧可按额定电流运行。

在个别情况下，根据变压器的构造特点，经过试验或经制造厂家认可，加在变压器的一次电压允许增加至该分接头额定电压的110%。此时，允许的电流值应遵守制造厂的规定或根据试验确定。 二、 允许的过负荷

(十六) 变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度及过负荷前变压器所带的负荷情况等来确定。。事故过负荷只允许在事故情况下；（如运行中若干台变压器中一台损坏，又无备用变，则其余变压器允许按事故过负荷运行）使用。

(十七) 油浸强迫循环冷却的变压器事故过负荷倍数及允许运行时间(h: )见下表：（2—1） 过负荷 倍 数 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 0 24:00 24:00 11:00 3:40 1:50 1:00 0:30 环 境 温 度 （℃） 10 24:00 21:00 5:10 2:10 1:10 0:35 1500 20 24:00 8:00 2:45 1:20 0:40 0:16 0:09 30 14:30 3:30 1:30 0:45 0:16 0:03 0:05 40 5:10 1:35 0:45 0:15 0:07 0:05 + 表2—1

(十八) 油浸自然循环冷却变压器事故过负荷数及允许运行时间(h: )见下表2—2

过负荷 倍 数 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 20 0 24:00 24:00 23:00 8:20 4:45 3:00 2:05 1:30 1:00 0:40 环 境 温 度 （℃） 10 24:00 24:00 10:00 5:10 3:10 2:05 1:25 1:00 0:35 0:22 20 24:00 13:00 5:30 3:10 2:00 1:20 0:55 0:30 0:18 0:11 30 19:00 5:50 3:00 1:45 1:10 0:45 0:25 0:13 0:09 0:06 40 7:00 2:45 1:30 0:55 0:35 0:18 0:09 0:06 0:05 + 表2—2

(十九) 变压器事故过负荷以后，应将事故过负荷的大小和持续时间记入变压器的技术档案内，并询问当时的系统情况。

(二十) 油浸风冷变，在风扇停止工作时允许的负荷，应遵守制造厂的规定。如果上层油温不超过55℃，则可不开风扇在额定负荷下运行。

(二十一) 强迫油循环水冷却变压器，不论负荷多少，应与水冷却装置同时运行。如果制造厂家有特殊规定及经试验认为可者，不在此内。 (二十二) 线圈按Y/Y。—12连接的变压器中性线电流不得超过低压线圈额定电流的25%。如制造厂另有规定者，应遵守制造厂家的规定。

第三节 变压器在正常运行时的监视和维护

一、 变压器在正常运行时的监视和维护

(二十三) 变压器在检修后及长期停用（半个月以上）后。在投入运行前，均应测量各线圈之间和线圈与外壳之间的绝缘电阻。测量电阻时，应尽可能在相同的温度、用同一电压等级的摇表测量。结果不得降低原来的50%。其吸收比R60/R15≥1.3。

(二十四) 如果变的绝缘电阻降低至原来的50%以下时，则应测量变的tg&和吸收比（R60/R15=？）并取油样试验（油的耐压tg&。 (二十五) 平时应根据控制盘的仪表，来监视变压器的运行情况，有条件的每小时记录一次。如慷不便，每班至少记录二次（包括安装在变压器上的温度计），每班对变压器的运行情况作一次全面的检查。在遇到大风大雨或碰支短路过负荷后，应对变压器加强巡回检查。 (二十六) 测量6kV以上变压器线圈的绝缘电阻应使用1000V以上的

摇表，测量前后应对设备充分放电。

(二十七) 变压器大修后，应经验收合格后，才能投入运行。 (二十八) 运行中的变压器外部检查项目如下： 1) 检查变压器的油面，油争及有无漏油地方；

2) 检查变压器套管是否清洁，有无破损裂纹。放电痕迹及其它异常现象；

3) 检查变压器响声的性质，声响有否增大，有无异样声音发生； 4) 检查变压器油温是否正常，有无超过允许值； 5) 检查变压器引线接头及导电排有无变色及过热现象； 6) 检查变压器防爆膜是否完整；

7) 检查变压器的呼吸器的矽胶有无因受潮而变色。

(二十九) 运行中的变压器和备用变压器的油应按下列期限进行耐压试验和简化试验：

8) 简化试验：电压为35kV以下的变压器每三年于少一次；电压为35kV以上的变压器每年至少一次；

9) 耐压试验：在二次简化试验之间至少进行一次。

(三十) 变压器取油样应毛玻璃塞的玻璃瓶，该瓶应预先洗净并经过干燥，做耐压试验的油样以0.5升即可。保重简化试验和全分析的油样应取1升。自屋外变压器取油样应在晴天气候干燥时进行。采取油样时，打开变压器底部放油阀门，放出底部污油2升左右，然后用干净干燥的布将油阀擦干净，再放出少许油冲洗油阀，并用变压器内放出的油将取样瓶洗涤二次，然后方可将油注入取样瓶，并将瓶口塞紧，

取油样时，必须特别谨慎，以免泥土、水份、尘埃、纤维丝等落入油样内。

严禁在雨天、雾天、气候潮湿的阴天或早晨、傍晚取油样。 (三十一) 变压器油的过滤一般在变压器停电情况下进行。并应遵守现场的带电滤油规程和电业安全工作规定的规定。

(三十二) 对于强迫油循环水冷却的变压器，应检查下列各项： 10) 冷却器的油压应比水压高，以防破裂后，水进入变压器中；

11) 冷却器的出水中不应带油，若有油，说明冷却器有漏油现象； 12) 油泵及电动机应运转正常。

二、 变压器的合闸和拉闸

(三十三) 值班人员在合变压器的开半前，必须仔细检查变压器，确信是在完好状态，检查所有临时接地线，标示牌，遮栏等是否已拆除。检修工作票是否已经交出，现场是否清洁。

(三十四) 测量变压器的绝缘电阻（经常使用的变压器不必每次都进行测量），测量时必须将高低压侧电源和连接的互感器断开，以防反向送电。

(三十五) 若变压器的绝缘电阻小于规定值时，即应报告技术领导人，以便决定是否投入运行。

(三十六) 所有备用中的变压器均应随时可以投入运行，长期停用的

备用变压器应定期充电，以防受潮。

(三十七) 变压器合闸和拉闸的操作程序，必须遵守下列规定： 1)

合闸时应先合有保护装置的电源侧，这样如遇变压器损坏时，

可由保护装置将其切断。 2) 3)

如有负荷开关，必须使用负荷开关进行投入和切断； 如果没有负荷开关，可用隔离开关拉合空载电流不超过2A的

变压器。

切断电压为10kV及以上变压器的空载电流，必须用带有消弧角和机械传动装置并装在室外的三联刀闸。如因条件，不得不装在室内时，则应在各相间装有不易燃的绝缘物，使其三相互相隔离，以防止三相弧光短路。

(三十八) 变压器在大修、事故抢修及换油后，应看试验的结果而定，不可盲目投入运行。

(三十九) 新安装及大修后的变压器，在投入运行前，应通各种检查，并试验合格后，方可投入运行。

三、变压器的无载会接头开关调整方法 (四十)

变压器箱盖上装有无载分接开关，无载分接头开关不

可在带负荷状态下调整电压。在变换分接头以前，应将变压器高低压偶电源切断。 (四十一)

分接头开关字盘数定指示的电压：“Ⅰ”指示变压器较

额定电压值高5%。“Ⅱ”指示为该变压器的额定电压值，“Ⅲ”指示为

变压器较额定电压低5%之分接头。 (四十二)

变压器变换分接头后，必须用万用表或电桥检查回路

的完整性和三相电阻的均一性。 (四十三) 录本内。

第四节 变压器的不正常运行和事故处理

一、 运行中的不正常现象

(四十四) 值班人员在变压器运行中发现有任何不正常现象时。如漏油、油枕内油面高度不够、发热不正常、声响不正常等。应用一切办法将其消除，并报告上级，将经过情形心入值班运行日志内和设备缺陷记录本内。 (四十五)

变压器在运行中进行滤油、加油、更换呼吸器内矽胶等变压器电压分接开关的变换情况，应记入值班操作记

和检修后重新投入运行时，均应将重瓦斯保护切到信号回路，待变压器内空气全部排出，瓦斯继电器内没有空气后，才能将重瓦斯回路投入跳闸回路。

在可能的情况下，以上工作应在变压器停电后进行。

(四十六) 变压器如有下列情况之一时，应立即向调度报告，并作好停用该变压器的准备：

1) 变压器内部声响增大、声音不均匀，有爆裂声； 2) 在正常运行条件下，变压器温度不正常并不断升高；

3) 漏油严重，至使油位看不见； 4) 油枕或防爆管喷油； 5) 套管破损或有严重放电现象； 6) 变压器冒烟及着火。

二、 不允许的过负荷，不正常的温升和油面

(四十七) 变压器过负荷超过允许值时，值班人员应按现场规程调整

变压器的负荷。

(四十八) 当油位计上指示的油面，有异常升高现象时，为查明油面

升高的原因，在未取睛瓦斯继电器跳闸回路的联接片以前，禁止打开各种放气和放油的闸门，清理呼吸气孔眼或进行其它工作，以防瓦斯继电器误动作而跳闸。

(四十九) 变压器的没温超过允许值时，值班人员应判明原因，采取

办法使其降低。而必须进行下列工作：

1)

