一种环境空气采样器换膜装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 211235134 U(45)授权公告日 2020.08.11

(21)申请号 201921499389.3(22)申请日 2019.09.10

(73)专利权人 丹东瑞特科技有限公司

地址 118000 辽宁省丹东市振兴区金泉四

路18-5号(72)发明人 金鸿　刘鹏辉　葛红霞　胡铁瑛　

郭鑫　(74)专利代理机构 沈阳优普达知识产权代理事

务所(特殊普通合伙) 21234

代理人 李晓光(51)Int.Cl.

G01N 1/22(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图4页

CN 211235134 U(54)实用新型名称

一种环境空气采样器换膜装置(57)摘要

本实用新型公开一种环境空气采样器换膜装置，包括安装板、滤膜托盘、传动装置以及夹紧装置，其中传动装置固定于安装板上，滤膜托盘通过传动装置水平安装于安装板上方，滤膜托盘具有N个排成一字的膜位，各膜位上放置滤膜夹；各膜位上的滤膜夹分时对应切割器的采样口，切

下两侧设有采样夹紧装置；所割器的采样口上、

述传动装置包括电机、丝杠以及丝母，其中丝杠两端通过安装座及轴承固定安装于安装板上一侧，电机固定安装于安装板的侧边，丝杠的一端与电机的输出轴连接，丝母与滤膜托盘固定连接，丝母与丝杠啮合。本实用新型结构简单，膜位数量根据实际需求设计，采样过程中多个膜位自动变化，无需人工换膜，减少了设备的空间占用，采样效率高。

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权　利　要　求　书

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1.一种环境空气采样器换膜装置，其特征在于：包括安装板、滤膜托盘、传动装置以及夹紧装置，其中传动装置固定于安装板上，滤膜托盘通过传动装置水平安装于安装板上方，滤膜托盘具有N个排成一字的膜位，各膜位上放置滤膜夹；各膜位上的滤膜夹分时对应切割器的采样口，切割器的采样口上、下两侧设有采样夹紧装置。

2.根据权利要求1所述的环境空气采样器换膜装置，其特征在于：所述传动装置包括电机、丝杠以及丝母，其中丝杠两端通过安装座及轴承固定安装于安装板上一侧，电机固定安装于安装板的侧边，丝杠的一端与电机的输出轴连接，丝母与滤膜托盘固定连接，丝母与丝杠啮合。

3.根据权利要求1所述的环境空气采样器换膜装置，其特征在于：所述传动装置包括无杆气缸及滑块，其中无杆气缸安装于安装板上，滑块上固定安装有滤膜托盘，滑块在气缸的作用下水平移动。

4.根据权利要求2或3所述的环境空气采样器换膜装置，其特征在于：所述传动装置还包括多个分别用于检测膜位停止位置的位置传感器，多个位置传感器的信号节点设于电机的控制回路中。

5.根据权利要求1所述的环境空气采样器换膜装置，其特征在于：所述采样夹紧装置包括上夹座和下夹座，分别安装于切割器采样口的上、下两侧，其中上夹座连接于切割器的采样上口底端，下夹座连接于切割器的采样下口上端，上夹座和下夹座为相对设置的漏斗状，上夹座和下夹座分别从上下两侧对应滤膜托盘的检测膜位。

6.根据权利要求5所述的环境空气采样器换膜装置，其特征在于：下夹座下部设有与气管路连通的中空管，中空管外部竖直设有齿条，齿条与齿轮啮合，齿轮与夹紧电机的输出轴传动连接；中空管外部与齿条相对的一侧设有支撑轴承。

7.根据权利要求5所述的环境空气采样器换膜装置，其特征在于：上夹座和下夹座开口处设有密封圈。

8.根据权利要求1所述的环境空气采样器换膜装置，其特征在于：所述滤膜托盘上的膜位为圆形开口、优弧形开口或多边形开口。

9.根据权利要求1所述的环境空气采样器换膜装置，其特征在于：N为2～7的整数。

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一种环境空气采样器换膜装置

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技术领域

[0001]本实用新型涉及一种空气采样器，具体为一种环境空气采样器换膜装置。背景技术

[0002]随着科学技术的进步和工业生产的迅孟发展，不可避免的向大气中排放了大量的颗粒物，这无疑给人类的生存环境带来危胁。因此空气颗粒物的监控成为环保工作的重要内容之一。

