临河街地下综合管廊
深基坑支护专项施工方案
中庆建设有限公司
目 录
一、编制依据 .............................................................. 1 二、工程概况 .............................................................. 1 1、工程简介............................................................. 1 2、入廊管线............................................................. 2 3、地质水文条件......................................................... 2 4、项目组织机构......................................................... 3 5、主要工程数量......................................................... 4 三、施工方案 .............................................................. 5 1、总体施工方案......................................................... 5 2、土方开挖施工方案..................................................... 8 3、基坑降水施工方案..................................................... 9 4、喷射混凝土支护施工方案.............................................. 11 5、钢板桩施工方案...................................................... 12 四、监测方案 ............................................................. 13 1、监测项目............................................................ 13 2、监测点布置.......................................................... 13 3、监测方法:.......................................................... 14 4、监测频率............................................................ 14 5、报警值.............................................................. 15 五、质量保证措施 ......................................................... 16 六、工期保证措施 ......................................................... 19 七、安全保证措施 ......................................................... 20 八、文明施工措施 ......................................................... 22 九、应急预案及处置措施 ................................................... 23 十、雨季施工措施 ......................................................... 34
一、编制依据
1、临河街地下综合管廊(一期工程:净乙一路—净月快速路)施工图设计;
2、临河街地下综合管廊(一期工程:净乙一路—净月快速路)基坑支护设计图;
3、《城市综合管廊工程技术规范》GB 50838-2015 4、本工程岩土工程勘察报告
5、《热轧U型钢板桩》GB/T20933-2007; 6、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012;
7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 8、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009; 9、《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ111-98; 10、《岩土工程勘察规范》 GB50021-2001 11、《钢板桩工程手册》 欧领特编
12、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文。
13、工程现场调查、采集、咨询所获取的资料。 二、工程概况 1、工程简介
临河街地下综合管廊(一期工程:净乙一路—净月快速路)位于长春市轻轨车场站南部净月开发区与南关区交界处,位于规划临河街道路人行道西侧,北起净乙一路,南至净月快速路,全长5500m,覆土厚度为2.7m,标准段平均开挖深度为7.0m,采用单层四舱形式,结构尺寸17.0m×4.3m。
本工程位于规划临河街西侧绿化带下,工程周边均属于未开发的耕地,基坑周边77m范围内建筑物、构筑物及各种管线影响较少。施工便道采用
60cm山皮石修筑,距基坑边缘不小于1m。
工程标准横断面示意图如下:
2、入廊管线
包括热力管线、给水管线、中水管线、通信电缆、电力电缆
标准结构断面形式
