CEMS定期校准校验制度

CEMS定期校准与校验制度

质量保证是一系列行为和程序，在考虑数据的准确性、精密性、完整性和代表性的前提下，这些行为和程序确保CEMS数据满足相应的标准要求。

定期校准：

a.具有自动校准功能的颗粒物CEMS和气态污染物CEMS应每24 h自动校准一次仪器零点和量程；

b. 无自动校准功能的颗粒物CEMS应至少每3个月用校准装置校正仪器的零点和量程；

c. 无自动校准功能的气态污染物CEMS（直接测量法）至少30d用参比方法检查一次准确度是否符合要求；

d. 无自动校准功能的气态污染物CEMS（完全抽取法）至少15d用零气和高浓度标准气（80%～100%的满量程值）或校准装置校准一次仪器零点和量程；

e. 无自动校准功能的流速CMS应至少每3个月校准仪器的零点。

定期校验：

a.至少6个月做一次标定校验；标定校验用参比方法和CEMS同时段数据进行比对，按照HJ/T75-2007标准7.2.2进行；

b.当校验结果不符合规定的技术指标时，则须扩展为对颗粒物CEMS方法的相关系数的校准和/或评估气态污染物CEMS的相对准确度和/或流速CMS的速度场系数（或相关性）的校准，直到烟气CEMS达到

HJ/T75-2017标准7.4条技术指标的要求。方法见HJ/T75-2017标准附录A

标准物质的使用：

标准物质的选择（不确定度、资质和检定证书）； 标准物质浓度值的选择 使用有效期；

取样管线的选择：防吸附

气瓶压力：低于0.1 M Pa 时, 应停止使用 取样气路的气密性

当发现任一参数数据失控时，应及时采取纠正措施直至满足技术指标为止，并在之后的24小时内向当地环保主管部门上报失控时段（即从发现失控数据起到满足技术指标要求后止的时间段）及失控参数。当地环保主管技术部门按标准进行数据修约。

每次对仪器进行校准前，检查一个校准周期内零点漂移、跨度漂移情况，并判断仪器数据是否失控，如失控，则要对仪器进行保养维护或维修、或缩短仪器的校准周期，直至每一个校准周期内仪器零点、跨度漂移在指标内。根据系统校准测试结果，如果技术指标达不到指标要求。则需再对仪器系统进行检查、调试、处理，直至技术指标达到要求为止。

系统校验测试后，填写校验测试记录。如对原粉尘校正系统、速度场系数进行修正，应记录说明。如校验期间对系统设备进行过处理，应有记录说明。

校准结果判断及处理：

项目 CEMS类型 校准 功能 自动/手动 手动 校准 周期 24h 90d 水平 零点漂移 量程漂移 零点漂移 量程漂移 零点漂移 24h 量程漂移 零点漂移 完全抽取 手动 15d 量程漂移 零点漂移 直接测量 手动 30d 量程漂移 ≤±2.5%F.S. ≤±3%F.S.或绝对误差≤±0.9m/s ≤±2.5%F.S. ≤±2.5%F.S. ≤±2.5%F.S. ≤±2.5%F.S. 技术指标要求 ≤±2%F.S. ≤±2%F.S. ≤±2%F.S. ≤±2%F.S. ≤±2.5%F.S. 失控指标 ＞±8%F.S. ＞±8%F.S. ＞±8%F.S. ＞±8%F.S. ＞ ±5.0%F.S. ＞ ±5.0%F.S. ＞ ±5.0%F.S. ＞ ±5.0%F.S. ＞ ±5.0%F.S. ＞ ±5.0%F.S. ≤±8%F.S.或绝对误差≤±1.8m/s 备注 颗粒物CEMS 完全抽取/ 直接测量 气态污染 物CEMS 手动/自动 定期校准 流速 手动 90d 零点漂移

