机械维修电工初级工操作技能考核

机械维修电工初级工操作技能考核

试题正文

1．题目名称：HZ-25/3型组合开关的拆装及修理。 2．题目内容：

(1)拆卸要求：对组合开关解体拆卸。维修拆下的三对动、静触头，如有损坏部件应修复或更换。

(2)装配要求：装配完毕的组合开关应该叠片连接紧密；手柄转动灵活；通、断位置正确，动作迅速；触头接触良好。

(3)质量检验：用万用表作通、断检查，并照图Ⅰ-39连接作通电校验。 (4)校验连接线路图，如图Ⅰ-39所示。

3．时限：19Omin。

4．使用的场地、设备、工具、材料：HZ10-25/3组合开关及备件、电工常用工具及活扳手、万用表、校验用灯、导线及接线端子板、三相交流电源等。 5．考核配分及评分标准：见表Ⅰ-2。

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6．操作要点：

(1)拆卸：松去手柄紧固螺钉，取下手柄，松去支架紧固螺母，取下顶盖、转轴弹簧和凸轮等操作机构。抽出绝缘杆，取下绝缘垫板上盖，拆卸三对动、静触头，完成拆卸工作。

(2)检查修理：检查触头，如有烧伤痕迹可用油光锉锉平。若烧伤严重则应更换烧伤触头。检查消弧垫是否完好，转轴弹簧是否松脱，不能使用应更换。 (3)装配：装配时按拆卸的逆序进行。应注意触头的相互位置是否正确，叠片连接是否紧密。

(4)检查校验：装配完毕应检查手柄转动是否灵活。用万用表逐极检查开关通、断情况，然后按上述校验电路作通电校验。1min内连续5次分、合试验成功为合格。

通电校验时，注意操作安全，做好监护工作。

1．题目名称：CJ10-20交流接触器的拆装及检修。 2．题目内容：

(1)拆卸装配交流接触器。

(2)对拆卸下的损坏部件作修复处理或更换。

(3)对装配好的接触器作通电校验。校验时按图Ⅰ-40接线。 (4)校验电器原理图，如图Ⅰ-40所示。

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3．时限：3Omin。

4．使用的场地、设备、工具、材料：电工常用工具，CJ10-20交流接触器及备件、校验灯、组合开关、按钮、导线等。 5．考核配分及评分标准：见表Ⅰ-3。

6．操作要点： 拆卸：

(1)松脱灭弧罩紧固螺钉，取下灭弧罩。拉紧主触头定位弹簧夹，将主触点横向旋转900，取下主触点及主触点压力弹簧片。松开辅助常开触点的线桩螺钉，取下常开触点。

(2)拆下接触器底部盖板螺钉，取下盖板。在松盖板螺钉时，要用手按住

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盖板，松去螺钉后慢馒放松。

(3)依顺序取下静铁心缓冲绝缘纸片、静铁心、静铁心支架及缓冲弹簧。 (4)拔出线圈接线端的弹簧片，取下线圈，然后取下反作用弹簧；抽出动铁心和支架；在支架上取下动铁心定位销，最后取下动铁心及缓冲绝缘纸片，完成接触器的拆卸。

检查修理：用干净布蘸上少许汽油擦净动、静铁心端面上的污垢，检查动、静端面是否平整，如不平整可用锉修平。检查弹簧是否疲劳变形或弹力不够，不能使用时应更换。检查动、静触点有无烧伤痕迹，如有，应用油光锉锉平。烧伤严重的应更换新触点。

装配：逆序拆卸过程进行装配。装配后应检查各活动部位是否灵活，有无卡堵现象。

通电校验：校验时应按图Ⅰ-39接线。在1min内连续分、合10次，试验成功为合格。通电校验时，应注意操作安全，做好监护工作。

注意事项：拆卸时，零部件应用容器盛装，以防丢失。拆卸过程中不能硬撬，以免损坏部件。

1．题目名称：护套线照明线路的安装。 2．题目内容：

(1)按电气原理图Ⅰ-41和配线安装图Ⅰ-42在木质安装板上安装护套线照明线路。

(2)检查线路，通电试验。 (3)线路图如图Ⅰ-41所示。

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(4)配线安装图如图Ⅰ-42所示。

3．时限：12Omin。

4．使用的场地、设备、工具、材料：电工常用工具、万用表、单连拉线开关2个、双孔插座、吊线盒、螺口灯座、RCIA-5型熔断器、小方木(或圆木)6个、小铁钉、1号钢精轧头(或钢钉线卡)、木螺钉、8W日光灯具一套、安装木板(850mm×500mm×50mm)、BVV(1/1.13)二芯塑料护套线和BVV(1/1.13)三芯塑料护套线各2m等。

