排水管网施工方案

目 录

1、编制依据、原则及范围 ........................... - 1 - 1.1 编制依据 ...................................... - 1 -

1.2 编制范围 ....................................................................... - 1 - 2、 工程概况 ...................................... - 1 -

2.1工程总体概况 ............................... - 1 - 2.2主要工程数量 ............................... - 2 - 2.3自然条件 ................................... - 3 - 2.4 施工条件 .................................. - 4 - 3、 施工部署及生产组织机构 ........................ - 4 -

3.1 生产组织机构 .............................. - 4 - 3.3交通运输设置 ............................... - 7 - 4、 主要施工方法 .................................. - 7 -

4.1 测量放线 .................................. - 7 - 4.2 路面切缝 .................................. - 8 - 4.3 地面破除 .................................. - 8 - 4.4 沟槽开挖 .................................. - 9 - 4.5 管道基础施工 .............................. - 9 - 4.6 管道安装 ................................. - 10 - 4.7 检查井施工 ............................... - 11 - 4.8 沟槽回填施工 ............................. - 14 - 5、施工计划 ...................................... - 15 -

5.1 工序时间分析 ............................. - 15 - 6、资源配置 ...................................... - 15 -

6.1 劳动力安排 ............................... - 15 - 6.2 机械设备安排 ............................. - 16 - 7、质量要求 ...................................... - 16 -

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8、 质量保证体系 ................................. - 17 -

8.1质量保证体系 .............................. - 17 - 8.2质量保证技术措施 .......................... - 18 - 9、 安全保证体系 ................................. - 19 -

9.1安全保证体系 .............................. - 19 - 9.2安全技术措施 .............................. - 19 - 10、安全文明保证措施 ............................. - 20 - 11、成品保护措施 ................................. - 21 - 12、应急预案及响应 ............................... - 22 -

12.1重大危险源分析 ........................... - 22 - 12.2应急救援措施 ............................. - 26 -

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新建雨污排水管网施工方案

1、编制依据、原则及范围 1.1 编制依据

(1)《预制混凝土检查井》JC/T2241-2014； (2)《混凝土质量控制标准》 GB501-2011； (3)《混凝土外加剂》GB8076－2008；

(4)《室外排水设计规范》GB50014-2006,2016版； (5)《地沟及盖板》02J331；

(6)《给水排水工程管道结构设计规范》G50332－2002； (7)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008； (8)《建排水检查井》06mS201-3； (9)《雨水口》06mS201-8；

(10)泰安市排水管网雨污分流改造项目泮河分区施工图 1.2 编制范围

本方案编制适用范围为我单位负责施工的泰安市排水管网雨污分流改造项目的泮河区域（泮河一区、泮河二区）24条道路和9个小区，Ⅰ区天平湖路以东、长城路以西、环山路以南、泮河大街以北，Ⅱ区长城路以东、泮河以西、泮河以南、泰新高速以北。 2、工程概况 2.1工程总体概况

泮河区域排水管网雨污分流工程，总服务面积约29.6平方千米。施工内容主要包括：新建雨水管渠、新建污水管渠、新建雨水口及检查井。新建雨污水管采用碳素钢骨架（PE）缠绕排水管，车行道及过路管道环刚度不小于16KN /㎡，人行道、小区、绿化带下管道环刚度不小于12.5KN/㎡，管材的质量应符合《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第二部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》（GB/T19472.2-2017）标准，管径主要为D300-D1000。

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施工中的检查井、沉泥井、雨水口采用预制成品，井的规格尺寸主要为Ф700-Ф1300，井盖子采用球磨铸铁质量应符合GB/T1348的规定，井盖与井座应为同一材质，井盖与井座尺寸应符合GB/T14的要求。机动车、非机动车道下检查井盖采用五防重型球磨铸铁井盖，井盖与井座的装配厚度大于18cm，重量大于95Kg，井盖的承载能力不应小于D400;人行道下采用普通球墨铸铁检查井盖，井盖的装配厚度应大于8cm,重量应大于65kg,承载力部应小于B125；小区道路下采用球磨铸铁检查井盖，承载力不应小于C250，绿化带下采用树脂复合井盖，试验荷载100KN。检查井井盖应采用圆形井盖，直径Ф700,检查井内爬梯材质采用钢塑或铸铁。当检查井位于绿化带内时检查井盖板应高出地面300mm。

雨水口采用雨水口的规格尺寸主要为偏沟式双篦雨水口（1440*380）、偏沟式多篦雨水口（1152*6300）、平箅式双箅雨水口（1440*380）、平箅式多箅雨水口（1152*6300），标准雨篦子尺寸为750*450mm，厚度大于5cm，重量大于45Kg；非标准尺寸采用1200*650mm，厚度大于7cm。 2.2主要工程数量

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 碳素（PE）钢骨架缠绕排水管 碳素（PE）钢骨架缠绕排水管 碳素（PE）钢骨架缠绕排水管 碳素（PE）钢骨架缠绕排水管 碳素（PE）钢骨架缠绕排水管 碳素（PE）钢骨架缠绕排水管 检查井、沉泥井、跌水井 土方开挖 中粗砂回填 型号 D300 D400 D500 D600 D800 D1000 Ф700-Ф1300 单位 m m m m m m 座 m3 m3 数量 1662 694 2247 37 2173 390 526 65234 16165 备注 - 2 -

