一、入楦：(經鞋面蒸溼)
a.入楦時先檢查熱熔膠是否烘軟，溫度：80℃~100℃、時間 1’50”~2’
b.入楦時鞋面先穿於楦頭，再將鞋拔穿於胴墊，左手將鞋頭上拉，右手握鞋拔將後蹄固定，腳踏開關下拉完成c.入楦後底合縫凸出部份須敲平，並檢查鞋面是否入正，後跟高度位置是否正確 d.依生產順序配雙完成，不可堆積鞋子 二、擦中底糊：(幫鞋式)
a.擦中底周圍(鞋面幫鞋之寬度)及反面前掌、後跟部位 三、中底固定：
a.中底合正固定於楦頭 四、擦內裡糊：
a.溫度：80~100℃，時間：1’05~1’15
b.由鞋面內緣約13mm擦糊，擦式時轉角及相接觸須均勻
c.操作時應注意橡膠液之濃度，太稀會造成黏著不足，太濃可加水稀釋 d.擦橡膠液時不可污染鞋面及其他部位 五、前幫：
a.操作前使用楦頭先調整爪的弧度、受台及後踵高度 b.楦頭放正後離邊緣5mm，大受台要高爪5mm
c.一爪咬的深度約8mm，一爪咬後將鞋面平均放入爪內，將後蹄往後拉再腳踏開關完成作業
d.壓力：25~30㎏，時間：4sec 六、中幫：
a.先把結幫處稍加剝開出(鞋頭內、外腰前掌處)再由內腰幫起，滾壓確實，內、外腰捲入部份須平均由上往內推，中幫後須經小型烘箱將後蹄膠烘軟方可後幫 七、熱定型：
a.定型前須檢查位置是否歪斜，修正後方可定型
b.溫度：80~100℃，時間：1’30”~1’40” 八、後幫：
a.機器啟動前應先啟動馬達5min，使油壓達到25~30㎏才開始操作 b.操作前先調整連拉桿及微動開關高度
c.出定型機後立即使用掃刀、束緊器壓著，須注意後跟高度 d.壓力：25~30㎏，時間：4sec 九、磨景：
a.鞋頭及後景須磨平，遇皺折或操作不良應剔除，修改後方可放行 十、劃糊線：
a.取鞋後由後跟合起，平放於壓墊上，再依本底邊牆上緣畫線 b.操作完成需檢查核對左右腳糊線是否相同
c.依鞋子大小隨時調整壓桿位置，上壓桿壓力：1.5~2㎏，總壓力：3.5~4㎏ 十一、
鞋面一、二次研磨：
a.依糊線高度先調整靠板距離，操作時緊靠靠板，依糊線研磨，有弧度的地方可使用ARO研磨
b.一次研磨輪廓部份，二次研磨再打粗一次研磨以內部位，務必將皮值表面漆磨掉
c.第一次研磨使用60番砂紙 十二、
ARO：
a.處理一、二次未研磨乾淨及有弧度地方，依銀筆線研磨，不可超出銀筆線 b.風壓3㎏，使用40番砂紙 十三、
鞋面處理劑： 鞋面一次糊：
a.依研磨線或銀筆線擦拭，可超出銀筆線1mm 十四、
a.鞋面與本底左右分開輸送帶兩邊，一只鞋面配一只本底
b.依處理劑糊線高度擦拭，轉角及鞋零配件相接觸需擦拭均勻，不可外溢及污染鞋面，嚴禁積糊
c.糊碗需使用保鮮膜覆蓋，再割一小洞沾糊用，以避免糊劑表面死糊 十五、
本底處理：
a.取本底後由鞋頭部位往後擦拭，再往周邊及邊牆擦拭均勻，嚴禁積糊
b.兩小時測量烘箱一次，以檢查烘箱是否正常 十六、
貼底：
a.鞋面、本底出烘箱後先檢查糊乾及號碼是否相同 b.鞋面與本底合正後，先貼鞋頭部份再貼後跟 c.糊線可外露0.5~1mm 十七、
束頭：
a.取鞋後先調整束頭器與鞋頭距離65mm
b. size不同之鞋子應分別調整機台束頭器之深淺
c.鞋頭壓墊與風袋隨時注意不可變型或破損，壓力25~30㎏，風壓3㎏ 十八、
壓邊：
a.鞋子應與壓墊弧度配合
b.鞋子配雙放置於壓墊上壓著，不可單腳或不同size一起壓邊 c.壓力：25~30㎏，時間：8sec 十九、
牆式壓底：
a.依鞋子大小調整壓桿位置及束頭套距離 b.機台嚴禁空機操作
c.壓力：25~30㎏，時間10sec以上 二十、
冷卻定型：
去楦頭：
a.壓著後將鞋子放入冷卻定型機內，溫度3℃以下，時間：1’10” 二十一、
a.去楦前鞋帶或塑膠扣需先除去
b.楦頭放入楦頭機，鞋舌需翻閱，以免受傷，並注意升降桿高度 二十二、
車大底線：
a.取鞋拉開鞋舌，右手握於後踵套入，壓腳同時踩左踏板固定後，將底線拉到固定位置至少6~10cm然後開始車縫
b.依本地車線溝車縫，美針針距約10mmm，不可超出線溝 二十三、
拉大底線： 軟底上熱熔膠：
a.線頭需拉入鞋內線頭預留10mm以上，尾端需固定(熱熔膠或糊劑) 二十四、
a.軟底背面上熱熔膠，不可污染正面 二十五、
貼合： 壓著：
a.取軟底穿入鞋內，需貼正且平順，不苦污染胴墊 二十六、
a.依鞋面大小使用壓板，取鞋套於壓板壓著，前後各壓一次 b.風壓：3㎏，時間：1sec 二十七、
塞米紙：
a.將米紙揉成子彈型塞入鞋頭前方，以防鞋頭凹陷 二十八、
穿鞋帶： 貼自黏貼紙：
a.穿於結舌起第一孔，穿過左右兩邊並打活結，放入鞋內 二十九、
a.貼於內盒外側，須貼正，注意條碼商標，絕對禁止塗改 三十、
裝內盒：
a.應注意鞋子與內盒號碼是否相同
b.鞋子放於包裝紙上左腳內腰朝下，右腳內腰朝上，包裝放入盒內
a.依業務課船期通知之批次先後裝箱，長統鞋每三雙放入外箱，並反向裝箱，短統鞋一次四雙，採前後裝箱
b.裝箱前需檢查箱盒是否正確，並批次疊入棧板
三十一、 三十二、
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