3、地质水文条件 3.1、地质条件如下图:
3.2、水文条件:
根据岩土工程勘察报告显示,场区地下水属潜水类型,主要埋藏于粉质粘土、黑灰色粉质粘土、中砂及粗砂中,2016年01月勘察钻孔中实测地下水稳定水位3.5-4.6m。
地下水主要补给来源为大气降水渗入补给,场地地下水位随季节变化,6~9月份为丰水期,水位年变化幅度1.0-2.0m。
地下水渗透系数:粘性土取0.50m/d,中砂取20.0m/d,粗砂取30.0m/d,泥岩可视为隔水层。
由2016点1月勘察报告可见,粘土层厚度较2015年施工段落增厚,砂层和泥岩层深度增加。
4、项目组织机构
项目部配备管理人员55人,其中项目经理1人、技术负责1人、项目
副经理3人、质检员3人、安全员6人、计划员3人、技术员14人、测量员6人、试验员3人、资料员3人、材设员6人、核算员3人、综合管理员3人,下设三个工区、14个作业队伍。
项目管理组织机构如下图:
5、主要工程数量 主要工程数量见表:
5.1、“喷锚支护数量统计表”。
喷锚支护工程数量统计表
序号 1 2 部位 基坑支护 基坑支护 材料名称 面层混凝土 钢筋挂网 投入总量 3937m³ 49206㎡ 规格 8cm厚 Ø8@200×200mm 5.2、“井点降水工程量统计表”。
井点降水工程量统计表
序号 1 2 3 4 5 6 合计 降水井起始桩号 终止桩号 长度(m) 间距(m) K4+450 K6+311 K7+200 K5+675 K7+595 K9+657.4 K6+171 K6+604 K9+950 K5+737.4 K7+681.4 K9+739 1658.6 293 2582 62.4 86.4 81.6 47 10 10 10 6 6 6 两侧交叉布置 两侧交叉布置 两侧交叉布置 两侧交叉布置 两侧交叉布置 两侧交叉布置 布置形式 降水井降水井数降水井深度(m) 量(根) 长度(m) 14 14 14 14 14 14 334 60 520 22 30 28 994 4676 840 7280 308 420 392 13916 5.3、“土方开挖工程量统计表”。
土方开挖工程量统计表
序号 1 工程名称 基坑开挖 土方量 918002.45m³ 备注
三、施工方案 1、总体施工方案 1.1、总体施工方案
根据本工程地质情况,对于基坑开挖深度小于10米的区域,围护结构采用放坡开挖与钢板桩支护结合的形式;基坑开挖前施工疏干井,沿钢板桩内边线交替布置,每10m一眼,采用D500无砂管,井深14m,水位降至基坑下至少0.5m,排水管线布置在管廊两侧,采用D600mm钢管排出;疏干井施工完毕后进行基坑开挖,基坑平均深度为7m,分两层开挖。第一层采
用放坡开挖,边坡坡度1:1.25。边坡及过渡平台采用挂网喷射混凝土,钢筋网为φ8@20cmx20cm,由长1m间距1mx1m的φ16螺纹钢固定,梅花形布置。喷射混凝土采用C20,厚度为8cm。第二层采用钢板桩支护,钢板桩选用9m长400×170拉森钢板桩,打入时钢板桩底端进入全风化泥岩不少于1.0m;两层边坡中间设置2.5m宽平台。
由于基坑开口尺寸较大,基坑两侧各设置一条施工便道,东侧便道宽度为15m,西侧便道宽度为8m。
标准段基坑围护示意图
本合同倒虹段基坑深度较大(大于10m),拟采用“大开挖+喷设混凝土支护”的形式施工,先期撤土1.1m,并在基坑以下-4.100处设置第一道1.5米宽缓台,在-8.100处设置第二道1.5米宽缓台。采用挂网喷射混凝土,钢筋网为φ8@20cmx20cm,由长1m间距1mx1m的φ16螺纹钢固定,梅花形布置。喷射混凝土采用C20,厚度为8cm。
在开挖前还应进行井点降水,降水井两侧交叉布置,间距为6m。基坑底部结构物两侧设置排水盲沟,排水管线布置在管廊两侧,采用D600mm钢管排出。
由于基坑断面加大,施工吊车调整为200T汽车吊进行管廊主体结构施工。基坑两侧各设置一条施工便道,东侧便道宽度为15m,西侧便道宽度为8m。
倒虹段基坑围护示意图
1.2、施工顺序 1.2.1井点降水施工
开挖前进行井点降水,基坑开挖深度小于10m的段落,降水井中心距结构线外侧0.75m,降水井间距10m交错布置,两侧设置0.6*0.6m的排水沟。井底标高-14.000m。基坑开挖深度大于10m的段落,降水井中心距开挖线外侧1m,降水井间距6m交错布置,井底标高-14.000m,降水井交错布置采用D500无砂管,水位降至基坑下至少0.5m。渗透系数较大的砂层部位适当设置Ø40泄水管,长500mm,间距2.0m。管廊主体结构两侧设置施工便道,东侧便道宽度为15m,西侧便道宽度为8m。
1.2.2喷射混凝土支护施工
降水井施工完毕后先降水至开挖线以下,随后进行基坑开挖,基坑平均深度小于10m的节段,放坡开挖3m,同步施工喷射混凝土支护,靠近道路侧设置防撞墩。
倒虹段基坑的开挖,分四层进行。第一层放坡开挖3m,同步施工喷锚支护靠近道路侧设置防撞墩;第二层先开挖东侧2m,待第一层挂网及喷射混凝土面层施工完毕后开挖西侧2m;第三层先开挖东侧2m,待第二层挂网及喷射混凝土面层施工完毕后开挖西侧。
1.3、施工劳动力组织总体安排
组织一支支护施工作业队,组织钢筋班组、混凝土班组、钻孔班组等,形成流水作业的要求。
1.4、混凝土配合比选定
施工前,要对喷射混凝土进行设计与试配,对原材料按要求进行检验合格。具体见相关的试验资料及报告等。
1.5、物资机械
支护施工所涉及的材料量比较多,物资部门及时按清单分批组织进场。 2、土方开挖施工方案
2.1、基坑采用放坡开挖,坡度为1:1.25,开挖采用机械开挖为主,人工配合为辅。
2.2、基坑开挖时要严格控制中线及边坡,以免造成挖偏、超挖以影响基坑的稳定性。
2.3、单侧土方开挖完成后,应进行人工削坡,每次削坡开挖深度不大于2m。为了确保喷射混凝土面层的平整,边坡需挂线定位,人工清理,严格控制坡度及坡面平整度。在完成上层作业面的喷射混凝土面层以前,不得进行下一层深度的开挖。
