机械设计常用材料

常用数据:

金属材料熔点、热导率及比热容 名称 灰铸铁 铸钢 低碳钢 黄铜 青铜 熔点℃ 1200 1425 1400~1500 950 995 热导率 W/（m·K） 46.4~92.8 比热容 J（kg·K） 4.3 4.9 46.4 92.8 63.8 502.4 393.6 385.2 名称 铝 铅 锡 锌 镍 熔点℃ 658 327 232 419 1452 热导率 W/（m·K） 203 34.8 62.6 110 59.2 比热容 J（kg·K） 904.3 129.5 234.5 393.6 452.2 材料线[膨]胀系数 材料 工程用铜 黄铜 青铜 铸铝合金 铝合金 碳钢 铬钢 3Cr13 1Cr18/Ni9Ti 铸铁 镍铬合金 砖 水泥、混凝土 胶木、硬橡皮 玻璃 有机玻璃 9.5 10~14 ~77 16.6~17.1 17.8 17.6 22.0~24.0 18.44~24.5 10.6~12.2 11.2 10.2 16.6 8.7~11.1 14.5 4~11.5 130 17.1~17.2 18.8 17.9 11.3~13 11.8 11.1 17 17.6 20.9 18.2 12.1~13.5 12.4 11.6 17.2 18.~18.1 13 11.9 17.5 18.6 13.6 12.3 17.9 14.7~15 12.8 18.6 19.3 17.6 温度范围(℃) 20 20~10 20~200 20~300 20~400 20~600 20~700 20~900 70~1000 23.4~24.8 24.0~25.9 12.9~13.9 13.5~14.3 11.5~12.7 12.9~13.2 8.5~11.6 10.1~12.1 常用材料的密度 材料名称 碳钢 合金钢 球墨铸铁 灰铸铁 紫铜 黄铜 锡青铜 无锡青铜 碾压磷青铜 冷拉青铜 工业用铝 密度 7.8~7.85 7.9 7.3 7.0 8.9 8.4~8.85 8.7~8.9 7.5~8.2 8.8 8.8 2.7 材料名称 铅 锡 镁合金 硅钢片 锡基轴承合金 铅基轴承合金 胶木板、纤维板 玻璃 有机玻璃 矿物油 橡胶石棉板 密度 11.37 7.29 1.74 7.55~7.8 7.34~7.75 9.33~10.67 1.3~1.4 2.4~2.6 1.18~1.19 0.92 1.5~2.0 材料名称 无填料的电木 赛璐珞 酚醛层压板 尼龙6 尼龙66 尼龙1010 纵纤维木材 横纤维木材 石灰石、花岗石 砌砖 混凝土 密度 1.2 1.4 1.3~1.45 1.4~1.14 1.14~1.15 1.04~1.06 0.7~0.9 0.7~0.9 2.4~2.6 1.9~2.3 1.8~2.45 常用材料的弹性模量及泊松比 名称 弹性模量E 切变模量G 泊松比μ 名称 弹性模量E 切变模量G 泊松比μ 仅供个人学习参考