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10 11 12 土方外运 沥青混凝土路面 混凝土路面恢复 m3 m3 m3 13626 19901 10513 表2.3-1 工程数量

2.3自然条件

根据野外钻探资料，结合室内土工试验结果，拟建管网沿线土层在勘察深度范围内自上而下总体分为四层，分述如下：

①层杂填土(Q 4ml )杂色、松散、稍湿,土质不均匀,由黏性土含碎石、砖块、灰渣组成，硬杂质含量大约 70%,顶部为原有混凝土路面。场区普遍分布，厚度:1.50～2.70m,平均1.95m;层底标高:142.40～151.45m,平均 145.04m;层底埋深:1.50～2.70m,平均1.95m。

② 层粉质黏土（Q4al+pl ）褐黄色，可塑，含少量砂颗粒及铁锰质氧化物，局部砂颗粒含量较高，呈粉质黏土混砂状，土韧性中等，干强度中等，切面稍光滑，无摇振反应。该层仅在沿线局部分布。

③ 层粗砾砂（Q4al+pl ）黄色,稍密,稍湿,颗粒不均匀,级配一般,分选性一般,主要成分长石、石英,偶见砾石及风化卵石,取芯呈散状。该层在沿线局部分布，厚度:4.00～6.20m,平均 5.06m;层底标高:137.04～138.10m,平均 137.29m;层底埋深:8.00～8.00m,平均 8.00m。

④层强风化花岗片麻岩（Ar）

灰绿色，原岩结构、构造稍破坏 ,粗粒状结构,片麻状构造,主要矿物成分为

石英、长石、角闪石,少量云母,部分矿物风化形成次生矿物,岩石裂隙发育较破碎,

其风化程度不均匀,局部成全风化或中风化，取芯呈碎块状。

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2.4 施工条件

（1）交通情况

本项目位于泰安市区中心，共涉及24条道路，9个小区，道路为市区主干道或支路，小区位于道路周边，现场交通便利。 （2）管线及地表构建筑物

本项目施工场地内包含既有给水管线、通信管线、军用光缆、绿化植物、小区围栏等，施工协调工作量较大。 （3）通讯水电

本项目通讯采用移动电话，当地移动电话信号较好。网络采用当地移动网络，工地现场采用移动无线网络，可以满足正常施工办公需要。施工用水采用河道取水与洒水车送水结合、施工用电与供电局沟通沿线引入变压器供电。生活区为租赁房屋，水电供应满足要求。

3、施工部署及生产组织机构 3.1 生产组织机构

排水管网雨污分流工程泮河区域为我项目经理部的分部，生产组织机构按照项目部配置。具体组织结构流程图如下3.1-1：

项目经理

工程技术部

财务部

副经理 总工

安全质量部 物质设备部 工程经济部

办公室

基坑支护施工队

土方施工队

表6.2-1 项目部管理人员设置

序号 1 2 3 4 5 6 姓名 马良 赵超伟 李军 周凯 贺小白 曲婉蓉 职务 项目经理 项目总工程师 现场生产负责人 工程部 安质 办公室主任 职称 工程师 工程师 工程师 助理工程师 助理工程师 政工员 备注 - 4 -

泰安水生态环境治理工程PPP项目 新建雨污水排水管网施工方案 序号 7 姓名 蒋华斌 职务 物设部 职称 经济师 备注 项目经理职责

项目经理是公司法定代表人在该项目上的全权委托代理人，具体履行、实施该基坑支护、土方开挖的工程合同，对工程项目全面负责。

⑴ 组织制定项目经理部各类人员的职责权限和各项规章制度，做好与上级各管理职能部门的业务联系和经济往来，定期报告现场工作。

⑶ 负责组织该工序施工全过程的一切管理活动，执行公司颁布实施的《项目管理手册》和有关程序文件，并将各项管理职责分工落实到人。

项目总工程师职责

⑴ 负责的质量管理工作和技术管理及科技管理工作，组织、编制质量计划、工程创优计划，并组织实施。直接领导工程部的工作。

⑵ 负责在施工中贯彻技术规程、施工规范、质量标准及集团公司、市政分公司有关文件规定。

⑶ 负责检验、测量和试验设备控制及计量管理工作。 现场生产负责人职责

1、主持日常施工管理工作，对施工质量、工期、安全负直接领导责任。

2、负责制订施工网络，月进度计划，落实月形象进度。主持每月的工程调度会议，拟定实施工程进度奖惩办法。

3、负责质量和安全的过程控制，组织人员向和施工班组进行技术交底，主持质量事故和不合格工程的分析处理，坚持“三不放过”原则。

安质职责

1、严格执行生产的方针、、各种规章制度及各项标准，具体指导安全员工作。

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2、组织项目安全领导小组开展旬（周）例行安全生产大检查，督促做好安全检查记录，督促整改并实施安全惩奖。

4、督促安全员每天进行项目安全巡查，制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情的有权通知暂停生产，并立即报告上级领导妥善处理，做好安全生产日记。

5、督促基坑支护单位建立健全安全生产管理制度，包括安全责任制，安全检查制，安全教育制并定期或不定期的进行检查。 6、协助有关部门做好人员的三级安全教育及三类人员的安全资格取证、复审工作、监督检查特殊作业人员持有效操作证上岗。 工程职责