2.4、机械挖坑时,应向机械司机详细交底,交底内容一般包括挖基础断面、挖土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并应指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土的有关安全操作规程,并及时测量基底调和与宽度,防止超挖,确保基底土质结构不被扰动和破坏。开挖至基底高程以上20cm左右时停止开挖,采用人工开挖,以确保基底不受扰动。
2.5、基底若开挖出现流沙、淤泥等不良土质时,应及时和监理、业主汇报情况,及时与设计单位联系现场查看,以便及时采取相应处理措施。
2.6、开挖土方采用运输车运至现场存放区及弃土场,边开挖、边运土
方。
3、基坑降水施工方案
根据本工程水文地质条件,为了保证土方开挖,施工采用管井井点降水,基坑深度小于10m的段落,在结构线外侧0.75米处,每10m左右交替布置一眼,两侧设置排水沟主杠为Ø219mm钢管的排水系统。
挖深小于10m的基坑节段降水
基坑深度大于10m的段落(倒虹段),在结构线外侧1米处,每6m左右交替布置一眼,两侧设置主杠为Ø219mm钢管的排水系统。
倒虹段基坑节段降水
疏干井参数 井型 井径 管径 井深 井间距 水泵流量 井管类型 (mm) (mm) (m) (m) (m³/h) 14 10(6) 9 管井 500 Φ400 无砂管
基坑涌水量计算
由于本工程地下水位在3m左右,渗透系数为30.0m/d,计算模型采用均质含水层潜水完整井。
其中Q──基坑涌水量(m³/d); k──渗透系数,取30m/d; H──澘水含水层厚度,取10m;
Sd──基坑地下水位的设计降深,取4.5m; R──降水影响半径,R=2Sd=2*10=347m; r0──基坑等效半径, 取√(1600/3.14)=22.6m; A──基坑面积,取16*100=1600m2(按100m计算) 代入公式,得
Q=π*30*(2*10*4.5-4.5*4.5)/ln(1+347/22.6)=2352m³/d 单井出水量计算 q=1.1*Q/n
q──单井出水能力(m³/d); Q──基坑涌水量,2352m³/d; n──降水井数量,取20; 代入公式,得
q=1.1*2352/20=129m³/d;
129/24=5.375< 9m³/h ;所以选用9m³/h潜水泵能够满足抽水要
求。
4、喷射混凝土支护施工方案 4.1、喷射混凝土支护施工工艺流程
施工步骤为:工艺流程:整理边坡、初喷混凝土、铺挂钢筋网片、第二次喷混凝土、养生、下一阶段施工。
4.2、基坑开挖
两侧采用1:1放坡开挖,喷锚支护。施工削坡时应自上而下分阶段进行,每次削坡开挖深度不大于2m。在完成上层作业面的喷射混凝土面层以前,不得进行下一层深度的开挖。为了确保喷射混凝土面层的平整,边坡
需挂线定位,人工清理,严格控制坡度及坡面平整度。
4.3、钢筋网铺挂
钢筋网采用Ø8mm@20cm×20cm,现场焊接或绑扎接长,钢筋网搭接长度不小于200mm,单面焊接长度不小于钢筋直径的10倍,钢筋网格允许误差±10mm。插筋为Ø16螺纹钢筋,长1.0m间距1.0m梅花形布置。
4.4、喷射混凝土
喷射前,应将坡面上残留的土块、岩屑等松散物质清理干净,坡面修理平整,埋设好控制喷层厚度的标志。
喷射混凝土的配合比通过实验确定,掺入速凝剂,存放时间不得超过20min,配料时骨料、水泥、水温度不能低于5℃。喷射混凝土应分段分片依次进行,同一段内按照自下而上顺序喷射,喷射时喷嘴应尽量与受喷面垂直,喷嘴距离受喷面常规风压下宜控制在0.8m-1.2m。
本工程开挖断面地质条件较差,开挖面采用喷射混凝土临时封闭处理,喷层厚度20mm,随开挖随喷,喷射混凝土表面平整度(控制在15mm 以内,且低凹处矢弦比不应大于1/6),无裂缝及掉渣、漏喷、空鼓、渗水等现象,钢筋无外露。喷射混凝土回弹量,坡体不宜大于10%,回弹物不得重新用作
喷射混凝土材料。
喷射2-4h后应洒水养护,养护时间3-7d。喷射作业区的气温不应低于5℃,混凝土强度未达到6MPa 前,不得受冻,气温低于5℃不得喷水养护。
4.5、排水系统
基坑支护宜排除水患的条件下施工,避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层的净水压力。基坑四周支护范围的地表初次喷射混凝土时延伸至坡顶外侧不少于1m。
在支护面层背部插入长度500mm、Ø40mm的塑料泄水管,端部采用三层反滤纱网包裹,其外端伸出支护面层,间距2m。
为排除积聚在基坑内的渗水和雨水,坑底宜设置排水沟、集水坑。排水沟距离边壁0.5-1m,排水沟、集水井用砖砌筑并用砂浆抹面以防止渗漏,坑中积水应及时抽出并排走。
5、钢板桩施工方案
5.1、本工程钢板桩选用400×170×15.5mmQ295热轧U型钢板桩进行维护结构施工,长度为9m,打桩机采用460型号,打入全风化泥岩不少于1.0m。
5.2、沿钢板桩设计轴线位置依次向两侧各20cm放样两条边界线,用以限定钢板桩位置,施工过程中严格按照两条边界线进行钢板桩的定位及打入施工。
5.3、钢板桩打入施工
打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。
在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。
桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中,随时检测,发现问题,及时
处理。
沉桩容许偏差:平面位置纵向100mm,横向为-50mm~0mm;垂直度为5mm。
5.4、钢板桩拔出施工
基坑回填完毕后进行钢板桩的拔出施工。
先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min~2min,使钢板桩周围的土松动,产生“液化” ,减少土对桩的摩阻力,然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况,发现上拔困难或拔不上来时,应停止拔桩,先振动1min~2min后再往下锤0.5m~1.0m再往上振拔,如此反复可将桩拔出来。
