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上海奉贤区社区大学建设工程
模板工程及支撑体系
安 全 监 理 实 施 细 则
编 制 人: 批 准 人: 批准时间:
上海市建设工程监理咨询有限公司
目录
一、工程概况和模板工程简介 ................................................................................... 1 二、安全监理实施细则的编制依据 ........................................................................... 2 三、监理人员工作安排及分工 ................................................................................... 3 四、模板及支撑体系监理要点 ................................................................................... 3 五、模板工程及支撑体系的安全监督方法、频率和措施 ....................................... 7 六、模板工程相关验收要求 ....................................................................................... 8 七、检查记录表 ......................................................................................................... 10
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一、工程概况和模板工程简介
1、结构简介
本项目位于上海奉贤区,东至华苑路、南至秀龙路、西至江海路、北至卓越理想未来中心。该项目分A、B两区,两区在四层及以上采用钢结构连廊相连,A区地下一层,B区地下两层,总建筑面积39458.37平方米。其中,地上建筑面积290.62平方米,地下面积10393.75平方米,建筑层数为地上8层,建筑规划高度36.3米。标准层高4.0米。
主体结构为框架-剪力墙结构,基础为桩基-筏板(地下室部位)。桩基采用Φ500 的PHC 管桩和预制方桩。
2、模板工程及支撑体系的基本情况 本工程所有梁、板全部选用18 厚九夹板,柱竖围檩采用50x100 方木,横围檩采用Φ48×3.0 钢管;梁板搁栅采用50x100 方木,下搁栅采用Φ48×3.0 钢管。支撑系统采用钢管扣件式满堂排架,钢管类型为Φ48×3.0(钢管壁厚按2.8 进行安全计算),对拉螺栓为Φ16。 (1) 梁底排架支撑:
1)梁底模下搭设排架,根据设计荷载采用单立杆,采用脚手架钢管和扣件搭设,步距1.5m,大梁下的水平纵横杆均双向满设。梁底排架纵向间距同楼板排架间距,即800mm 之内。 2)对于800x800、800x900、600x1300、900x1000、400x2300、400x1800、500x1850、600x1850、1200x750、900x(870~1200)的梁在其底下沿宽度方向,放置两根承重立杆(即平行于长度方向两排),承重立杆横向间距不大于300mm,沿梁方向间距为附近楼板立杆间距的1/2。其余小梁梁底放置一根承重立杆,立杆沿梁方向间距为附近楼板立杆间距的1/2。;
3)按附件计算书,当梁底或板底单立杆的扣件抗滑计算承载力R 明显大于9.0 kN 时,顶撑与横杆考虑采用双扣件加强。 (2)梁底模:
底模的次楞用50×100 方木,平行于梁的长度方向布置,直接搁置在梁底模下方。底模下的次楞间距不大于300mm,梁宽600 及以上的次楞方木间距不大于250mm (3)梁侧模
1)侧模的次楞一般也不大于300mm,根据具体梁的截面高度调整次楞间距。
2)侧模的次楞外采用Φ48×3.0 钢管作为竖向围檩。竖向围檩下方与横杆拉结,上端与斜杆连接,斜杆另一端支撑在下方的排架横杆上。
3)当梁高>700 时,采用双排钢管作为一道围檩,围檩间距不大于600mm,且必须设置M16 对拉螺栓一道,位置在半高处。1000 高的大梁在中部设置Φ16 对拉螺栓二道,水平间距不大于600mm。
4)当梁高≤700 时,采用单根钢管作为一道围檩,围檩间距不大于600mm。可不设对拉螺栓。 (4)楼板模板
1)高排架立杆间距根据上部结构轴线开间、梁板主要构件位置布置,控制排架的位置、间距及整齐度,支撑采用Φ48ラ3.0 钢管排架。经验算,人防部位楼板厚度为300mm、350mm 的排架立管纵横间距为≤@800,水平杆步距为≤1500;其他部位排架立管纵横间距为≤@900,水平杆步距为≤1500。
2)模板下搁栅采用50ラ100 方木,平台板底方木间距控制在300 之内。 3)排架四周和中间立杆每隔3m~5m 设置纵向剪刀撑,双向连续布置。
4)由于排架较高,因此在排架顶部、中部、底部设置水平剪刀撑,使排架具有较大刚度和变形约束的空间结构层,且须与立杆有效连接。
3、高支模排架基本情况
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高支模结构梁排架
高支模结构楼板排架
二、安全监理实施细则的编制依据
1、 现行相关法律、法规、规章、工程建设强制性标准和设计文件; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规范》DG/TJ08-016-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
2、 已批准的施工组织设计中的安全技术措施、专项施工方案和专家组评审意见。
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三、监理人员工作安排及分工
本工程项目监理机构中配备了持有上海市安全监理工程师岗位证书的专职安全监理人员,相关专业监理工程师和监理员参加与安全监理工作,并对人员进行了安全监理的工作安排与分工。 1、总监理工程师
(1) 确定项目监理机构安全监理岗位的设置和专职安全监理人员的配备,并明确其工作任
务.