1、负责编制施工方案，编报施工作业计划，报送开工报告。 2、负责项目施工技术交底工作，对关键技术或技术通病提出有效的技术措施。 工经部职责

1、依据施工合同，及时进行验工计价工作；

2、积极与工程部沟通，及时做好工程量审核及其他工程变更签证的费用编制工作，并配合监理业主做好其审核工作；

3、负责做好日常施工现场的资料积累工作，及时办理每月收方结算；

4、每季度进行一次成本分析核算，配合其它业务部门人员做好责任成本工作；

物资部负责人及物资管理人员职责

⑴ 负责收集整理有关物资分供方/中间商的资料报公司工程部。 ⑵ 负责在合格物资分供方/中间商名录范围内采购批量A类物资。 ⑶ 对顾客提供的产品建立收、发、存台帐并做好核对工作。 ⑷ 负责规定物资的检验、试验和复试工作。 ⑸ 负责物资的搬运、贮存、保管等工作。

⑹ 在采购、使用物资、机械设备时，应检验其是否符合环境保护、

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职业健康安全要求。 3.2 施工任务划分

根据现场施工实际情况，施工作业对划分为沟槽开挖、回填施工队和管道安装、检查井、雨水口施工作业队，由项目部直接领导，配备相应技术管理人员，互相协调、互相配合。施工队任务划分如下表：

表3.2-1 施工任务划分表 序号 1 2 3 4 5 6 作业队伍 土石方作业一队 安装工程作业一队 土石方作业二队 安装工程作业二队 土石方作业三队 安装工程作业三队 施工内容 地面破除、沟槽土方开挖、垫层回填、管沟回填 管道安装，检查井、雨水口施工 地面破除、沟槽土方开挖、垫层回填、管沟回填 管道安装，检查井、雨水口施工 地面破除、沟槽土方开挖、垫层回填、管沟回填 管道安装，检查井、雨水口施工 3.3交通运输设置

本工程的各条道路和小区均位于主干道与支路上，现场交通运输便利。

4、主要施工方法

根据现场管网施工实际情况，主要施工工艺流程为：测量放线→道路封闭→路面切缝→地面破除→沟槽开挖→管道基础施工→管道安装→检查井施工→污水管闭水试验→沟槽回填。具体施工要求如下： 4.1 测量放线

（1）现场开工后项目技术人员向各施工队移交控制点，施工队对控制点加固保护并根据现场需要进行加密布设，每条道路根据实际情况至少设置一个临时水准点，临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。

（2）根据设计图纸中检查井坐标在现场做出管道中心线和检查井中心位置，做明显标记，经复测无误后方可施工。

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（3）根据施工管道直径大小和检查井的大小按规定沟槽应开挖宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。

（4）对需驳接已有检查井的管道，施工前应复测设计高程的准确性，确保管道不反坡、不积水。

（5）沟槽开挖过程中测量人员要现场时刻跟踪测量，确保管道按设计坡比开挖，不得出现反坡。 4.2 路面切缝

为确保新老路面接缝处美观，在破除混凝土路面前应进行切缝。根据现场实际情况和设计图纸的要求确定需破除路面的宽度，用线带直后沿线用粉笔划切缝线，具体管道一侧工作面宽度见图一。

图一 管道一侧工作面宽度

不小于8cm。

（1）用切缝机沿着已经放好的开挖线，切缝确保顺直，切的深度

（2）切缝时要带水作业，现场布置雾炮机，防止产生扬尘。 4.3 地面破除

（1）地面破除应错开午休避免夜间施工，防止噪声扰民。 （2）破除施工时在靠近切缝处应采用轻振捣破除，防止破坏非开挖路面。

（3）破除施工时挖机旋转时防止破坏围挡，雾炮应开启。

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4.4 沟槽开挖

（1）在沟槽开挖前，一定要弄清地下管线（特别是国防光缆、电缆、燃气、自来水等）后方可开挖，对可能存在的部位应挖探沟，在明确地下管线后方可进行机械开挖。

（2）沟槽开挖采用机械、人工配合清坡、清底，多余土方运至弃土场。

（3）渣土外运时确保车身干净，运输途中不掉落。

（4）挖掘机挖土应严格控制标高，避免出现反坡、沟槽超挖或扰动基底土的现象，当开挖接近槽底设计标高时，用人工修整槽底、边挖边修。

（5）土方开挖时应打开雾炮机，防止扬尘。

（6）土方开挖时必须符合八个100%，具体内容为：工地周边围挡达标率100%、物料堆放覆盖率100%、出入车辆冲洗率100%、施工现场道路硬化率100%、拆除工地湿法作业压尘率100%、渣土车辆密闭运输率100%、安装扬尘监控系统率100%、电子公示牌安装率100%。 4.5 管道基础施工

（1）雨水连接管基础施工

根据设计雨水连接采用C25混凝土180度保管基础，混凝土基础宽度为D+240cm、高度为D/2+120cm，每隔10m设置一道伸缩缝。管道基础示意图见图二。

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图二 雨水连接管混凝土基础示意图

（2）一般管道采用20cm厚压实度系数为0.9的中粗砂垫层基础。

图三 一般管道基础示意图

4.6 管道安装

（1）根据管径大小、材质和施工机具装备情况，确定由人工配合机械将管道放入沟槽中。对D300-D500的碳素钢骨架（PE）缠绕排水管，可采用人工下管，下管时用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；