5．考核配分及评分标准：见表Ⅰ-4。

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6．操作要点： 安装步骤：

(1)定位划线，固定钢精轧头。 (2)敷设导线，各线头做好记号。 (3)木台划线、削槽、钻眼。

(4)固定木台，安装元件和接线。 (5)检查线路。

安装时注意熔断器和开关都应装在相线上。吊线盒内应打电工结，其方法如图Ⅰ-43所示。通电试验时注意操作安全。

1．题目名称：瓷夹板照明线路的安装。 2．题目内容：

(1)按照电气原理图Ⅰ-44和安装图Ⅰ-45在木质安装板上用瓷夹板装配照明线路。

(2)检查线路，通电试验。

(3)电气原理图，如图Ⅰ-44所示。

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(4)瓷夹板配线安装图，如图Ⅰ-45所示。

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3．时限：100min。

4．使用的场地、设备、工具、材料：电工常用工具、木质安装板(900mm×550mm×50mm)、双线瓷夹板30副、小方木(或圆木)5个、双连拉线开关(或双连平开关)2个、螺口灯座、两孔插座、RC1A-5型熔断器、导线木螺钉及绝缘胶布等。

5．考核配分及评分标准：见表Ⅰ-5。

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6．操作要点：该线路可按如下方法连接：首先将双连平开关S1的两对触点各取一端并联起来与熔断器FU出线端相连，再将双连开关S2的两对触点各取一端并联后与螺口灯座的中心簧片端相连，灯座的外丝口端与零线相连，最后将S1和S2余下的两个接线端互相对连起来，便完成了双控一灯的线路连接。 为符合安装的安全要求，熔断器和开关都应接在相线上。 通电试验时，注意操作安全。

1．题目名称：低压验电器(电笔)的使用 2．题目内容：

(1)区别相线与零线。 (2)区别直流电与交流电。 (3)区别直流电的正、负极。

(4)识别导线间是同相还是异相。 3．时限：15min。

4．使用的场地、设备、工具、材料：低压验电器、直流稳压电源、三相四线制交流电源、橡皮绝缘垫。

5．考核配分及评分标准：见表Ⅰ-6。

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6．操作要点：

使用低压验电器(试电笔)，首先，握笔方法要正确，手指触及笔尾金属体，使氖管小窗背光朝向自己便于观察辉光的情况。使用前必 须先在确有电源处验证电笔完好后方可使用。

区别相线与零线：用完好的试电笔触及导线裸露处，氖管发光的导线是相线。正常情况下零线不会使氖管发光。

区别直流电与交流电：在测试时，如果试电笔氖管中的两个极都发光，被测试的为交流电。如果两个极中只有一个极发光，被测试的为直流电。

区别直流电的正负极：用试电笔在直流电路上测试，氖管发光的一极是负极，不发光的一极是正极。

识别导线间是同相还是异相：测试时，操作者站在与大地绝缘的绝缘垫上，两手各持一支完好的电笔，然后同时分别接触待测的两根导线，如果两支电笔发光很亮，则两根导线是不同相(异相)。否则即是同相。

1．题目名称：三相异步电动机的绝缘测试。 2．题目内容：

(1)测量定子绕组间和绕组对地的绝缘电阻，并将测试结果填入表Ⅰ-7内。

(2)判别定子绕组的首、尾端。

(3)将电动机作三角形连接(或作星形连接)。 3．时限：3Omin。

4．使用的场地、设备、工具、材料：电工常用工具、万用表、兆欧表、三相异步电动机(应事先从接线盒内引出六根无编号的导线)、

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干电池(或用220V/36V变压器)和36V灯泡等。 5．考核配分及评分标准：见表Ⅰ-8。

6．操作要点：

(1)首先应用兆欧表或万用表Ω挡，分别找出三相绕组的各相两个出线端。 (2)在兆欧表摇测电动机绝缘前，对兆欧表应作开路和短路试验，证实兆欧表完好后，方可进行绝缘摇测。摇测时，连接线不能绞在一起，仪表平放，接线方法见职业技能鉴定教材图4-9。