检查变压器负荷和冷却情况，并与在这种负荷下和冷却温

度下就有的温度核对； 2) 3)

核对温度表，检查其是否有不正确的地方； 检查变压器的冷却情况和通风情况：

若温度升高的原因是由于冷却系统的故障并需停电修理时，应立即将变压器停电处理；若不停电可修理时（如风扇故障），则值班人员就根据现场规定调整负荷。

若发现油温较平时同样负荷和同样冷却条件下高出10℃以上或变压器负荷不变，油温不断上升，而检查结果证明变压器的冷却装置和通风良好且温度正常，则可以认为变压器已经发生内部故障（如区间短路等），但变压器的保护因故障而不起作用。在这种情况下，应立即将变压器停电处理。

(五十) 如变压器中油已凝固时，允许将变压器投入运行，但此时必须注意上层油温和油的循环与否。

(五十一) 当发现变压器的油面较当时油温应有的油位显著降低时，应即加油。

如果大量漏油而使用权油位迅速下降时，禁止将瓦斯继电器改为只动作于信号，而必须迅速采取停止漏油的措施，并即加油。

(五十二) 油位因温度的上升而逐步升高时，若最高温度时的油位高出油位指示器时，则应放油，使油位降低至适当位置，以免溢油。

三、 变压器的事故处理

(五十三) 变压器自动跳闸时，如检查结果证明变压器的跳闸不是由于内部故障而引起，而是由于过负荷、外部短路或保护装置二次回路故障所造成，则变压器不须经外部检查，可重新投入运行。 (五十四) 主变压器差动保护动作后的处理：

1) 首先对差动保护范围内的设备：主变压器，油开关、电流互感器、母线排、电力电缆、绝缘子等进行详细检查，有无短路和接地情况。

2) 用2500V摇表测量变压器及所连接的设备的绝缘电阻。如果绝缘电阻符合规定的要求，可对变压器作充电合闸试验；

3) 充电合闸试验时，如油开关重新跳闸或原因 不明、绝缘电阻不符合要求者，需要查明原因，禁止将变压器盲目加压试验。更不允许盲目投入运行。

(五十五) 变压器轻瓦斯动作的处理：

1) 检查变压器是否因进入空气、漏油、油面过低或二次回路故障所引起；

2) 经过外部检查分析、未发现异常现象时，应检查瓦斯继电器内储积气体的性质来判断故障原因：

无色无味不能燃烧之气体，说明变压器内有空气；

淡灰色带强烈臭味、并可燃烧之气体，说明绝缘材料有损坏。 黄色不易燃烧之气体，说明木质部分有损坏。

灰色和黑色易燃烧之气体，说明油内发生闪络或因过热而分解。 3) 收集气体可用无色的玻璃和聚氯乙烯管，将气体引入瓶底，（瓶口向上）慢慢开启瓦斯凡尔，使气体慢慢进入瓶内，检查可燃时，火从瓶口慢慢深入瓶底，而不应一下子把火引入瓶内根据气体的性质，如气体不可燃烧，说明是空气。变压器可继续运行。如气体可燃，说明变压器内部有故障，禁止变压器继续运行。

(五十六) 变压器重瓦斯动作，如果不是由于继电保护或二次回路误动作而引起，未查明原因之前变压器不允许投入运行的。 (五十七) 瓦斯继保护装置的动作，根据故障性质的不同，一般有

两种：一种是信号动作而不跳闸（轻瓦斯），一种是两者同时动作（一般轻、重瓦斯二者都动作）。

信号动作而不跳闸者，通常有下列几种原因：

1) 因滤油、加油或冷却系统不严密，以致空气进入变压器； 2) 因温度下降或漏油致使油面缓缓低落； 3) 因变压器故障而产生少量气体； 4) 由于发生穿越性短路而引起。

(五十八) 变压器如因差动或重瓦斯动作而跳闸，不管原因如何，绝对不能强送。

(五十九) 变压器着火时，首先应将其高低压侧电源切断，若变压器油溢在变压器端盖上着火，则应打开变压器下部的放油阀门进行放油。使油面低于着火处。然后开启四氯化碳灭火器进行灭火。禁止用沙和水进行灭火。

第五节 变压器的试验、检修、干燥和加油

(六十) 变压器吊出芯子或吊一钟罩进行大修周期如下：

1)

发电厂和变电所的主变压器、发电厂的主要厂用变压器

和主要变电所的所用变压器，在投入运行后第五年内，和以后每5~10年内应大修一次。

2)

其它如未超过正常过负荷运行的变压器，每10年大修

一次；充氮与胶囊密封的变压器，可适当延长大修间隔；

3)

对于密封式的变压器，若经过试验和运行情况判定有内

部故障时，才进行大修；

4)

运行中的变压器发现异常状况或经试验判明有内部故

障时应提前进行大修；

5)

在大容量电力系统中运行的主变压器，当承受出口短路

后，应考虑提前大修。

(六十一) 变压器大修后，应按“电气设备预防性试验规程”进行。

(六十二) 运行中没有明显缺陷的变压器，且无适当的起重设备，而变压器结构又能保证将绕组压钉压紧者，对普通小型变压器可取下变压器顶盖进行检查修理；对钏罩式变压器可放油后由人孔进入油箱内进行检查修理。

(六十三) 变压器的小修周期如下：

1) 发电厂、变电所的主变压器和厂（所）用变压器每

年至少一次；

2) 配电变压器每年一次；

3) 安装在特别污秽地区的变压器，其小修周期应在现

场规程中予以规定。

(六十四) 变压器的大修项目如下：

修；、

设备的检修；设备的检修；的检修；

1) 吊出芯子或吊开钟罩对芯子进行检修； 2) 对绕组、引线及磁屏蔽装置的检修； 3) 对无载分接开关和有载调压开关的检修； 4) 对铁芯、穿心螺丝、轭梁、压钉及接地片等的检

5) 油箱、套管、散热器、安全气道和储油柜等附属

6) 保护装置、测量装置及操作控制箱的检查、试验；7) 冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属

8) 变压器油的处理及换油；

9) 变压器油保护装置（净油器、充氮保护及胶囊等）

10) 密封衬垫的更换；

11) 油箱内部的清洁，油箱外壳及附件的除锈、涂漆；12) 必要时对绝缘进行干燥处理； 13) 进行规定的测量和试验。

(六十五) 变压器的小修项目如下：

1) 检查并消除已发现的缺陷； 2) 检查并拧紧套管引出线的接头； 3) 放出储油柜中的污油；检查油位计； 4) 变压器油保护装置及放油活门的检修； 5) 冷却器、储油柜、安全气道及其保护膜的检修； 6) 套管密封、顶部连接帽密封衬垫的检修、试验； 7) 各种保护装置、测量装置及操作控制箱的检修、

试验；

8) 有载调压开关的检修； 9) 充油套管及本体补充变压器油； 10) 油箱及附件的检修涂漆； 11) 进行规定的测量和试验。

(六十六) 变压器最好不带油进行真空干燥，也可在原外壳内不抽真空干燥和在室内进行干燥。

(六十七) 变压器干燥时，线圈的最高温度不得超过95—105℃根据绝缘材料和测温方法而定）

(六十八) 在变压器的干燥过程中，变压器干燥的程度，应以摇表测定的线圈的绝缘电阻来确定。

(六十九) 变压器干后，必须对芯子进行整理，以消除由于绝缘材料的干缩而造成压紧部分的松弛。

(七十) 干燥过程中，所测得的一切数据，应记入变压器的技术档

案内，以便备查和以后对照。

(七十一) 注入变压器油的温度应等于或低于线圈的温度，以免线圈受潮。

(七十二) 运行中变压器注油时，应不使空气进入变压器内。 (七十三) 变压器油一般均用国产10#变压器油和25#变压器油。10#和25#变压器油不能混合使用，若非混合使用不可者，应经过化验后，报请负责技术工作的同志同意方可使用。

第六节 对变压器的其它要求

(七十四)

变压器不能随便并列运行，并列运行的变压器必须附

合下面三个条件；

1) 各台变压器的一次额定电压和二次额定电压，必须分别相等；

2) 各台变压器的短路电压（即阻抗百分比）必须相等； 3) 各台变压器的接线组别必须相同。 (七十五)

为了使并列运行的每台变压器，，均能得到合理的利

用，变压器容量的最大允许差值不得超出1/3。 (七十六)