（2）对大口径管材可采用挖机或起重机下管，吊装时用非金属绳索扣系住，不串心吊装。

（3）管道接口处连接质量直接决定了工程质量，根据图纸本工程设计的管道主要为碳素钢骨架（PE）缠绕排水管。

（4）碳素钢骨架（PE）缠绕排水管安装

1）碳素钢骨架（PE）缠绕排水管采用热收缩套管连接，将热收缩套管套入管端，另一根管材放入沟槽并轴心对正，接口处伸缩缝根据连接时温度调整，温度较低时可保留1-2cm伸缩缝，温度较高时尽量不留缝隙，保证管道温度变化时又一定的伸缩空间，不影响管材密封性。

2)被连接的管道两端用工业酒精清洗干净，确保管道连接口干净、防止污物、灰尘和水等侵入热收缩管内壁，使用喷将粘接处烘干并预热。

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3）人工将管口两端找平对直，接管时保持两端管子平顺，管子接口平整，缝口间隙一般不大于1.5mm，管口错位偏差一般不大于10mm。

4）先将内层热收缩带烘烤，热收缩带搭接面放置在管顶部，热收缩带搭接长度为200mm，确认对接缝在热收缩带中间后进行烘烤，顺序为先中间后两侧，对热收缩带搭接处重点烘烤并压实，整体热收缩带在烘烤合格后表面发光，能清晰体现出管材表面的平整度，两侧有少许热熔胶溢出，无翘边。热收缩带搭接处使用PE胶棒抹实。

5）热收缩带烘烤合格后，将热收缩套移动至接口部位，搭接面应与热收缩带搭接面错开，确认热收缩带在热收缩套中间后进行烘烤，烘烤的方法与上面的热收缩带的一样。搭接处与热收缩带搭接处错开，同样使用PE胶棒把搭接处抹实。

（5）注意事项

1）使用煤气罐时，与喷连接用管长度不易过长，在3.5m左右最佳，且质量要有保证，防止管道漏气。

2）使用喷时，煤气罐阀门调小，喷的阀门调大，防止管内煤气压力大有泄露。

3）烘烤时喷火焰应远离煤气罐和连接用管。 4）操作过程中应戴好手套，防止烧伤烫伤。 4.7 检查井施工

根据现有图纸本工程检查井为钢筋混凝土预制检查井，检查井进场时必须提供产品的井壁抗渗性能、承载力检测结果、产品检验合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期。

预制检查井由井室、盖板、井筒组成，井室的高度主要为1.8m、1.5m，盖板的厚度为0.14m，井筒根据现场需要厂家生产。当主管道为D200-D600（不包括D600）采用Ф1000的圆形钢筋混凝土预制检查井、D600-D800时采用Ф1250圆形钢筋混凝土预制检查井、当主管道为D800-D1000时采用Ф1500圆形钢筋混凝土预制检查井，预制检查井的施工参照图集06mS201-3《排水检查井》。

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（1）检查井基础处理

按设计高程加上井底板厚和碎石垫层厚度开挖至基地标高后，对高程、平整度、地基承载力等项目的检查。地基承载力特征值应不小于100KN/㎡，检查井下井室下铺100mm碎石层，当承载力特征值小于100KN/㎡采用C15混凝土垫层。

（2）井室拼装、吊装

待底板砼强度达到70%后可进行检查井吊装。装配式预制检查井吊装使用16T汽车吊，各调节拼块之间，垂直方向的接缝为企口连接，由1:2防水水泥砂浆密封。安装时注意井室垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。

（3）管道与检查井衔接

应将预制检查井与管道接口的接触面凿毛处理，连接时采用1:2水泥砂浆或聚氨酯水泥砂浆嵌缝，接缝厚度在10mm-15mm，接口内测接缝原浆勾平缝，确保砂浆饱满。

在管道伸进井室前，在管道下部120度范围内座防水砂浆，挤压管道使防水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢为宜。将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5-6cm。见图4.7.1管道与检查井衔接示意图

图4.7.1管道与检查井衔接示意图

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（4）流槽施工

采用m10水泥砂浆砌mU10粉煤灰砖，流槽表面采用20mm厚1：2防水砂浆分层抹面，抹面应压实，平整顺直。施工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净。 （5）盖板安装

流槽施工完后即可吊装井室盖板，吊装时先坐浆，并调节和控制盖板水平。

（6）沟槽及井室回填

砂浆强度达到70%后，方可进行检查井井周回填，回填压实度满足有关要求（如图）。井周采用不大于4cm的级配良好的砂石或符合沟槽回填的原状土，回填时夯实两边填料，每层回填不超过20cm，动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量沿管对称填筑，该部分的密实度应达到设计及规范要求。见图4.7.2井周边回填要求。

图4.7.2 井周边回填要求。

（6）调节块及井盖

按地面高度安装好调节块及井盖。位于路面的井口采用反做法。回填井室到路基标高后，进行基层施工，这时需用2厘米厚钢板覆盖井孔，钢板与路基持平。待沥青下面层碾压成型后，刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料，然后安装井盖，浇筑C40素混凝土至沥青上面层底，浇筑后表面拉毛。见图4.7.2井口处理示意图。