(2) 审批安全监理实施细则,审核签发安全监理通知单,安全监理月报和安全专题报告; (3) 审查施工单位的安全生产许可证;
(4) 组织审查施工方上报的临时用电施工专项施工方案并签认;
(5) 发现严重的安全事故隐患时,及施工单位拒不整改时,签发停工令并报告建设单位和
有关主管部门。
2、专职安全监理人员
(1) 编写安全监理实施细则;
(2) 参加对施工方上报的专项施工方案的审查; (3) 对施工单位的施工方案的实施进行监督;
(4) 审查施工方三类人员的安全任职考核资格和特种作业人员资格; (5) 巡视检查及处理日常事务;
(6) 发现安全事故隐患,及时向总监工程师汇报; (7) 填写安全监理日记和编写安全监理月报;
(8) 负责安全监理资料的收集和安全监理台帐管理。 3、专职监理工程师
(1) 参与编写监理实施细则;
(2) 参与施工方提交的施工组织设计中的安全技术措施的审查,并配合对其实施进行监督; (3) 结合本专业及业务范围,关注施工安全状况,发现安全事故隐患及时向总监理工程师
报告。
4、监理员
结合专业及业务范围,关注施工安全状况,在监理工作中发现事故隐患及时向专职安全监理人员或总监理工程师报告。 四、模板及支撑体系监理要点
1、模板安装前必须做好下列安全技术准备工作:
1)应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施,专项
方案审批手续应齐全。
2)应进行全面的安全技术交底,操作班组应熟悉设计与施工说明书,并应做好模板安装
作业的分工准备。
3)应对模板和钢管、扣件以及其配件进行挑选、检测,不合格者应剔除,并指定地点堆
放。
4)备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。 2、模板安装构造应遵守下列规定:
1)模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架及碗扣式等支架立柱不
得混用。
2)模板及其支架在安装过程中,必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
3)现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱
高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
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4)现浇多层或高层房屋和构筑物,安装上层模板及其支架应符合下列规定:
下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力,否则应加设支撑支架;上层支架立柱
应对准下层支架立柱,并应在立柱底铺设垫板;
3、安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确,构造应符合模板设计要求。
模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,应能可靠承受新浇混凝土自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。
4、拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定设施。
5、当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,应符合下列规定: 1)梁的侧模、底模必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。 2)安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
6、当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。
7、除设计图另有规定者外,所有垂直支架柱应保证其垂直。
8、对梁和板安装二次支撑前,其上不得有施工荷载,支撑的位置必须正确。安装后所传给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值。
9、支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定: 1)梁和板的立柱,纵横向间距应相等或成倍数。
2)钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,
必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。
3)在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支
托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
4)根据现场实际情况,施工单位采用Φ48mm×3.0mm钢管,并进行计算。钢管立柱的扫
地杆、水平拉杆、剪刀撑应用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
10、施工时,在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件,
不得随意拆除或移动。
11、安装模板时,安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内,严禁散放在模板或脚手板上;