钢板桩清理:钢板桩拔出后由专人对钢板桩进行清理,涂刷油脂,以方便下次的打入与拔出施工。
四、监测方案 1、监测项目
本工程基坑安全等级为二级,因此必须采取信息化施工管理,对基坑实施全过程监测。
基坑监测项目:
1.1、地表竖向位移监测;
1.2、围护结构顶部竖向、水平位移; 1.3、基坑内外水位监测; 2、监测点布置 2.1、控制点布置
控制点布设应远离基坑50米以外,并且应通视良好、稳固的、能够永久保存的地方或建筑物上,该项目每100m布设1个控制点作为观测的基准点。
2.2、地表竖向位移监测点布置
沿基坑周围每20米布设一点,监测点应设置在支护结构外侧的土层表面或柔软地面上,与支护结构的水平距离在基坑深度的0.2倍范围内,埋设测点时,打入土体中的测点要有足够长度,测点与土体之间不允许松动。
2.3、围护结构顶部竖向、水平位移监测点布置 沿钢板桩顶每20米布设一点。 2.4、基坑内水位监测点布置
水位监测井采用大口井,深度应超过基坑的开挖深度,每50m设置一点。
3、监测方法: 3.1、水平位移监测
利用高精度全站仪,采用极坐标法进行施测。利用起算点坐标和实测的边长夹角,算出每个待测点的绝对坐标,进而求出每个点的变化矢量。
3.2、竖向位移监测
采用高精度电子水准仪、配合半厘米分划铟钢标尺进行测量。在基坑降水前对各监测点进行首次观测时,应对各观测点连续观测两次,两次高程平均值取中数作为初始值,以后每次观测均应与初始值比较,以求得垂直位移量的累计值及本次变化量。
3.3、基坑内水位监测
采用钢尺水位计观测地下水位的变化。在水位观测井顶部选用一点,做为观测井水位的基准点,从此基准点开始,将水位计探头沿水位井下放,当碰到水时接受机会发出蜂鸣声,此时读出至基准点的读数,再结合管口基准点的高程,就可以求出地下水位的绝对高程,进而监测地下水位的变化。
4、监测频率
4.1、基坑向下开挖期间,监测不应少于每天一次,直至开挖停止后连
续三天的监测数值稳定。
4.2、当地面或支护结构出现裂缝、沉降,遇到降雨、降雪、气温骤变,基坑出现异常的渗水或漏水,坑外荷载的增加等各种环境条件变化或异常情况时,应立即进行连续监测,直至连续三天的监测数值稳定。
4.3、当位移速率大于前次监测的位移速率时,则应进行连续监测; 4.4、在监测数值稳定期间,应根据水平位移稳定值的大小及工程实际情况定期进行监测。
5、报警值
5.1、支护结构位移达到设计规定的位移限值,且有继续增长的趋势; 5.2、支护结构位移速率增长且不收敛;
5.3、基坑周边地面的沉降达到设计规定的沉降限值,且有继续增长的趋势;
5.4、支护结构构件出现影响整体结构安全性的损坏; 5.5、基坑出现局部坍塌; 5.6、开挖面出现隆起现象; 5.7、基坑出现流土、管涌现象。
序号 监测内容 日限值 累计限值 1 2 3 围护结构顶部竖向、水平位移 基坑内外水位监测 地表竖向位移监测 2mm/d 2mm/d 2mm/d 25mm 20mm 20mm
五、质量保证措施
1、基坑工程的难点、重点和关键点
本工程主要控制的重点为控制基坑边坡的稳定性,控制的关键点为控制边坡坡度、控制钢板桩施工质量和降低基坑水位。
2、关键工序质量控制 2.1、边坡施工质量控制
(1)开口轮廓位置和开挖断面应严格按施工详图放样,保证开挖形态; (2)应严格按照设计施工图纸的要求,清除设计开挖开口线以外、影响开挖边坡施工安全的浮渣、坡残积层、孤石等;
(3)边坡开挖应采用自上而下、分区、分段、分层的方法依次进行,不允许先下后上切角开挖;
(4)边坡开挖应严格施工过程质量控制,避免超、欠挖或倒坡。 (5)开挖中出现不利地质情况,施工单位应通知监理工程师,并会同业主和设计共同研究处理方案。
(6)边坡开挖后表面松动的土体应采用人工清理干净;
(7)采用机械开挖时,应距设计坡面留有不小于20cm的保护层,最后用人工进行坡面修整。
2.2、钢板桩质量控制
(1)钢板桩的倾斜度控制。钢板桩插打是单根法打入,上部处于自由状态,下端靠锁口连接,由于受力状态不同,下部阻力大于上部,钢板桩施工中上部有向前进方向倾斜的趋势,当倾斜度超过2% 时,钢板桩则难以继续施工,施工中要控制倾斜度在1.5%以内,超过1.5 %要下入异形钢板桩进行纠偏。施工中控制方法有上下振动纠偏法、反向预留倾斜度法,上部反向作用力法,下端开斜面反力法,顶端斜夹振动法等。 根据施工情况各种控制工法可单独使用或综合使用。
(2)钢板桩振动频率控制。对不同岩性(砂性土或粘性土),其阻力是不一样的,粘性土阻力较大,砂性土阻力较小,若钢板桩进入粘性土深度较大,要保证钢板桩顺利插入,须使用高频冲击,要增大振动频率,在砂性土中插,阻力较小,为提高插入速度,须增大振幅。
2.3、降水质量控制
(1)降水期间,应设专人巡视降水情况和机具设备的维护,当发生机械故障,如电机烧坏、开挖无意破坏或出现清水混浊等异常现象时,应及时处理,确保正常抽水。
(2)降水运行应与基坑开挖施工互相配合,按照设计和施工方案确定的施工程序进行,在降水井施工阶段应边施工边疏干。即完成一口投入降水运行一口。以保证挖土方的干作业环境。
(3)在降水过程中,要及时测量观察井的水位,降水按基本保持基坑干燥考虑基坑中水位以降至基坑底面以下0.5-1m为宜。开始抽水时,如观测降水在计算时间内还未达到规定降水深度时,应立即检查原因,对降水进行重新修正和计算,直到达到规定降水深度后才可进行下道工序施工。
(4)派人二十四小时轮流值班,围护降水正常进行,并且项目部安排专职人员监督降水作业,其次每天派人记录降水井水位变化情况,对比分析后制定相应措施,保证降水工作的顺利进行。
2.4、材料质量保证措施
(1)根据相关质量标准的要求,选择合格的供应商,对采购的产品进行验证,保证同工程质量有关的材料采购能够满足施工要求。
(2)采购计划、合同、订单必须对产品或材料描述清楚,明确提供检验方法。
(3)材料进场要做到材料检验和试验工作,按质量体系标准和要求,从进场、检验、进仓、登记、标识、使用等全过程,都必须严格执行“进货