GPa 灰、白口铸铁 球墨铸铁 碳钢 合金铜 铸钢 轧制磷青铜 轧制锰黄铜 115~160 151~160 200~220 210 175 115 110 GPa 45 61 81 81 70~84 42 40 0.23~0.27 0.25~0.29 0.24~0.28 0.25-0.3 0.25~0.29 0.32~0.35 0.35 铸铝青铜 硬铝合金 冷拔黄铜 轧制纯铜 轧制锌 轧制铝 铅 GPa 105 71 91~99 110 84 69 17 GPa 42 27 35~37 40 32 26~37 7 0.25 0.31~0.42 0.31~0.34 0.27 0.32~0.36 0.42 常用法定计量单位及换算关系 量的名称 旋转速度 长度 法定计量单位 名称 转每分 米 符号 非法定计量单位 名称 符号 换算关系 1r/min=(1/60)r/s r/min m 2 埃 英寸 公亩 公顷 立方英尺 英加仑 美加仑 磅 长吨（英吨） 达因 ? in a ha 1?=0.1nm=10m 1in=0.02m=25.4mm 1a=10m43322 2-10面积 平方米 m m3 1 ha=10m 1ft=0.0283168m=28.3168dm1Ukgal=4.609cm1eb=3 3 33 体积 容积 立方米 升 千克（公斤） 吨 ft3 Ukgal USgal L(1) (1=10m) Kg t -331Usgal=3.781dm 质量 eb ton dyn kgf tf bar atm mmHg kgf/cm(at) Kgf/mm P St kgf·m erg cal calth 221ton=1016.05kg 1dyn=10N 1kgf=9.80665N 1tf=9.80665×10N 1bar=0.1Mpa=10pa(1pa=1N/m) 1atm=101325pa 1mmHg=133.3224pa 1kgf/cm=9.80665×10pa 1kgf/mm=9.80665×10pa 1P=0。1Pa·s 1St=1cm/s=10m/s 1kgf·m=9.80665J 1erg=10J 1cal=4.1868J 1calth=4.1840J 1[米制]马力=735.499W 1kcal/(kg·k)=4.1868×10J/(Kg·K) 3-72-422624523-5力 重力 牛（顿） N 千克力，（公斤力） 吨力 巴 压力 压强 标准大气压 帕（斯卡） pa 毫米汞柱 千克力每平方厘米 （工程大气压） 应力 二次方米每秒 M Pa·s m/s 2千克力每平方毫米 泊 斯[托克斯] 千克力米 动力粘度 帕[斯卡]秒 运动粘度 能,功 热量 焦[耳] J 尔格 卡 热化学卡 功率 比热容 瓦[特] 焦[耳]每千克开[尔文] 瓦[特]每平W J/（kg·K） [米制]马力 千卡每千克开 [尔文] 卡每平方厘米秒开[尔文] kcal/(kg·k) 2传热系数 方米开[尔文] W/(m·K) 2cal/(cm·s·K) 1cal/(cm·s·K)=4.1868×10W/(m·K) 242热导率 （导热系数） 瓦[特]每米开[尔文] W/(m·K) 2卡每厘米秒开[尔文] cal/cm·s·k 1cal/(cm·s·k)=4.1868×10W/（m·K） 2仅供个人学习参考

碳素结构钢（GB700—88） 机械性能 屈服点σS(MPa) 牌 号 等 级 ≤16 钢材厚度（直径）（mm） 抗拉强屈服点σS(MPa) 钢材厚度（直径）（mm） 冲击试验 V型冲脱 氧 温 度σb 击功（纵＞16 ＞40 ＞60 ＞100 ＞16 ＞40 ＞60 ＞100 方 ＞150 ≤16 ＞150 度 MPa 向） ~40 ~60 ~100 ~150 ~40 ~60 ~100 ~150 法 ℃ 不小于 不小于 不小于 — — — 315~390 33 32 30 — 29 — 28 — 27 — 26 — — 20 — — — 27 F、b、Z Q195 — （195） （185） — Q215 A B A Q235 B C D Q255 A B 255 275 245 265 235 225 215 205 195 185 175 165 335~460 31 — F、b、Z 215 205 195 185 375~460 26 25 24 23 22 21 20 0 — 27 — Z TZ —20 235 225 215 205 410~510 24 255 245 235 225 490~610 20 23 19 22 18 21 17 20 16 19 15 — 20 — Z Q275 — 优质碳素结构钢（GB699—88） 试 推荐热处理℃ 牌 号 正 火 淬 火 回 火 件 毛 坯 尺 寸 mm 抗拉 强度 σb 屈服 强度 σs 机械性能 延伸率δ5 收缩率ψ 冲击功（值）Ak(ak) 钢材交货状态硬度HB 应用举例 不大于 未热 不小于 处理 退火钢 用于需塑性好的零件，如管子、垫片08F 930 MPa % 25 295 175 35 60 131 垫圈；心部强度要求不高的渗碳和氰化零件，如套筒、短轴、挡块，支架、靠模，离合器盘 用于制造拉杆、卡头、钢管垫片、垫10 930 25 335 205 31 55 137 圈、铆钉。这种钢无回火脆性，焊接性好，用来制造焊接零件。 用于受力不大韧性要求较高的零件，渗碳零件、紧固件、冲模锻件及不需15 920 25 375 225 27 55 143 要热处理的低负荷零件，如螺栓、螺钉、拉条、法兰盘及化工贮器、蒸汽锅炉。 用于不经受很大应力而要求很大韧性的机械零件，如杠杆、轴套、螺钉、起重钩等。也用于制造压力<6Mpa、20 910 25 410 245 25 55 156 温度<450℃、在非腐蚀介质中使用的零件，加管子、导管等。还可用于表面硬高而心部强度要求不大的渗碳与氰化零件。 仅供个人学习参考

