(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 211229359 U(45)授权公告日 2020.08.11
(21)申请号 201922026974.8(22)申请日 2019.11.21
(73)专利权人 厦门稻美橡塑制品有限公司
地址 361000 福建省厦门市翔安区内厝镇
新垵村(72)发明人 黄水稻 (51)Int.Cl.
E04F 15/02(2006.01)E04F 15/10(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图4页
(54)实用新型名称
一种PVC发泡板(57)摘要
本实用新型公开了一种PVC发泡板,涉及板材技术领域,其技术方案要点包括板体,所述板体的一侧开设有若干均匀分布的连接槽,所述板体的另一侧设置有对应所述连接槽内的连接块,所述连接块的外壁两侧开设有卡接槽,所述连接槽的内壁两侧固定有对应所述卡接槽的弹性卡片,本实用新型具有方便拼接,且拼接后可靠的效果。
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权 利 要 求 书
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1.一种PVC发泡板,包括板体(1),其特征在于:所述板体(1)的一侧开设有若干均匀分布的连接槽(2),所述板体(1)的另一侧设置有对应所述连接槽(2)内的连接块(3),所述连接块(3)的外壁两侧开设有卡接槽(4),所述连接槽(2)的内壁两侧固定有对应所述卡接槽(4)的弹性卡片(5)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板,其特征在于:所述连接块(3)的截面呈梯形,且其较宽的一端与所述板体(1)连接。
3.根据权利要求2所述的一种PVC发泡板,其特征在于:所述连接块(3)的外壁两侧向外凸出有抵紧块(6),所述抵紧块(6)位于所述卡接槽(4)和板体(1)之间,所述抵紧块(6)由弹性材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种PVC发泡板,其特征在于:所述抵紧块(6)的截面呈弧形。5.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板,其特征在于:当一块所述板体上的连接块(3)嵌入另一块板体上的连接槽(2)内时,所述连接槽(2)的内壁与所述连接块(3)外壁之间形成预留槽(7),所述板体(1)的表面开设有与所述预留槽连通的注胶孔(8),所述预留槽内填充有免钉胶(9)。
6.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板,其特征在于:所述弹性卡片(5)呈波浪形。7.根据权利要求6所述的一种PVC发泡板,其特征在于:所述弹性卡片(5)的波峰位置设置有若干均匀分布且呈半球形的凸起(12)。
8.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板,其特征在于:所述板体(1)的底面设置有呈网格状分布的加强筋(11)。
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说 明 书一种PVC发泡板
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技术领域
[0001]本实用新型涉及板材技术领域,更具体地说它涉及一种PVC发泡板。
背景技术
[0002]PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板,其化学成分是聚氯乙烯,所以也称为泡沫聚氯乙烯板。广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、公共场所建筑物隔间,商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、网板印刷、电脑刻字、广告标示、展板、标志用板相册板等行业及化工防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板模、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水材料、美工材料及各种轻便隔板代替玻璃天棚等。[0003]目前,现在PVC发泡板作为地板使用时,需要将多块PVC发泡板拼接,并通过胶水进行粘连。但是,采用胶水粘连的连接方式,在PVC发泡板作为地板使用时,相邻PVC发泡板之间的胶水难免会因踩踏地板使地板之间产生相对移动而导致胶水脱落,从而影响拼接后的稳定性,因此还有待改进的空间。实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种PVC发泡板,具有方便拼接,且拼接后可靠的优点。[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种PVC发泡板,包括板体,所述板体的一侧开设有若干均匀分布的连接槽,所述板体的另一侧设置有嵌入对应所述连接槽内的连接块,所述连接块的外壁两侧开设有卡接槽,所述连接槽的内壁两侧固定有对应所述卡接槽的弹性卡片。
[0006]通过采用上述技术方案,在对两块板体进行拼接时,先将一块板体上的连接块插入另一块板体上的连接槽内,连接槽内的弹性卡片受到连接块的挤压变形,待连接块完全插入连接槽内后,弹性卡片恢复形变,并卡紧在卡接槽内,从而实现相邻板体的拼接,因此,相对于两块板体之间采用粘连,通过将一块板体上的弹性卡片卡紧在另一块板体上的卡接槽内,可以方便拼接,且拼接后可靠。[0007]本实用新型进一步设置为:所述连接块的截面呈梯形,且其较宽的一端与所述板体连接。
[0008]通过采用上述技术方案,由于连接块的截面呈梯形,故其两侧存在倾斜面,通过倾斜面能够方便将一块板体上的连接块插入另一块板体上的连接槽内。[0009]本实用新型进一步设置为:所述连接块的外壁两侧向外凸出有抵紧块,所述抵紧块位于所述卡接槽和板体之间,所述抵紧块由弹性材料制成。[0010]通过采用上述技术方案,在将连接块插入连接槽内时,抵紧块受到连接槽内壁的挤压产生形变,待弹性卡片卡紧在卡接槽内后,抵紧块进一步增强连接块和连接槽的连接稳定性,使相邻板体之间的连接更为可靠。
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说 明 书