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4.8 沟槽回填施工

沟槽回填应在管道隐蔽验收合格后进行，回填时保证沟槽内积水排除干净，严禁带水作业。

（1）沟槽回填应两侧分层对称回填，同步夯实，防止不对称回填造成管道侧向位移；

（2）回填时不得将土直接砸在接口上；检查井等附属构造物回填土应四周同时进行。

（3）雨水连接管管道两侧采用砂石基础或符合沟槽回填要求的原状土，回填的压实度分别为0.9、0.95，在管道上方大于0.5m的范围内压实度系数为0.85，回填材料的最大粒径小于40mm，详图见图4.8.1雨水口连接管。

图4.8.1 雨水连接管管道基础示意图

（4）一般管道用中粗砂垫层和中粗砂回填，中粗砂垫层厚度0.2m、压实度系数0.9；管道两侧采用中粗砂回填至管道180°处，压实度系数为0.95。管道180°上部两侧可采用砂石基础或符合沟槽要求的原状土回填，压实度系数分别为0.9、0.95，在管道顶上方大于0.5mm的范围压实度系数为0.85。详图见图四回填的砂石基础及开槽示意图。

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图4.8.2 回填的砂石基础及开槽示意图

5、施工计划 5.1 工序时间分析

根据雨污分流指挥部的要求本工程要求2019年12月31日完成，主要道路施工计划见图5.1-1，具体施工进度计划图见附件1。

序号 1 2 3 4 施工内容 泰山大街施工内容 长城路施工内容 龙潭路施工内容 岱阳大街施工内容 开始时间 2019.8.26 2019.9.30 2019.9.25 2019.9.27 竣工时间 2019.11.1 2019.11.15 2019.12.5 2019.12.20 备注 图5.1-1主要道路施工计划

6、资源配置 6.1 劳动力安排

劳动力投入计划依据施工进度计划，按照不同施工阶段对各工种需求量配置。

表6.1.1 劳动力安排表

序号 1 2 3 4 5 6 工 种 挖机司机 渣土车司机 管道安装工 吊车司机 电工 试验工 人数 8 40 25 5 2 1 工作内容 混凝土路面破除、沟槽开挖、沟槽回填 负责现场土石方运输 负责管道铺设、安装 负责现场材料的装卸 负责现场施工用电及用电安全 负责商品混凝土质量及试块的制作 - 15 -

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7 8 9 普工 普工 领工员 30 16 6 负责沟槽底部找平、清理 现场打扫卫生、盖土工布 负责现场普工的人员安排 6.2 机械设备安排

6.2 机械设备安排表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 设备名称 挖机 渣土车 汽车吊 污水泵 发电机 电焊机 气割 水准仪 污水泵 GPS 型号 PC220 DFL3251A1 16T 200QJ 150kw 400交变 氧气、乙炔 DSZ2 QJ6

数量 8 20 5 10 3 8 5 1 20 1 备注 7、质量要求

预制钢筋混凝土检查井进场必须要提供以下资料： （1）井壁的抗渗性能、承载力检验结果； （2）混凝土设计强度等级； （3）产品检验合格证书； （4）生产日期及出厂日期；

（5）生产厂质量检验员及检验部分签章；

碳素钢骨架（PE）缠绕排水管材料进场必须提供产品合格证、检验报告、生产许可证，并经检验合格后方可使用。

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8、质量保证体系 8.1质量保证体系

质量管理领导小组小组 项目经理 马良 现场生产负责人李总工程师 赵超伟 工 程 部 周凯 物 资 部 安 质 部 贺小白 工 经 部 管伟 办 公 室 曲婉蓉 蒋华斌 施工班组 图8.1-1质量保证体系

在各工序开展之前，必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。每日班组长组织作业人员进行班前讲话；班后对照作业对象填写各分部分项工程验收评定表。专职质检员应随时对分部分项工程进行检查，并在验收评定表中签字。若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准，及时制止，并按质量控制程序，组织有关人员进行质量偏差原因分析，制定纠编措施，认真整改，确保工程质量达标。对于易发生质量通病的工序，设置质量预控点，制定事前防范措施，施工中加强专项检查，杜绝质量通病。

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8.2质量保证技术措施

（1）沟槽开挖前必须先行测量各道路需驳接的管道高程，防止设计不准确出线反坡。

（2）定线测量要测定管道的中心线和转角，并应测量管道与相邻的永久性建筑物的位置关系，必要时应在地面上设立标志。

（3）在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点,临时水准点标高值由开发区控制水准点引测。

（4）土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（管、缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。

（5）沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 （6）挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量的标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，减少土方外运及现场土方调运。

（7）开槽后及时约请各有关人员验槽，验槽合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。

（8）热熔连接前后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。 （9）热收缩套管连接一般分：预热阶段、加热阶段、对接阶段、冷却阶段。热收缩套管工艺重要参数：温度、时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。

（10）热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，保证冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。

（11）对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。

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9、安全保证体系 9.1安全保证体系

组长：马良

副组长：赵超伟、马群忠

成员：李军、周凯、贺小白、管伟、蒋华斌

项目经理部全体人员要执行国家和当地有关安全生产方面的各项法律、法规及规章制度。与项目经理签订安全文明生产责任书，明确各项奖罚责任。

项目经理和安全经理指派专职安全监督员，并成立安全管理小组，负责本工程的安全生产工作。项目经理与安全监督员及相关人员签订安全生产责任书，明确各自的职责范围及相应奖罚措施。 9.2安全技术措施