水电站的厂用变压器一般维护每六个月进行一次，安

装在特别污秽处所的变压器，应按现场规定。其它变压器每年进行一次。

第三章 蓄电池运行规程

第一节 总 则

(一) 本规程的基本目的是：

1) 保证发电厂、变电所蓄电池设备（包括充电设备）保持良

好的运行状况，从而延长其使用年限；

2) 保证发电厂、变电所直流母线经常保持合格的电压和蓄电

池的放电容量；

3) 保证蓄电池运行维护人员的安全。

(二) 本规程适用于各发电厂、变电所使用的固定式铅酸蓄电池及

其充电设备

(三) 固定的蓄电池组电压为110V—220V的应安装在专用的蓄电

池室内；电压为24V—48V的可以安装在通风的柜子内。 (四) 蓄电池室的入口处应有一个小间，套间的门应向外开，另有

一个小间以调配电解液和安放工具用。 (五) 蓄电池室应有水源，四周还应设排水沟。

(六) 蓄电池室应通风良好，并应经常保持清洁。蓄电池室应保持

适当的温度（10℃—30℃），最低不得低于0℃。 (七) 为了维护方便，蓄电池室内应有一米宽以上的通道。 (八) 蓄电池室应备有下列仪表、用具、备品和资料：

1) 仪表：测量电解液比重用的比重表、测量电解液温度用的温度表、测量电压用的直流电压表（0—3V）；

2) 用具：充注电解液用的玻璃缸和漏斗；

3) 备品：手电筒；备用的蓄电池缸；隔离板和隔离棒；比重为1：4的硫酸溶液；蒸馏水；

4) 资料：蓄电池运行日志；原制造厂家的技术资料。 (九) 蓄电池室的窗户上应安装毛玻璃或涂有带色油漆的玻璃，也

可用百叶窗。以免阳光直射在蓄电池上，也不致于使蓄电池室光线太强。

(十) 蓄电池室墙壁、三花板、门、窗框、通风罩、通风管、通道

内外、金属结构、支架及其它部分皆应涂防酸漆或采用耐酸材料。

蓄电池室的地面应耐酸（用磁砖、沥青或其它耐用酸材料）。 (十一) 蓄电池室照明，应使用心爆灯，并至少有一盏接在事故照

明上。开关、插座及保险器应安装在蓄电池室外的不套间内，照明线应用耐酸的绝缘导线。

(十二) 通风系统应有的排风管，不应将通风道引至烟道中。 (十三) 蓄电池室取暖设备应安装在蓄电池室外，经风道向蓄电池

室内送入热风。在室内只允许安装无接缝的或焊接的并无水门的暖气设备。

如果采用电炉时，应采取措施对产生火花的部分加以密闭，并在充电时停用。

(十四) 蓄电池的绝缘电阻，对于电压为110V和220V的蓄电池组，

应分别不低于1MΩ和2MΩ。

(十五) 验收新安装的蓄电池组时，应进行下列各项检查：

1) 根据制造厂家的规定。检查其在一定时间内的放电容量； 2) 电解液的质量；

3) 充放电完毕后，电解液的比重； 4) 蓄电池的绝缘电阻； 5) 通风装置； 6) 各个电池是否良好。

(十六) 验收蓄电池时，运行部门应取得下列资料：

1) 蓄电池室的建筑图；

2) 蓄电池的充电装置，通风装置等的配置安装图； 3) 蓄电池和充电设备的电气连接图和安装图； 4) 制造厂提供的蓄电池资料及充放电说明书； 5) 初充电说明书和每个电池的充放电曲线。

第二节 蓄电池的运行与维护

(十七) 发电厂和变电所的蓄电池组是用来馈电给操作回路、信号

回路、自动装置和继电保护回路及事故照明的电源。这电源在发电厂和变电所占有十分重要的地位。所以蓄电池组必须在充满电状态。以保证其合格的电压和放电容量。 (十八) 蓄电池使用年限的长短，主要决定于：

1) 初充电情况；

2) 平时运行和充放电情况； 3) 日常维护和检修情况。

(十九) 蓄电池在新安装或大修后的第一次充电，叫初充电。初充

电是否良好，将严重地影响蓄电池的寿命。

初充电的实质，就是在阳级板上造成过氧化铅层，并将阴极板的填充物质变成铅绵。因为阴阳极板在制造厂家没有制成完全能用的程度。

(二十) 如制造厂家没有明确规定，则初充电按以下程序进行：

1) 灌注比重为1：18的硫酸溶液，并使液面高出极板10—20mm。

2) 静止2—4小时，以使硫酸渗透极板上的作用物； 3) 以不大于10小时放电率的放电电流值充电，连续充30—40小时；

4) 间断1—2小时，使用权电池处于不使用状态，然后再充电到剧烈冒泡为止。

5) 再间断1—2小时，再充电到剧烈冒泡为止。如此重复进行下去，直到间断二小时后，则一充电立即发生强烈气泡现象，而且电池的电压和电液的比重，二小时内稳定不变为止。

在整个充电过程中，应注意保持不使电解液的温度超过35℃—40℃，否则应减少充电电流或停止充电。

全部充电过程约60—80小时。

(二十一) 为保持蓄电池始终在充满电状态，所以蓄电池组一般都

按浮充电方式运行。每只电池的电压保持在2.15V。变动范围2.1—2.2V。15℃电液时比重保持在1.20~1.21。

(二十二) 所谓浮充电方式运行就是把蓄电池与浮充电设备并联,

负荷由浮充电设备供给，同时浮充电设备又以不大的电流（此时约等于0.03×AH/36，AH为蓄电池的额定容量）向蓄电池充电，以补偿蓄电池的自放电。

例：2K3蓄电池组的浮充电流为：0.03×AH/36=0.03×216/36=0.18A，如失去充电电流或充电设备故障，则直流负荷全部由蓄电池组供给，这就是蓄电池组的作用所在，此时应设法尽快恢复交流电源和尽快排除充电设备故障，不致使直流电压降得过低。

(二十三) 蓄电池严禁过度放电和充电不足。当每只电池电压降至

1.8V，电液比重降至1.17—1.15，阳级板变成褐色，阴极板发黑，表示放电终了。这时不能再行放电，必须立即进行充电。 (二十四) 蓄电池的电解液比重一般应保持在1.20~1.21（15℃

时），电解液的比重随温度的变化而变化，测试电解液的比重时应按不同的温度，根据下式进行校正：

S15=S1+0.0007(T－15) 其中: S15——欲求的15℃时的比重 S1——实测的比重 T——实测时的温度

(二十五) 蓄电池的极板应经常浸于电解液中,当电解液面丐极板

上端间的距离小于10mm时，即要进行充注电解液，此时如：

1) 电解液比重高于1.20，则应补加蒸馏水。

2) 电解液比重低于1.20，此时应首先查明比重降低的原因。然后补加比重为1：4的硫酸溶液。

(二十六) 按浮充电运行的蓄电池组，每三个月必须实行一次核对

性的放电。放出设备容量的50%——60%。终期电压达到1.9V为止，或进行全容量的放电（以10小时放电率）。放到终期电压达到制造厂所规定的终了电压（一般为1.75~1.85V）为止。放电完了后，必须立即进行均衡充电。

如果在该期内曾由于浮充电设备故障，而使蓄电池组做过强迫放电，则不可再进行核对性放电。

(二十七) 当只有一组蓄电池时，根据安全可靠的条件又不许可放

电至额定容量的50%——60%时，可以只进行过充电而不做核对性放电，此时不切断负荷。但浮充电压应提高至每个电池为2.3~2.33V。

(二十八) 在水电厂往往只有一组蓄电池组，不可能每三个月进行

一次核对性放电时，则每年枯水期必须进行一次核对性充放电。

(二十九) 按浮充电运行而无补助电池的蓄电池组，在充电设备故

障或切断时，即由蓄电池组单独供给直流负荷。此时，每个电池的电压降至1.85~1.95V为止。最低的电压根据负荷的要求而定，但绝不允许低于1.75V。

(三十) 蓄电池可以用规定的最大充电电流（一般以3小时放电率

的电流）来充电。如果时间允许增加，一般都以10小时放电率的电流来充电为好。

为防止极板的起翅和隔板的损坏，在充电过程中，应加强监视，控制电流，其电解液的温度不应超过35℃~40℃。

(三十一) 在不止个充电过程中，通风机必须运行，在基本电池发

生气泡以后，检查所有电池的“沸腾”是否均匀。如有落后电池，则须检查其电压和电解液比重。发现故障，应迅速消除，并进行单独充电。

(三十二) 充电是否完成，根据下列现象确定：

1) 两极板上发生强热气泡；

2) 每只电钥液比重增加到1.20~1.21（15℃时），且一小时不变；

3) 每只电池电压增加到2.5~2.75V,且经一小时不变; 4) 阳极板变成褐红色,阴极板变成灰白色。

当蓄电池出现上述现象时，则可以认为充电已经完成。 为了监视充电的正确性，可利用放电的现象。因对正常的蓄电池而言，若在充电时蓄电池所获得的安培小时比在前期放电时所放出的容量多20%。则可认为充电完成。

