中职生服装设计实习报告

实习都是辛苦的，对于这一认知我早就做好了心理准备，事实也确实如此。整整一周我们都在忙碌着，学习着。

我们的实习任务是根据自己的尺寸设计一款女式上装，并打板。首先要做的是量尺寸，一件上装所需要的尺寸有：身高（号）、胸围（B）、肩宽（S）、领围（N）、衣长，胸劈门。依需要我们互相量尺寸，期间我们怕量不准，特地重心看教材，仔细了解测量要求，带测量完毕之后，便开始了结构纸样设计，我画的是配有西装领，刀背省及附有腰带的女式上装，比照老师之前课上所交教过的母型上装的制图方法，我开始了在牛皮纸上制图。 首先，将取值的制图条件，包住制图过程中所牵涉的公式，排序并记录下来。

然后，套用老师之前所教的制图方法结合教材建立符合设计的衣身母型变态后的式样，由于制图是制成副抓哏的基础，来不得半点差错，一旦失之毫厘，就势必差之千里，所以我们画得格外认真。其中值得注意的是胸劈门的确定，胸劈门的主要作用是：1）使衣身更好满足人体胸部及乳峰部位球面形态的需要2）能调节前肩冲量的大小，使之更符合人体肩胸部位间的表面形态。在相同条件下，胸劈门越大，则前肩冲量也越大。因此，通过对胸劈门的控制，可以将前肩冲量调节到理想的程度。所以考虑到设计女式上装，面料的缝纫皱缩率，上装需装挂面，工艺的归拔处理等诸多因素，根据公式计算得胸劈门取值为1.5。

另外须要特别注意的就是省，在制图过程中，我所须要新制的就是刀背省，考虑到省所处的部位，衣料特性，合体程度乃至造型建议等诸多因素，我所挑选的省的形态就是橄榄省型，而在省量比值上的博采众长除了与收省部位及其突起程度有关，还与合体程度、面料特性、工艺形式等有关，在相同情况下，合体程度越弱，则省量比值就越大，反之就越大；棉去哦伸缩性越弱，则省量比值越大，反之越大；活省偏小，死去省相对较小。根据设计纸样，相同地方省值的大小值域也不尽相同。这样一件装的基本形态就出了。 接着就是对上装领子的设计，尽管衣领造型绚丽多彩变幻莫测，但从结构上分析基本上可分为以下几种类型：无领（a=0，b=0）、坦领（0<=a<=1，b>a）、立领（a>0，b=0）、翻驳领（a>1，b>a）其他领（注：a表示领座，b表示领面），而我在设计中所应用到的就是属于翻驳领类型的西装领，制定领座a=3，领面b=5，根据制图条件及老师上课时所指导的制图方法将西装领画好。

至此，整张结构图纸已制图顺利完成，看著这图纸，心中存有一丝欣喜，也存有一丝顺利的欢欣。

由于时间的，我们并没有做排板，而这也是服装工艺流程中关键一步，打板打下来，根据丝缕以最省空间的方法排板，其中丝缕必须垂直某一下划线，这样的排板在大批量的工艺制作中能节约布料，降低成本，一定程度上提到生产效益。

尽管服装结构进修的课程仅有短短的一周，但对于我来说体味良多。之前对于服装结构设计仅就是局限于皮毛上的重新认识，光是想象它的过程，即使期间存有制图，但对于老师所延展的有些省或者式样的叙述并无法全然的明白，有时心理有些设计上的见解但不晓得与否可取，但通过这次的亲自课堂教学，我们深入细致地介绍了服装结构设计的具体内容流程，同时也化解了一直所苦着我们的问题，进修充份地使我们在实践中检验真理和重新认识真理。同时服装结构设计也就是制衣的基础，即使衣服经由设计师之手，设计得再轻松，但如果没准确的结构制图，再不好的衣服也没有办法彰显，所以服装结构设计在服装工艺流程中有著关键的促进作用。为一件衣服制一次图，踢一次板须要花费许多的时间与精力，这期间的艰辛我们在这一周都存有体验过了，一整天一整天的时间都一门心思挥在了制图和打板上，有时累得直不起至腰去，腿脚笨拙得走不动路，或眼睛忧愁，都依然无法卸下手头的工作，甚至象废寝忘食的拼命三郎，却仍执著地想把它搞得更好更轻松。或许你无法想象我心理上对结构设计的见解的质的脱胎换骨，对于结构设计，我从刚开始制图的口渴，至之后的`不忍心退出，再来的满怀期盼更多的自学，至之后已经开始讨厌上线线框框所构架的图，至最后的沉醉在其中，我辨认出制图就是有意思的，尽管它真的很累。