(3)电动机定子绕组首、尾端判别方法较多，而所有的判别方法都是根据电磁感应原理。理解这个原理，就能自如地掌握这些判别方法。

(4)电动机定子绕组的角形连接是将U1、W2连在一起，V1、U2连在一起，最后将W1、V2连在一起。星形连接是将W2、U2、V2连在一起，U1、V1、W1分别接三相电源。

1．题目名称：小型三相异步电动机的拆装及检修。 2．题目内容：

(1)拆卸三相异步电动机。 (2)清洗零部件。

(3)装配三相异步电动机。

(4)装配后的相间绝缘和相对地绝缘以及通电运转时三相电流的测量。 3．时限：48Omin。

4．使用的场地、设备、工具、材料：小型三相异步电动机、电工常用工

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具、锤子、木锤、铜棒、扁凿、拆卸器、皮老虎、煤油、润滑脂、万用表、兆欧表、钳形电流表及通电试车工作台等。 5．考核配分及评分标准：见表Ⅰ-9。

6．操作要点：

(1)拆卸和装配按《教材》第五章第四节第一小节讲述的步骤进行。 (2)拆卸前做好端盖与机座接缝处的记号，以方便装配时复位。

(3)在拆卸和装配时要小心仔细，不要损坏零部件，不能用锤子直接敲击零部件。

(4)直立转子时，轴伸端面应垫木板加以保护。抽出和安装转子时要细心，防止碰坏定子绕组。

(5)装端盖前应用粗铜丝从轴承装配孔伸入，钩住内轴承盖，以便装配外轴承盖。

(6)紧固端盖时，要按对角线上下、左右逐步拧紧螺栓。

(7)通电运行时的电流测量，用钳形电流表进行测试。其电流不平衡率为：当三相电源电压对称且为额定值时，任何一相的空载电流与 其三相平均值的偏差不应大于平均值的10％。

(8)注意操作安全。在作电流测量时，监护人应做好监护工作。

1．题目名称：三相异步电动机故障排除。

2．题目内容：定子绕组接地故障的检查和修理。 3．时限：48Omin。

4．使用的场地、设备、工具、材料：电工常用工具、兆欧表、36V校验灯、220V/36V变压器、绝缘纸及绝缘漆、烘焙加热设备等。 5．考核配分及评分标准：见表Ⅰ-10。

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6．操作要点：

(1)拆开电动机接线盒内的绕组连接片。用兆欧表测量各相对地

(机壳)的绝缘电阻，若测量出某相绕组对地绝缘电阻为零，则该相绕组存在接地故障。

(2)拆开电动机端盖，将定子绕组烘焙加热至绝缘软化。将接地相绕组分成两半，用校验灯找出接地部分，再将接地部分分成两半，用校验灯找出接地部分，依次类推，直至找出故障线圈。

(3)在故障线圈端部垫木板，用小木棒轻击该线圈铁心两端槽口端面的齿片，当敲到某一处时，校验灯光闪动，说明该处是接地点。

(4)打出槽楔，用划线板在接地处撬动线圈，待灯不亮后垫入绝缘纸。 (5)用兆欧表复验，其绝缘电阻在0.5MΩ以上时，修整槽外多余的绝缘纸，打入木楔，恢复绕组接线，作端部整形，浇刷绝缘漆后烘干。

(6)装配电机端盖后再作电动机的绝缘测试，绝缘要符合要求。最后完成电动机接地故障的检修。 检修时的注意事项；在检修过程中要细心操作，不要损伤邻近绕组的绝缘，以免造成故障的扩大。

1．题目名称：小型电源变压器的绕制。 2．题目内容：

(1)用厚1mm的弹性纸制作绕线芯子。硅钢片尺寸为：a=38mm、c= 19mm、h=57mm、L=114mm、H=95mm、b=4Omm。 (2)按制作好的绕线芯子制作木芯。 (3)按下列数据绕制线圈：

一次侧：电压220V，电流0.6A。采用Q型漆包线，最大外径0.67mm，线圈匝数660匝。

静电屏蔽：采用0.1mm厚的铜箔制作。

二次侧：电压10V两组，电流5A。采用Q型漆包线，最大外径1.mm，线圈匝数，每组30匝。

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二次侧：电压24V两组，电流0.2A。采用Q型漆包线，最大外径0.33mm，线圈匝数，每组72匝。