沟槽开挖深度超过1.5m，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2m的，必须在边沿设两道1.2-1.5m高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯。

沟槽开挖时，两人操作间距应大于2.5m。多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业，沟槽边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。

重物距沟槽边应有一定距离，挖土机1—1.5m，汽车不小于3m，起重机不小于4m，土方堆放不小于1m，堆土高度部不超过1.5m，材料堆放应不小于1m。

在深度超过1.5m的沟槽基础内作业时，必须检查槽帮有无裂缝，确定无危险后方可作业。距槽边1m内不得堆放沙子、砌体等材料。

地下管道长期处于半封闭的状态，缺少空气，氧气更少。地下有易燃易爆气体，当井盖打开以后，易燃易爆气体与空气混合，形成爆炸性气体。在作业前必须防止地下作业中毒事故的发生，在作业前还必须进行通风。通风方式有自然通风和强制通风两种。一般地下管道检查采取自然通风即可，必须打开附近3、4个井盖，通风时间至少1

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小时。特殊情况下，管道疏通前，还必须采用强制通风，可用鼓风机接上风管实施管下吹风。 10、安全文明保证措施

（1）配电箱、开关箱内的漏电保护器必须参数匹配、动作灵敏； （2）所有电缆不得在钢筋、钢管脚手架上拖拉； （3）使用砼振捣器时，应穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套； （4）无防护的临边作业，必须系挂安全带；

（5）临时掀开的脚手板，要立即进行恢复，并绑扎牢固； （6）高温期间，必须防止人员中暑。

（7）工地拆接电必须由专业电工操作。机械设备接有地线避免发生漏电伤人现象。

（8）雨天要注意防滑。

（9）进入施工现场要正确配戴安全帽。 （10）现场严禁吸烟。 （11）严禁上下抛掷物品。 （12）泵车按要求操作。

（13）振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。 （14）泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。

（15）作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗，用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10米不得站人，并用金属网等收集冲出的砂石粒。 （16）混凝土振捣器使用安全要求：

①作业前检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部连接紧固，旋转方向正确。

②振捣器不得放在初凝的混凝土、脚手架、道路和干硬地面上进行试振。如检修或作业间歇时间，切断电源。

③插入式振动棒软轴的弯曲半径不得小于500㎜，并不得多于两

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个弯，操作时振动棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插，斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

④振动棒保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热，发现温度过高时，停歇降温后方可使用。

⑤作业地转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振动棒。

⑥电源线要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相磨擦及车辆的辗压，经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。 ⑦用绳拉平板振动器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。

⑧振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在手把上。

⑨作业后切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器具放在干燥处并有防雨措施。 11、成品保护措施

（1）沟槽回填时不得采用大于40mm的块状物回填，当采用挖机回填时应放低回填高度，缓慢倒入，防止回填物损坏管道。

（2）管道两侧、检查井四周回填时应同步回填，防止土方对管道、检查井的侧压力挤变形管道。

（3）土方回填时应先回填接口位置，防止管道位移大破坏接口效果导致渗水。

（4）安装好的管道不得用做支撑或做脚手板，不得踏压。管道口用塑料布保护，防止管道污染。管道系统安装间断或未完毕的敞口处，应随时封堵。

（5）打夯机夯实管道两侧回填土时应严格控制打夯的速度，防止打到管道，损坏管道

（6）管道安装完成后，尚未进行驳接的管道应将管口封闭严密，防止土方进入，造成管道堵塞。

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（7）协调各班组之间交叉作业，周密计划合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷。

（8）组织办理产品保护交接手续，签定产品保护经济责任书，对产品保护的责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。

（9）管道接口抹带时，禁止管上站人，以防灰口松动。抹带后，用湿土将其表面包裹好，严禁踩压或碰撞。如果不及时还土，可用湿草袋覆盖并洒水养护至回填为止。

（10）管道安装过程中，应小心操作防止管子相撞，以免管子端部保护层脱落，影响接口质量。管道安装过程中，工序不宜间断，基础混凝土浇筑完立即下管，稳好管子后，不得移动碰撞，并做好混凝土和砂浆的养护工作。管道留有甩口时，应及时封堵死防止杂物掉进管膛。管道安装时要认真疏通管膛，除去杂物并保持管道安装坡度均匀，不得出现倒坡现象。 12、应急预案及响应 12.1重大危险源分析

