孔桩钢筋笼技术及安全交底

建设工程名称 单位工程名称 交 底 人 参 加 单 位 厦门六中高中部扩建工程B标段 图书馆及学生活动中心 交 底 时 间 记 录 人 接受交底班组 单 位 代 表 2005年 月 日 孔桩班组 交底内容： 人工挖孔桩钢筋笼现场制作与安装 一、施工准备： 操作者应具有一定操作技能，经过培训后持有上岗证的操作工。 二、施工前具备的条件 （1）所用的焊条、钢材经检验合格； （2）已接受技术交底，且有钢筋制作详图。 三、使用工具和计量用具 （1）工具：板子、铁丝钩、操作架（台）、铁马、小撬杆、铡刀、手锤和钢丝刷。 （2）计量用具：钢卷尺。 四、操作步骤 1.钢筋调直除锈：钢筋调直采用冷拉方式进行冷拉控制冷拉率不得大于1%，除锈须要用人工除锈，一般采用铁丝刷进行除锈。 2.螺旋箍制作：直径6.5～8的圆钢，经调直后，在钢筋弯曲机上装上适当直径的套筒，转动弯曲面，将钢筋绕在套筒上，一般每30m为一制作单元，钢筋螺旋箍制作时，直径误差为±10mm。 3.加劲箍制作：箍钢筋直径大于Ф14时，一般在操作架（台）上进行人工弯曲，操作架（台）上按技术交底规定的加劲直径，在操作架上安上板子，板子间距小于8倍钢筋直径，钢筋采用人工弯曲圆箍后，即电焊成箍，接着按10d单面焊，所以钢筋下料时应考虑10d的搭接长度，加劲箍制作的直径偏差为±10mm。 4.主筋制作：按技术交底和钢筋笼详图的要求进行主筋下料，主筋一般采用电弧焊，焊缝长度10d，单面焊接有特别要时按要求焊接，方筋下料要考虑焊缝长度的增加，下料长度误差小于5.0cm 5.成型： 成型时一般先把主筋和加劲箍焊好然后套上已制件的螺旋箍,按照螺旋箍的间距进行绑扎,然后电焊,焊点必须牢靠,且应当满焊,螺旋箍间距允许偏差为±20mm。 6．钢筋笼制作后，堆放在指定场地，一般堆放时不宜超过三层叠放，且以不压坏下层钢筋笼为宜。不同规格的钢筋笼应加以标识，标识采用木板书写，标识内容有钢筋直径、主筋规格、实际长度、使用部位。 7．钢筋笼在场内一般采用人工抬运，抬运过程发生变形、扭曲、脱焊等现象应加以反修，直到符合要求。 8．钢筋制作期间，钢筋工、电焊工应配备个人防护用品，防止造成人向伤害。 9．使作的电动工具、氧气瓶、乙炔瓶和焊机等应符合安全要求。