龙门吊安装施工措施

二0一一年八月二十五日 目 录 一、工程概括 ............................................................................................... 2 二、安装人员组成 ........................................................................................ 3 三、安装前准备 ........................................................................................... 3 3.1、安装前对安装设备的检查 .............................................................. 3 3.2、安装对龙门吊轨道基础检查 .......................................................... 3 3.3安装前的技术、安全交底 ................................................................. 3 四、安装施工措施 ........................................................................................ 4 4.1 行走梁和立腿的组装 ....................................................................... 4 4.2主梁的吊装 ...................................................................................... 4 4.3 小车部分吊装 .................................................................................. 5 4.4龙门吊附件的安装 ........................................................................... 5 4.5 电气安装及电气实验 ....................................................................... 5 五 静、动载实验 .......................................................................................... 6 5.1 静载实验 ......................................................................................... 6 5.2 动载实验 ......................................................................................... 6 六、质量施工措施 ........................................................................................ 6 6.1 验收器具 ......................................................................................... 6 6.2 验收标准 ......................................................................................... 6 6.3 质量控制 ......................................................................................... 6 七、安全施工措施 ........................................................................................ 7 7.1 安全方针 ......................................................................................... 7 7.2安全施工措施 ................................................................................... 7

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65吨龙门吊安装施工措施 1、工程概括

该龙门吊是中水十三局抚顺总承包部二工区空心板及箱梁预制场地的大型设备之一，安装在预制场场内。主要承担工程空心板及箱梁的吊装工作。该龙门吊由行走梁、立腿、主梁、小车部分和电气部分等几大部分组成，自重约80吨，整机高6.66米，轨距20.9m，轨道长度120m，最大起吊高度为4.6米，轨道采用50Kg/m的重轨。

龙门吊安装工艺流程如下：

轨道检验 设备到货检验 技术交底 除锈刷漆 行走梁与支腿吊装 主梁组装行走平台 安装焊接 主梁吊装 小车吊装 电气安装及 电气实验 静、动载荷 实 验 2

2、安装人员组成 龙门吊的安装主要有工区人员施工，主要负责人如下： 负责人 技术员 安全员 现场负责人 起重负责人 铆工负责人 焊工负责人 电工负责人 3、安装前准备 3.1、安装前对安装设备的检查

安装应龙门吊到货情况进行清理检查，首先应检查设备的规格型号是否符合设计要求、数量是否满足安装的要求，行走机构、卷扬机、电动机、制动器、齿轮连接等机械电器是否出现松动或者其他缺陷，否则应立即处理，检查立腿、主梁等金属结构件是否在运输的过程中变形，是否满足制造规范。

3.2、安装对龙门吊轨道基础检查

安装前先用全站仪进行校核龙门吊轨道的跨距、水平度和两轨道的高程，使其误差控制在±5㎜以内，水平度误差不超过L/1500，在全程上最高点与最低点之差（轨道波浪度）不应不大于2㎜；两条轨道高程误差为±5㎜。将两轨道接头处用砂轮打磨，使轨道平滑过度，并且清理好轨道附近及两轨道间的杂物。将龙门吊各部分连接处打磨平整，并将已经锈蚀部分的表面进行清理并做防腐，以达到其粗糙度。 3.3 65t 龙门吊主要吊装参数 详细见附件

3.4安装前的技术、安全交底

安装施工措施经审核、批准后，在现场进行安全技术交底。经安全技术交底后，应使各施工人员完全掌握该龙门吊安装中的安装顺序及所注意事项，然后进行安装施工。

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4、安装施工措施 4.1 行走梁和立腿的组装 在行走梁的安装前检查行走轮是否完好，两轮缘是否平行等，支腿长度，扭曲等是否满足制作规范，螺栓孔的间距等，然后进行组装。

立腿的组装使用一台25吨汽车起重机进行组装。首先在地面使用钢结构架，调整平，然后把支腿吊装在架子上面，初步调整支腿夹角，平面度，扭曲度，主梁安装位置的平面度，扭曲度，然后进行行走梁与支腿的连接，连接时在行走梁下面进行垫枕木使用千斤顶进行调整。在行走梁连接基本连接后，再次调整支腿的夹角，平面度，扭曲度等，然后使用工字纲将两支腿连接上并采取段焊。在支腿与行走梁螺栓连接时，应先把好连接板对角线上的四个螺栓，然后在将其他的连接螺栓把好，必须使每个螺栓的螺母拧到规定扭矩，同时必须保证每个螺母所受的紧力一致。