安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中,不得掉落。 12、当模板安装高度超过3.0m时,必须搭设脚手架,除操作人员外,脚手架下不得站其他人。 13、吊运模板时,必须符合下列规定:
1)作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环,必须完整有效,在升降过程中应设专人指
挥,统一信号,密切配合。
2)吊运大块或整体模板时,竖向吊运不应少于两个吊点,水平吊运不应少于四个吊点。
吊运必须使用卡环连接,并应稳起稳落,待模板就位连接牢固后,方可摘除卡环。 3)吊运散装模板时,必须码放整齐,待捆绑牢固后方可起吊。 4)严禁起重机在架空输电线路下面工作。 5)5级风及其以上应停止一切吊运作业。
14、木料应堆放于下风向,离火源不得小于30m,且料场四周应设置灭火器材。
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15、模板和支撑杆件及其零配件不得在离临边、洞口边缘1m以内堆放。 16、扣件式钢管作立柱支撑,其安装构造应符合下列规定:
1)钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板。
2)钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合专项方案和相关规范标
准的规定。当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
3)立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,
且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
4)严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。
5)满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;
中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°。当建筑层高在8~20m时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。
6)当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6~
9m,竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点。 17、柱模板应符合下列规定:
1)现场拼装柱模时,应适时地按设临时支撑进行固定,斜撑与地面的倾角宜为60°,严
禁将大片模板系于柱子钢筋上。
2)待四片柱模就位组拼经对角线校正无误后,应立即自下而上安装柱箍。 3)若为整体预组合柱模,吊装时应采用卡环和柱模连接,不得用钢筋钩代替。
4)柱模校正(用四根斜支撑或用连接在柱模顶四角带花篮螺丝的揽风绳,底端与楼板钢
筋拉环固定进行校正)后,应采用斜撑或水平撑进行四周支撑,以确保整体稳定。当高度超过4m时,应群体或成列同时支模,并应将支撑连成一体,形成整体框架体系。当需单根支模时,柱宽大于500mm应每边在同一标高上设不得少于两根斜撑或水平撑。斜撑与地面的夹角宜为45°~60°,下端尚应有防滑移的措施。
5)角柱模板的支撑,除满足上款要求外,还应在里侧设置能承受拉、压力的斜撑。 18、墙模板应符合下列规定:
1)当用散拼定型模板支模时,应自下而上进行,必须在下一层模板全部紧固后,方可进
行上一层安装。当下层不能安设支撑件时,应采取临时固定措施。
2)当采用预拼装的大块墙模板进行支模安装时,严禁同时起吊两块模板,并应边就位、
边校正、边连接,固定后方可摘钩。
3)安装电梯井内墙模前,必须于板底下200mm处牢固地满铺一层脚手板。
4)模板未安装对拉螺栓前,板面应向后倾一定角度。安装过程应随时拆换支撑或增加支
撑。
5)对拉螺栓与墙模板应垂直,松紧应一致,墙厚尺寸应正确。
6)墙模板内外支撑必须坚固、可靠,应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支
撑时,应于里面设置能承受拉和压的支撑。多排并列且间距不大的墙模板,当其支撑互成一体时,应有防止灌筑混凝土时引起临近模板变形的措施。 19、楼板或平台板模板应符合下列规定:
1)当预组合模板采用桁架支模时,桁架与支点的连接应固定牢靠,桁架支承应采用平直
通长的型钢或木方。
2)当预组合模板块较大时,应加钢楞后方可吊运。当组合模板为错缝拼配时,板下横楞
应均匀布置,并应在模板端穿插销。
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3)单块模就位安装,必须待支架搭设稳固、板下横楞与支架连接牢固后进行。 20、其它结构模板应符合下列规定:
1)安装圈梁、阳台、雨蓬及挑檐等模板时,其支撑应设置,不得支搭在施工脚手架
上。
2)安装悬挑结构模板时,应搭设脚手架或悬挑工作台,并应设置防护栏杆和安全网。作
业处的下方不得有人通行或停留。
3)其它高大构筑物的模板,应编制专项施工设计和安全技术措施,并应详细的向操作人
员进行交底后方可安装。
4)在危险部位进行作业时,操作人员应系好安全带。 21、模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准,拆除模板的时间可按现行国家标准《混
凝土结构工程施工及验收规范》(GB50010)的有关规定执行。冬期施工的拆模,应遵守专门规定。
