供热一次网工程施工组织设计方案(包含顶管、过路)

1、 工程简介 2、 工程特点

二、 编制依据 三、 项目组织机构 四、 施工组织设计及措施

1.1施工现场平面布置图 1.2临时用地表 2.1人员组成

2.2本项目人员、机械设备 221主要施工管理人员表 222项目质量体系组织机构图 2.2.3工程主要施工机械设备表 2.2.4劳动力安排使用计划 2.2.5工程所需的电荷载及用水量 2.3施工进度计划及保证措施 2.3.1总工期为90天 2.3.2施工进度计划横道图 2.3.3主要施工阶段工期计划表 2.3.4施工进度计划保证措施

五、 施工技术措施及主要施工方法

1. 工程测量 2. 土方开挖 3. 管道安装

六、 工程质量保证措施 七、 雨季施工措施

专业资料

八、 安全生产施工措施 九、现场文明施工措施 十、其他技术方案和措施

1、 降水方案 2、 临时支护方案 3、 xxx大街过路技术措施

十一、服务承诺及维保方案 十二、竣工后保修阶段组织设计方案

一、工程概况

1、工程简介

xxxx市xxxx区热电联网集中供热工程，经国家发展计划委员会 投资[1998]562号文批准建设，大部分已完成施工，正式供热。为 xxxx市改善投

资环境、增强基础设施，减少环境污染作出了积极贡 献。

本次xxxx市xxxx区热电联网集中供热二期 2008年工程一次网 工程L标段，xxxxx街西延伸段(xxxx-xxxx)全长1460 X2,管径 DN450-DN250、

xxxx 路段(xxx 街-xxxx 路)全长 670 X2,管径 DN600。

供热管道采用钢管预制直埋保温管，直埋敷设供热管道系统工作 压力为

1.6MPa,工作温度为135/70 C。本工程主要施工段经过，闹 市区，居民区及DN350管道横穿xxxx大街。、

沿线人流量大、车流量大，多处地下有光缆，高压线缆，给水管 道，污水管道，雨水管道，煤气管道等市政地下设施。因此施工技 术措施难点很多，施工进度保证有很大困难。根据本工程特点分为 三段：xxxx大街 xxxx--

-xxxx 大街 xxxx煤矿办事处段和 xxx大街口 —xxxx 路段、xxxx 段。

2、工程特点

专业资料

本工程地处xxxx市xxx区，地下土多为含水量 40%以下的黏 土，沟槽并不需要降水，但为防止未探测到的地质状况

，水位变

化，突发性事件（如阴雨天、给水管、污水管发生渗水现象，施工 段遇到不可知的地下水带、废弃的人防），故管网开沟降水将做为 一个预防工序，采用明沟降水方法。

本工程施工同期将贯穿、雨季，故此针对xxxx地区的季节情 况，编制好雨季施工措施。

由于本工程工期较短，管网沿线商铺、居民、及地面、地下有 障碍物，为了保证工程的顺利进行，做好切实可行技术措施及安全 措施。

本工程管线通过人流量大车流量很大的小段 流量低潮期集中机械，人员进行施工。

本工程部分施工段在居民区，人流量大，搭桥已不能满足居民 正常生活的需要，对此段工程需要分段施工，并且每个施工段进度 要尽量短，因此需要多工种积极配合，减少居民区施工时间段，尽 量避免对居民正常生活的影响。 二、编制依据

，需要选择人和车

1、 xxxx招标有限公司招标文件：xxx工招市字xxxxx。

2、 中国市政工程xxxx设计研究院的工程施工图及相应要求的 施工技

术说明。

3、各种施工技术标准和规范： 3.1、施工技术规范、规程 序 号 1 CJJ34-2002 CJJ/T81-98 CJJ88-2000 编号 名 城市热力网设计规范 称 2 3 城镇直埋供热管道工程技术规范 城镇供热系统安装运行技术规程 专业资料

4 5 GB50316-2000 CJ/T114-2000 工业金属管道设计规程 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保 温管 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保 温管件 城镇供热管网工程施工及验收规范 6 7 CJ/T155-2001 CJJ28-2004 3.2试验检测规范、规程

序 号 1 2 编号 GB3323-87 GB11345- 名 称 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 3.3质量检验评定标准

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 编号 CJJ28-2004 GB50235 GB50236 GB50300-2001 GB50202-2002 GB50203-2002 GB50204-2002 GB50208-2002 GB0209-2002 名 称 城市供热管网工程施工及验收规范 工业金属管道工程施工及验收规范 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范 砌体工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 地下防水工程施工质量验收规范 建筑地面工程施工质量验收规范 专业资料