试 推荐热处理℃ 牌 号 正 火 淬 火 回 火 件 毛 坯 尺 寸 mm 抗拉 强度 σb 屈服 强度 σs 机械性能 延伸率δ5 收缩率ψ 冲击功（值）Ak(ak) 钢材交货状态硬度HB 应用举例 不大于 未热 不小于 处理 退火钢 用于制造焊接设备，以及经锻造、热25 900 870 600 25 450 275 23 50 71（9） 170 MPa % 冲压和机械加工的不承受高应力的零件，如轴、辊子、联接器、垫圈、螺栓、螺钉及螺母 用于制造曲轴，垫圈、螺钉、螺母。35 870 850 600 25 530 315 20 45 55(7) 197 187 这种钢多在正火和调质状态下使用，一般不作焊接。 40 860 840 600 25 570 335 19 45 47(6) 217 用于制造辊子、轴、曲柄销、活赛杆、圆盘 用于制造齿轮、齿条、链轮、轴、键、销、蒸发透平机的叶轮、压缩机及泵45 850 840 600 25 600 355 16 40 39(5) 229 197 的零件、轧辊等。可代替渗碳钢做齿轮、轴、活塞销等，但要经高频或火焰表面淬火。 50 830 830 600 25 630 375 14 40 31(4) 241 207 用于制造齿轮、拉杆、轴辊、轴、圆盘 用于制造齿轮、连杆、轮圈、轮缘、扁弹簧及轧辊等 用于制造轧辊、轴、轮箍、弹簧圈、55 820 820 600 25 5 380 13 35 63(8) 255 217 60 810 25 675 400 12 35 255 229 弹簧、弹簧垫圈、离合器、凸轮、钢绳等 20Mn 30Mn 40Mn 910 25 450 275 24 50 197 187 用于制造凸轮轴、齿轮、联轴器、铰链、拖杆等 用于制造螺栓、螺母、螺钉、杠杆及刹车踏板等。 用以制造承受疲劳负荷的零件，如880 860 600 25 0 315 20 45 217 860 840 600 25 590 355 17 45 47(6) 229 207 轴、万向联轴器、曲轴、连杆及在高应力下工作的螺栓、螺母等。 用于制造耐磨性要求很高，在高负荷50Mn 830 830 600 25 5 390 13 40 31(4) 255 217 作用下的热处理零件，如齿轮、齿轮轴、摩擦盘、凸轮和截面在80mm以下的心轴等。 60Mn 810 25 695 410 11 35 269 229 适于制造弹簧、弹簧垫圈，弹簧环和片以及冷拔钢丝（≤7mm）和发条 弹簧钢（GB122—84） 牌 号 热处理制度 淬火 淬回火 抗拉 机械性能 屈服 延伸率 收缩交货状态硬度HB 应用举例 仅供个人学习参考