22、当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度时,如需提前拆模或承受部分超设计荷
载时,必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后,方可拆除。
23、在承重焊接钢筋骨架作配筋的结构中,承受混凝土重量的模板,应在混凝土达到设计强
度的25%后方可拆除承重模板。如在已拆除模板的结构上加置荷载时,应另行核算。 24、大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外,还应使混凝土内外温差降低到25°
以下时方可拆模。否则应采取有效措施防止产生温度裂缝。
26、拆模前应检查所使用的工具应有效和可靠,扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上,
并应检查拆模场所范围内的安全措施。
27、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏,其内不得有其它工种作业,并应设专
人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。
28、拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时,可采取先支的后拆、后
支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔,应按指定地点堆放。
29、多人同时操作时,应明确分工、统一信号或行动,应具有足够的操作面,人员应站于安
全处。
30、高处拆除模板时,应遵守有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍,操作层上临时拆
下的模板堆放不能超过3层。
31在提前拆除互相搭连并涉及其它后拆模板的支撑时,应补设临时支撑。拆模时,应逐块拆
卸,不得成片撬落或拉倒。
32、拆模如遇中途停歇,应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互
连接稳固。对活动部件必须一次拆除。
33、已拆除了模板的结构,应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。若在
未达到设计强度以前,需在结构上加置施工荷载时,应另行核算,强度不足时,应加设临时支撑。
34、遇6级或6级以上大风时,应暂停室外的高处作业。雨、雪、霜后应先清扫施工现场,
方可进行工作。
35、拆除有洞口模板时,应采取防止操作人员坠落的措施。洞口模板拆除后,应按现行行业
标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)的有关规定及时进行防护。
36、当立柱的水平拉杆超出2层时,应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆
时,应和拆除立柱同时进行。
37、当拆除4~8m跨度的梁下立柱时,应先从跨中开始,对称地分别向两端拆除。拆除时,
严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。
38、对于多层楼板模板的立柱,当上层及以上楼板正在浇筑混凝土时,下层楼板立柱的拆除,
应根据下层楼板结构混凝土强度的实际情况,经过计算确定。
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39、拆除平台、楼板下的立柱时,作业人员应站在安全处拉拆。
40、模板和支撑杆件及其零配件应随拆随运,不得在离临边洞口边缘1m以内堆放。 41、拆除模板时,施工人员必须站在安全地方。应先拆内外木楞、再拆木面板; 42、拆除柱模应遵守下列规定:
1)柱模拆除应分别采用分散拆和分片拆两种方法。其分散拆除的顺序应为:
拆除拉杆或斜撑、自上而下拆除柱箍或横楞、拆除竖楞,自上而下拆除配件及模板、运
走分类堆放、清理、拔钉、、刷脱模剂、入库备用。 分片拆除的顺序应为:
拆除全部支撑系统、自上而下拆除柱箍及横楞、拆掉柱角U型卡、分二片或四片拆除
模板、原地清理、刷防锈油或脱模剂、分片运至新支模地点备用。 2)柱子拆下的模板及配件不得向地面抛掷。 43、拆除墙模应遵守下列规定: 1)墙模分散拆除顺序应为:
拆除斜撑或斜拉杆、自上而下拆除外楞及对拉螺栓、分层自上而下拆除木楞或钢楞及零
配件和模板、运走分类堆放、拔钉清理或清理检修后刷脱模剂、入库备用。
2)拆除每一大块墙模的最后两个对拉螺栓后,作业人员应撤离大模板下侧,以后的操作
均应在上部进行。个别大块模板拆除后产生局部变形者应及时整修好。 3)大块模板起吊时,速度要慢,应保持垂直,严禁模板碰撞墙体。 44、拆除梁、板模板应遵守下列规定:
1)梁、板模板应先拆梁侧模,再拆板底模,最后拆除梁底模,并应分段分片进行,严禁
成片撬落或成片拉拆。
2)拆除时,作业人员应站在安全的地方进行操作,严禁站在已拆或松动的模板上进行拆
除作业。
3)拆除模板时,严禁用铁棍或铁锤乱砸,已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。 4)严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。
5)待分片、分段的模板全部拆除后,方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆
放,并进行拔钉、清理、整修、刷脱模剂,入库备用。 五、模板工程及支撑体系的安全监督方法、频率和措施