这次的服装结构设计实习对我们生理或心理上都是一种锻炼，既锻炼了我们吃苦耐劳，坚持不懈的精神，还锻炼了我们认真，严谨的学习态度，也使我们对结构设计有了重新的认识，和对自己的重新审视。

通过这次的进修，我萌生了一种冲动，或许我必须尝试一下，既然研习过了服装工艺，研习过了服装设计，又研习过了服装结构设计，那么我必须学以致用，尝试着自己设计，自己打板，自己缝纫，搞一件属于自己的衣服。 一、实习目的

按照专业教学计划的建议，我在xx省xx市xx县xx有限公司为期2周的进修。通过这次短期的进修，我对服装企业的一些基本知识存有了一定的介绍，同时，我通过进修的各个环节增进了职业道德观的认知，培育了敬业精神和团队精神。 二、实习时间

我于20xx年x月x至x月x日为期x周的进修。 三、实习单位 1.进修单位地点及规模

xx有限公司在xx省xx市xx县xx镇xx村。它是中外合资企业，是生产加工的经营模式。它拥有平方米的服装大楼，熟练员工200名，设备齐全，有完整的生产治理体系，年生产能力可达30万件单棉服装。该公司坚持“质量第一，客户至上”的服务方针，精品意识贯串于生产全过程，产品质量稳定，在同行业中有着良好的信誉。

2.进修单位主要业务

主营行业服装衣饰女上装，主要生产面里料，辅料，羽绒，晴棉，床上用品，棉装，职业防护衣帽，单衣，羽绒服装等。主要市场，华东地区，华南地区，华北地区，西南地区，海外市场（欧美、中亚、日本、韩国）。 3.进修单位的历史与发展

xx有限公司是在20xx年x月注册成立的，至今已快六年。在期间该公司碰到了不少的困难，经过经营者与员工的不懈努力克服了困难，让公司制度越来越完善，经营越来越好，著名度也在进步。 四、进修过程

我是在x月x号xx有限公司实习的，首先x师傅对我大致先容了一下公司的情况，也让我跟后整理车间同事做自我先容，这是我要工作的车间，同事看起来都比较和善，这让我比较宽心。x师傅跟我讲了要做的工作并且让旁边的同事教我这么做，我时常出错误同事们并没有表现出不耐烦还很热心的宽慰我，让我很感动。渐渐的我慢慢熟悉清剪线头，把脏污，画粉清洗干净、挂吊牌、备用扣等工作。

经过2周的进修我介绍了服装厂的工厂环境治理制度就是责任掌控制度，该公司必须分成以下部分： （1）厂长办公室 （2）业务部 （3）质管部 （5）剪裁车间 （6）缝制车间

（7）后整理（辅工车间、整烫、检查、外包装） （8）厂部办公室 （9）设备部 （10）餐厅部 （11）后勤部 （12）仓库。

各个部分都存有其自身的职责，比如说，厂长工作职责就是：

一抓职员，深进员工队伍，了解员工心声，在沟通中加强老员工的稳定。多渠道加强职员招收，设专人负责新工人的培训，保证车间生产所需职员。加强员工教育，进步整体素质。加强技术骨干的挑选与培养，储备企业长期发展所需人才。

二就是揪货源，承揽工厂正常及外调所须要货源，并掌控业务实际压低流程。追踪全面落实原辅材料，确保车间的正常生产，增加误工浪费。深进车间生产，及时调整生产计划，放大工时，进步有效率生产量。将内销和外销定单公道贯通，天下最大量的处置库存面辅料。