温度 ℃ 火 介质 温度 ℃ 强度 强度 σb σs MPa δ5 δ10 % 热轧 9 35 30 30 30 25 20 20 285 321 率 ψ 不大于 冷拉+热处理 不小于 65 70 65Mn 55Si2Mn 55Si2MnB 60Si2Mn 60Sin2MnA 55CrMna 60CrMnA 60Si2CrA 60Si2CrVA 840 830 830 油 油 油 500 480 0 981 1030 981 785 834 785 调压调速弹簧、术赛弹簧、测力弹簧、一般机械的圆、方螺旋弹簧 小尺寸的扁、圆弹簧、座垫弹簧、发条离合器簧片、弹簧环、刹车弹簧 汽车、拖拉机、机车的减震板簧和螺旋弹簧、气缸安全阀簧，止回阀簧，250℃以下使用的耐热弹簧。 用于车辆、拖拉机上负荷较重、应力较大的板簧和直径较大的螺旋弹簧 用于高应力及温度在300~350℃以下使用的弹簧，如调速器、破碎机、汽轮机汽封用弹簧 硬度 8 8 6 302 302 321 321 870 油 480 440 460~510 1275 1569 1226 1765 1863 1177 1373 1079 （σ0.2） 1569 1667 5 9 321 830~860 870 850 油 460~520 420 321 321（热轧+热处理） 321 油 410 6 20 321 合金结构钢（GB3077—82）、不锈钢棒（GB1220—84） 热处理 淬火 回火 机械性能 抗拉 屈服 截面尺延伸率 收缩率 冲击值 钢材退火或高温回火强度 极限 牌 寸（试δ5 ψ ak 供应状态的布氏硬度 σb σs 特性及应用举例 温 冷 温 冷 号 样直2度 却 度 却 Mpa % J/cm 压痕直径径）mm HB* ℃ 剂 ℃ 剂 mm 不大于 ≥ 不小于 合金结构钢 截面小时与20Cr相当，用850 水、油 200 水、空气 于做渗碳小齿轮、小轴、20Mn2 15 785 588 10 40 58.8 4.4 187 880 水、油 440 水、空气 钢套、链板等，渗碳淬火后HRC56~62 对于截面较小的零件可代替40Cr，可做直径≤15mm35Mn2 840 水 500 水 25 834 686 12 45 68.7 4.2 207 的重要用途的冷镦螺栓及小轴等，表面淬火HRC40~50 用于制造在较高应力与磨损条件下的零件。在直径≤60mm时，与40Cr相当。45Mn2 840 油 550 水、油 25 883 735 10 40 58.8 4.1 217 可做万向联轴器、齿轮、齿轮轴、蜗杆、曲轴、连杆、花键轴和摩擦盘等，表面淬火HRC45~55 除了要求低温（-20℃以下）及冲击韧性很高的情况外，可全面代替40Cr作调质钢，亦可部分代替35SiMn 900 水 570 水、油 25 883 735 15 45 58.8 4.0 229 40CrNi，可做中小型轴类、齿轮等零件以及在430℃以下工作的重要紧固件，表面淬人HRC45~55 与35SiMn钢同。可代替42SiMn 880 水 590 水 25 883 735 15 40 58.8 4.0 229 40Cr、35CrMo钢做大齿圈。适于作表面淬火件，表面仅供个人学习参考