检验和试验控制程序”文件要求,层层把关,确保材料质量。
(4)所有进场材料必须有产品合格证,并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由项目部材料员负责,产品发现不合格品必须予以退货。
(5)做好各种材料的质量记录和资料的整理、保存工作,使各种证明、合格证、验收、试验单据齐全,确保其可追溯性的完整性。
(6)确保各种试验的时效性和准确性,专人负责现场的各种抽样和送检工作,切实把好质量关。
(7)进场材料验收合格后,严格按施工平面布置图要求的位置堆放。合格材料按产品类别和规格分别堆放,并用铭牌标明材料名称、规格、进场日期、出厂日期、批号、检验状态等,不合格材料悬挂“不合格材料禁止使用”的标识牌。
3、落实施工责任制:施工全过程实行责任制,项目负责人、技术负责人、施工人员明确职责,保证工程质量及施工安全。
4、值班制度:实行工程各班组管理人员现场值班制度,保证施工现场管理人员在岗在位。
5、技术培训制度:技术人员定期向各施工班、组技术交底,做好技术培训和劳动教育,使全体施工人员了解设计意图,熟悉操作规程。
6、值班负责人及施工班组开好施工碰头会,及时布置施工计划,解决施工难题。
7、严把材料进场关,所有材料均应有产品合格证,出厂检验报告,水泥、钢材均应进行复检,质量不合格的产品不准进入施工现场。
8、加强施工质检工作,钻孔、倾角、孔深、注浆量达到方案要求,由质检员对每道工序进行质量检查验收,做好施工记录。
9、技术人员负责工程进度、质量和边坡安全情况全面了解,密切注意
边坡位移和地面沉降,发现问题,及时处理。
六、工期保证措施
1、缩短施工准备期,尽早形成正常施工能力
1.1、我单位组织项目主要管理人员及其他有关人员在确定开工前3日内进入现场,进行详细的施工调查、积极开展复测、临设等施工准备工作。缩短施工准备期。
1.2、采用先进合理的施工方法、施工工艺和操作顺序,以免发生工种间的矛盾。
1.3、根据施工实际情况合理安排劳动力和施工机械,避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因影响施工进度。
1.4、提前联系材料,充分考虑材料的复试时间,保证材料能及时到场。 2、建立高效的施工组织机构和有效的管理制度
2.1、组织实践经验丰富,又年富力强的管理人员和有施工经验、战斗力强的施工队伍,按照工程的需要统一部署,组建高效、精干的项目部和作业队。
2.2、加强现场施工组织指挥,做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。
2.3、建立健全岗位责任制,施工人员定岗定责,严格技术标准备、工艺措施,明确施工纪律,按设计要求施工。
2.4、加强组织管理,各专业、各工种、班组之间要互相配合,互相支持,互相帮助,紧密协作,服从统一指挥,做到协调一致。
3、采用新工艺、新设备加快施工进度 加强施工的动态管理,积极采用新工艺、新设备,依靠科技加快施工进度。
3.1、精心安排施工,强化管理,在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上,编制实施性施工组织设计,认真贯彻实施,并在实践中不断优
化。
3.2、抓施工的程序化作业和标准化施工,通过合理的组织与正确的施工方法,尽快形成生产能力,提高施工进度,保证施工质量。
3.3、认真做好工程的统筹、网络计划工作,科学组织、合理安排、均衡生产,充分考虑雨季施工的影响。
3.4、牢牢抓住关键工序的管理与施工,控制循环作业时间,减少工序衔接时间,提高施工效率。
3.5、组织QC小组并开展活动,充分听取各方面的合理化建议和开展岗位技术创新活动,保证施工生产的顺利进行。
4、提高机械设备完好率以保证施工进度
4.1、进场施工之前,认真检查机械设备,确设备完好率为100%。同时施工时,必须按照机械操作规程操作;施工过程中,每天对机械进行清理保养,确保机械正常运作。
4.2、加强对施工设备管、用、养、修的动态管理,提高机械设备使用率,使机械设备安全、高效、低耗的运行。
4.3、备有足够的机械配件,作到维修后勤保障。
5、合理安排平行和流水作业 施工时必须充分利用平行作业时间,轻型井点安装一段后即可进行土钉墙的施工,砼压顶的浇筑可跟踪土钉墙施工,预降水可在土钉墙施工的前期进行。总之,现场管理人员必须加强对施工现场的动态管理,合理有序地安排施工,充分调动和利用一切资源,以减少其他分项工程对围护施工的影响,和本工程停工、窝工、待料等现象的发生,保证施工顺利高效地进行。 通过以上方法仍不能按期完工时,增加施工机组,调整施工流程,以确保施工进程。
七、安全保证措施 1、 现场安全技术措施
(1)、开工前组织全体施工人员进行安全技术交底,学习有关安全规章制度和安全操作规程,办理三级安全教育卡。提高施工人员的安全防范意识和安全防范技术。
(2)、遵守施工现场安全纪律,进入现场必须戴好安全帽,并正确使用劳防用品,严格遵守“安全生产六大纪律”。未经三级安全教育的新工人不许上岗。
(3)、对各种机械设备按期进行检查、保养、维修,做好机械设备的保养工作,严禁设备带病作业,做到“防患于未然”。
(4)、各种电器设备均应用安全可靠接地及防雷装置。 (5)、施工人员应熟知安全操作规程,严禁酒后操作。
(6)、电工、焊工,必须经过专门训练考试合格后方可持证上岗。 (7)、严格遵守国家有关安全保护条例及规定,加强教育,层层把关,发生事故严格执行“四不放过”原则。
(8)、钢丝绳、滑轮、高压浆管及各种设备应经常保养,发现不安全因素及时调换或采取有效安全措施。
(9)、夜间施工应设置照明灯具,确保施工正常、安全。 (10)、灰浆台操作人员务必戴好防尘保护用品(捆紧裤口、袖口、领口),以免粉尘粘附皮肤。
(11)、工地安全员随时检查安全操作,发现问题及时指出,必要时有权暂停施工,及时研究解决。
2、 用电安全措施:
(1)、凡是触及或接近带电体处,均应采取绝缘保护以及保护安全距离,电气设备如电焊机等要验收挂牌后使用。