(4)对铁心绝缘用0.07mm厚电缆纸两层，0.14mm厚黄蜡布一层。绕

组间的绝缘与此相同。220V层间绝缘用0.12mm电缆纸一层。其他绕组层间绝缘用0.07mm电缆纸一层。

(5)镶片，紧固铁心，焊接引出线，然后烘干、浸漆。 3．时限：24h。

4．使用的场地、设备、工具、材料：手摇绕线机、万用表、电烙铁及焊料、剪刀、电工刀、平口钳、绝缘纸和漆包线(规格按题目内容提出的准备)、绝缘漆及工作台等。

5．考核配分及评分标准：见表Ⅰ-11。

6．操作要点：

(1)绕线芯子和木芯的制作，参照《教材》图5-44和图5-45及相关内容制作。

(2)线圈的绕制过程，按《教材》第五章第五节内容进行。

(3)镶装铁心：应由两个方向一片一片交叉叠装。四周可用木锤轻轻敲打平整，或用夹板紧固一次，使中间心柱加大空间余量，再继续将叠片从心柱中间适当用力，保持水平，向柱孔内叠装。要注意避免镶装铁心时刺破线圈绝缘，最后用夹板固定。

(4)浸漆和烘干：先将变压器预热约7O℃再浸入清漆中约30min后取出滴干，然后放入烘箱经80℃左右烘烤10h，待漆膜不会粘手即可。 (5)最后进行变压器的测试。

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1．题目名称：印制电路板简易制作。 2．题目内容：

按图Ⅰ-46以1：1的尺寸裁剪敷铜板，并用三氯化铁溶液腐蚀印制电路板。

3．时限：24Omin。

4．使用的场地、设备、工具、材料：单面敷铜板、三氯化铁、电钻、搪瓷方盘、复写纸等。

5．考核配分及评分标准：见表Ⅰ-12。

6．操作要点：

(1)将按尺寸裁取的敷铜板用零号砂纸擦亮铜箔面。

(2)用描图纸描下图Ⅰ-46印制电路板图，然后用复写纸复写在敷铜板上。用电钻在印制板图的元件安装孔位置钻0.8mm的小孔。

(3)用调稀的漆描绘(覆盖)敷铜板上的线路图图案，干燥后放入盛有三氯化铁溶液的搪瓷方盘中进行腐蚀。腐蚀时，可给方盘稍加温，并轻轻搅动盘中溶液，以加快腐蚀。 (4)腐蚀完毕，用清水冲洗、擦干。用丙酮除去线路板上的保护漆(覆盖漆)。

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在有线路铜箔的一面涂上松香酒精溶剂。

1．题目名称：晶体二极管、三极管的简易测试。 2．题目内容：

(1)晶体二极管好坏和正负极性的判别。 (2)晶体三极管管型及基极的判别。

(3)晶体三极管集电极和发射极的判别。 3．时限：15min。

4、使用的场地、设备、工具及材料：万用表一只、二极管若干(好、坏均准备)、三极管若干(PNP型和NPN型均准备)。 5．考核配分及评分标准：见表Ⅰ-13。

6．操作要点：

晶体二极管的好坏判别是用万用表R×100或R×1K挡测量其正、反向电阻。正、反向电阻相差越大越好。如果相差不多或很接近，则说明二极管性能差或已损坏。在判别二极管极性时，当正向电阻较小时，黑表棒所接的管脚为二极管的正极，红表棒接的管脚为二极管的负极。

在测量耐压低、电流小的二极管时，只能用R×100或R×1k挡，如果用R×1挡，流过二极管的电流太大，若用R×10k挡，则表内电压较高，都有可能损坏管子。由于二极管的正、反向电阻不是常数，因此使用不同倍率挡的测量结果不相同。

作晶体三极管的管型及基极判别时，首先假设某一脚为基极，用

黑表棒接假设基极，红表棒分别接另两脚，如果测得均为低阻值，则黑表棒接触的就是基极，且该管子的管型为NPN型(若为高阻值，则是PNP型)。如果测得的阻值为一大一小，应另选一个管脚假定为基极，进行测量，直到符合上述条

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件为止。

在判别好管型和基极后，将红黑表棒分别接管子的另两个脚，用舌尖接触基极，观察表针偏转情况，再将红黑表棒对调，再测一次，对比两次结果，对于NPN型管，表针偏转大的一次，红表棒接的是发射极，黑表棒接的是集电极。对于PNP型管，表针偏转大的一次，红表棒接的是集电极，黑表棒接的是发射极。