20Mnv 20MVBSin 880 水、油 200 水、空气 15 900 油 200 水、空气 15 785 1177 588 981 10 10 40 45 68.7 68.7 4.4 4.2 187 207 40MnB 850 油 500 水、油 25 981 785 10 45 58.8 4.2 207 37 SiMn2MoV 870 水、油 650 水、空气 25 987 834 12 50 78.5 3.7 269 20CrMnTi 第一次880 第二次 870 油 200 水、空气 15 1079 834 10 45 68.7 4.1 217 20 CrMnMo 850 油 200 水、空气 15 1177 883 10 45 68.7 4.1 217 38CrMoA1 940 水、油 0 水、油 30 981 834 14 50 88.3 4.0 229 20Cr 第一次 880 水、油 200 水、空气 15 第二次 800 834 539 10 40 58.8 4.5 179 40Cr 850 油 520 水、油 25 981 785 9 45 58.8 4.5 207 20CrNi 850 水、油 460 水、油 25 785 10 588 50 78.5 4.3 197 40CrNi 820 油 500 水、油 25 981 785 10 45 68.7 3.9 241 淬火HRC45~55 相当于20CrNi的渗碳钢，渗碳淬火HRC56~62 可代替18CrMnTi、20CrMnTi做高级渗碳齿轮等零件渗碳淬火HRC56~62可代替40Cr做重要调质件，如齿轮、轴、连杆、螺栓等 可代替34CrNiMO等做高强度重负荷轴、曲轴、齿轮、蜗杆等零件，表面淬火HRC50~55 强度韧性均高，是铬镍钢的代用品。用于承受高速、中等或重负荷以及冲击磨损等的重要零件，如渗碳齿轮，凸轮等，渗碳淬火HRC56~62 用于要求表面硬度高、耐磨、心部有较高强度、韧性的零件、如传动齿轮和曲轴等，渗碳淬火HRC56~62 用于要求高耐磨性、高疲劳强度和相当高的强度且热处理变形最小的零件，如镗杆、主轴、蜗杆、齿轮、套筒、套环等，渗氮后，表面硬度HV1100 用于要求心部强度较高，承受磨损、尺寸较大的渗碳零件，如齿轮、齿轮轴、蜗杆、凸轮、活塞销等；也用于速度较大受中等冲击的调质零件，渗碳淬火HRC56~62 用于承受交变负荷、中等速度、中等负荷、强烈磨损而无很大冲击的重要零件如重要的齿轮、轴、曲轴、连杆、螺栓、螺母等零件；并用于直径大于400mm要求低温冲击韧性的轴与齿轮等，表面淬HRC48~55 用于制造承受较高载荷的渗碳零件，如齿轮、轴、花键轴、活塞销等 用于制造要求强度高、韧性高的零件，如齿轮、轴、链条、连杆等 40CrNiMOA不锈钢棒 1Cr13 950~ 1000 油 700~750 快冷 600~750 快冷 539 343 25 （σ0.2） 441 20 （σ0.2） 55 98.1 2Cr13 920~980 油 637 50 78 具有良好的耐蚀性、机械加工性，用作水压机阀体、200 热裂设备管路附件、汽轮机叶片 同上，淬火状态下硬度较223 高 仅供个人学习参考

3Cr13 920~980 油 1010~1150 0Cr19Ni9 快冷 （固溶处理） 600~750 快冷 539 735 12 （σ0.2） 520 206 40 40 29 60 同上，比2Cr13淬火后硬235 度高，作刃具、喷嘴、阀座阀门等 187 作为不锈钢使用最广泛，（固溶处食品设备，一般化工设备，理） 原子能工业用 注：1.表中合金结构钢HB*系YB6——71规定的硬度值，不锈钢棒HB*为GB1220-84规定的硬度值。 2.表中1Cr13、2Cr13、3Cr13钢和Cr19和Ni19钢的数据分别适用于直径、边长、内切圆直径厚度

≤75mm和≤180mm钢棒。

一般工程用铸造碳钢（GB5676-85） 牌 号 抗拉 强度 σb MPa 400 450 屈服 强度 σs或σ0.2 MPa 200 230 延伸率δ 根据合同选择 收缩率冲击功（值） ψ AKV（ak） 2% % J(kgf·/cm) 最小值 40 32 30(6.0) 25（4.5） 硬度 正火 回火 HB 表面 淬火HRC 应用举例 ZG200-400 ZG230-450 25 22 各种形状的机件，如机座，变速箱壳等 ZG270-500 ZG310~570 ZG340-0 500 570 0 270 310 340 18 15 10 25 21 18 22（3.5） 15（3） 10（2） 铸造平坦的零件，如机座、机盖、箱体、≥131 铁砧台，工作温度在450℃以下的管路附件等。焊接性良好。 各种形状的机件，如飞轮、机架、蒸汽锤、≥143 40~45 桩锤、联轴器、水压机工作缸、横梁等。焊接性尚可。 各种形状的机件，如联轴器，气缸、齿轮、≥153 40~50 齿轮圈及重负荷机架等 起重运输机中齿轮，联轴器及重要的机件169~229 45~55 等 冲击值 (室温23℃) 2aK(J/cm) 14 — — — — — 14 12 — — — — — — — — 供参考 布氏硬度 HB 130~180 130~180 160~210 170~230 190~270 205~305 130~180 130~180 170~240 180~270 220~320 用途 球墨铸铁（GB1348—88） 牌 号 QT400-18 QT400-15 QT450~10 QT500-7 QT600-3 QT700-2 QT800-2 QT400-18A QT400-15A QT500-7A QT600-3A QT700-2A 参考壁厚 e mm 抗拉强度 σb Mpa 400 400 450 500 600 700 390 370 390 370 450 420 600 550 700 650 屈服强度 σ0.2 MPa 250 250 310 320 370 420 250 240 250 240 300 290 360 340 400 380 延伸率 δ % 最小值 18 15 10 7 3 2 18 12 15 12 7 5 3 1 2 1 >30~60 >60~200 >30~60 >60~200 >30~60 >60~200 >30~60 >60~200 >30~60 >60~200 1．制造轧辊。不仅在治金工业上应用，造纸，玻璃、橡胶、面粉等工业在不断的改用球墨铸铁。 2．制造轴类零件，如些油机曲轴（一般采用QT600-3）、凸轮轴及水泵轴等。 3．投影造齿轮（一般采用QT400-18），合适的养的铸件壁厚为10~75mm。 4．制造活赛环、摩擦片、汽车后轿等零件。 5．制造中压阀门、低压阀门、轴承座、千斤顶底座、球球磨机及各种机床零件和医疗器材等零件。 注：牌号无后面字母A，表示牌号系由单铸试块测定的机械性能。牌号后面具有字母A，表示牌号系由附铸试块测定的