(2)、按地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工,每个电箱都必须有良好的接地。
(3)、电箱应用双扇开启门、门锁、插销,统一编号及指令性标志,总、分配电箱均须有漏电保护装置,电箱做到防雨防水、门锁齐全。
(4)、电源线进箱必须先进大熔断器后方可再进开关。
(5)、必须明确分开“动力 ”、“照明”、“电焊”使用插座。 (6)、现场使用的移动电器和照明灯具一律用轻质橡皮线,不准用塑料胶线代替。
(7)、定期对电箱接地电阻测试,对移动设备进行绝缘电阻测试。 3、 基坑安全措施
(1)、定期招开例会,强化安全意识,落实安全措施,做到人人关心生产,重视安全。
(2)、所有机械设备要经常检查,不可带故障使用。挖土机作业时要有专人指挥,铲下及回转半径内严禁站人。
(3)、现场设值班电工,电器设备均按要求安装漏电保护装置。 (4)、电焊作业时,佩带防护器具并遵守电焊操作规程。 (5)、基坑周边设置防护栏,夜间安装指示灯;禁止向坑内扔、倒杂物,抛掷工具。
(6)、严禁基坑边大量堆载,基坑周边严格按设计要求控制荷载,以免导致围护结构发生变形乃至破坏,造成事故。
(7)、加强安全监控措施,必要时采取相应的应急措施,加以补救,从而确保基坑安全。
(8)、雨天及时排水,防止雨水泡塌边坡。 八、文明施工措施
1、认真贯彻执行公司文明施工管理细则,提高企业施工管理水平及施工人员素质,统一规划、科学布置,创造一个文明、整洁的工地。
2、及时排除场内积水、污水。
3、施工现场道路保持清洁,路面硬化处理,强度满足施工和行车要求。保持场区道路畅通,保证材料、人员的运行,现场垃圾统一管理、统一清除,严禁乱扔乱倒。
4、施工现场内堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备,不得侵占道路及安全防护设施,做到材料码放整齐,井然有序。
5、现场用电线路、设施的安装和使用必须符合规范和安全操作规程。 4、搞好个人和环境卫生工作,施工作业区干净、整齐,办公生活区明亮、清洁。努力为职工创造良好的生活、工作环境。
5、搞好文明施工教育,加强消防、保安工作。
6、定期对施工场地进行检查,总结评比,及时整改,不断提高。 九、应急预案及处置措施 1、组织保障措施
成立安全领导小组,以项目经理为组长,专职安全员全面负责管理。 (1)应急预案工作流程图
根据本工程的特点及施工工艺的实际情况,认真的组织了对危险因素和环境因素的识别和评价,特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施,开展应急知识教育和应急演练,提高现场操作人员应急能力,减少突发事件造成的损害和不良环境影响。
(2)应急处理措施
1)事故发生后,事故现场应急专业组人员应立即开展工作,及时发出报警信号,互相帮助,积极组织自救;在事故现场及危险源内外,采取紧急救援措施,特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施,如紧急断电、救助伤员、现场保护等;及时向项目部安全领导小组报告,必要时向相邻可依托力量求教,事故现场内外人员应积极参加援救。
应急预案流程图
组建抢险队、救护车 成立抢险领导小组 编制应急预案 危险源及环境因素辩识、评价 定期评审
2)事故现场由项目部安全领导小组组长任现场指挥,全面负责事故的控制、处理工作。项目部安全领导小组组长接到报警后,应立即赶赴事故现场,不能及时赶赴事故现场的,必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员,及时启动应急系统,控制事态发展。
3)各应急专业组人员,要接受项目部安全领导小组的统一指挥,立即按照各自岗位职责采取措施,开展工作。
①应根据事故特点,采用相应的应急救援物资、设备开展事故现场的紧急抢险工作,抢险过程中首先要注重人员的救援、事故现场内外易燃易爆等危险品的封存及转移等,其次是贵重物资设备的抢救;随时与项目部安全领导小组和其他专业组保持联络。
②应开展事故现场的紧急救护工作,及时组织救治及护送受伤人员到医疗急救中心医治;随时与项目部安全领导小组和其他专业组保持联络。
进行评审、修配备应急物资、设备 未应急知识教育培训 发实施应急预
③应开展保护事故现场,人员的疏散及清点工作。现场保护组人员应指引无关人员撤到安全区,指定专人记录所有到达安全区的人员,并根据现场员工名单表、各宿舍人员登记表,经事发现场人员的证实,确定事发现场人员名单,并与到达安全区人员进行核对,判断是否有被困人员;随时与项目部安全领导小组和其他专业组保持联络。
④应保证现场内与其相关单位及应急救援机构的通讯畅通;随时与项目部安全领导小组和其他专业组保持联络。
2、应急预案 2.1、安全等级 本工程安全等级为二级 2.2、预案要求
通过实施本预案,努力使公司各项施工行为更好地满足相关法律要求,为员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境;保证各种应急反应资源处于良好的备战状态;指导应急反应行动按计划有序地进行,防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序而延误事故的应急救援;最终达到有效避免或降低人员伤亡和财产损失的目的。
2.3、应急救援职责
(1)公司安全生产委员会职责: ①负责事故救援的整体指挥;
②负责建立公司网络系统,保证与项目部及上级主管部门的联系,并负责向上级主管部门的汇报工作;
③负责成立事故调查处理小组,对事故调查处理工作进行监督。 (2)项目部安全领导小组职责:
①负责指挥处理紧急情况,保证突发事件按应急预案顺利实施; ②负责事故现场的抢险、保护、救护及通讯工作;
③负责所需材料、人员的落实;