注意：固定的实行一定小时的充电会发生过充电或充电不足的现象，这对蓄电池的寿命也会带来不良的影响。所以这种充电方法，在有右能的条件下，尽可能不用。

(三十三) 为更好地维护和保养蓄电池组，各厂（站）的蓄电池组

应有专人负责。

(三十四) 蓄电池应由值班员（或专门负责人）每天（或每周）检

查一次：

1) 室内的温度、通风、照明和清洁情况； 2) 玻璃盖和玻璃缸的完整性； 3) 电解液有无漏、溢及过低； 4) 测量典型电池的电压、比重； 5) 各连接处有无腐蚀、发热等情况； 6) 测量、保安等到工具及备品是否齐全。

(三十五) 蓄电池一般每1—2月进行一次全面的检查：

1) 每个电池的电压、比重； 2) 沉淀物的多少；

3) 极板有无弯曲、硫化和短路； 4) 蓄电池的绝缘是否合格； 5) 隔板是否完整； 6) 电解液的高低等情况。 把检查的结果作好记录以备查。

(三十六) 蓄电池运行情况和维护情况的判断：

可以根据沉淀物的数量特征，极板和电解液的外形判断蓄电池的运行状况和维护情况。 沉淀物：

1) 在短时间内集积了大量的褐色沉淀物，说明充放电

电流太大或经常的过度充电或过度放电‘ 2) 白色的沉淀表示极板过度硫化或电液中含有有毒的杂质（如氯等）；

3) 成层的沉淀（一层褐色，一层银灰色，一层白色等），说明蓄电池工作情况不均衡或是蒸馏水质量不好； 4) 兰灰色的硬沉淀物，说明沉淀物已长期与阴极板相连接。

阳极板：

1) 正常状态时为深褐色或接近黑色； 2) 浅褐色并变硬时，表示极板已开始硫化； 3) 极板下边缘有腐蚀现象，表示经常充电不足；

(三十七) 蓄电池日常维护工作的主要项目有：

1) 清扫灰尘，保持室内清洁； 2) 及时检查不合格的“落后”电池； 3) 清除漏出的电解液； 4) 定期给联接端子涂凡士林； 5) 定期给蓄电池进行充放电； 6) 调正电解液比重及充注电解液； 7) 记录巡回检查及运行状况。

(三十八) 按浮充电方法运行的蓄电池组中，补助电池并不流过浮

充电流，即经常处于自放电状态，为避免这些电池硫化（生盐）起见，必须定期地对补助电池进行充电（通常1天—1个

月）。此时为避免基本电池发生过充电状态，可使补助电池的充电电流等于负荷电流。

(三十九) 为了保证直流母线电压的稳定，应随着基本电池的放

电，用切换器逐个将补助电池接入回路中。

(四十) 按浮充电运行，而无补助电池的蓄电池组，可随时调节充

电设备的电压来维持直流母线电压的稳定。

(四十一) 在充电过程中，每隔一定时间（依据充电电流的大小，

可分别为1—3小时）记录一次蓄电池的电压、比重、充电电流及不正常的电池等。

(四十二) 一般充电应在白天进行，并在晚间电力系统最大负荷到

来之前，将蓄电池充满电。

(四十三) 蓄电池的核定充放电，往往一天时间来不及的，所以应

放在水库枯水期（一般为11月——下年2月间）进行。

注：水电站的机组大修也都在枯水期进行。

第三节 充电设备

(四十四) 蓄电池的充电设备，根据蓄电池组的电压和充电电流的

不同及蓄电池运行方式，可有以下几种：

1) 电动发电机组； 2) 硒、硅整流器 ； 3) 水银整流器。

注：目前绝大部分蓄电池组，不论规格如何均采用硅整流器充电。硅

整流器具有操作方便、结构简单、运行可靠等优点。不同的电流、电压只需选用不同规格硅整流器即可。

(四十五) 整流器应安装在干燥和通风良好的室内，室温以不超过

35℃为宜.相应湿度不应超过70%.

(四十六)

(四十七) 特征：

原因：

处理：

(四十八) 特征：

整流器的输出电流，不可超过硅管的额定电流。 第四节 蓄电池的故障处理

极板短路： 1) 充电或放电时电压比较低，有时为零； 2) 充电过程中电解液比重不能升高或上升很慢； 3) 充电时冒气泡少，而且气泡发生晚；

1) 极板上活性物质脱落，卡在极板间； 2) 沉淀物过多，将极板下部短路； 3) 极板弯曲，致使极板破损。

1) 更换隔离物； 2) 清除沉淀物。

极板硫化： 1) 充电时冒气泡过早或一开始即冒气泡；

原因：

处理：

(四十九)特征：

原因：

2) 充电时电压过高（2.8—3.0V或更高）。放电时电压降低很快，而且电液比重下降低于正常值； 3) 正极板呈浅褐色，还带有白点。

1) 经常充电不足； 2) 充放电电流过大； 3) 放电后未及时充电； 4) 电解液比重过高；

5) 电解液面低少，以使极板上部硫化。

1) 采取过充电，以恢复活性物质； 2) 调整电液比重； 3) 以小电流反复充电； 4) 采用水处理法（见53条）。

极板弯曲： 1) 极板弯曲； 2) 极板龟裂；

3) 阴极板铅绵肿起并成苔状瘤子。

1) 充放电电流超过极限值； 2) 长期过充电；

3) 长期过放电； 4) 充电温度过高； 5) 电解液不纯。

处理：

1) 更换电解液； 2) 用木板插入校正极板； 3) 更换极板。

(五十) 沉淀物过多： 特征：

1) 电池容器下部有大量沉淀物； 2) 电池容量降低，充放电时电压低； 3) 极板有短路现象。

原因：

1) 充放电电流过大； 2) 电解液不纯；

3) 充电时电解液浓度过高。

处理：

1) 用银对电解液作定性检查是否有氯根； 2) 注意掌握充放电电流； 3) 消除沉淀物。

(五十一) 容器破损： 特征：

1) 电解液溢出；

2) 绝缘电阻低，电压降低。

原因：

1) 安装不正确； 2) 容器质量不佳； 3) 局部发热。

处理：

1) 短路故障电池； 2) 更换容器。

(五十二) 绝缘降低： 特征：局部放电，电压低。

原因：支架潮湿，绝缘子上积有导电性灰尘。 处理：进行清洗。

(五十三) 消除极板严重硫化的水处理方法：

将电池以小电流放电到1.8V时为止，然后倒出电解液，注入蒸馏水，进行充电，待电解液比重到1.10—1.12时，再倒出电解液，换以蒸馏水继续充电，然后再放电，反复进行。直到极板上出现了正常形状为止。最后，将电解液比重调正到1.21—1.215（15℃时），即可使蓄电池处于可用状态了。 (五十四) 蓄电池极性颠倒处理：

如果在蓄电池组中有一个或数个蓄电池由于某种原因（硫化，短路，极板不良等），降低了容量的蓄电池，则这些电池将提早放完电。因

而其它电池的放电电流，对这些电池来说已是充电电流，但充电方向为反方向。即发生了所谓极性颠倒的情况。阳极板的作用物质开始变成铅绵而生盐。阴极板铅绵将氧化铅，同时生盐。如遇这种情况，我们应立即停止放电，进行单独充电处理。

第五节 保安技术

(五十五) 蓄电池室内严禁烟火，吸烟和安装能发生电气火花的器

具（如电源开关等）在门口应写有“严禁烟火、火灾危险”等字样。

(五十六) 调配电解液时和向电瓶中注入电解液时，必须遵守下列

规定：

1) 调配电解液时，就将硫酸从2—3L的容器中徐徐倒入蒸馏水内，同时用玻璃棒不断搅拌，以便混合均匀，迅速散热。

注意：禁止把水向硫酸内倾倒，以免发生剧热而爆

炸，也不要从大容积的瓶中将硫酸倾倒水中；

2) 工作时要戴胶皮手套，以免灼伤手； 3) 工作时要戴防护眼镜，以免硫酸沫溅入眼内； 4) 工作时要用胶皮围裙，穿胶皮靴子，以免烧坏衣服和鞋袜；

5) 硫酸要保存在瓶中，瓶要放在筐内，筐要易于搬运； 6) 调酸室内放一定数量（至少一斤左右）的食用小苏

打粉（或苏打水）以防硫酸意外地溅在手上、脸上、衣服上时而擦洗，擦后再用清水洗尽。

(五十七) 蓄电池室一般不可进行焊接。如必进行焊接，应遵守下

列规定：

1) 在充电完了后，且经二小时后方可焊接； 2) 焊接时必须连续通风；

3) 应用石棉板，将焊接的地方与其它电池隔离开来； 4) 焊接工作，应由有经验的电工担任。

注意：在充电期间，绝对禁止焊接。

(五十八) 当蓄电池组的电压超过250V时，过道处应加装木栏杆。 (五十九) （附），浓硫酸的比重为1.84，欲配比重为1.18的溶液，

应将浓硫酸1L加蒸馏水5L相混合，此时便得出比重为1.18的溶液5.81，其它不同溶液的调配见下表：

欲调合稀硫酸100L时，所需的浓硫酸（15℃时，比重1.84）

容积和蒸馏水容积的配合比例。

稀硫酸的比重 （t=15℃） 浓硫酸容积 L=10(-3)m(3) 蒸馏水容积 L=10(-3)m(3) 1.200 1.210 1.220 1.230 1.240 1.250 1.260 1.270 1.280 1.290