针对上述控制要点,采取现场巡视与观察、专项检查与抽查和对钢管扣件进行见证取样制度的检查形式,重点对下面各项进行各项检查。 1、抽查从事模板作业的人员,是否经常组织安全技术培训。从事高处作业人员,应定期体检,不符合要求的不得从事高处作业。
2、巡视检查安装和拆除模板时,操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查,不合格者严禁使用。
3、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告,安装前应对所用部件(立柱、楞梁、
吊环、扣件等)进行认真检查,并对钢管扣件进行见证取样制度,不符合要求者不得使用。 4、模板工程应编制施工设计和安全技术措施,并应严格按施工设计与安全技术措施规定施工。
满堂模板、建筑层高8m及以上和梁跨大于或等于15m的模板,在安装、拆除作业前,工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底,作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。
5、 施工过程中经常对下列项目进行巡视检查: 1) 安全网和各种安全设施应符合要求。 2) 垫木应满足设计要求。
3) 底座位置应正确,顶托螺杆伸出长度应符合规定。
4) 立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载。
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5) 扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定,固定应可靠。
6、巡视检查在高处安装和拆除模板时,周围应设安全网或搭脚手架,并应加设防护栏杆。在
临街面及交通要道地区,尚应设警示牌,派专人看管。
7、巡视检查施工作业时,模板和配件不得随意堆放,模板应放平放稳,严防滑落。脚手架或
操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层,连接件应放在箱盒或工具袋中,不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。
8、对负荷面积大和高4m以上的支架立柱采用扣件式钢管脚手架,除应有合格证外,对所用
扣件应用扭矩扳手进行抽检,达到合格后方可承力使用。
9、巡视检查使用后的木模板应拔除铁钉,分类进库,堆放整齐。若为露天堆放,顶面应遮防
雨蓬布。
10、巡视检查施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V;若为满堂模板、钢支架及特别
潮湿的环境时,不得超过12V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。 11、有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应遵守国家现行标准《施工现场临时用电
安全技术规范》(JGJ46)的有关规定。巡视检查施工用的临时照明和动力线应用绝缘线和绝缘电缆线,且不得直接固定在钢模板上。夜间施工时,应有足够的照明,并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时经常检查线路的完好情况,严防绝缘破损漏电伤人。
12、巡视检查安装高度在2m及其以上时,施工单位是否遵守国家现行标准《建筑施工高处作
业安全技术规范》(JGJ80)的有关规定。
13、模板安装时,上下应有人接应,随装随运,严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上,
也不得将脚手板支搭在模板上,并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。
14、支模过程中如遇中途停歇,应将已就位模板或支架连接稳固,不得浮搁或悬空。拆模中
途停歇时,应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走,防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。
15、严禁人员攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等,也不得在高处的墙顶、梁或在其模板上行走。
16、督促施工单位在模板施工中设专人负责安全检查,发现问题应报告有关人员处理。当遇
险情时,立即停工和采取应急措施;待修复或排除险情后,继续施工。 17、在大风地区或大风季节施工时,检查模板是否有抗风的临时加固措施。
18、若遇恶劣天气,如大雨、大雾、沙尘、大雪及六级以上大风时,应停止露天高处作业。
五级及以上风力时,应停止高空吊运作业。雨雪停止后,应及时清除模板和地面上的冰雪及积水。
19、安全监理模板工程及支撑体系的频率和措施
(1)安全监理加强巡视检查,根据作业情况安排巡视次数,但每日最少巡视一次。根据现场实际情况认真巡视并经常检查施工单位是否严格按相关方案规定和设计施工,并填写安全监理巡视检查记录。
(2)检查中如发现安全隐患或有违反法律法规和工程建设强制性标准的,立即签发安全监理通知单,要求施工单位及时整改。如发现有严重安全事故隐患的,向总监理工程师报告,由总监理工程师下达工程暂停施工令,并报告建设单位,施工单位拒不整改的向安全监督部门报告。 六、模板工程相关验收要求 (一)、构配件的验收管理 1、钢管验收
(1)应有产品质量合格证
