一、沟槽支护
沟槽支护应根据沟槽的土质、地下水位、开槽深度、地面荷载、周边环境等因素进行方案设计。沟槽挖土与支撑密切配合,做到随挖随撑,防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。依据地层结构、地下水位及开挖深度、宽度等因素,需对沟槽进行连续式密排支护。
1、支护示意图如下:
2、竖向支撑槽钢间距为
连接杆
Φ48钢管锚桩打入土中0.5m
6cm厚木板密排支护
15cm槽钢打入土中0.5m
1.5米,撑料为15cm的槽钢每根长3m。
水平板与土壁之间均须紧贴;水平木板采用6cm厚的4m长的木板水平密排,水平板用一根方木连接为一个整体。操作人员上下沟槽,不得从支护上攀登。
3、由地面向槽内运木料时槽深超过木料长度,应以大绳系住缓慢下放,槽下下料地点左右的危险区域内不准有人,严禁投沉。
4、支撑材料未使用前,均应平放槽底,不准斜立在槽壁上。 5、沟槽支撑应经常检查,特别是经雨水浸泡后的沟槽,一旦发现有支撑走动,边坡土方开裂等现象时,必须立即采取加固措施后方可下槽操作。
6、支护时应注意事项:
(1)水平板必须紧贴槽壁,立撑槽钢必须打入土中0.5m,上部连接杆要和立撑固定牢固。
(2)每块水平板要求厚度要达到6cm,且不得有裂纹、断裂现象。
(3)需要更换支撑时,必须先打好新支撑,方可松动拆除旧支撑。
(4)支护打好后应由安全员等有关人员进行验收后方可进入沟槽工作,并应有专人负责随时检查发现松动或变形应及时加固。
(5)由于槽帮出现裂缝或立撑、方木、木板变形,必须加固或换撑时,须在有妥善措施后,再进行施工。
(6)拆除支护时应与回填土配合进行,由下向上,交替进行。随回填高度,倒换支撑,倒换前首先砸好新的,再拆除原有的。拆除水平支护时,撑料两端应首先制定出安全措施并向工人进行交底,施工负责人员应亲临现场指挥拆除。
(7)拆槽板撑时,随时要注意槽帮土质情面,注意不得使撑板或方木急剧落下或倒下。 二、沟槽支护计算 1、计算参数
根据地勘报告沟槽支护设计中采用计算参数选用如下:素土层:重力密度γ=18KN/m3,内摩擦角φ=30°,地面动荷载10KN/m,沟槽深度h=2.20m,木料抗弯强度设计值fm=18.8N/mm2; 2、沟槽支护设计
沟槽开挖施工至基础标高后,必须及时进行沟槽的支护措施。开
挖后及时采用15cm×6cm槽钢、Φ48钢管及5cm×30×400cm水平挡土板加固支撑,其中要考虑岸墙工作方便,且不影响施工及各项工序。沟槽支护完成后,及时进行岸墙基础等施工。 3、土压力计算
①不计土与挡板之间的摩擦力的主动压力为:
Ea=γhtg2(45°-30°/2)=18×2.20×0.25=9.9KN/m ②单位长度总主动压力为:
pa=1/2γhtg2(45°-30°/2)=0.5×18×2.202×0.25=10.89KN/m
③被动土压力为(主要考虑汽车及挖掘机荷载): 填土面均布荷载q=12 KN/m2
求地面均布荷载换算成填土的当量土层厚度: H=q/γ=0.667m 在填土面处的压力强度:
PaA=γHtg2(45°-30°/2)=18×0.667×0.25=3.0KN/m 在基底处的压力强度为:
PaB=γ(H+h)tg2(45°-30°/2)=18×4.867×0.25=21.902KN/m
则总主动土压力为:
E=(3.96+21.902)/2×2.20=28.448KN/m ④水平连接杆验算
连接杆为Φ48钢管, fc=18.8N/mm2 L=3m 连接杆轴心压力为:
N= φA0 fc =0.627×150×150×18.8=265.221KN
连接杆支点压力为:
R=1/3×(E+10)×3.5+1/2×PaA×0.63=94.949 KN R< N,所以连接杆满足要求 ⑤竖向槽钢验算
竖向槽钢所承受的最大弯矩M=1/6×b2×h1×fc=1/6×0.12×0.3×18.8=9.4KN.M
立撑槽钢间距L1=M/0.0642Ea=2.42m, 取2m。 三、现场监测
1、由于沟槽支护结构涉及地质、水文、天气、荷载等诸多不确定因素,施工方案难以符合工程实际情况,施工中通过检测,随时掌握周边环境的变化,以及土体的稳定状态,安全程度和支护效果,以便通过信息反馈,及时修订支护方案,保证沟壁安全。