在支腿与行走梁组装完成后应进行吊耳焊接，吊耳位置根据实际确定，焊接应焊接牢靠，保证焊接质量。同时应安装爬梯、安装平台等附属件。安装平台外侧应加防护栏。

在组装的过程中必须注意保护好设备，应“轻拿轻放”；注意控制好行走梁与支腿的垂直度，支腿的夹角、扭曲以及支腿上平面的平面度，扭曲度。

在支腿组装同时应完成吊装准备工作，包含封绳、卷扬机、地面锚筋，地面锚筋采用钢板代替。吊装时用一台25吨汽车起重机进行吊装。吊装时应注意汽车起重机的位置。在吊装就位后应立即进行封绳，防止安全事故，同时应对行走梁进行加固支撑，然后对支腿进行调整，调整完成才能松吊钩。

4.2主梁的吊装

龙门吊为双主梁结构，在吊装过程中先吊装靠南侧的主梁，然后吊装另一组主梁。在进行主梁的吊装以前，先将主梁部分在水平面上组装成为一个整体。在组装时必须保证大梁水平方向两对角线的不等长度＜5㎜；主梁上拱度Lk/1000=20㎜；主梁旁弯度Lk/1000=10㎜；小车轨距2000±1.5㎜；小车两轨道相对标高允差为3㎜。同时必须将主梁对接处连接板上的定位销穿好后将连接螺栓把好，并一定要多次检查拧紧 ，达到设计图纸及规范要求。将主梁组装完毕并检查合格以后，用25t汽车吊在主梁的两端进行吊装。吊装前必须将所用的

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钢丝绳进行强度校核，并对主梁的吊点进行测算，以保证准确和安全。吊装时在吊钩上挂两台5吨手拉胡芦以调整组件的高度及平稳。主梁吊装到位后，立即将准备好的定位销穿入主梁和立腿连接板的定位孔内进行定位，定位后，将连接板上的连接螺栓把好，达到设计图纸及规范要求。

4.3 小车部分吊装

在进行小车部分的吊装前先将小车部分的电缆清理好，以免在吊装时拖拉，发生事故，并将小车轨道清理干净，若有部分损坏要及时修理或更换，同时要对轨道的跨距进行复测，其误差为±1.5㎜ 。然后用两台25吨汽车吊进行小车部分的吊装，其吊装方法与主梁吊装相同。

4.4龙门吊附件的安装

龙门吊附件单位安装包括：梯子的安装、主梁上栏杆的安装及小车电缆拖线架的安装等。梯子安装时使用汽车吊进行配合，必须控制好它的垂直度，梯子栏杆必须焊接牢固，踏板采用花纹板，该部分附件施工应在吊装前完成，以保证安全。主梁上的栏杆必须保证在1m以上，也要焊接牢固。安装小车电缆拖线架时必须保证小车在行走过程中电缆能在主梁上随着小车运动而来回滑动。各焊接点必须牢固。

4.5 电气安装及电气实验

在进行电气的安装时先将电控柜的电缆清理好，并将电缆按原理图的要求安装。要求线路配置走向有序（横平竖直）。再将电气盘柜调到指定的地方，安装牢固，必须接地。注意行走电机的方向一致。动力电缆安装时防止磨损。在接线的过程中保证质量安全，无错接漏接。在进行电气实验前作如下检查：1）所有机械部件、连接件、各种保护装置及润滑系统等的安装、注油情况，其结果是否符合要求。2）检查钢丝绳绳端是否固定牢固，在卷筒、滑轮中的缠绕方向是否正确；3）检查行走机构的电动机转向是否正确和转速是否同步。4）检查各接线点的接线是否正确和是否有松动现象存在，并检查接地是否良好。在进行电气实验时应注意以下问题：1）电动机运行应平稳，三相电流应平衡；2）电气设备应无异常发热现象，接触器的触头应无烧灼现象；3）限位开关、保护装置及联锁装置等动作应正确可靠；4）当大、小车行走时，车轮不允许有咬轨现象；且导电装置应平稳，不应有卡阻、跳动及冒火花现象；5）所有机械部件运转时，均