机械性能，这些牌号适用于质量大于2000kg及壁厚在30~200mm的球软件。

灰铸铁（GB9439—88） 牌 铸件壁厚（mm） 最小抗拉强度 硬度HB 应用举例 仅供个人学习参考

号 大于 2.5 HT100 10 20 30 2.5 HT150 10 20 30 2.5 HT200 10 20 30 4.0 HT250 10 20 30 10 HT300 20 30 10 HT350 20 30 至 10 20 30 50 10 20 30 50 10 20 30 50 10 20 30 50 20 30 50 20 30 50 σbMPa 130 100 90 80 175 145 130 120 220 195 170 160 270 240 220 200 290 250 230 340 290 260 110~166 93~140 87~131 82~122 137~205 119~179 110~166 141~157 157~236 148~222 134~200 128~192 175~262 1~246 157~236 150~225 182~272 168~251 161~241 199~299 182~272 171~257 bb盖、外罩、油盘、手轮、手把、支架等 端盖、汽轮泵体、轴承座、阀壳、管子及管路附件、手轮、一般机床底座、床身其他复杂零件，滑座、工作台等。 气缸、齿轮、底架、机体、飞轮、齿条、衬筒、一般机庆铸有导轨的庆身及中等压力（Mpa以下）油缸、液压泵和阀的南壳体等。 阀壳、油缸、气缸、联轴器、机体、齿轮、齿轮臬处壳、飞轮、衬筒、凸轮、轴承座等 齿轮、凸轮、车床卡盘、剪床、压力机的机身、导板、六角自动车床及其他重负荷机床铸有导轨的床身、高压油缸、液压泵和滑阀的壳体等。 注：灰铸铁的硬度，系由经验关系式计算，即，当σ≥196Mpa时，HB=RH(100+0.438σ)。RH一般取o.80~1.20 冷轧钢板和钢带（GB708-88） 厚0.2,0.25,0.3,0.4,0.45,0.55,0.6,0.65,0.70,0.75,0.80,0.90,1.00 度 1.1,1.2,1.3,1.4,1.5,1.6,1.7,1.8,,2.0,2.1,2.2,2.5,2.8,3.0,3.5,3.8,3.9,4.0,4.5,5.5,6.7,8.9 热轧钢板（GB709-88） 0.35,050,0.55,0.60,0.65,0.70,0.75,0.80,0.90 1.0,1.2~1.6(0.1进厚度 位),1.8,2.0,2.2,2.5,2.8,3.0,3.2,3.5,3.8,3.9,4.0,4.5,5,6,7.8,9, 10~22(1进位)，25,26~42(2进位)，45，48，50，52，55~95（5进位） 100,105,110,120,125,130~160(10进位),165,170,180~200(5进位) 注：钢板宽度系列为600,650,700,710,750~1000（50进位），1250,1400，1420，1500~3000（100进位），3200~380（200进位。）

热轧圆钢和方钢尺寸（GB702-86） 圆方 钢钢 直边 径长 5.566.5710*1112131415161718192021 22*23242526*27*28*2930*3132*3334*3536384042 485053*55*56*586063*65*68707580859095100 105110115120125130140150160170180190200220250 注：1.本标准适用于直径为5.5~250mm的热轧圆钢和边长为5.5~200mm的热轧方钢。