18.63 19.62 20.61 21.65 22.65 23.70 24.72 25.78 26. 27.97 85.84 84.96 84.10 83.26 82.37 81.43 80.52 79.55 78.62 77.70

第四单 配电装置运行规程 第一节 总 则

(一) 配电装置是指：用来接受电力和分配电力的电气设备。它包括断路器、隔离开关、继电保护、测量仪表、电力电缆、母线绝缘子等。

(二) 由断路器、隔离开关组成的配电装置叫开关柜。开关柜应按厂内规定次序进行编号，并将序号明显地标明在开关柜上部，其编号应与发电机机编号相对应，以防开停机时误操作。 (三) 在开关柜上，一般应注明其电压等级。

(四) 由控制开关、指示灯、测量仪表等组成的配电装置叫配电盘。配电盘也应按厂内规定进行编号，并将序号明显地标明在配电盘的上部。其序号应与发电机、开关柜编号相对应。

(五) 由继电器、信号指示等所组成的配电装置叫继电保护盘。继电保护盘也应有编号，其序号应与发电机、开关柜等编号相对应。 (六) 许多小型水电站的测量仪表、控制开关、继电器等装在同一块盘上，这盘我们一般叫测量保护盘。

(七) 高压配电装置，必须按“电气设备预防性试验规程”定期试验。其内容有：绝缘电阻、交直流耐压及泄漏电流、接触电阻等。 (八) 电气设备的操作应严格遵守“电业安全工作规程”的规定，必须填用操作票。

(九) 只有在下列情况下，可以不用操作票，但要由值班长亲自领导执行：

1) 事故处理；

2) 在油开关和隔离开关之间有联锁装置者； 3) 只进行单一操作。

如：只拉一只油开关，拆除一组临时接地线等。

(十) 合闸时，必须先合隔离开关，后合油开关。分闸时，必须先拉油开关，后拉隔离开关。严禁次序颠倒。

第二节

一、

配电装置的正常运行

高压配电装置的正常运行。

(十一) 隔离开关和相应的油开关之间应装设机械的或电气的联锁装配，以防隔离开关带负荷操作。

(十二) 隔离开关不可带负荷拉合，但可以拉合下列的正常设备：

1) 电压10kV以下，容量320kVA以下的空载变压器； 2) 拉合电压互感器，电容器（电容器群不在此列），避雷器等。

(十三) 运行中的隔离开关，断路器，母排及一次系统的其它设备每班应检查二次。高温、高负荷及存在缺陷的设备应加强巡回检查。 (十四) 运行中的升压站应检查：

1) 按照变压器“运规”的要求，检查变压器各项； 2) 检查各注油设备的油位，油色及有无漏油； 3) 检查各开关连接处的接触情况；有无发热、变色等；

(十五) (十六) (十七)

4) 检查各操作机构的锁锭（联锁）情况及其它影响操作的机械故障；

5) 升压站的门应关闭。在门上应挂“止步！高压危险”示牌，不准闲人进入升压站。

运行中的油开关应检查：

1) 绝缘支持物有无裂缝、闪络现象； 2) 油开关的油位、油色、漏油情况； 3) 各连接处有无发热，变色；

4) 分、合指示是否正常、正确，指示灯是否良好，完整。

运行中的隔离开关应检查：

1) 绝缘子有无裂缝及污垢情况。有无放电痕迹及电晕现象；

2) 动静刀片接触是否良好，各处有否发热变色； 3) 传动机构是否良好（包括锁定）。

一次系统应检查并要求：

1) 母排支持瓷瓶应完整无缺，各连接处应牢固、可靠； 2) 电流、电压互感器运行情况良好； 3) 开关柜内，机坑内无积垢、积水；、

4) 各电缆头，电缆外表无漏油，漏胶现象，电缆不应发热过度；

5) 各熔丝具完整，接触良好。

(十八) 如发现不正常现象、危及及设备、人身安全时，应立即停机检查。

(十九) 配电装置各回路的相序排列应尽量一致，对硬导线应涂色，色别应为A相黄色、B相绿色、C相红色。对绞线一般只标相别。 (二十) 电缆的弯曲半径应小于下列规定：

1) 纸绝缘多芯电力电缆（铅包、铠装或无铠装）于20倍电缆外径；

2) 纸绝缘单芯电力电缆（铅包、铠装或无铠装）于25倍电缆外径；

(二十一) 直接埋在地下的电缆，一般应使用铠装电缆，只有在修理电缆时，才允许使用短段无铠装电缆，但必须外加机械保护。 在选择直埋电缆线路时，应注意直埋电缆周围泥土，不应含有腐蚀电缆金属色皮的物质（如烈性的酸、碱溶液、石灰、炉渣等）。 (二十二) 直埋电缆的埋置深度（由地面至电缆外皮）为0.7m。

二、 配电盘、继电保护盘和二次回路的正常运行和维护

(二十三) 二次回路对地绝缘电阻用500V摇表测定应不于0.5MΩ。 (二十四) 二次回路的电缆和绝缘线，应根据回路要求来确定其载流载面，但最小载面应满足机械强度的要求，连接强电回路的导线、铜芯应不于1mm2，连接弱电回路的导线，铜芯应不小于0.5(mm)2, (二十五) 交、直流回路不能共用一根控制电缆。 (二十六) 在通常情况下，电气设备不允许无保护运行。

(二十七) 继电保护和自动装置及附属设备应加封印，封印不得随便启封。

(二十八) 由系统调度管理的设备。其继电保护装置的投入和切除，应按调度的命令执行。如明显判断继电保护装置有误动作危险时，值班人员可先解除该装置。然后再向调度汇报清楚。

(二十九) 继电保护整定值及二次接线，任何人不得随意改变。如必须发言为保护装置整定值及二次接线时，应经厂主管生产人员及技术人员同意后，方可进行。值班人员一般只进行投入、切除各压板及操作电源等操作。

(三十) 控制电缆一般不允许连接。在下列情况下可用焊接方法连接或在连接处装接线盒：

1) 敷设的电缆长度超过制造长度； 2) 进行扩建或改建，必须延长控制电缆时； 3) 消除使用中电缆故障。

(三十一) 继电保护装置及二回路每班应检查：继电器声响、信号继电器是否掉牌、压板位置，二次熔丝及二次线的腐蚀、破损、弯曲、变色、松动、断股等情况。还应检查蜂鸣器、电铃、开关、指示灯等情况。

(三十二) 设备检修应按“安规”和“运规”的规定，执行必要的工作票和操作票，工作票必须由当值人员审查。并做好安全措施后，分别在工作票上签字，工作人员方可进行工作。

(三十三) 继电保护校验后，检修人员和运行人员都应了解设备的整

定值的变动及试验情况，值班人员还应熟记继电保护动作值的具体数据。

(三十四) 检修试验后的继电保护装置，应收回工作票后方可投入运行。

(三十五) 继电保护装置在投入运行前应检查：

1) 各压板、试验元件的位置应正常正确，接触良好； 2) 继电器应正常。应完整无缺。及有铅封封牢。

(三十六) 凡继电保护动作，值班人员应作好记录，若保护误动作，一般应尽可能保持原有状态或记录下误动作的详细经过，然后通知有关人员查明原因及时处理。

(三十七) 值班人员应每班一次，清扫继电器盘面的脏物。清扫时，必须同鸡毛帚轻轻地进行，不得振动或碰撞继电器，以免引超误动作。 (三十八) 在运行中的电流互感器二次回路上式作时，严禁将互感器的二次侧开路，以防高压伤人。

(三十九) 在运行中的电压互感器二次回上工作时，严禁将互感器的二次侧短路，以防烧坏设备。 三、厂用电的正常运行和维护

(四十) 在正常情况下，厂用电由专门的厂用变压器供电。 (四十一) 当厂用变压器失去电源或厂用变压器损坏时，应设法迅速处理，使厂变恢复正常。此时，厂用电可暂由外来电源供给。 (四十二) 当厂变失去电源时，认夜间的事故照明一般都由蓄电池供给。

(四十三) 为了安全，一般作业行灯的二次电压，不应超过36V，一切临时用电都必须经过刀闸及可熔保险丝。严禁直接接在厂用电母线上。

(四十四) 对厂用电动机，每班应检查：电机的回转声、温度及四周的杂物清洁情况。

(四十五) 各厂用电动机每年应保养一次。保养后投入运行前应检查： 1) 绝缘电阻用500V摇表测定应不小于0.5MΩ; 2) 轴承清洗后已加黄油;