三是抓治理，根据个人特长，对治理职员进行公道分工，营造每个人的工作积极性。分解各项指标计划，带领全体员工努力完成。明确工作职责按ISO标准控制产品质量。加强执行力度，做到奖罚分明。加强各项用度的核算，控制不必要的用度支出。加强伙房、宿舍、保卫等后勤部分治理，为员工创造舒适的工作、生活环境。利用晨会检查上日工作情况，布置当日工作计划。

具体内容细节掌控：1、考核指标中，存有两项没顺利完成的，甩主要负责人工资的30%，存有三项没顺利完成的，撤职或降薪采用，或轻易调理岗位。2、工厂定员生产，减少员工流失率，不低于30%，对所有环境治理职员下发招工任务，顺利完成奖励，回去未成展开扣分，每少招一人扣50元。3、搞好投产前的追踪全面落实，凡是存有全面落实不妥当，导致停工待料的，甩责任人考核分后5分后。4、质量：强化质量的追踪凡是导致50件以上批量返厂甩班长工资x元，凡是导致100件以上返厂甩车间负责人、考核5分后，甩质量负责人考核5分后，导致大批量返厂甩车间、质量负责人20分后。5、技术指导和班长以工时分钟、职员定员、质量、三个指标考核，每项指标回去未成甩考核分后5分后。6、因个人原因给工厂导致损失在x元以内的职员，扣当月工资的x，x元以上x元以内的，扣当月工资的x%。x元以上的，调离岗位。7、各车间和部分工作流程继续执行ISO标准，已连续三次罚同一错误者，不予调离岗位等。

同时，我也知道了该公司的产治理制度主要指各部分之间的生产流程：业务―技术―仓库―裁剪―缝制―后整理―出库 具体内容掌控如下：

（1、业务与客户承接定单，通过业务与客户协商确定工厂与客户之间的合作关系，确定投产及发货日期。

（2、技术科按客户建议，保证样板、样品与资料吻合，mammalian船样等待客户证实。 （3、仓库及时盘点面辅料，齐全后方可投产

（4、剪裁与技术属于上下道关系，剪裁车间等待样板、面料证实后就可以扔出生产，并及时发现题目，进步生产效率确保能够供给缝制车间生产。

（5、缝制车间要及时保质保量的完成生产任务，给后整车间留出足够的时间。

（6、后整车间要搞好与缝制车间的贯通工作，辅工车间必须确保缝制车间的半成品，服务不好班组，成品衣服必须有序的在车间及各道工序间确权，保证产品质量确保按时发货

正由于公司治理制度的完善、各个部分的员工各司其责才让工厂生产效率大大进步，产品质量也有很高的保证。我明白了一个经营良好的公司必定有一套不断完善的治理制度。 我还了解到一些关于服装方面的科学知识。真货就是国外大品牌提供更多全套面料、部件、版型设计，至国内找寻厂家生产。质量合格的，正规渠道出厂的，就是专卖店里的“真货”。“原单货”（也叫做余单、尾单）就是生产厂家从没3%的“计划除役物资”中照进来一点，偷偷加工的成衣。它和“真货”的惟一区别，不过就是“庶出”而已，数目较太少。除了一种“原单货”，就是由于种种题目，被品牌商退还的“外转回内销”，有时数目颇多。最常用的就是颜色差异，即为与外商建议的不能一致，但是质量仍然能确保。坚硬型面料通常较为超薄、蕨科叉挺直，造型线条扁平，服装轮廓自然弯曲。坚硬型面料主要包含织物结构撤离的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。挺爽型面料挺爽型面料线条确切存有体量美感，能够构成细腻的服装轮廓。常用存有棉布、涤棉布、灯芯绒、亚夏布和各种中厚型的毛料和化纤织物等，该类面料可以用作注重服装造型精确性的设计中，比如西服、套装的设计。 五、实习结论

这次进修被分配至后整理车间工作，在公司的精心安排和老师的指导下，我积极参与整理车间的有关工作，对该公司的环境治理制度、一些部分的职责、生产流程、服装的一些基本知识存有了一定的介绍。同时也诚挚感受到了指导老师、同事们的关怀与热心协助，团队合作精神与敬业精神。 六、实习小结