2、沟槽的检测有专业测量人员每天各测两次,观测点以沟槽两侧的不动物为参照物,沟槽沿线每隔50米布设一观测点观测点,以提高观测的精度,各观测点均用红漆做标志,作为水平位移和沉降观测点。沟槽边壁顶部水平位移、垂直沉降的量测、沟槽支护的位移,测点选在边壁顶部的中间或者局部地质条件不良地。
3、随时对沟槽部位地表开裂状态(位置、走向、宽度)进行测量,对地下水位变化及沟槽渗漏水情况进行观测,对沟槽开挖可能引起的不良影响的周边(构)筑物及管线、道路进行沉降、位移及裂缝观测。
4、当埋设的观测点稳固后进行第一次观测。沟槽开挖施工每二天观测一次。如果发生大量沉降或严重的裂缝时,立即进行逐日每天1-2次观测,至到沉降、位移量稳定为止。
5、每次观测都做好观测记录,分析构筑物基坑边坡的沉降和位移规律,为沟槽开挖、支护施工提供可靠的安全保证。 四、组织、协调管理及工期
1、沟槽开挖及支护由项目副经理直接负责,控制好人员、机械,确保各工序的稳步进行,测量员做好测量放线,控制好沟槽尺寸。由专职安全员组织人员及时检查安全情况。
2、现场协调由施工负责人负责,主要协调土方开挖和沟槽支护的施工。
五、应急措施及注意事项
针对工地实际情况,可能发生土方塌方等伤情,现场成立安全事故应急救援小组,项目经理任组长,组员由项目副经理、安全员、施工员、质检员、材料员、核算员组成,并配备常用药品指定好救护用车辆。一旦发生安全事故,立即保护事故现场,及时上报事故情况,并迅速将伤员送至就近的医院救护。
①事故发生后,现场人员应立即报告应急指挥部,拨打120急救电话,同时组织抢险队进行抢险。
②应急启动后,联络组及时通知救援人员到达现场。
③进入现场后,安全保卫组封锁现场,材料设备组调配相关物资和机械,技术组进行技术指导,医疗救护组进行现场急救,人力资源组调集有关救援力量,各组进行资料证据收集。
④抢险过程中,有人员被埋时,不得使用铁锨、洋镐及机械进行挖掘。
⑤救出被埋人员后,应立即进行抢救,方法为人工呼吸。 ⑥人员救出后,材料设备组清理现场,消除隐患,解除警戒,应
急恢复。
⑦相关人员汇总资料、证据及人员财产损失情况上报指挥部。 ⑧安排善后处理和事故调查。
⑨将善后和事故调查的结果上报有关部门。 ⑩应急结束,总结评审。 六、安全管理措施
1、配备专职安全员,负责日常安全工作,认真执行安全检查,防止安全事故的发生。
2、做好沟槽开挖周边防护,开挖中的沟槽必须用密目网加以围护;对周边洞口及井口加密目网护网,树立醒目标示。
3、机械必须要按需要和规定配备安装防护装置。机械在作业前,一定要检查其安全控制系统,不合格者应经处理合格后方可使用。
4、严禁机械超负荷运行或带病作业;严禁在机械运转过程中进行检修,机械在检修时必须拉闸断电,并有专人负责看管。
5、凡进入施工现场的人员,必须戴安全帽;对特殊工种人员,必须按照施工安全规定配备安全保护装备。
6、在沟槽边沿弃土、堆载时,弃土堆坡脚至沟槽上边缘的距离,根据沟槽的开挖深度、边坡坡度和土质确定。当土质干燥密实时,其距离不得小于0.8m,弃土高度不得大于1.5m,以保证边坡的稳定和槽底施工人员的人身安全。 七、文明施工措施
1、健全施工项目管理制度,成立以项目经理为第一责任人的文明施工管理组织,落实各项文明施工管理目标,加强文明施工的管理、落实、监督工作,确保文明施工管理目标的实现。
2、落实现场文明检查、考核及奖罚管理,以促进施工文明管理工作的提高班组文明施工素质教育,使施工人员树立遵守职业道德和社会公德的意识。
3、施工现场应在醒目位置插彩旗,挂宣传标语,施工场地保持清洁、文明的形象。
4、在施工过程中应根据施工的进展情况,修建施工便道,以利于疏通来往的行人、车辆。
5、施工场地进出的车辆严禁带泥及污染物上市政道路。 6、努力降低施工噪音对周边环境的影响。
7、施工现场内各种设备、材料,必须严格按照各阶段施工现场平面布置图进行布置,不得乱堆乱放堵塞交通道路。
8、施工现场管理人员应举止文明,杜绝酒后上岗、野蛮施工、打架斗殴等现象。
9、工程完成后,剩余的材料随即运出现场。施工弃渣、剩余的回填土应及时运出现场至监理工程师指定的位置堆放,拆除现场临时设施,做到工完料清、场净。
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