1．题目名称：单相桥式整流、滤波电路的安装焊接及测试。

2、题目内容：按电气原理图Ⅰ-47在印制线路板图Ⅰ-47上安装焊接，并作如下测试：

(1)变压器一次侧、二次侧电压，C1两端电压。 (2)空载输出电压。

(3)摘除C1或C2，摘除一只二极管时的输出电压。

(4)电气原理图如图Ⅰ-47所示。

(5)印制线路板图，如图Ⅰ-48所示。

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3．时限：9Omin。

4．使用的场地、设备、工具、材料：电烙铁、焊锡、松香、万用表、图中所标元件、常用电工工具及工作台。

5．考核配分及评分标准：见表Ⅰ-14。

6．操作要点：

(1)按原理图配齐元件，用万用表检查二极管及电容的性能和好坏。 (2)清除元件引脚及印制板焊点处的氧化层并镀上一层薄锡。 (3)整理元件引脚，在印制板上焊接元件。

(4)检查变压器一次、二次侧线圈有无开、短路现象，将变压器二次侧输出与印制板交流输入相连接。检查元件无误后通电。

(5)用万用表相应的交流电压挡测量变压器一次侧电压和二次侧电压；用直流电压挡测量空载输出电压，电压应与图上所标电压大致相同。

(6)断开电源后，焊开C1或C2引脚，再合上电源，测量输出电压，电压应为16V左右；焊开某一只二极管，测量输出电压，电压应为8V左右。 各测试点测试完毕，恢复各元件，焊牢各焊点。 测试时注意安全操作。

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1．题目名称：晶体管串联型直流稳压电源的安装与调试。

2．题目内容：按照原理图Ⅰ-49在印制电路板上安装焊接，并作如下调试： (1)调节RP1，输出电压，电压应在4.5V～9V之间变化。 (2)接上负载(滑动变阻器)，调节负载，使负载电流等于额定电流值200mA，调节调压变压器，使输入交流电压在198V～242V间变化，观 察输出直流电压。

(3)调节可变负载，使负载电流在0～200mA之间变化，观察直流输出电压，电压应不变或有微小变化。

(4)电气原理图如图Ⅰ-49所示。

(5)印制线路板图如图Ⅰ-50所示。

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3．时限：210min。

4．使用的场地、设备、工具、材料：万用表、调压变压器、滑动变阻器、直流电压表、直流毫安表、电烙铁、焊料、图中所标元件、常用电工工具及工作台等。

5．考核配分及评分标准：见表Ⅰ-15。

6．操作要点：

(1)按照电气原理图所标元件备齐元件并用万用表检查元件性能、极性及好坏。

(2)清洁元件引脚及印制板焊点处，搪锡，按照图安装焊接元件。

(3)焊接完毕，认真检查有无虚、漏、错焊。确认无误后接上调压变压器输出与印制板交流输入连线。接上滑动变阻器与输出端连线，将直流电流表串入负载回路，将直流电压表并联于负载两端。检查接线无误后，将调压变压器调至零位，滑动变阻器调至最大值，再接通电源，进行调试。

(4)如果调节RP1输出电压很小或无电压，则说明电路工作不正常，应详细

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检查各三极管的工作状态，检查二极管、三极管有无损 坏，极性是否接错，电容是否漏电等。

(5)如果调试的(2)和(3)项不符合要求，有可能是取样分压比不合适，放大级放大倍数过小或三极管工作点不正常。

1．题目名称：单向启动控制电气线路的安装。 2．题目内容：

(1)按电气原理图Ⅰ-51及给定负载选择电器元件，并填入表Ⅰ-16中。配齐并检查电器元件。

(2)按电器元件布置图Ⅰ-52，布置固定电器元件。安装元件应牢固、排列整齐。

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(3)按安装接线图Ⅰ-53在木质安装板上进行板前明线布线，导线应平直、整齐，走线合理、压接点压接紧固，并按规定套齐编码套管。 (4)检查线路，通电试运转。

(5)电气原理图如图Ⅰ-51所示，元件布置图如图Ⅰ-52所示。 (6)元件明细表，见表Ⅰ-16。

(7)电气安装接线图如图Ⅰ-53所示。

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3．时限：150min。

4．使用的场地、设备、工具、材料：电工常用工具、万用表、元件明细表上所列元件、木质安装(650mm×500mm×50mm)、三相异步电动机、木螺钉、导线、编码套管及通电试运转工作台等。 5．考核配分及评分标准：见表Ⅰ-17。