3.4安全及其他标准 序 号 1 2 3 编号 JGJ59-99 GB/T50328-2001 DB13（J）35-2002 名 建筑施工安全检查标准 建筑工程文件归档整理规范 建筑工程技术资料管理规程 称 三、组织机构图

四、施工组织设计及措施

专业资料

1.1临时用地表

用途 库房 加工车间 办公室 面积（M2） 40 80 28 位置 见施工现场平面布置图 见施工现场平面布置图 见施工现场平面布置图 需用时间 90天 90天 90天

合计 148 90 2.1人员组成

以有热网丰富施工管理经验的XXX二局安装工程有限公司XXX分公 司为主，成立项目领导班子建立项目管理机构（见组织机构图）。在XX 二局有限公司内组织有热网施工经验的自有职工进行施工

，合理调配

适合本工程施工的机械设备。按项目法管理组织施工，由项目经理 提名组成项目管理成员，实行项目单独核算，并向公司经理负责，签定技 术、质量、安全、工期、成本等全方位技术经济承包责任合同。建 立健全各项岗位责任制及管理办法

，责任到位。强化施工调度，积

极做好与业主、设计单位、质量监督站单位的配合，搞好服务。整 个施工过程，严格执行我公司质量体系文件，确保各项工作始终处 于受控状态。 项目经理是第一质量责任人，对整个项目工程质量负责。对项目 人、财、物有决定权；直接向分管的领导下达指令；领导、组织、 检查和督促企业的一切质量管理工作 ；掌握质量动态，协调各部门 质量工作关系，主持管理评审；亲自制定质量方针，批准质量保证 手册；对不合格产品负责，对造成质

专业资料

量事故的责任人有权处罚。

项目副经理主管物资和生产，制定生产计划、统计、管理及内外 接口和协调；材料和设备的调研、采购、运输、保管、发放管理及 内外接口和协调；安排、检查和督促安全生产。

项目负责人对项目质量、新技术应用进行具体组织、指导、领导 技术部的工作。对项目经理报告工作；组织领导质量改进和技术攻 关；负责对重大质量问题进行评审，顶拟定改进措施；审定企业各 项技术标准，对各项技术标准符合质量要求负责 ；主管编制施工组 织设计；质量计划；作业指导书。 生产调度协助项目生产副经理工作 ，主抓生产个部门的相互配合 协调，统筹生产计划等。

经营预算根据现场实际施工进度

，对现有工程款项进行相关调

配，并根据工程进度计划，向总部提出资金使用计划。

工程技术保证各自岗位编制，保管的各种技术文件、资料的质量 和有效性，对由技术文件、资料的差错引起的质量事故负责；负责 向施工人员和班组进行技术交底，并深入现场进行指导，验证工艺 文件的正确性。 计量检测按照工序质量计划对照质量标准进行工作

，并作记录；

对记录的正确性完整性负责，对漏检、误检造成的事故负责；监督 验证放行工序质量计划上的待检点

，监督、工艺、纪律的执行；及

时分析和反馈质量状况和趋势，提供领导作出指示；质量检测工作 应得到有关部门尊重和支持，质量检测工作应保证性；当发现 严重质量问题或纠正措施不落实，将会造成事故时，有权要求本部 领导停止该部分的工作 ；处理不合格品报告并跟踪严整其处理结 果。

质量安全按公司质量体系文件、甲方要求及施工质量标准进行 管理性监督，保证执行的有效性和适宜性。负责质量体系文件的组 织、建立和管理，包括文件编制的组织，定稿、分发保管、登记及 对过期版本的销毁，建立维持最新有效程序文件清单，并定期分发 各执行部门；负责质量体系文件编制导则的编写、修订管理和监督 执行；质保方面纠正措施的提出和跟踪管理，定期对质量过程进行 综合分析，并提出相应的预防措施进行跟踪验证 ；实施

专业资料

质保审核， 编制年度内部审核计划，组织内审的准备、实施和跟踪验证，并保 存相关记录；进行质保日常监督，负责编制月滚动计划，监督验证 质量体系文件的有效性和适应性 ，有权提出相关的评价、建议和报 告，并跟踪管理；组织实施管理评审，负责跟踪和验证管理评审纠 正措施并保存记录；负责编制质保培训大纲，并对培训工作实施监 督检查；组织内部审核员资格评审，并交相关资料到人事部存档； 验证与质量活动有关人员的资格，并协助人事部组织培训。