3) 转动皮带完整,所带机械设备良好,磁力起动器完整无缺,熔丝

配合适当。

注：电动机的闸刀熔丝电流，一般选用电动机额定电流的2—3倍。以2.5倍为宜。

4) 四周有无妨碍转动的杂物。

(四十六) 电动机运行中的监视，由使用该电动仙所带的设备的值班人员担任。

(四十七) 与电动机电气部分有关的全部设备的维护工作和检修工作，都应由电气检修人员负责进行；轴承的维护和电动机外部的清洁工作，应该由电动机所带的设备值班人员负责。

(四十八) 检修人员对各电动机起动用的磁力起动器，应每周进行一次全面检查。

(四十九) 厂用变压器一般不供外用电，如必须暂时供给厂外用电时，应特别注意，时间也不应过长。

第三节 配电装置的不正常运行和故障处理

(五十) 油开关油位指示器看不到油，则认为该油开关已经不能安全的断开回路。

空气开关的灭弧罩严重破损或无灭弧罩，也说明该空气开

关不能安全地断开回路。

如遇上述情况应立即停机处理。 (五十一) 断路器拒绝动作： 原因：

1) 操作回路断线、熔丝接触不良、烧断或断路器辅助接点接触不良等。

2) 操作机构故障：如联杆脱销或驱动机构毛病； 3) 继电保护失灵，或操作电源电压过低。

凡遇使发电机不能继续运行的任何故障，而断路器拒绝跳闸

时，应立即进行手动跳闸或人为拉闸。然后将事故情况记录清楚后，再向有关领导汇报。

(五十二) 配电装置（断路器、隔离开关、互感器，电缆，母排等）有下列情况之一者应停电处理：

1) 外壳与绝缘套管破裂 ；

2) 接线头（或电缆头）过热、变色严重以致熔化； 3) 油开关切断时喷油； 4) 某处漏油、漏胶严重；

5) 内部着火或发出臭味、冒烟等情况；

6) 线圈与外壳之间或与引线之间有火花、放电。

(五十三) 误拉隔离开关时，在刀闸未断开以前应迅速将其合上，如已拉开的应迅速拉开，严禁再合上。

误合隔离开关时，在任何情况均不允许再拉开，只能利用断路器迅速断开该电路。

(五十四) 厂变及各电动机的熔丝应选择适当，不得任意加大熔丝的额定电流，更不能随便用铜丝代替。厂变及电压互感器若二相熔丝熔断开，不能强送。待查明原因后，再从电源侧逐级送电。

(五十五) 厂用电动机如遇下列情况之一者，应立即停止运行、进行处理：

1) 2) 3) 4) 5) 6) 7)

发生需要立即停机的人身事故； 电机转速减慢或发出“嗡嗡”声； 电动机的磁力起动器中起火或冒烟等； 发生威胁电动机完整的强大振动；

电动机内有冲击声，机壳迅速发热及内部冒烟等； 电动机所带的机械设备损坏； 轴承过热及其它需立即停机的现象。

(五十六) 对于重要的厂用电动机，如遇下列情况，应先起动备用电动机，然后停原运行的电动机：

1) 2) 3)

在电动机中发现有不正常的声响或绝缘烧焦的气味； 电动机内或起动调节器内，出现火花或冒烟； 定子电流超过正常运行值；

4) 5)

出现强烈的振动； 轴承温度不允许的升高。

(五十七) 如遇特殊情况，非先停下不可的，可先停下原运行的电动机，再迅速将备用电动机投入运行。

(五十八) 电动机着火时，必须先将电动机的电源切断，方可进行灭火；灭火时应用电气设备专用的灭火器（如二氧化碳灭火器、四氯化碳灭火器），使用干式灭火器时，应不使用粉沫落入轴承内。 无电气设备专用灭火器时，则应在电动机切断电源后，用消防水机，喷射散开如雾状的细珠来灭火。为防止由于浇水冷却得不均匀而使电动机变形；禁止将大股水注入（倒入）电动机上。 (五十九) 由磁力起动器自动控制的电动机，其电源侧刀闸熔丝AC相应按电动机容量适当选择，B相的熔断电流可用大于A、C相的熔丝。

(六十) 厂用电部分停电及全部停电时，值班人员应：

1) 一时不能恢复者，应立即将调速器改为手动操作； 2) 如厂变故障，应立即投入备用电源或外来电源（由近区变压器供给）；

3) 晚上应迅速投入事故照明。（一般情况当失去交流电源时，事故照明用的直流电源会自动投入）； 4) 值班人员应立即查明原因，进行处理。如值班人员一时无法处理，应立即通知有关人员及汇报领导予以解决。

5) 在有可能的情况下，值班人员应保留或迅速开出一台机组，作为本厂的自用电。

(六十一) 配电装置规范：注：各厂按自己不同情况列表填写。

第四节 对配电装置的其它要求

(六十二) 发电机出线的负荷开关、隔离开关的额定电流、额定电压必须等于或稍大于发电机的额定电流和额定电压。

(六十三) 配电装置的元件，容易损坏，所以必须有足够的备品（如各继电器、各种仪表、各种按钮及转换开关、控制开关等），备品应放在干燥、通风的仓库内。

(六十四) 清扫配电装置时，对继电器不要振动，以防误跳。 (六十五) 为防止触电，高压开关柜的门不要随便打开，如要检查油开关油位、油色、漏油等，可由柜板面的玻璃观察孔观看。 (六十六) 配电装置的检修情况，可放在相应的发电机技术档案内。

第四章 水轮机及其附属设备的运行规程

第一节 总则

(一)

每台水轮机应按厂内规定次序进行编号，并将序号明显地

标明在水轮机的外壳上，其号码应与发电机编号相对应。 (二) (三)

水轮机应按水头的不同，装设相应的压力表和真空表。 水轮机室与发电机主控室应装有联系信号（见发电机运

规）。 (四) (五)

水轮机室与配有灭装置。

每台水轮机就有自己的技术档案，其内容包括：

1) 水轮机的安装、维护、使用说明书及随机供给的技术文件和产品图纸；

2) 安装、试验、交接和验收记录；

3) 历次大，小修的项目及检修后的技术数据（如迷宫间隙、轴承间隙、紧力等）；

4) 有关水轮机运行、事故处理记录。 (六)

每台水轮机及其附属设备、应有适应的备品、备件，一切

备品、备件应存放在仓库内，并进行定期保养，以防生锈、腐烂。

第二节 水轮机

一、 水轮机的正常运行方式 (七) (八)

水轮机可按铭牌数据长期连续运行。

机组不得低转速长期运转，在额定转速的35%以下时，一

般应制动停机。 (九)

机组各轴承的油温（推力轴承、上导轴承、水导轴承）低

于5℃时，机组不允许起动，油温低于10℃时应停止供给冷却水，油温控制在5—55℃之间。 (十)

机组各轴承的温度，一般不超过60℃，最高不得超过70℃。

当轴承温度到达60℃时应发出故障信号。当温度超过70℃时，应发出机组事故跳闸信号，并作用于跳闸。

(十一) 轴承冷却水温度，应在5—40℃之间，冷却水的压力一般根据各自的水头不同而有所不同，但以0.15—0.2MPa为宜。 (十二) 各轴承油面高度：停机时，应在油位标准线附近。 (十三) 机组各部摆度及振动值就在容许范围之内。（按厂家规定）。 (十四) 机组的制动装置应正常，其制动气压应为0.5—0.7MPa。制动转速，应视机组的额定转速高低而异，一般低速机组可在额定转速的30%时开始制动；制动开始至停止运转过程，不得超5分钟。