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不应有冲击声和其他异常声音。制动系统抱闸后，闸皮接触面积应不低于75%；6）所有轴承和齿轮应有良好的润滑，轴承温度不得超过65℃。 5 静、动载实验 该实验分为静载实验和动载实验。在进行实验之前，将各个支撑点和斜撑均拆除后，龙门吊空载运行时无异常现象且行走轮无咬边的情况下再进行该实验。

5.1 静载实验

进行静载实验时，首先将小车分别停在主梁跨中，定出测量基准点；再起升1.25倍额定载荷，离地面100～200㎜，停留不少于10 min。然后卸去载荷，检查龙门吊是否有永久性变形。检查实际上拱度和上翘度是否符合标准。在静载实验结束后，龙门吊各部分不能有破裂、连接松动或损坏等影响性能和安全的质量问题出现。

5.2 动载实验

进行动载实验时，起升1.1倍额定载荷作动载实验。实验时按设计要求的机构组合方式应同时开动两个机构，作重复的起动、运转、停车、正转、反转等动作延续至少应达1h。各机构应动作灵敏，工作平稳可靠，各限位开关、安全保护联锁装置、防爬装置应动作正确可靠，各零部件应无裂纹等损坏现象，各连接处不得松动。 6、质量施工措施 6.1 验收器具

在施工中，必须采用由计量部门检验过，且在有效期内的全站仪、水准仪、钢盘尺、线锤等检验器具。

6.2 验收标准

各部分安装完毕后，对各部位、机具设备及环境按照《特种设备安全设施检测、验收、登记管理制度》进行检查验收，合格后再进行下一环节的安装。 6.3 质量控制

在施工过程严格按照抚顺总承包部部有关的质量体系执行，在施工的过程实行过程“三检制”制度：施工中严格执行“施工人员自检”、“班组复检”、“工区

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质量部终检”的三检制，质量检验人员应作好检验记录。

7、安全施工措施 7.1 安全方针

严格贯彻“安全第一、预防为主”安全方针。 7.2安全施工措施

1、施工过程中应服从安全员提出的建议和意见，如不遵守安全规程，任何人员都有责任有权利进行制止。

2、在施工中必须由专人负责进行指挥，各工作人员必须统一听从指挥，杜绝危险事故的发生。

3、在进行龙门吊的吊装前必须将工作范围内的泥土及废弃物清理干净，并设立安全区，禁止一切非工作人员入内。

4、在施工中，严格遵守有关安全法律、法规及各项规章制度。

5、开工前，要求施工人员学习安全规范、制度、安全手册，特殊工种作业人员还需要持有操作证才能上岗。

6、在进行吊装的过程中，工作人员必须戴安全帽；必要时应搭设脚手架，工作人员在进行高空作业时必须栓好安全带，并不准穿硬底鞋。

7、施工机械，特别是起重机械的使用，应严格按照操作规程规定进行，操作人员必须持证上岗。起吊前应核算吊具的承受能力，并应检查吊具的状况是否良好。

8、现场用电必须满足安全用电的规定要求。

9、起重机提升机构钢丝绳安装过程中必须使钢丝绳与施工电源裸线隔离，严防电火打伤钢丝绳，引起安全事故。

10、使用各种吨位的汽车起重机吊装门机组件时，任何人员都不允许站在组件的正下面和对面，以防发生安全事故。

11、对于到货的门机主梁、运行件、吊卸和吊装时钢丝绳帮锁位置要选在合理位置，以免造成机件的变形和损坏。

12、现场施工吊装时，根据吊件的重量选具备足够安全系数的钢丝绳，钢丝绳受剪部位应采取加垫保护。

13、现场使用的吊车和汽车的工作地面基础一定要坚实，保证设备不发生沉

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陷。

14、在高空作业使用各种电动工具时，一定要检查电缆有无破损，防止在作业时漏电伤人。

15、高空的站人平台必须使用合格电焊工焊接，并且保证安全绳有可靠地方栓挂。

16严禁高空扔物，工器具下落等，工具应随手放在工具带中。 17、严禁酒后作业。 8、附录：整体结构图。 国水利水电第十三工程局有限公司 抚顺总承包部二工区物资设备部 2011年8月26日 8

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