行政后勤严格入库手续，一切材料未经检验合格不得入库；入库 物品按标准分级管理，按标准要求储存，不发生损坏和变质，对照 使用期限，及时提出处理意见；按计划及审批手续发放，不错发， 不串用；及时清查，做到帐、物相符；严格遵守隔离制度，对不合 格物资进行隔离。

专业资料

2.2本项目人员、机械设备

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 机械或设备名称 挖掘机 装 载 机 载重汽车 轻型载重汽车 潜水泵 砼搅拌机 汽车起重机 汽车起重机 交流电焊机 逆变电焊机 空压机及风镐 超声波探伤机 X光探伤机 手拉葫芦 手拉葫芦 型号规格 Pc-200/260 数量 1台 1台 3台 2台 5台 3台 2台 2台 6台 8台 1台 1台 1台 8台 6台 国别 产地 制造年份 额疋功率 （KW） 生产能力 备注 中国 中国 2003 Kld852/158 ZM440/15t JB-130-1 Fsr100/3 JQ-150 (2501) 徐州 2005 日本 2006 中国 中国 中国 2001 福建 山东 2005 2005 QY-75t QY-12t BX3-300 ZX1-400ST 2 IV0.4/10 CTS-26 XX-2005 2t 5t 日本 2002 中国 中国 2003 北京 2004 日本 2005 日本 2006 德国 2004 德国 2004 中国 2005 15 中国 2006 专业资料

工程主要施工机械设备表

（续前）

16 17 18 19 20 21 22 23 24 砸碎机 1台 1台 日本 2002 道路切割机 钢筋煨弯机 日本 2002 1台 1台 德国 2001 钢筋切断机 木工电锯 卷扬机 自控电焊条烘干箱 推土机 发电机 德国 2001 1台 Jjm-5t/11 lv0.4/10zyh-60 T2002a/324 200/200 中国 2000 9台 2台 8台 3台 中国 2005 中国 中国 中国 2004 四川 福建 2004 2002 专业资料

224、劳动力安排使用计划

序号 1 2 3 4 5 6 7 工 瓦工 木 工 种 数 5 7 10 8 20 5 20 量 平均等级 6.5 7.28 6.51 7 6.15 6.71 6. 作业制 1.5 1.5 1.5 1.5 2 2 2 钢筋工 混凝土工 管工 电工 电焊工 探伤工 起重工 测量工 试验工 机械操作工 机械修理工 挖掘机司机 汽车司机 吊车司机 管理人员 壮 工 合 计： 8 9 4 9 6.57 7.02 6.98 2 1.5 1.5 10 11 12 13 14 15 2 2 8 6.80 2 2 2 4 2 3 16 17 18 3 11 2 根据现场需要随 时调整 30 153 专业资料

225工程所需的电荷载及用水量

分段工程名称 第一段 第二段 第三段

所需的电何载 160kW 150kW 110kW 所需的用水量 800m 3 850m 3 1000m 3 2.3施工进度计划及保证措施 2.3.1总工期为90天 2.3.2施工进度计划形象进度 1、施工进度计划横道图（见下页） 2.3.3主要施工阶段工期计划表

单位工程 第一段 施工部位 （XX大街-XX大街110指挥中 心） DN450 计划开始时间 开工第1天 计划完成时间 开工第35天 第二段 （XX 大街口 -XX 路）DN350 开工第30天 开工第78天 第三段 （XX 路一XX 大街）DN600 开工第45天 开工第88天 234施工进度计划保证措施