④负责与上级安全生产管理机构的联系及情况汇报; ⑤负责与相邻可依托力量的联络求救; ⑥负责工程项目生产的恢复工作。 (3)应急小组职责 组别 报警组 抢险抢修组 消防组 安全警戒组 主要职责 负责内、外部的报警和接警工作。 负责紧急状态下的现场抢险作业:火灾源、泄漏物的控制;设备抢修作业;恢复生产的检修作业。 担负灭火、洗消和抢救伤员任务。 布置安全警戒保持现场井然有序;实行交通管制;保持现场及厂区道路畅通;加强保卫工作,禁止无关人员和车辆通行。 抢救疏散组 负责现场周围人员和器材物资的抢救、疏散工作。 医疗救护组 组织救护车辆及医务人员、器材到达指定地点;组织现场抢救伤员;进行防化防毒处理。 通知有关库房准备好灭火器、沙袋、铁镐等消防物资及劳保用品;备好车辆,将所需物资供应现场。 物资供应组 (4)应急救援领导小组 项目部成立紧急事故应急救援领导小组,由项目经理担任组长,生产副经理担任副组长,项目部其他成员担任组员。
(5)、应急救援物资
项目部配备足够的应急救援器材、设备,常备药品:消毒用品、急救物品及各种常用小夹板、担架、止血袋等,并组织落实防范措施。 2.4、事故易发部位、环节应急预案
(1)坍塌倒塌事故应急预案 1)分工:
①立即组织人员抢救伤员。 ②负责组织人员进行塌方处理
③负责立即同医院、劳动等部门的联系,说明事故地点、事故情况,并派人到路口接应。
④负责现场物资、车辆的调度。
2)应急措施
①事故发生后立即报告应急抢险指挥部。 ②挖掘被埋伤员及时脱离危险区。
③清除伤员口中、鼻中泥块、凝血块、呕吐物等,将昏迷伤员舌头拉出来,以防窒息。
④进行简易包扎、止血或简易骨折固定。
⑤对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。
⑥尽快与120急救中心取得联系,详细说明事故地点、严重程度,并派人道路口接应
⑦组织人员尽快解除重物压破,减少伤员挤压综合症的发生,并将其转移至安全地方。 ⑧坍塌应急处理方法 a加强排水、降水措施;
b加强支护和支持加桩板等,对边坡薄弱环节进行加固处理; c迅速运走材料、机械设备等重物;
⑨在没有伤员受伤的情况下,现场负责人根据实际情况研究补救措施,在确保人员生命安全的前提下,组织恢复正常施工秩序。 ⑩事故发生后立即停止施工,关闭机械,以免二次伤害。
3)应急物资
①常备机械物资:挖掘机、吊车、铁锹、镐、撬棍等。
②常备医疗物资:消毒用品、急救用品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、颈托、担架、止血带、氧气袋等。 4)应急联系电话
①医院急救中心 120 ②消防中心 119 ③机关 110
5)加强对支护结构施工质量的监督:
建立健全施工企业内部支护结构施工质量检验制度,是保证支护结构施工质量的重要手段。质量检验的对象包括支护结构所用材料和支护结构本身。
(2)起重吊装事故应急预案 1)分工:
①立即组织人员抢救伤员。 ②负责组织人员进行处理。
③负责立即同医院、劳动等部门的联系,说明事故地点、事故情况,并派人到路口接应。
④负责现场物资、车辆的调度。
2)应急措施
①事故发生后立即报告应急抢险指挥部。 ②挖掘被埋伤员及时脱离危险区。
③清除伤员口中、鼻中泥块、凝血块、呕吐物等,将昏迷伤员舌头拉出来,以防窒息。
④进行简易包扎、止血或简易骨折固定。
⑤对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。
⑥尽快与120急救中心取得联系,详细说明事故地点、严重程度,并派人道路口接应
⑦组织人员尽快解除重物压破,减少伤员挤压综合症的发生,并将其转移至安全地方。
⑧在没有伤员受伤的情况下,现场负责人根据实际情况研究补救措施,在确保人员生命安全的前提下,组织恢复正常施工秩序。
⑨现场安全员对模板支撑系统脚手架、吊车、挖掘机等施工设备倒塌事故事故进行原因分析,制定相应的纠正措施,认真填写事故报告和相关处理报告,并上报公司及上级机关。
3)应急物资
①常备机械物资:挖掘机、吊车、铁锹、镐、撬棍等。
②常备医疗物资:消毒用品、急救用品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、颈托、担架、止血带、氧气袋等。 4)应急联系电话
①医院急救中心 120 ②消防中心 119 ③机关 110
5)模板支撑系统倒塌、起重吊装事故的预防措施
①开工前进行支撑系统设计,并有详细的支架稳定安全性验算。施工时对支撑系统基底进行山皮石硬化处理,基底山皮石压实度达到95以上。支架施工前对基础平面进行检查,采取适当措施保证支架下托在同一水平面之内,确保支架的受力均匀。支架组装按先中间后两边的短则对称推进。支架搭设完毕后,对立杆竖直度、顶底托旋紧程度和支架平面位置、顶部标高、节点联系、纵横向稳定性进行全面检查,符合要求后,方可进行下
一步施工。
②高空、吊装作业时如遇6级以上风力或天气突变时,停止高空、吊装作业。支架、平台搭设符合规定,高空作业时,操作人员必须佩带安全带。高空作业点的作业位置悬挂醒目安全标志。高空作业人员不能带与施工无关的东西,施工所用工具、材料等均放在稳定位置,并在作业区域内设置安全网,防止高空落物。吊装前,要对起重机进行检查,检查各操作系统、制动系统、安全系统运转是否正常,同时要检查所有起重设备是否符合规定和完好程度,,发现有不符合要求或损坏应立即更换。作业前要了解熟悉作业环境情况,有否障碍物和高压输电线路,由分管安全工程师、安全员、施工员、起重指挥人员、起重机司机等人员一起制定起重安装方案和采取的安全措施,并严格按此方案作业。起重机工作所处地基要平整、坚实。
(3)施工现场的火灾事故应急预案 1)分工:
①立即组织人员抢救伤员。 ②负责组织人员进行处理。
③负责立即同医院、劳动等部门的联系,说明事故地点、事故情况,并派人到路口接应。
④负责现场物资、车辆的调度。
2)应急措施
①截断电力、可燃气体和液体的输送,用火用电; ② 划定警戒区、实行局部交通管制; ③利用临近建筑物的有关设施;
④为防止火灾蔓延,拆除或者破损毗邻火场的建筑物、构筑物; ⑤调动供水、供电、医疗救护、交通运输等有关单位协助灭火救助。
⑥如果火灾较严重,应及时通知消防部门实施抢救。 3)应急物资