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(2)应有质量检测报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T 228)有关规定,质量应符合《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235A 钢材的规定,且壁厚不得小于计算值;
(3)钢管表面应平直光滑、壁厚均匀,有防锈处理,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、电焊结疤、毛刺、压痕和深的划道,严禁使用有打孔、洞的钢管;
(4)钢管外径偏差不得大于0.5mm;壁厚不得小于公称尺寸的90%;端面等斜切偏差不得大于 1.5mm;表面锈蚀深度不得大于0.5mm;钢管弯曲形变不得大于0.3%,且全长不得大于20mm; (5)钢管使用前应对其壁厚进行抽检,抽检比例不低于30%,对于壁厚减小量超过10%的应予以报废,不合格比例大于30%的,应扩大抽检比例;不合格比例大于50%的,应100%检验。 2、扣件验收
(1)应符合《钢管脚手架扣件》(GB 15831)中的有关规定; (2)有生产许可证、产品质量合格证;
(3)应按《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定抽样检测; (4)不得有裂纹、变形,螺纹不得滑丝,应有防锈处理。 (二)、模板支架的验收管理
1、模板支架验收应根据经批准的专项施工方案,检查现场实际搭设情况与方案的符合性。 2、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,扣件螺栓拧紧扭力矩应为40-65N•m; 抽样方法应按随机分布原则进行。
3、对高大模板支架,梁底水平杆与立杆连接扣件以及采用双扣件方式承载抗滑力的扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查。
4、拧紧扭力矩未到达要求的扣件必须重新拧紧,直至符合要求。 5、模板支架验收后应形成记录。
6、模板支架应按以下分阶段进行检查验收,验收合格后方可浇筑混凝土。 (1)地基基础完工后支架搭设之前,应对支承底面检查;
(2)支架搭设后,模板未装设前,应对支架杆件设置、扣件紧固、连墙件和剪刀撑等进行检查; (3)模板支架完成后、浇筑混凝土前,应对模板支架进行全面检查验收。 (4)模板支撑安装质量检验项目、要求和方法
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序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项 目 钢 管、扣 件 的 质 量 证 明 材 料 专 项 施 工 方 案 承 载 能 地 力 基 排 水 性 基 座能 或垫 础 底 块 立 杆 步 高 杆 纵 距 件 横 距 间 水 平 加 强 层 技 术 要 求 须 有 检 测 报 告 和 产 品 质 量 合 格 证 等 质 量 证 明 材 料 须 有 审 批 手 续 复 核 设 计 要 求 排 水 性 能 良 好 无 晃 动 、滑 动 检 查 方 法 备 注 扣 件 须 提 供 生 产 许 可 证 — 对 支 撑 基 础 须 有 隐 蔽 工 程 验 收 记 录 — — — — — — — — 检 查 检 查 检 查 观 察 观 察 经 纬 仪 或 垂 直 度 ≤ 0.3 % 底 端 用 垂 直 线 和 钢 与 垫 板 或 基 础 面 不 尺 ,观 察 检 查 得 有 空 隙 或 松 动 ±50mm ±50mm ±50mm 按 设 计 规 定 的 间 距 和 要 求 设 置 按 设 计 规 定 的 间距 和 要 求 设 置 安 装 扣 件 数 抽 量 检 51~90 91~150 151~280 281~500 501~1200 1201~3200 数 5 8 13 20 32 50 钢 卷 尺 测 量 钢 卷 尺测 量 钢 卷 尺测 量 钢 卷 尺测 量 钢 卷 尺测 量 允 许 不 合 格 数 力 0 矩 1 扳 手 1 2 3 5 卡 尺 或 超 声 波 测 厚 仪 直 、水 平 剪 刀 11 垂 撑 12 扣 件 拧 紧 力 矩 对 梁 底 及 双 扣 件 应 全 数 检 验 13 钢 管 壁 厚 按 30% 比 例 抽 检, 壁 厚 小 于3.0mm 时 为 不 合 格 不 合 格 比 例 大 于30% 的 应 扩 大 抽 检 比 例 ;不 合 格 比 例 大 于,应150% 的 00% 检 验
≤10%
七、检查记录表
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D-a6-1 危险性较大的分部分项工程巡视检查记录
工程名称: 奉贤区社区大学建设工程 编号: 危险性较大分部分项工程名称 每日巡视□次 巡视内容:
①执行工程建设强制性条文的巡视□ ②按专项施工方案实施施工的巡视□
③施工单位项目经理、专职安全生产管理人员到岗工作的巡视□ ④抽查相关特种作业人员证书□
⑤建筑起重机械和自升式架设设施装拆、加节、升降过程中,施工单位专职安
全生产管理人员现场管理的巡视□
⑥装拆、加节、升降过程中,警戒线设置的巡视□ ⑦装拆、加节、升降过程中,专人监护情况的巡视□
⑧装拆、加节、升降过程中,作业人员安全防护情况的巡视□ ⑨其他问题□
存在问题:
处理意见:
项目监理机构 监理人员 日期 注:本表一式一份,项目监理机构留存。
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