校验结果判断及处理：

测试指标 零点 漂移 量程 测试结果 超过±2%F.S. 原因分析 处理方法 1.安装位置的环境条件，例如：强烈振动、电磁干扰、系统密封缺陷使雨、雪水侵入等；1.重新选择符合要求的安2.校准器件缺陷、复位重复差、被污染，系装位置；2.根据查找的原统设计缺陷；3.仪器供电系统缺陷，光源发因重新设计；3.重新计算 光不稳定等；4.计算错误。 1.颗粒物CEMS：(1)安装位置的代表性；(2)光路的准直；(3)光学镜片的污染和清洁等；2.调试时的参比方法是否将手工方法测得的烟道截面颗粒物平均浓度与颗粒物CEMS测逐一分析原因，采取相应得的点的平均浓度进行比较？3.数据量和数的对策和措施。 据分布：数据量是否足够？数据是否分布在颗粒物CEMS测量范围上限的20%~80%之间？4.颗粒物的颜色变化大，烟气中含有水雾和水滴等；5. 颗粒物CEMS设计缺陷。 超过±2%F.S. 相关系数 ＜0.85

漂移 零点 量程 超过±2.5%F.S. 超过±2.5%F.S. ＞180s 1.安装位置的环境条件，例如：强烈振动、电磁干扰、系统密封缺陷使雨、雪水侵入等；2.供零点气体和校准气体的流量和气体的质量是否符合要求；3.供气系统是否泄漏；4.管路吸附；5. 仪器供电系统缺陷；6.计算错误。 1. 滤料被堵塞；2. 仪器内部管路泄漏；3.控制阀损坏；4. 仪器光学镜片被污染；5. 仪器检测器系统被污染；6.系统设计缺陷。 1.重新选择符合要求的安装位置；2.选用合格的零点气体和校准气体；3.待仪器读数稳定后再读取和/或记录数据；4更换泄漏管路；5.根据查找的原因重新设计；6.重新计算。 1.更换滤料；2.更换管路，拧紧管接头，更换控制阀；4.清晰光学镜片或检测器系统；5.重新设计。 响应时间 线性误差 超过±5% 1.校准气体质量，例如：校准气体质量不能溯源到国家级标准气体，超过标准气体的使用期限，校准气体的稳定性差，现场调试检逐一分析原因，采取相应测与仪器出厂前调试仪器的校准气体品质不的措施 一致；2.管路吸附；3.管路泄漏；4.供气流量、压力不稳定等。 1.避开污染物浓度剧烈变化的测定点位；2.两种方1.点位的代表性；2.两种方法测定点位的一法测定点位尽可能接近；致性；3.两种方法测定时获取数据的同步性；3.扣除烟气样品通过管路4.校准CEMS和参比方法的校准气体的一致到达检测器的时间；4.用性；5.采样时间等；6.管路不加热并有冷凝水，同一标准气体校准CEMS管路漏气，抽气量不足，气体稀释比不稳定和参比方法；5.足够的采等；7.参比方法使用仪器质量有问题等。 样时间；6用质量好的参比仪器等；7. 采取相应的措施。 准确度 相对准确度＞15% 精密度 速度场系数 流速≥10m/s，＞5% 流速＜10m/s，＞8% 流速≥10m/s，相对误 差超过±10%流速＜ 10m/s，相对误差超过 ±12% 相关校准 1.安装位置的代表性差，例 如：两股气流交汇处，存在 涡流、旋流等；2.安装地点 强准确度 烈振动；3.气流不稳定， 变化大；4.安装不正确，例 如：流速CMS正对气流的S 皮托管与气流的方向不垂 直，紧固法兰松动；5.相关系≥9个数据对时 流速 CMS探头被污染或腐蚀；6. 烟气流速数 相关系数≤0.90 低，仪器灵敏度不 能满足测定的要求；7.流速≥10m/s，相参比 方法布设测点的点位和数量 以及用参比方法比对时存在 操作不当等。 对误 差超过±准确度 10% 流速＜10m/s，相对误 差超过±12% 逐 一 分 析 原 因 ， 采 取 相 应 的措施