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本实用新型进一步设置为:所述抵紧块的截面呈弧形。
[0012]通过采用上述技术方案,弧形的设计,能够减小抵紧块与连接槽的摩擦,方便将连接块插入连接槽。
[0013]本实用新型进一步设置为:当一块所述板体上的连接块嵌入另一块板体上的连接槽内时,所述连接槽的内壁与所述连接块外壁之间形成预留槽,所述预留槽内填充有免钉胶,所述板体的表面开设有与所述预留槽连通的注胶孔。[0014]通过采用上述技术方案,在一块板体上的连接块嵌入另一块板体上的连接槽内后,通过注胶口向预留槽内注入免钉胶,能够进一步增强两块板体之间的连接强度,使两块板体的拼接更加可靠。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述弹性卡片呈波浪形。[0016]通过采用上述技术方案,波浪形的设计,能够减小弹性卡片与卡接槽的接触面积,增大弹性卡片对卡接槽产生的压强,从而增加弹性卡片与卡接槽之间的摩擦阻力。[0017]本实用新型进一步设置为:所述弹性卡片的波峰位置设置有若干均匀分布且呈半球形的凸起。
[0018]通过采用上述技术方案,凸起的设置,能够进一步增加弹性卡片与卡接槽的摩擦阻力,使连接槽和连接块的连接更加稳定。[0019]本实用新型进一步设置为:所述板体的底面设置有呈网格状分布的加强筋。[0020]通过采用上述技术方案,加强筋的设置,能够避免在使用过程中由于板体受力不均匀而导致板体的两端翘起,提高板体的结构强度。[0021]综上所述,本实用新型具有以下优点:[0022]1、在对两块板体进行拼接时,先将一块板体上的连接块插入另一块板体上的连接槽内,连接槽内的弹性卡片受到连接块的挤压变形,待连接块完全插入连接槽内后,弹性卡片恢复形变,并卡紧在卡接槽内,从而实现两块板体的拼接,因此,相对于两块板体之间采用粘连,通过将一块板体上的弹性卡片卡紧在另一块板体上的卡接槽内,可以方便拼接,且拼接后可靠;[0023]2、通过设置抵紧块,能够方便将连接块卡紧在连接槽内;[0024]3、通过设置免钉胶,进一步加强两块板体之间的连接强度。附图说明
[0025]图1是本实施例的整体结构示意图;[0026]图2为图1中A的放大示意图;
[0027]图3是本实施例中凸显弹性卡片的剖视结构示意图;[0028]图4为两块板体拼接时的局部剖视结构示意图。[0029]附图标记说明:1、板体;2、连接槽;3、连接块;4、卡接槽;5、弹性卡片;6、抵紧块;7、预留槽;8、注胶孔;9、免钉胶;10、凸起;11、加强筋。具体实施方式
[0030]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0031]一种PVC发泡板,如图1所示,包括板体1,板体1的一侧开设有若干均匀分布的连接
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说 明 书
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槽2,板体1的另一侧固定有对应连接槽2内的连接块3,连接块3的外壁两侧开设有卡接槽4,连接槽2的内壁两侧安装对应卡接槽4的弹性卡片5(参见图3)。在对两块PVC发泡板进行拼接时,只需将连接块3插入连接槽2内,并使弹性卡片5卡紧在卡接槽4内,即可实现两块板体1的拼接。
[0032]如图1所示,为了避免在使用过程中由于板体1受力不均匀而导致板体1的两端翘起,本实施例中板体1的底部设置有加强筋11,加强筋11呈网格状分布。[0033]如图2所示,为了方便将连接块3插入连接槽2内,本实施例中连接块3的截面呈梯形,且其较宽的一端与板体1连接。[0034]进一步地,连接块3的外壁两侧向外凸出且由弹性材料制成的抵紧块6,抵紧块6位于卡接槽4和板体1之间,本实施例中抵紧块和连接块一体成型且由橡胶制成。在将连接块3插入连接槽2内时,抵紧块6受到连接槽2的内壁挤压产生形变,待弹性卡片5与卡接槽4相卡接后,抵紧块6能够进一步增强连接块3和连接槽2的连接稳定性,使相邻板体1的拼接更为可靠。
[0035]进一步地,为了减少抵紧块6与连接槽2的摩擦阻力,方便将连接块3插入连接槽2内,本实施例中抵紧块6的截面呈弧形。[0036]如图3和图4所示,当一块板体1上的连接块3插入另一块板体1上的连接槽2时,连接槽2的内壁与连接块3的外壁之间形成预留槽7,板体1的表面开设有与预留槽7连通的注胶孔8,预留槽7内填充有免钉胶9,通过注胶孔8向预留槽7内填充免钉胶9,能够使两块板体1的连接更加稳定,提高两块板体1的连接强度。[0037]如图4所示,为了能够减小弹性卡片5与卡接槽4的接触面积,增大弹性卡片5与卡接槽4的摩擦阻力,本实施例中弹性卡片5呈波浪形。[0038]进一步地,为了进一步增加弹性卡片5与卡接槽4的摩擦阻力,使连接槽2和连接块3的连接更加稳定,本实施例中弹性卡片5的波峰位置固定有若干均匀分布且呈半球形的凸起10。
[0039]本实用新型的工作过程及有益效果如下:在将两块板体1进行拼接时,将一块板体1上的连接块3插入另一块板体1上对应的连接槽2内,使弹性卡片5与卡接槽4相卡接,抵紧块6抵紧在连接槽2内;接着,往注胶孔8内注入免钉胶9,使免钉胶9填满预留槽7,即可完成两块板体1的拼接。[0040]综上,相对于原有采用粘接的方式来实现两块板体1的拼接,上述通过弹性卡片5和卡接槽4的卡接可实现两块板体1的连接,而向预留槽7内注入免钉胶9,能够使两块板体1的连接更加可靠,且稳定。
[0041]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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说 明 书 附 图
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图1
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图2
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图3
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图4
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