这次进修固然时间不是很长，但使我受益非浅，就是一次真正的理论与课堂教学的结合。通过这次进修我了解到了服装企业生产的全过程，进步了动手能力和实际化解题目的能力。向工人师傅们教给不少的经验。这就是个知识化的社会，科学知识就是必不可少的。机会总是为存有trained的人领着。这次进修就是一次理论与课堂教学的一次尝试，在这个过程中，我赢得了团队协作的锻炼身体，思考能力的提高，课堂教学多样理论的体验，同时也累积了工作经验，为以后的工作奠定稳固的基础。这就是我第一次与社会并驾齐驱，从学校至社会，使我深感了理论与课堂教学的重要性，没不好的课堂教学就是学没什么东西的。还使我明白了人际关系的重要性，必须学会于人好好相处，关怀他人。总之，这次进修使我进步了很多，也给我阐明了今后该不懈努力的方向。最后必须非常感谢xx有限公司给了我这个进修的机会以及同事们给我的协助和关怀，还要非常感谢x师傅对我的指导及教导。

实践使我懂得，在检验原型与纸样的平纹细布的准备工作中，要注意以下几个问题：例如用平纹细布检验原型样板时，其中很重要的一点是要将所用织物熨烫定型，使织物的

经纬纱线彼此间互成直角。若织物的上边没有沿丝缕裁剪，则通过撕布调整，或是先抽出一根纱线，再沿着抽出的纱线裁剪。织物的经纬纱如果歪斜了，平纹细布必须经熨烫定型，以使经纱与纬纱彼此完全垂直。

而在整个进修过程中，测量人体就是最为繁杂的一个环节，因为人体测量就是针对特定的造型或者个体，由于人体上的线条没有人台上的那么确切，在人体上测量就变得更加困难。而且，人体就是存有弹性的，尺寸还可以随着人的体温变化而变化。所以在这个环节上我下了非常大的工夫和汗水才把握住了其中的要点，之前在书本中有所熟知，但实际操作情况却更加困难。关键必须把握住不好前颈点、后颈点、侧颈点和肩点，在这些部位置放大块有色胶带，把握住不好腰节线等等，这些都就是测量人体的准确度的基本要素。 在学习了一些基本的绘制原型样板知识和测量人体的技巧之后，上司x小姐开始让我完成一些简单的工作，使我后来知道，一套准确的基本原型，对于制作辅助样板和纸样来说是必须的。一套基本原型包括：合身袖片原型样板、直身袖片原型样板、带肩省和腰省的前后片上身原型、带腰省的前片上身原型、带领省和腰省的后片上身原型、单省前后裙片原型、带两个省的前后裙片原型、带省的前后合体上衣原型、无省的前后片上衣原型、前后裤片原型、连衣裤原型、合体连衣裙原型、公主线连衣裙原型、长衣身原型、帐逢式长衣身原型、披肩式长衣身原型、卡夫坦式长衣身原型，其中卡夫坦式长衣身原型还分为有肩省和无肩省两中形式。

但实际上，相同的服装企业甚至同一企业，使用的原型都各不相同。这种差异的产生一方面是因为对于某一选定的规格，不是所有的公司都会使用相同的尺寸；另一方面是因为人台生产的差异，使秉持对选定规格使用同一尺寸的公司亦存有相同。但绘制基本原型样板的原理并不受到测量值差异的影响。获得基本原型样板的方法存有两种：一就是用标准人台或人体测量值在纸上绘制原型样板，二是将立体剪裁获得的平纹纳其迁移至纸张上来。不论采用哪一种绘制原型的方法，所有的原型样板均须要平纹纳其穿起检验，以确保缝线的准确性、平衡性以及较好的合体性。平纹纳其上所搞的修正必须修改至样板上。 在短短的差不多一个月的实习时间里，使我懂得了协作的重要性，实践的证明和经验的直觉同样重要。

可以这么说道，工作和做人就是同一个道理，通过进修使我更加轻易地介绍社会、介绍我的这一专业的特定性，更关键的就是并使自己更加了解到自身的严重不足填补的方法。在进修过程中，我教给了在工作和生活中搞任何事都必须全力以赴，同时也认识到工作中要细心看待每件事，无论大小事都应当建议自己努力做到最出色！