6．操作要点：

(1)选择电器元件要正确，检查电器元件应仔细，保证元件质量。

(2)在木质安装板上按元件布置图固定元件。板前明线布线按接线图进行，并按接线图或电气原理图套编码套管。线路敷设应平直、整齐，压接紧固、规范，不应出现交叉或跨接。

(3)安装完毕，应用万用表R×100Ω挡进行检查。检查控制回路时，两表棒接于控制回路电源端，按压点动启动按钮，万用表指针应有一定偏转(其值应为接触器线圈直流电阻)为正常。若电阻值为∞或零，则控制回路有开路或短路错误，必须检查排除。主回路接线较直观，应重点检查压接是否紧固，熔芯是否接触良好。待主、控回路检查均正常后，方可通电试车。

(4)通电试运转应在监护人的监护下进行。先空载试运转，试运转成功后

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方可带负载试运转。试运转时的接线顺序为，先接负载线后再接电源线。拆线时反之。

(5)注意安全操作。

(6)元件明细表参见表Ⅰ-18。

1．题目名称：两地点动、连续运转控制线路的安装。 2．题目内容：

(1)按电气原理图Ⅰ-及给定负载选择电器元件，并填入表Ⅰ-19中。配齐、检查电器元件。

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(2)按电器元件布置图Ⅰ-55布置固定电器元件。元件安装应牢固，排列整齐。

(3)自画安装接线图(作安装接线用，不作考核)。在木质安装板上进行板前明线安装接线，并按规定套齐编码套管。 (4)检查线路，通电试运转。

(5)电气原理图如图Ⅰ-所示，电器元件布置图如图Ⅰ-55所示。

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(6)元件明细表见表Ⅰ-19。

3．时限：18Omin。

4．使用的场地、设备、工具、材料：电工常用工具、万用表、元件明细表上所列元件、木质安装板(650mm×500mm×50mm)、三相异步电动机、木螺钉、导线、编码套管及通电试运转工作台等。 5．考核配分及评分标准：见表Ⅰ-20。

6．操作要点：

该线路用了6个按钮开关，正确连接好6个按钮的连线是该题的重点。首先，两停止按钮SB1和SB2的常闭触点应串联于控制回路中，然后将SB5和SB6两按钮

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的常闭触点与KM的一对常开触点(自锁触点)串联后再与SB3、SB4、SB5和SB6的常开触点并联后，接入控制回路，完成两地点动与连续运转的控制功能。在完成该题时，注意套齐编码套管，按钮出线必须经端子板连接。

安装完毕应认真检查、不要错接和漏接。通电试运转时，注意做好监护工作和注意操作安全。

元件明细表参见表Ⅰ-21。

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1．题目名称：接触器联锁正反转控制线路的安装。 2．题目内容：

(1)按原理图Ⅰ-56及给定负载选择电器元件，并填入表Ⅰ-22中。配齐并检查电器元件。

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(2)按电器元件布置图Ⅰ-57布置固定电器元件。安装元件应牢固，排列整齐。

(3)据电气原理图和元件布置图自画出安装接线圈，走线应合理。

(4)按自画安装接线图在木质安装板上进行明线板前布线，导线压接规范、紧固，线芯裸露不得过长，不反圈，并按规定套齐编码套管。 (5)检查线路，通电试运转。

(6)电气原理图如图Ⅰ-56所示，电气元件布置图如图Ⅰ-57所示。

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(7)元件明细表见表Ⅰ-22。

3．时限：210min。

4．使用的场地、设备、工具、材料：电工常用工具、万用表、元件明细表上所列元件、木质安装板(650mm×500mm×50mm)、三相异步电动机、木螺钉、导线、编码套管及通电试运转工作台等。 5．考核配分及评分标准：见表Ⅰ-23。

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6．操作要点：

该线路使用了两只交流接触器KM1和KM2，由交流接触器KM1和KM2来实现改变电动机的电源相序，达到电动机正转或反转的目的。因此，两只接触器不能同时吸合，否则会出现主电源的相间短路。为实现这一功能，在控制回路上必须加装互锁电路，具体接线方法是将KM1的一对常闭触点串接在KM2的线圈回路中，将KM2的一对常闭触点串接在KM1的线圈回路中，实现接触器互锁的功能。在接线时，不要错将接触器互锁的常闭触点接到自身的线圈回路中去，造成接触器无法正常吸合的现象。