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表12.1-1 《危险源辨识及风险评价》 作业活动 序号 1 一 土方开挖 2 3 4 5 6 二 基坑支护 7 8 9 10 11 三 施工用电 12 13 14 15 危险源 施工机械有缺陷 施工机械的位置、放坡和开挖顺序不符合要求 挖土机司机无证或违章作业 其他人员违规进入挖土机作业区域 支护方案或设计缺乏不符合要求 临边防护措施缺乏或者不符合要求 积土料具堆放或机械设备施工不合理造成坑边荷载超载 人员上下通道缺乏或设置不合理 外电防护措施缺乏或不符合要求 接地与接零保护系统不符合要求 用电施工组织设计缺乏 违反“一机、一闸、一漏、一箱” 电线电缆老化、破皮未包扎 非电工私拉乱接电线 可能发生的危害事件 机械伤害、倾倒等 倾倒、触电等 机械伤害等 机械伤害等 坍塌等 坍塌等 坍塌等 高处坠落等 触电等 触电等 触电等 触电等 触电等 触电等 风险评估 L E c 3 6 3 1 6 6 3 6 3 6 3 3 3 1 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 40 5 10 10 10 10 1 10 40 5 5 5 10 10 D 12 960 60 40 240 240 120 24 120 960 60 60 60 40 120 风险控制措施 等级 低 高 低 低 中 中 低 低 低 高 低 低 低 低 低 检查验收 交底、检查 检查、报审 交底、 专人指挥 审查方案、复核 审查方案、检查 交底、专人指挥 责任 部门 物设部 工程部 安质部 安质部 工程部 安质部 安质部 审查方案、检查验收 安质部 审查方案、技术交底、安质部 检查验收 专项方案、技术交底、安质部 检查验收 专项方案、技术交底、安质部 检查验收 工程部 专项方案 技术交底、检查验收 定期检查 安质部 安质部 技术交底、安全教育、安质部 定期检查 - 23 -

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作业活动 序号 16 17 18 19 20 21 22 23 24 危险源 用其他金属丝代替熔丝 电缆架设或埋设不符合要求 灯具金属外壳未接地 潮湿环境作业漏电保护器参数过大或不灵敏 可能发生的危害事件 触电等 触电等 触电等 触电等 风险评估 L E c 3 1 1 1 1 1 3 6 3 1 3 3 1 3 1 4 4 4 4 4 4 4 3 4 4 4 4 4 4 4 5 10 10 10 10 10 10 10 5 5 5 10 5 5 10 D 60 40 40 40 40 40 120 180 60 20 60 120 20 60 40 风险控制措施 等级 低 低 低 低 低 低 低 中 低 低 低 低 低 低 低 责任 部门 技术交底、安全教育、安质部 定期检查 专项方案、技术交底、安质部 检查验收 安质部 安全交底、验收检查 专项方案、技术交底、安质部 检查验收 技术交底、定期检查 安质部 专项方案、技术交底、安质部 检查验收 专项方案、技术交底、安质部 检查验收 操作规程、检查教育 安质部 教育培训、检查验收 安质部 个人防护、教育培训、安质部 检查验收 执行控制程序、检查安质部 验收 安质部 方案审查、技术交底 专项方案、检查验收 安质部 闸刀及插座插头损坏、闸具不符合要求 触电等 不符合“三级配电二级保护”要求导致防护不足 手持照明未用36v及以下电源供电 带电作业无人监护 保护接零或电源线配备不符合要求 作业人员个体防护不符合要求 未做绝缘测试 触电等 触电等 触电等 触电等 触电等 触电等 四 手持电动工具作业 25 26 27 五 安全管理 28 29 30 对施工组织设计中安全措施的管理不各类事故 符合要求 未按法规要求建立健全安全生产责任各类事故 制 未对分部、分项工程实施安全技术交底 各类事故 安全检查制度的建立与实施不符合要求 各类事故 教育培训、检查验收 工程部 专项方案、教育培训 安质部 - 24 -

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作业活动 序号 31 32 33 34 35 36 危险源 安全标志的管理不符合要求 防护用品的管理不符合要求 特种作业未做到持证上岗或证件过期未复审 易燃易爆及危险化学品的存放不符合要求 料具违规堆放 未作保护接零、无漏电保护器 保护装置不灵敏、使用不合理 可能发生的危害事件 风险评估 L E c 4 4 4 5 5 3 2 10 5 5 10 5 5 5 D 40 60 20 50 25 90 30 风险控制措施 等级 低 低 低 低 低 低 低 责任 部门 安质部 安质部 高处坠落、物体打击等 1 各类事故 各类事故 火灾、爆炸等 料具倾倒等 触电等 触电等 3 1 1 1 6 3 教育培训、检查验收 安质部 检查验收 检查报审 六 物料储存 专项方案、检查验收、物设部 教育培训 检查验收 检查验收 检查验收 物设部 安质部 安质部 七 潜水泵 37

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12.2应急救援措施

12.2.1防火灾、爆炸等消防应急预案

在施工过程中及职工生活、生产的场所，存在着这样或那样的消防安全隐患，星星之火，可以燎原。

(1)防火要求

①电工，电焊工从事电气设备安装和电焊、气焊切割作业，须持证上岗，在进行动火作前必须进行动火审批。须在动火证，并须清除附近的易燃物。

②使用电气设备和易燃、易爆物品，必须有严格的防火措施，指定防火负责人。并配备足够的灭火器材，确保施工的安全。

③临建设施须有防火要求，不得使用易燃材料。

⑤施工材料的存放、保管，必须符合防火安全要求。对易燃、易爆物品。须设专库分类单独存放，不得混杂堆放。仓库符合防火规定。

⑤在施工过程中须坚持防火安全交底制度。在进行电焊、气焊作业时，现场配有防火器材。

⑥施工现场和职工宿舍，未经许可不得使用电热器具。 ⑦氧气瓶、乙炔瓶工作距离不得小于5m，两瓶同明火距离不得小于10m。

(2)消防安全技术要求 ①电气设备:

a.机械和动力设备的基座必须稳固，转动的危险部位须有防护装置。

b.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。各种电动机具必须按规定接零或接地，保证“一机、一闸、一漏保”，在休息和停止作业时，施工机具必须切断电源。开关箱必须上锁。