[0003]环境空气采样器是常用的空气颗粒物采样装置。现有的空气采样器包括单膜结构和多膜结构。单膜结构的空气采样器只能放一张滤膜，每次只能采集一种空气颗粒物样品，一次采样只能监测一个空气指标，工作效率低，无法满足大规模采样要求，增加了采样人员的负担。而多膜结构的空气采样器虽然可满足大规模采样要求，却存在体积大、操作不便等缺陷。

实用新型内容

[0004]针对现有技术中空气采样器不能兼顾体积小、工作效率高等不足，本实用新型要解决的问题是提供一种可以同时放置多张滤膜且体积小的境空气采样器换膜装置。[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：[0006]本实用新型一种环境空气采样器换膜装置，包括安装板、滤膜托盘、传动装置以及夹紧装置，其中传动装置固定于安装板上，滤膜托盘通过传动装置水平安装于安装板上方，滤膜托盘具有N个排成一字的膜位，各膜位上放置滤膜夹；各膜位上的滤膜夹分时对应切割器的采样口，切割器的采样口上、下两侧设有采样夹紧装置。[0007]所述传动装置包括电机、丝杠以及丝母，其中丝杠两端通过安装座及轴承固定安装于安装板上一侧，电机固定安装于安装板的侧边，丝杠的一端与电机的输出轴连接，丝母与滤膜托盘固定连接，丝母与丝杠啮合。

[0008]所述传动装置包括无杆气缸及滑块，其中无杆气缸安装于安装板上，滑块上固定安装有滤膜托盘，滑块在气缸的作用下水平移动。

[0009]所述传动装置还包括多个分别用于检测膜位停止位置的位置传感器，多个位置传感器的信号节点设于电机的控制回路中。

[0010]所述采样夹紧装置包括上夹座和下夹座，分别安装于切割器采样口的上、下两侧，其中上夹座连接于切割器的采样上口底端，下夹座连接于切割器的采样下口上端，上夹座和下夹座为相对设置的漏斗状，上夹座和下夹座分别从上下两侧对应滤膜托盘的检测膜位。

[0011]下夹座下部设有与气管路连通的中空管，中空管外部竖直设有齿条，齿条与齿轮啮合，齿轮与夹紧电机的输出轴传动连接；中空管外部与齿条相对的一侧设有支撑轴承。[0012]上夹座和下夹座开口处设有密封圈。[0013]所述滤膜托盘上的膜位为圆形开口、优弧形开口或多边形开口。

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N为2～7的整数。

[0015]本实用新型具有以下有益效果及优点：[0016]1.本实用新型结构简单，膜位数量根据实际需求设计，采样过程中多个膜位自动变化，无需人工换膜。

[0017]2.本实用新型安装于环境空气采样器中，兼顾体积和工作效率，减少了设备的空间占用，可以同时放置多张滤膜，方便运维人员使用，与多膜采样器相比，同时具备体积小、重量轻、采样效率高等特点。附图说明

[0018]图1为本实用新型环境空气采样器换膜装置第一个实施例结构示意图；[0019]图2为图1的俯视图；

[0020]图3为本实用新型环境空气采样器换膜装置第二个实施例结构示意图；[0021]图4为图3的俯视图；

[0022]图5A为本实用新型中滤膜托盘结构示意图(一)；[0023]图5B为本实用新型中滤膜托盘结构示意图(二)；[0024]图5C为本实用新型中滤膜托盘结构示意图(三)。[0025]其中，1为切割器，101为采样上口，102为采样下口，103为齿轮，104为支撑轴承，105为夹紧电机，106为上夹座，107为下夹座，108限位杆，109为第三传感器，110为第四传感器，3为电机，4为丝杠，5为安装板，6为第一膜位，7为第二膜位，8a为第一位置传感器，8b为第二位置传感器，9为丝母，10为滤膜托盘，11为无杆气缸，12为滑块。具体实施方式