2.各种直径优质钢的长度为2~6m;普通钢的长度当直径或边长小于25mm时为4~10m. 3.表中带*者不推荐使用。

热轧等边角钢（GB9797—88）

仅供个人学习参考

角钢 号数 b d r Jx Cm 2 20 3 4 3 4 3 4 3 3.6 36 4 5 3 4 40 4 5 45 4.5 3 4 5 6 3 5 4.5 3.5 1.132 1.459 1.432 1.859 1.749 2.276 2.109 2.756 3.382 2.359 3.086 3.791 2.659 3.486 4.292 5.076 2.971 0.40 0.50 0.82 1.03 1.46 1.84 2.58 3.29 3.59 3.59 4.60 5.53 5.17 6.65 8.04 9.33 7.18 4尺寸 截面面积 cm 2参考数值 x~x ix Cm 0.59 0.58 0.76 0.74 0.91 0.90 1.11 1.09 1.08 1.23 1.22 1.21 1.40 1.38 1.37 1.36 1..55 1. 重心距离 Z0 cm 角钢 号数 b 尺寸（mm） d r 截面面积 Cm 2参考数值 x-x Jx Cm 4重心距离 Z0 ix Cm Cm 0.60 0. 0.76 0.76 0.85 0. 1.00 1.04 1.07 1.13 1.17 1.22 1.22 1.26 1.30 1.33 1.34 9 1.38 90 8 80 (7.5) 7 70 4 5 6 7 5 6 75 7 8 10 5 6 7 8 10 6 7 8 10 10 9 9 8 5.570 6.875 8.160 9.424 7.367 8.767 26.39 32.31 37.77 43.09 36.97 46.95 2.18 1.86 2.16 1.91 2.15 1.56 2.14 1.99 2.33 2.04 2.31 2.07 2.30 2.11 2.28 2.15 2.26 2.22 2.48 2.15 2.47 2.19 2.46 2.23 2.44 2.27 2.42 2.35 2.79 2.44 2.78 2.48 2.76 2.52 2.5 25 3 30 10.160 53.57 11.503 59.96 14.126 71.98 7.192 9.397 48.79 57.35 10.860 65.58 12.303 73.49 15.126 88.43 10.637 82.77 12.301 94.83 13.944 106.47 128.58 149.22 114.95 131.86 148.24 179.51 208.90 236.53 262.53 4 5 50 5 5.5 3.7 9.26 17.167 2.74 2.59 4.803 11.21 .153 1.42 12 20.36 2.71 2.67 6 5.688 13.05 1.52 1.46 6 11.932 3.10 2.67 3 3.343 10.19 1.75 1.48 7 13.796 3.09 2.71 4 5.6 56 5 6 4.390 13.18 1.73 1.53 8 15.638 3.08 2.76 5.415 16.02 1.72 1.57 10 100 10 12 19.261 3.05 2.84 6 8.367 23.63 1.68 1.68 12 22.800 3.03 2.91 4 4.978 19.03 1.96 1.70 14 26.256 3.00 2.99 6.3 63 5 6 8 10 7 6.143 7.288 5.515 11.657 23.17 27.12 34.46 41.09 1.94 1.93 1.90 1.88 1.74 1.78 1.85 1.93 16 29.627 2.98 3.06 注：1.角钢长度为：角钢号2~9，长度量10~14，长度4~19m。