①常备机械物资:灭火器、铁锹、灭火桶、砂等。
②常备医疗物资:消毒用品、急救用品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、颈托、担架、止血带、氧气袋等。
4)安全防火应急联系电话 ①火警 119 ②医疗急救中心 120 ③机关: 110
(4)有毒有害气体中毒、窒息事故应急救援预案 1)分工:
①立即组织人员抢救遇险人员。 ②负责组织人员进行处理。
③负责立即同医院、劳动等部门的联系,说明事故地点、事故情况,并派人到路口接应。
④负责现场物资、车辆的调度。 (2)应急措施
①立即组织人员抢救遇险人员,疏散危险区人员。设置事故区域和安全警戒区域。
②通知并配合卫生、防疫、、民防等相关部门实施救援抢险。 ③中毒发生后,由领导小组报 “120”卫生急救中心到现场抢救,报警时要向“120”救援人员讲清楚所在地的名称、具体地址及其事故情况,有无危急病人员,并保护好现场。同时由抢救小组成员组织人员进行自救,在“120”急救中心到达之前,先将中毒人员转移到安全处。救援人员到达后,主动帮助救援人员进行抢救。
3)应急物资
①常备机械物资:电风扇、防毒装具、水泵等。
②常备医疗物资:消毒用品、急救用品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、颈托、担架、止血带、氧气袋等。
4)安全防火应急联系电话 ①医疗急救中心 120 ②机关: 110 ③消防中心 119
(5)触电应急预案
①如果发生触电事故时首先断开电源。如果电源开关在较远处,则可用绝缘材料(如木条等)把触电者与电源分离。
②高压线路触电:马上通知供电部门停电,如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导电体(如裸导线),让线路短路跳闸,再把触电者拖离电源。
③触电者脱离电源后马上进行抢救,同时通知120送往最近的医院。 ④安监部进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报领导小组。 ⑤总结经验教训,教育职工。 (6)人员伤害应急预案
①在事发现场的人员应立即对伤员进行抢救,并以最快的速度立即报告试运负责人。
②如伤员需脱离尚在运行的机械设备必须立即报告试运负责人采取立即停机的措施。
③发生人身伤害事故时试运负责人应立即报告项目部安全第一责任人和安监部门。同时由试运负责人组织应急分队、医务人员、安监人员赶赴现场抢救伤亡人员,程度轻微的由现场救护医生做就地救护处理,程度重的通知120急救中心将受伤人员送至市医院抢救治疗;
④医疗抢救人员负责事故现场伤员的抢救和临时处置,并由医务人员检查判断伤员的伤情,并按以下原则进行处置:
危重伤员(外伤性窒息引起的心跳骤停,呼吸困难,深度昏迷,严重休克,大出血等类伤员)须立即抢救,并在医务人员的严密观察下迅速护送到医院。
重伤员(骨折及脱位,严重挤压伤,大面积软组织挫伤,内脏损伤等)立即送医院手术治疗。
轻伤员(软组织伤,擦伤,裂伤和一般挫伤等)送医务室治疗处理后送回驻地休息。
⑤由保卫人员维持秩序、封锁事故现场,无关人员不得进入,并作好疏通交通的工作。
⑥安监部门立即进行现场踏勘取证,进行事故调查。 (7)较差土质的局部剥离坍塌的处理
若土层因流沙或渗水严重引起的局部坍塌应首先查明产生的原因,消除产生坍塌因素,同时进行修补加固,一般可在塌方处口部打入垂直锚杆和焊接横向网筋,并用边坡外积土、石块回填充实,及时喷射快速砼面层,重新打入部分摩擦锚杆。
(8)边坡局部涌水的处理
迅速用快凝水泥等止水材料缩小范围,埋管引流,注浆封堵。 (9)局部坑壁位移过大,坑边出现裂隙的处理
开挖前,应预先设立观测点,对基坑变形进行监测。严格控制围护结构变形在允许范围内,如变形超过允许范围,应暂停开挖,可采用在相应位置增加锚杆和外层拽拉加固等技术措施。阻止变形扩大,确保边坡自身稳定和周围建筑物、道路的安全;对地面开裂等情况应及时用水泥浆封闭,防止雨水渗入。
(10)坑底局部管涌、突涌、流砂的处理 预防措施:
①采取有效的降水措施,能过人工降低地下水位的方法,降低地下水流渗流水力坡度,改变地下水渗流方向,使地下水仅流向降水井管。
②保证基坑防渗帷幕的质理,最大限度阻止地下水流到基坑内。 处理措施:若出现流砂、管涌或突涌,应立即暂停基坑开挖施工,并采取如下措施处置妥当后再行施工:
③用粘土或砂袋封压,在最短的时间内制止突涌的发展,然后采用高压注浆或化学浆液进行止水加固。
④采用速凝水泥止涌。 ⑤采用压密注浆止涌。
⑥必要时在基坑外补打井点等降水措施,降低基坑内外地下水位高差,降低地下水流渗流水力坡度,阻止管涌、流砂的发生和发展。
⑦延长基坑周边降水井点降水时间,通过改变水流的方向阻止管涌、流砂的发生和发展。
十、雨季施工措施
1、加强与气象部门的联系,及时取得最新气象信息,密切关注天气预报及天气变化情况,做好各项预防工作;
2、做好防雨准备,在料场或施工现场搭设可移动罩棚
3、下雨前人员、设备全部撤离基坑,机械、车辆远离基坑至少20m以上,并加高加固坑顶四周截水沟;
4、气象预报有降雨时加强巡视,发现存在隐患立即处理;
5、深基坑开挖过程中随挖随设置基坑周边排水沟及集水井,坑内积水经沉淀后沿水沟流入降水井,用泵抽出;
6、深基坑集水井每施工段设置2个,间距约15m;
7、深基坑顶部设置截水明沟,断面尺寸0.6m×0.6m,自北向南引至既有水沟;
8、在坑内集水井设置好足够的潜水泵,随时将水抽出排放至排水系统内;
9、雨后应针对坡顶水平位移、坡顶竖向位移、地下水位等进行观测,确认位移量在安全范围内方可继续进行施工;
10、加强对输电线路进行巡视,定期检查工程用电及生活用电,检查绝缘性能及接地保护措施,发现问题立即改正;
11、配电箱、开关柜必须绝缘良好,有自动漏电保护开关,严防触电及短路事故发生;
12、各种电缆、电线严禁就地拉接,必须架空设置,避免漏电伤人。
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