(十五) 水轮机组一般应在自动调速情况运行，导水叶开度应放在相应于最大出力的开度位置，但在特殊情况下：如调速成系统不稳定、失灵等，可使用开度或手动控制。

(十六) 采用自动调速器控制的机组，应保证调速器工作油压正常。 (十七) 机组有下列情况时应改为手动调速、禁止用自动调速：

1) 调速系统运行失灵；

2) 自动调速系统的漏油过多，油压不正常； 3) 厂用电一时不能恢复或调速马达和启动回路有故障；

4) 油泵及压力装置损坏； 5) 压力油罐内油气比例失调。

(十八) 禁止在下列情况下不能保证机组安全的情况下运行：

1) 当上下游位不能保证机组正常运转时或真空冲击过大；

2) 当负荷造成机组不允许的振动时； 3) 当负荷造成机组不允许的摆动。

(十九) 新检修后的机组或停机时间较长的机组应按各自情况投入试运转。

二、水轮机的运行操作

(二十) 未投入运行的机组应在随时可以启动状态、投入运行的要求：

1) 进水闸门、蝴蝶阀（闸阀、立阀）在全开位置，并保证全压状态； 2) 调速器各部位置正常；

3) 调速油压正常，油泵电源投入；

4) 机组各部轴承油位适当，油色合格并无漏油； 5) 交直流操作电源投入；

6) 电气部分正常，可随时投入运行；

7) 机组应与运行机组一样，定时进行巡视检查。并不得进行无关的操作和工作。

(二十一) 机组起动前应检查：

新装机组或大修后投入运行前，必须将工作人员全部退出工作现场，确认机组内无人工作，并收回全部工作票，再作如下检查，方可投入运行：

1) 清除钢管及风道中的杂物； 2) 检查刹车装置位置；

3) 检查导水机构，剪断销有无松动或损环； 4) 检查发电机内部、空气间隙有无杂物或遗留工具；

5) 检查自动装置是否正常；

6) 发电机的集电环整流子炭刷弹簧压力正常，并无卡阻、松动等现象； 7) 水轮机各密封装置应良好；

8) 水轮机的蝶阀（闸阀）的进水闸操作机构改革及行程开关的工作情况应可靠；

9) 检查油、气、水系统各部是否正常，各轴承油位、

油色情况，排水泵工作是否良好，空气压缩机能否按整定值自动起动和停止。

10) 调速器工作是否正常，开机前应明确用手动操作还是用油压、自动控制；

11) 水轮发电机组四周，有否妨碍工作的其它杂物。

(二十二) 开机操作程序：

1) 开机前的准备工作：

正常运行的机组，不需要全面检查；如停机时间较长，必须认真做好以下工作，方可开机：

 蜗壳充水前，必须对调速器作全面检查和动作试验，

打开总油阀，用油压操作机组，操作开度手轮到5%，检查调速器有无漏油现象，然后慢慢升到25%，50%，75%，100%，由全关到全开，再由全开到全关，观察有无异样现象，最后关闭导水叶；

 对水轮机蜗壳，进行充水、放气，使蜗壳内充满水。  将所有电源开关、油、气、水阀门，投入正常运行

位置；

 立式机组应顶转子。

2) 用手动、油压或自动操作、开起机组，当机组转速达

额定转速70%时，再对机组各转动部分作一次全面检查；

3) 待各部正常，将机组开至额定转速；

4) 电气值班人员，可升压，并车；

5) 并列系统后，根据负荷需要，确定开度位置； 6) 改变运行接线模拟图，记好运行日记； (二十三) 如遇下列情况之一者，禁止起动机组。

1) 进水闸门、尾水闸门及蝶（闸）阀尚未全开； 2) 水轮机或发电机主要保护失灵； 3) 轴承油位、油色不合格； 4) 冷却水不能正常供给； 5) 油压装置或调速器失灵； 6) 制动装置故障，不能安全停机。 (二十四) 开机前应具备条件：

1) 导叶开度指示在零位，导水叶全关。油装置正常。如

用调速器操作时，总油阀应开起，调速器锁定在解除位置。

2) 油、气、水系统工作正常； 3) 蝶（闸）阀在全开位置；

4) 调速器紧急停机电磁阀在落下位置；

5) 制动气压保持在0.5MPa以上，制动闸在脱开位置； 6) 发电机断路器在跳闸位置； 7) 灭磁开关在断开位置； 8) 一机指示灯亮；

9) 各转动皮带无断股，过松现象。

(二十五) 正常停机操作：

1) 接到停机命令后，配合电气人员关小水轮机导水叶开

度；

2) 当断路器拉开后，把导水叶关闭至零；

3) 当转速达到额定转速的30%左右时，打开制动装置进

行刹车；

4) 关闭调速器总油阀； 5) 关闭轴承冷却水；

6) 改变电气模拟图，做好停机运行记录； 7) 对机组进行一次全面检查。

三、水轮机组运行中的监视和维护

(二十六) 每隔一小时，对机组各运行参数（如导叶开度，轴温等）作一次认真的记录。

(二十七) 认真检查调速器的工作状态（每班至少检查二次）：

1) 调速器运行稳定，指针指示正常，并无异常的摆动和卡阻现象，如发现调速器自动调速器失灵或不稳定，应立即改为油压手动操作，并对故障进行检查处理。

2) 离心飞摆无晃动。飞摆电动机无异常声响、温度正常。 3) 主配压阀和辅助接力器应无异常抖动现象； 4) 调速器控制柜内各桢杆、销钉无松动、脱落现象； 5) 调速器各、接头处无漏油现象；

6) 定期清扫调速成器滤油器，检查调速成器的油位、油色等；

7) 调速器油泵运行正常，电气回路良好，能按规定 油压范围内起动和停止；

8) 安全阀和逆止阀动作可靠。 (二十八) 水轮机运行中的的监视和维护：

1) 机组运转声正常，无异常振动、摆动、摆动和气味； 2) 导水叶、导叶拐臂、剪断销正常无破损； 3) 主轴及导叶套无严重工业漏水；

4) 油、握、水管路无漏油、漏气、漏水及阻塞情况； 5) 真空补气阀运行良好；

6) 各表计指示正确（如机房压力表、真空表、转速表等）。 (二十九) 各轴承温度及测量装置的监视和维护：

1) 各轴承的油位应在标准油位线附近，油质应良好； 2) 轴承冷却水畅通无阻，并有一定的流量； 3) 轴承各处及无渗漏现象； 4) 轴承内无杂音；

5) 各轴承温度一般不超过60℃，若高于70℃应立即停机

检查；

6) 目前一般用圆形温度计来测量轴承温度为多数，其温

包应插入测温孔内。

四、水轮机的故障及事故处理

(三十) 运行中如遇下列情况之一者，应立即停机处理：

1) 水轮机运转声音异常，并处理无效； 2) 水轮机某轴承温度超过70℃； 3) 水轮机重要部件断裂；

4) 机组振动，摆度超过允许值，并经处理无效； 5) 其它有危及人身、设备安全时。 (三十一) 机组过速处理： 现象：

1) 机组发出超速声； 2) 负荷甩掉、周波上升； 3) 调速器转速表指示上升； 4) 强减可能动作。

处理：

1) 立即关小导水叶开度。使与负荷相适应；

2) 情误解严重者，应停机检查：包括油槽有否甩油、阻

尼环有无变形、转动部分螺丝有否松动等；

3) 再次启动后动后，应检查振动、摆度及轴瓦温度。(三十二) 轴承温度不正常上升： 现象：

1) 检查温度不正常上升。温度表读数上升很快； 2) 手放上去很烫。

处理：

1) 检查各部有无漏油。油面、油色是否正常合格； 2) 轴承冷却水供给是否正常； 3) 机组振动、摆度有无增加、过大； 4) 轴承内部有无不正常的声响； 5)6)(三十三) 现象：

1)2)3)处理：

1)2)3)机处理。

(三十四) 现象：

1)2)处理：

加强轴承温度的监视；

若无法消除，请示领导和调度要求停机。 轴承冷却水中止： 水压表指示下降或为零。示流器无水； 尾水出口无水； 轴承温度指示上升。

检查进水管开关；

检查水管水过滤器有无堵塞；

若以上两项均正常，而轴承温度继续上升。应请示停

轴承油面下降： 油面不合格，低于正常油位规定线； 轴承温度上升。

1) 检查有无漏油；

2) 加油，使轴承油箱油面达到油位规定线。 (三十五) 导水叶破断螺丝折断： 现象：

1) 破断螺丝折断，螺丝母松动； 2) 折断的导水叶开度与众不同； 3) 振动和摆度增加，轴承温度升高。

处理：

1) 检查现场，根据具体情况处理；

2) 一时无法消除的，应停机或关主阀进行调换破断螺丝。 (三十六) 轴承冷却器破损漏水： 现象：

1) 油槽油面上升；

2) 油槽油面色浑浊，油里有水； 3) 轴承温度升高。

处理：立即停机。调换或进行补焊冷却器。 (三十七) 机组振动，摆度超过允许值： 现象：机组振动，摆度增加，超过规定值。 处理：

1) 若因负荷不适当而引起，应避开该负荷运行； 2) 若一时无法处理的，应停机检查原因。 (三十八) 调速器压力油，压力下降低于最低极限：

现象：

1) 油压过低光示牌亮、喇叭响；

2) 油压装置压力表，调速成器控制系统压力表指示低于

正常值。 处理：

1) 2) 3) 4) (三十九) 现象：

1) 2) 处理：

1) 2) 3) 4) 5) 6) 7)

将机组立即改为手动操作； 检查压力装置有否漏油； 检查油泵，进道有无堵塞； 是否集油槽油不足，致使打不上油。 调速器自动失灵： 调速器不能自动；

接力器发生异常摆动，使频率和负荷不稳定。

立即改为油压或手动操作；

首先查各压力表的指示情况，再判断故障所在原因； 值班人员应观察其改为油压及手动操作的变化情况； 检查各切换阀是否在自动位置上； 检查调速器某一部件损坏或失灵；

检查调速器系统路是否堵塞，使油路不通； 如均无异常情况，可切回自动位置进行观察。

第三节 水轮机的附属设备

一、调速器（目前绝大多数是YT型调速器）

(四十) 残留不平衡度未经生产、技术负责人同意不得任意变动。 (四十一) 调速器电源供给应有可靠保证。 (四十二) 调速器工作油压应保持在规定范围内。

(四十三) 调速器压力油槽油气比例应适当，并应装有油压过低的事故信号装置。

(四十四) 操作调速器前必须要检查调速器的锁定位置。 (四十五) 调速器操作方式分：手动、手动油压和自动操作。 (四十六) 手动起动机组操作： 1. 用油压起动机组操作：