②电焊工程:

a.电焊机的外壳，必须有良好的接地，其电源的拆安须由电工进行，不得随意乱接。

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b.焊钳和把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时必须戴手套。在潮湿的地方作业时，必须站在绝缘板上。

c.把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或其它电缆代替零线。所有的零线接头必须连接牢固。

d.工作结束时，须切断电源，并检查操作点，确认无起火危险后，才能离开。

③气焊工程:

a.气焊操作人员必须遵守使用危险用品的有关规定。

b.乙炔瓶必须放在空气流通的地方，不得放在高压线下面，不得在太阳下曝晒。在使用时必须直立固定，不得卧放。

c.施工现场附近不得有易燃、易爆物品。

d.安全装置必须经常检查和维修，防止漏气。严禁气路沾油，防止发生火灾危险。

e.工作完，按操作规程并关闭氧气、乙炔。检查操作场地，确认无着火危险后，才能离开。

(3)消防措施

①施工现场建立义务的消防组织，设消防值班人员，对进入施工场的作业人员进行消防知识教育。建立现场安全用火制度。

②施工现场划分用火作业区，易燃易爆材料区、生活区，并按规定保持防火距离。

③内设车辆通道，路宽不得小于3.5米，不得在通道内堆放材料。 ⑥施工现场内配有专用的消防水管，配备消防栓。临建设施配备足够的消防器材，所有消防器材有专人保管和定期检查。

⑤各类电气设备线路不得超负荷使用。 (4)发生火灾及爆炸时的应急措施

①在施工现场，发生火灾时，最先发现火灾的人员，须立即报告项目部领导或消防组织小组。同时，必须立即组织人员进行抢救，如火势过大而不能控制时，立即拨打119火警，请消防部门协助灭火。

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②火灾发生后，各级人员须保持镇静和泠静，切实负起本身的责任，主动控制局面，须有组织的进行抢救。

③如果发生电气火灾时，必须先切断电源，同时不得采用消防水或泡沫灭火器进行灭火，必须用四氯化碳或沙包，防止火灾进一步扩大。

④如果发生油类火灾时，必须先将其它易燃、易爆物品转移至安全地带，然后用四氯化碳灭火器或用沙覆盖来进行灭火，不得采用水或其它灭器材进行灭火。

⑤如果发生的火灾有可能会引起爆炸，须立即疏散人员，同时，报火警，请求消防部门灭火。必须向上级部门报告。

⑥火灾发生后，如有人员被困，须立即组织人抢救，如有受伤人员。立即将伤者送至与出事地点最近的医院或拨打120急救电话。

⑦事故发生后，项目部须组织进行事故原因分析，填写事故调查报告，认真分析原因，提出预防措施。 12.2.2防触电事故应急预案

触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非常大。当流经人体电流小于10mA时，人体不会产生危险性的病理生理效应；但当流经人体的电流大于10mA时，人体将会产生危害性的病理生理效应，并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动，乃至人体窒息（“假死”状态），在瞬间或两三分钟内就会夺取人的生命。因此。在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的。所以施工中必须做好预防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者。

(1)防止触电伤害的基本要求

①施工用电须制定的施工组织设计，并经项目部技术负责人审批，盖有项目的公章。必须按施工组织设计进行铺设，竣工后办理验收手续。

②一切线路铺设必须按技术操作规程进行，按规范要求保持安全

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距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离保护。

③非电工严禁接、拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。 ④带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设备之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。

⑤在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，以提醒人们识别、警惕危险因素。

⑥采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。

⑦采取适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属）与大地作电气连接，减轻触电的危险。

⑧施工现场供电必须采用TN-S的三相五线的保护接零系统，把工作零线和保护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施，同一工地不能同时存在TN-S或TT两个供电系统。注意事项如下：

a.在同一台变压器供电系统中，不得将一部分设备做保护接零，而将另一部分设备做保护接地。

b.采用保护接零系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱（二级）及开关箱（三级）均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠，接地电阻值≤4Ω。

c.所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。 d.保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。

e.电动机设备和机具实行一机一闸一漏保一箱保护，严禁一闸多机，闸刀开关选用合格的熔丝，严禁用铜线或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查。

(2)发生触电事故的应急措施：

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①触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。

②脱离电源的基本方法有

a.将出事附近电源开关拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。 b.用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物体将电源线从触电这身上拨离或者将触电者拨离电源。

c.必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳，木柄斧头以及锄头）切断电源。

d.救护人员必须戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。

e.如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8至10米的范围内，以防止跨步触电危险。

③在触电者脱离电源时应注意的事项

a.救护人不得采用金属和其它潮湿的物品作为救护工具。 b.未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。

c.严禁救护人用手直接用手拉、推和触摸触电者，救护人员不得采用金属或绝缘性差的物体作为救护工具。

d.夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。

e.当触电者位于高位时，须采取措施预防触电者在脱离电源后发生电击二次伤害事故。

④触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方安静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往就近医院救治。

⑤触电者脱离电源后，须立即将其放在杉木板或松木板上休息，不得放在金属板上。

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