在主回路换相时，应注意只能对换两相，若是在接触器进线侧换相，出线侧就不应再换，否则电机只能单方向运转，不能实现正反转功能。

在通电试车前的检查，可将万用表置R×100Ω挡，两表棒接于控制电源线上，按下SB2按钮，万用表应指示出一个接触器的线圈直流电阻值。人为压下接触器KM2，使KM2常闭触点断开，这时万用表指针应指向“∞”；再按下SB3，观察万用表指示值，压下KM1，断开其常闭触头，万用表指针指向“∞”。检查完毕，确认互锁正确，方可通电试车。

通电时应注意操作安全和做好监护工作。 元件明细表参见表Ⅰ-24。

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1．题目名称：双重联锁正反转控制电气线路的安装。 2．题目内容：

(1)按电气原理图Ⅰ-58及给定的负载选择电器元件，并填入元件 明细表Ⅰ-25中。照明细表配齐、检查电器元件。

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(2)按电器元件布置图Ⅰ-59布置固定电器元件。元件安装应牢固，排列应整齐。

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(3)据电气原理图和元件布置图，自画出安装接线图，走线应合理。 (4)按自画安装接线图在木质安装板上进行明线板前布线。各导线压接处应紧固、规范。按规定套齐编码套管。 (5)检查线路，通电试运转。

(6)电气原理图如图Ⅰ-58所示，电器元件布置图如图Ⅰ-59所示。 (7)元件明细表见表Ⅰ-25。

3．时限：210mm。

4．使用的场地、设备、工具、材料：电工常用工具、万用表、元件明细表所列元件、木质安装板(650mm×500mm×50mm)、三相异步电动机、木螺钉、导线、编码套管及通电试运转工作台等。 5、考核配分及评分标准：见表Ⅰ-26

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6．操作要点：

该线路的接线要点是KM1和KM2的辅助触点与按钮之间的连线不要出现错接、漏接。要分清自锁触点与互锁触点，每一对端子的进出接线不可颠倒，一定要注意套齐编码套管。该线路中的线号如出现了6和9，对6和9倒顺读会引起混淆，在编码套管上要加以区分，以免造成混淆。安装接线完毕，应反复检查有无漏接、错接的连线，压接是否牢固。线路连接是否正确，可参照接触器联锁正反转控制线路的检查方法进行检查，待检查无误后，方可通电试运转。 通电试运转应按先空载后带负载的程序进行。通电试运转时应注意操作安全和坚持做好监护工作。

元件明细表参见表Ⅰ-27。

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1．题目名称：单向启动无变压器半波整流能耗制动控制线路的安装。 2．题目内容：

(1)按元件明细表Ⅰ-28配齐电器元件，检查元件质量，熟悉时间继电器的结构、整定方法和用途。

(2)在木质安装板上合理布置电器元件。元件安装应牢固，排列整齐。 (3)按电气原理图Ⅰ-60在木质安装板上进行板前明线布线，导线压接紧固、规范。走线合理，避免交叉或架空，编码套管齐全。

(4)整流二极管和制动电阻在板外安装。二极管应有散热器。 (5)根据制动过程的时间调整时间继电器的整定值。 (6)检查线路，通电试运转。 (7)电气原理图如图Ⅰ-60所示。

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(8)元件明细表见表Ⅰ-28。

3．时限：240min。

4．使用的场地、设备、工具、材料：电工常用工具、万用表、元件明细表上所列元件、木质安装板(650mm×500mm×50mm)、三相异步电动机、木螺钉、导线、安装整流二极管和制动电阻的支架、编码套管及通电试运转工作台等。 5．考核配分及评分标准：见表Ⅰ-29。

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6．操作要点：

该线路的主回路和控制回路的安装接线难度都不大，只需认真连接均能完成。但在通电试运转时，制动电流的大小和时间继电器的时间整定均在现场调整。制动电流不能太大，一般取3～5倍电动机空载电流，制动电流的调整可通过调节制动电阻R来实现。

整流二极管(应带散热片)和制动电阻应安装在支架上，以保证安全。 通电试运转时，应在监护人的指导下进行，注意操作安全。

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