仅供个人学习参考

2．r1d

热轧槽钢（GB707-88）

Wx,Wy——截面系数 标记示例： 热轧槽钢

180709GB70788

Q235AGB7008813（碳素结构钢Q235-A，尺寸为180×70×9mm）

型 号 重心距离 尺寸 截面面积cm h b d t r r1 2参考数值 Z0 cm 8 10 12.6 14a 14b 16a 16 18a 18 20a 20 22a 22 25a 25b 25b 28a 28b 28c 32a 32b 32c x-x Wx Cm 3y-y Wy Cm 5.79 7.80 10.2 13.0 14.1 16.3 17.6 20.0 21.5 24.2 25.9 28.2 30.1 30.6 32.7 35.9 35.7 37.9 40.3 46.5 49.2 52.6 3 1.4.3 1.52 1.59 1.71 1.67 1.80 1.75 1.88 1.84 2.01 1.95 2.10 2.03 2.7 1.98 1.92 2.10 2.02 1.95 2.24 2.16 2.09 80 100 126 140 140 160 160 180 180 200 200 220 220 250 250 250 280 280 280 320 320 320 43 48 5.5 58 60 63 65 68 70 73 75 77 79 78 80 82 82 84 86 88 90 92 5.0 5.3 9.0 6.0 8.0 6.5 8.5 7.0 9.0 7.0 9.0 7.0 9.0 7.0 9.0 11.0 7.5 9.5 11.5 8.0 10.0 12.0 8.0 8.5 9.0 9.5 9.5 10.0 10.0 10.5 10.5 11.0 11.0 11.5 11.5 12.0 12.0 12.0 12.5 12.5 12.5 14.0 14.0 14.0 8.0 8.5 9.0 9.5 9.5 10.0 10.0 10.5 10.5 11.0 11.0 11.5 11.5 12.0 12.0 12.0 12.5 12.5 12.5 14.0 14.0 14.0 4.0 4.2 4.5 4.8 4.8 5.0 5.0 5.2 5.2 5.5 5.5 5.8 5.8 6.0 6.0 6.0 6.2 6.2 6.2 7.0 7.0 7.0 10.24 12.74 15.69 18.51 21.31 21.95 25.15 25.69 26.29 28.83 32.83 31.84 36.24 34.91 39.91 44.91 40.02 45.62 51.22 48.7 55.1 61.5 25.3 39.7 62.1 80.5 87.1 108 117 141 152 178 191 218 234 270 282 295 340 366 393 475 509 3 注：槽钢长度：槽钢号8，长度5~12m;槽钢号10~18，长度5~19m；槽钢号20~32，长度6~19m。

热轧工字钢（GB706-88） Wx,Wy——截面系数 标记示例： 热轧工字钢

（碳素结构钢Q235-A，尺寸为144×12.5×88mm）

型 号 尺寸 b d t r r1 截面面积cm 2参考数值 x-x y-y h 仅供个人学习参考

10 12.6 14 16 18 20a 20b 22a 22b 25a 25b 28a 28b 32a 32b 32c 36a 36b 36c 40c 40b 40c 100 126 140 160 180 200 200 220 220 250 250 280 280 320 320 320 360 360 360 400 400 400 68 74 80 88 94 100 102 110 112 116 118 122 124 130 132 134 136 138 140 142 144 146 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 9.0 7.5 9.5 8.0 10.0 8.5 10.5 9.5 11.5 13.5 10.0 12.0 14.0 10.5 12.5 14.5 7.6 8.4 9.1 9.9 10.7 11.4 11.4 12.3 12.3 13.0 13.0 13.7 13.7 15.0 15.0 15.0 15.8 15.8 15.8 16.5 16.5 16.5 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 9.0 9.5 9.5 10.0 10.0 10.5 10.5 11.5 11.5 11.5 12.0 12.0 12.0 12.5 12.5 125. 3.3 3.5 3.8 4.0 4.3 4.5 4.5 4.8 4.8 5.0 5.0 5.3 5.3 5.8 5.8 5.8 6.0 6.0 6.0 6.3 6.3 6.3 14.35 18.12 21.52 26.13 30.16 35.76 39.58 42.13 46.53 48. 53. 55.40 61.00 67.16 73.56 79.96 76.48 83.68 90.88 86.11 94.11 102.11 Wx Cm 49.0 77.5 102 141 185 237 250 309 325 402 423 508 534 692 726 760 875 919 962 1090 1140 1190 48.3 52.4 56.6 61.2 70.8 76 8132 81.2 84.3 87.4 93.2 96.2 99.6 3Wy Cm 9.7 12.7 16.1 21.2 26.0 31.5 33.1 40.9 42.7 3注：工字钢长度：工字钢号10~18,长度为5~19m;工字钢20~40，长度为6~19m。 仅供个人学习参考