主体结构施⼯阶段⼆次构件⼀次成型施⼯优化⼀、施⼯现状及原因分析项⽬砌筑阶段⼆次构件（门过梁、构造柱、门边抱框柱等）的制作耗费⼆次结构较多的劳动⼒，且施⼯过程中材料浪费严重产⽣垃圾较多，主要存在以下问题；1、构件预制周期较长，⼯期紧张的情况下需要⼤量劳动⼒；2、⼆次构件现浇模板安装难度⼤；3、构件成型观感质量差，修补量⼤；⼆、构件优化及难点分析构件优化：针对以上⼆次构件施⼯过程中出现的问题，为了提⾼⼯程施⼯质量，同时降低⼯程的损耗，项⽬部在主体结构施⼯阶段施⼯过程中，根据项⽬具体情况对建筑图与施⼯图进⾏对⽐优化后施⼯：1、构造柱主体阶段⼀次性施⼯；2、主体施⼯阶段⼆次门过梁底标⾼与主体结构梁⾼差≤300mm的及门边抱框柱柱剁尺⼨≤200mm的⼀次带出施⼯；难点分析：⼆次构件⼀次性浇筑成型主要难点有以下两点：1、异型柱模板加固问题；2、⼆次构件定位准确性；三、构件优化措施⽅案1、主体施⼯阶段将10mm抱框柱选⽤定型化加固构件进⾏加固，解决了墙⾯异形柱加固问题。门边柱主体施⼯注意事项：（1）10cm门边柱长⽅向定位钢筋焊接数增加5cm起步1m⼀道；（2）阴⾓处定位钢筋应错开阴⾓5-10cm开始焊接；（3）门边柱拆模过程中发现裂缝现象为了避免裂缝，在门边柱处剪⼒墙钢筋绑扎时绑扎2根@6钢筋（绑扎盘圆钢筋废料）与剪⼒墙连接，且拆模时先拆⼤⾯柱剁后拆，保证施⼯质量。注：（1）剪⼒墙100mm门边柱处，定位钢筋应在门边柱及墙体阴⾓位置各设置⼀道，阴⾓焊接避开柱⾓50-100mm，避免加固时模板位移导致剪⼒墙模板跑模；（2）100mm门边柱模板加固时，柱脚模板应采⽤50*50mm的⽅⽊做背楞在⾓点进⾏加固；（3）门边柱处外凸出的拐⾓，尽量采⽤定型⽅钢管进⾏加固，以保证垂直度与平整度。2、解决⼆次构件定位准确性主体阶段根据建筑图将门边柱，构造柱在结构图中标注注明，主体放线过程中根据墙体控制线，弹出⼆次构件的施⼯线及30mm控制线，同时减少⼆次施⼯放线量。四、⼆次构件⼀次成型优化效果1、主体施⼯阶段将外围构造柱，与主体模板同步⼀起施⼯完成 ，减少⼆次结构浇筑⽀模及浇筑⼯程量，通过与主体⼀次成型，消除了构造柱振捣不密实浇筑质量差的现象，且可以提⾼砌筑速度。2、结合建筑施⼯图，主体施⼯阶段门洞⼝位置梁及垛⼦，按照建筑图⼀次性施⼯到位，减少⼆次结构施⼯量及施⼯难度，成型观感有所提⾼，加⼤施⼯效率。注意事项：（1）剪⼒墙门洞⼝过梁施⼯时依照建筑图⼀次性施⼯，需要将门洞⼝处框梁梁底降低⾄建筑门过梁标⾼，图纸会审阶段需提前向设计沟通将梁配筋进⾏调整，降梁的同时不影响结构安全。（2）梁⾼增加的尺⼨严格按照建筑洞⼝尺⼨⼤⼩及标⾼施⼯，不得私⾃放⼤或缩⼩，（影响后期精装门洞⼝收边收⼝质量及⼯程量）（3） 在门洞⼝处梁底标⾼调整的位置，要及时对⽊⼯班组长及⼯⼈进⾏技术交底，（⼯⼈都怕梁底模安装低了，门安装不了要剔凿，有意抬⾼梁底）上图为门过梁处洞⼝尺⼨未按图施⼯，⼯⼈私⾃将梁底标⾼调整，导致洞⼝抹灰收⼝厚度过厚，后期存在收⼝裂缝及脱落的风险。五、综合性分析1、对⽐分析根据实际施⼯项⽬为例，主体阶段模板⽀模费⽤33元/㎡，⼆次构造柱浇筑40元/m，门过梁浇筑30元/m。对两个阶段施⼯费⽤对⽐。