[0026]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步阐述。[0027]实施例1

[0028]如图1～2所示，本实用新型一种环境空气采样器换膜装置，包括安装板5、滤膜托盘10、传动装置以及夹紧装置，其中传动装置固定于安装板5上，滤膜托盘10通过传动装置水平安装于安装板5上方，滤膜托盘10具有N个排成一字的膜位，各膜位上放置滤膜夹；各膜位上的滤膜夹分时对应切割器1的采样口，对应采样口的膜位即可检测膜位；切割器1的采样口上、下两侧设有采样夹紧装置。[0029]传动装置包括电机3、丝杠4以及丝母9，其中丝杠4两端通过安装座及轴承固定安装于安装板5上一侧，电机3固定安装于安装板5的侧边，丝杠4的一端与电机3的输出轴连接，丝母9与滤膜托盘10固定连接，丝母9与丝杠4啮合。传动装置还包括多个分别用于检测膜位停止位置的位置传感器，多个位置传感器的信号节点设于电机3的控制回路中。[0030]N为2～7的整数。

[0031]采样夹紧装置包括上夹座106和下夹座107，分别安装于切割器1采样口的上、下两侧，其中上夹座106连接于切割器1的采样上口101底端，固定悬置于检测膜位上方，下夹座107连接于切割器1的采样下口102上端，上夹座106和下夹座10为相对设置的漏斗状，上夹座106和下夹座107分别从上下两侧对应滤膜托盘10的检测膜位。[0032]下夹座10下部设有与气管路连通的中空管，中空管外部竖直设有齿条，齿条与齿

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轮103啮合，齿轮103与夹紧电机的输出轴传动连接；中空管外部与齿条相对的一侧设有支撑轴承。上夹座106和下夹座107开口处设有密封圈。滤膜托盘10上的膜位为圆形开口、优弧形开口或多边形开口，如图5A～5C所示。[0033]齿轮103上固定一个限位杆108，夹紧时齿轮103顺时针转动，当限位杆108到达第三传感器109时，夹紧电机105停止转动。松开时夹紧电机105带动齿轮103逆时针转动，当限位杆108到达第四传感器110时，夹紧电机105停止转动。[0034]本实施例中，N＝2，即滤膜托盘10设有两个膜位，两个膜位的中心连接与传动装置的丝杠4的轴线平行。[0035]使用时，启动电机3，电机3的轴出轴转动，控制滚珠丝杠4在膜盘5上转动，与丝杠4啮合的丝母9在丝杠4做水平移动，丝母9通过滤膜托盘10带动两个膜位水平移动，安装板5后方设有两个位置传感器8，用于控制两个膜位的停止位置，以实现滤膜夹不管置放于哪个滤膜托盘上都可保证其在电机3的控制下分时对准切割器1的采样口下方的检测膜位；当一个滤膜夹移动到切割器1的采样口处检测膜位，启动夹紧电机105，带动齿轮103转动，进一步通过齿条带动下夹座107向上移动，将检测膜位上的滤膜夹托起，上面与上夹座106压紧，下面与下夹座107压紧，通过密封圈及上夹座106、下夹座107的夹紧力实现密封；夹紧电机105的行程通过安装于采样下口102上、下两端的第三传感器109和第四传感器110进行限位；夹紧电机105移动到上限位后停止，启动气泵，对上夹座106和下夹座107形成的密封空间进行抽气操作，当规定时间到后，气泵停止；再次启动夹紧电机向下移动到下限位后停止，此时下夹座107松开，取出滤膜夹，一次采样过程结束，将下一个滤膜夹移动到检测膜位，重复上述操作直到N个滤膜夹全部采集完成。[0036]本实用新型兼顾体积和工作效率，结构简单，膜位数量根据实际需求设计，采样过程中无需人工换膜。[0037]实施例2

[0038]与实施例1的不同之处在于，如图3～4所示，传动装置包括无杆气缸11及滑块12，其中滑块12上固定安装有滤膜托盘10，滑块12在无杆气缸11的作用下水平移动。两个膜位中心连线与无杆气缸轴线平行。[0039]使用时，通过气泵驱动无杆气缸动作，带动滑块水平移动，进一步带动滤膜托盘10移动，当一个滤膜夹对应检测膜位气泵停止，无杆气动移动，再进行夹紧装置的夹紧操作。其他过程与实施例1相同，这里不再赘述。

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说　明　书　附　图

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图1

图2

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说　明　书　附　图

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图3

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图4

图5A

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图5B

图5C

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