1) 将油路切换旋塞转动手动位置，并检查开度是否在“0”位置；

2) 打开压力油槽供油总阀，这时柜内压油表指示正常； 3) 操作开度机构手轮，起动机组。

2. 用手动油泵或手轮开、停机操作：（注：用此法需在主阀关闭状态时，用手动油泵将机组全行程开、关一次，以排除空气，避免事故）：

1) 将手动油泵切换旋塞由中间位置顺（逆）时针方向转动45度； 2) 用手动油泵操作手柄打油，拉出接力器锁定； 3) 将手动切旋塞向（逆）时针方向转动90度；

4) 再操作把手往复运动，使接力活塞移动，带动水轮机导水叶

开（关），使机组开（停）。

(四十七) 用开度机构自动起动机组： 1) 将油路切换旋塞转动自动位置；

2) 打开压力油槽供油阀，柜内压力指示正常；

3) 电动操作“开度机构“到空载位置，并由限位开关断开开度机构的操作电源；

4) 电动操作“变速调整机构“，使其并列；

5) 待机组列后，再操作开度，使开度红针，到要求位置。

(四十八) 机组自动、手动调速的相互切换：

1. 当机组在自动调节状态下运行时，欲切找为手动操作状态（以XT——300/600为例）：

1) 切换如用油压的手动操作情况：先使开度移到位置、即红针和黑针重合时的位置。然后把切换阀由自动位置切换到手动位置。切除飞摆电动机电源，此时，调节系统即变为用油压操作的手动调节状态。

2) 切换如用手动操作机构的手动操作情况：先将手动转轮锁锭锁住，然后将主油阀关闭。再将另一切换阀转到使接力器两油腔接通位置，此时即可用手轮操作机组。

2. 当机组在手动调节状态下运行时，欲切换为自动调节状态，操作顺序如下：

1) 由用油压的手动操作状态切换为自动调节状态：先将切换阀

由手动位置切换到自动位置，然后把开度机构开到所的开度位置上，此时，调节系统即变为自动调节状态。

2) 由用手动操作机构的手动操作状态，切换为自动调节状态：先操作切换阀，使接力器两油腔隔开，打开主油阀。然后将开度机构移动到位置，即红针与黑针重合位置。摧毁入飞摆电动机电源，脱开手动转轮锁定，再将开度机构移动到所要的开度位置上，此时，调节系统即变为自动调节状态。 (四十九) 正常停机操作：

1) 当机组在自动调节运行时，通过手轮或远距离离操作用变速机构将水叶关至空载位置；

2) 待机组开关断开后。再用开度机构操作使接力器活塞移到全关位置。

(五十) 事故停机操作：

1) 机组事故停机出口继电器动作紧急停机电磁阀，使水轮机导水叶迅速关闭；至空载位置。

2) 如调速器自动失灵，应手动提起紧停机电磁阀，使导水叶迅速关闭。

二、进水闸门操作

(五十一) 进水闸开启操作：

1) 钢管应无人工作，检修工作票全部收回； 2) 闸门有关操作电源及电动机等都应正常；

3) 水压钢管排水阀及钢管进入孔都已关闭；

4) 备用机组的蝶阀（闸阀）、旁通阀、导水叶均应关闭； 5) 开启闸门旁通阀充水，并放气。视钢管压力表指示与水头相符；

6) 钢管水充足后，投入闸门电动机操作电源，开启进水闸门。 (五十二) 进水闸门关闭操作： 1) 检查各机组导水叶在全关位置；

2) 检查各机组蝶阀（闸阀）、旁通阀在全关位置； 3) 投入闸门电动机操作电源，关闭进水闸门； 4) 进行一次检查，并做好保险工作。

三、水轮机主阀（蝶阀、闸阀）的操作 (五十三) 开启操作：

1) 检查组导水顺在全关位置； 2) 主阀操作回路应正常；

3) 打开旁通阀、放气阀。充水使主阀两边压力相等； 4) 投入主阀电动机操作电源、开启主阀。 (五十四) 主阀（蝶阀、闸）关闭操作： 1) 检查主阀操作回路正常；

2) 投入主阀操作电源、关闭主阀，然后检查旁通阀是否在关闭位置，并应将其关闭。

(五十五) 进水蝶（闸）阀正常操作时，必须有人在旁监视，密切

注意它的动作情况，以防行程开关失灵而损坏蝶（闸）阀和烧坏电动机。

四、水轮机用油

(五十六) 水轮机轴承，调速器一般用使用30#透平油，油应无杂质、水份。质量应符合标准。并不能与其它油混合使用。 (五十七) 水轮机轴承用油，调速器用油。要定期进行油样化验及油处理。如不合格，要及时更换新油或进行过滤。 (五十八) 要有专门存放油的场地（即油库）和专用油桶。 (五十九) 油要放远离机、电设备的地方，并备有良好，齐全的灭火设备，油着火时，就用泡沫灭火器及沙子，有条件的地方可用化学灭火。决不能用水灭火。

油处理设备要专用。不应与处理绝缘油设备混用，如要混用必须先清

洗。

一

辈子时光在匆忙中流逝，谁都无法挽留。多少人前半生忙忙碌碌，奔波追逐，后半生回望过去，难免感叹一生的碌碌无为，恨时光短暂，荒废了最好的光阴。 人过中年，不停跟时间妥协，之所以不争抢，处世淡然，完全是经过世故的淬炼，达到心智的成熟。 有朋友问我，怎样写出滋润心灵的文字？是要查字典，引用名言，还是有什么规律？我笑着回，随心随意，不为难自己。你为难自己，就要刻意去效仿，你不随心随意就要被名利世俗困扰，自然心态会有偏差，文字也染上了俗气。 现实生活中，不乏完美主义者，终日在不食人间烟火的意境中活着，虚拟不切合实际。如此，唯有活在当下，才是真正的人生笺言。常常想，不想活在过去的人，是经历了太多的大起大落，不想被束缚在心灵蜗居里的人，是失去的太多，一番大彻大悟后，对视的眼神定会愈发清澈，坦然笑对人生的雨雪冰霜。 对于随波逐流的人们，难免要被世俗困扰，不问过去，不畏将来又将是怎么样的一种纠葛，无从知晓。 不得不说，人是活在矛盾中的。既要简单，又难淡然，挣扎在名利世俗中，一切身不由己，又有那样的生活是我们自己想要的呢？ 人前，你笑脸相迎，带着伪装的面具，不敢轻易得罪人；人后，黯然伤怀，总感叹命运的不公平，人生的不如意；常常仰望别人的幸福，而忽视了自己，却不知你与他所想要的幸福，都只得一二，十之只有在希冀中追求，不是吗？ 人活一辈子，心怀梦想，苍凉追梦，难能可贵的是执着向前，义无反顾，最惧怕瞻前顾后，退缩不前。一生短暂如光影交错，有几个人能放下牵绊，有几个人能不难为自己，活的精彩呢！ 我们的一生，是匆忙的行走，谁的人生，不是时刻在被命运捉弄中前行。我想，我是无法和命运抗衡的，却又时刻想做真实的自己。眼下的生活是一面镜子，对照着卑微的自己，心有万千光芒，无法放弃的却总是太多太多。

年龄越大，对身边的一切似乎没了热情，争吵，攀比，打扮，都没了兴趣。有人说，女人要爱自己，打扮的漂漂亮亮的才行，而我却恰恰相反，正如有一天涂了口红出门，儿子吓了一跳，一句太庸俗，再昂贵品牌的口红你都不适合，让我哑然失笑。原来，他宁愿喜欢素面朝天的妈妈，也不想要矫揉造作的中年妇女，我必须保持最初的简洁，亦或简单。 居家女人虽平庸，却总想活出真我。不喜欢的东西，学会舍弃，生活趋于安静。每天打理家务，照顾子女，空闲的时间看看书，散散步，陪婆婆去买菜，少一些功利心，多一些平常心，生活便达到了想要的简单。 人过中年天过午，流逝的时间不会等我的。不想为难自己了，几十年光阴里，不停做着事与愿违的选择，极力说服自己，多替别人想想，多顾及别人的感受，却忽视了委屈的自己。 我承认，给自己负担，就是难为自己。不愿意放下，就是心态使然。其实，你大可不必为了别人改变自己，为自己活着，才是真理。从今天起，不愿意迎合的人，选择放手；卑鄙下流，虚情假意的损友，拒绝交往，只要随心随意，什么都不是难题。要明白，他们走近你的世界，只想利用你，却从不顾及你的感受，既保持若即若离，又想无偿索求，时刻为难着你，美其名曰这是一份难得的缘

(六十)