1、 保证施工进度计划实施，米取措施确保各个环节按期完成。

专业资料

2、 在预制构件制作安装准备工作充分，制作工艺合理，加工手段 先进。管

的吊装方案合理、优先。

3、 管进场计划、制作构件计划、管安装顺序方法、连贯、管型号 正确无误，

质量优良，符合验收要求。

4、 编制满足工期要求的各项计划、主要控制工期工序要设置控制

点，加强计划管理，较好协调各工序间工作安排，确保每道工序均 在计划控制内，对沟槽开挖量、管安装进行每日工作量量化 划）。

（日计

5、 充分做好施工前后的准备工作，组织好人、机、料、法、环各 生产要素，

做到一开工，以最快的速度投入到施工生产。

6、 根据施工进度计划提出物资供应计划，确保物资供应。 7、 加强资金管理，专款专用，确保工程进度。

8、 定时召开生产调度会，全面掌握施工动态，经常与业主及设计 单位保持联

系，及早解决施工过程中出现的问题 ，做好现场组织协 调工作。

9、 加强施工管理，强化层层施工质量安全控制，避免返工、停工 现象。 10、 施工高峰期为确保关键工序，所有施工人员必须加班加点， 以确保工期

按计划提前完成。

11、 采用人工、机械综合开挖，提高劳动效率。

12、 采用分段流水作业法施工，各施工段齐头并进，做到整个施 工生产有序

进行。

五、主要施工方法

1.工程测量

1.1根据设计施工设计技术文件和建设单位提供的城市平面控制网 点和城市

水准网点的位置、编号、精度等级及其座标和高程数据， 确定管网设计线位和高程，供热管线的中线桩和水准点均应用平移 法设置于线路施工操作范围之外便于观察和使作的部位

。

1.2根据设计图纸上的座标位置，采用导线法，用经纬仪先放管网 主干线，

然后确定支架，检查井位置，按各节点编号设控制柱。

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1.3管网主干线起点、终点、中间各转角点均应设控制桩。

1.4管网中的固定支架，地下检查井可在管线定位后用钢尺量的方 法确定。

1.5主要技术要求应符合下表规定 附合导线长度 （m） 平均边长 （m） 测角中的 误差 ±20 •- 800 100 1 测回数 DJL ±40n 方位角闭合差 导线相对闭合 差 1/3000 注：

⑴n为测站点数；

⑵点位中的误差不应大于5cm ；

⑶导线超长时（不直超过规定的1.5倍）绝对闭合差不应大于26 cm ； ⑷导线长度短于规定长度的1/3时，绝对闭合差不应大于13 cm ； ⑸在控制点比较烯少的地方，导线允许同级附合一次。

1.6直线段上中线柱间距不宜大于

桩。

50m，根据地形及条件适当加

1.7由于管道中心桩在施工中要被挖掉，为了便于恢复中线及构筑 物的位置，

在要施工时不受干扰、易于保存桩的地方，测设施工控 制引桩，中心控制桩设在中心桩的延长线上 的可测设在建筑物上。

，附近有永久性建筑物

1.8管网中心距离可用检定过的钢尺丈量，在坡地丈量时应进行倾 斜修正，

距离相对误差不大于1/1000。

1.9管线定线完成后，点位应按顺序编号，主要的中心桩应进行加 固或安放

标石，并绘点示记。

1.10在管网起点、终点、管道支架及地下穿越部分的附近，应留 临时水准

点，管网沿线临时水准点间距40 — 50m 一个，临时水准点 应标志明显，安放

专业资料

稳固。

1.11根据建设单位提供的标高及水准点

，在距离管线中心线两侧

5m处，用水准仪引出半永久性的水准桩，依此每40 — 50m处用经纬仪 和水

准仪配合定出水准桩。

2. 土方开挖

2.1根据提供的地质勘察报告和设计文件提供的施工现场隐蔽记录

，

对涉及到的地下设施加以保护，如在隐蔽记录中没有提到施工中发现 问题时，应停止施工，及时和施工单位取得联系，待问题解决后，方可施 工。

2.2如果施工遇有沼泽地。为便于降水和管道施工，在场地许可时 最好使用

推土机，将沿线建筑垃圾推成施工用临时道路 。同时将沼 泽各支流同管沟隔离。

2.3放好线后根据管道线路，在地下障碍多或不清楚的地段先挖探 坑，探明

后方可开挖。

2.4在地下、地上障碍复杂的沟槽情况下，只能采用人工挖。不论 人工开

挖，还是机械开挖，均用人工清槽。为防止原土被扰动，机 械开挖时应留有

100mm的余量，再用人工清槽。

2.5 土方开挖要根据工程现场条件，结构埋深、土质、有无地下 水等因素选

用不同的开槽断面，确定各施工段的槽底宽，边坡留台 位置，上口宽等尺寸。外运的余土可暂时堆置于管线旁边。

专业资料

2.6 土方开挖后尽量缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤结构受扰动 破坏•若

暂不挖时，应采取妥善措施处理。

2.7 土方开挖时为保证开槽范围的各种地下，地上障碍物的正常使 用特制定如

下措施。

2.8.1当供热管线遇到地下管线及电缆等障碍物时，应加设临时支 架或吊架加

以保护。 如下图所示：

1 2

%心 卜 - / \\

// x\\ %彳 ----------- -- ---- 阀门井吊护示意图

注：1--横担（钢管）2--麻绳 3--地下管线 4--地沟

2.8.2当沟槽一侧遇电线杆要树木等障碍物，应采用加固措施

专业资料

如图所示：

1

2

电线杆及树木支护示意图

1 ---- 抱箍2 -------- ©钢管3

木方

283当沟槽横穿马路时，应采取如下措施:

O

A-A

行车过桥示意图

3--钢板 4--槽钢 5--地沟

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2.9沟槽质量必须符合下表 序 项 号 有地沟 1 槽底标高 无地沟±20 检查频率 目 允许偏差 范围 点数 座高和线用尺量或水准仪 20 1 测量 挂中心线用尺量不计点 检查方法 2 中心线每侧体槽底宽度 不小于规定 20 20 3 沟槽边坡 不小于规定 用坡度尺检查，不计点 2.10在管道埋深不太大，无地上地下障碍影响时，沟槽按设计 要求进行放

坡不须对沟槽进行支护。如果埋深大（1.6m以上），高地 下水位，砂质土壤或有障碍物影响，无法放坡时，应设支撑。

2.11支撑的形式

支撑由撑板、横木、撑板采用金属撑板，它由钢板焊接于槽钢 上拼成，槽钢间用型钢连系加固，根据沟槽深度，金属撑板长度有 2、4、6m等供选用。主柱和横板均用10号槽钢，横板长度每2m 一根，立柱根据沟槽深度选用。撑杠由撑头和圆管组成，撑头为丝 杠，铰接于撑板，带柄螺母套于丝杠上。应用时将撑头丝杠插入管 内，旋转带柄螺母则撑头板就紧压立柱或横木 ，使撑板固定。这种

工具式撑杠支设方便，更换不同长度的圆套管，可以适用于各种槽宽。 而且施工中也易于倒撑。如图：

1.竖撑木 2.水平挡土板

2.12.1管沟夯实中粗沙部位划分见下图

3.工具式撑

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夯实中粗沙密度按设计规定：

I----胸腔部位 95%

II ----管顶或结构顶上150mm范围内85%

皿----其余部位,按不同的修路标确定。

2.12.2胸腔回填时，要求两侧同时投填，以防管道中心线偏移。回 填要求分层

夯实,人工夯实每200—250mm,机械夯实每层

250 — 300mm。

2.12.3作坑的回填，在管接头处理完毕后，可采用水撼沙的方法 层撼实。 3. 管道安装 3.1管线定位测设

3.2沟槽验收合格且铺好沙垫层之后应进行管线的定位放线。依 据开挖槽时

所设置的控制桩设置，管道中线桩，直线段 中线位间距 不应大于50m ,也可根据实际加桩。

3.3在直埋保温管的施工中，管道的平直度控制上重点。为确定 施工质量，

管道的直度和高程通过龙门板法进行控制和测量

槽上每10—20m设一龙门板由度程板和坡度板组成。（见下页）

。在沟

专业资料

高程板

尽 Zl\\

3.4供热直埋保温管的验收

341供热直埋保温管是由钢管、保温层和保护层组成的复合预 制结构，除

应符合埋地钢质管道聚乙稀硬质聚氯脂泡沫塑料、管中 管”成型法、防腐保护层施工及验收规范》(SYJ401-87)外，还应符合下 列要求：

a) 无缝钢管应符合(YB23-70);

b) 螺旋缝钢管应符合(SY5036-83)和(SY5037-83); c) 电焊钢管应符合(YB242-63)

d) 《埋地钢质管道硬质聚氯脂泡沫塑料防腐保温技术标准

应符合(SYJ18-66)。

》

3.4.2供热直埋保温管应有出厂合格证和各项技术参数

应单位应向施工单位提供预制保温管合格证和抽检报告 抽检报告中的各项技术参数如与国家有关规定或设计不符者 用。

，?采购供

。合格证和

，不得使

3.4.3用于直埋管道上的阀门、法兰、补偿器等标准件，?必须按 设计要求

购置？并向施工单位提交出厂合格证和技术文件。

3.5管道的下料及坡口

3.5.1管道下料选用CGJ-100氧乙炔自动切割机切割下料，?或用 氧乙炔

焰切割下料，下料尺寸应准确无误，切忌下成马蹄形斜口。

3.5.2管道坡口选用空气等离子切割机坡口 ，或用角向磨光机修理 打磨坡

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口，坡口质量应整齐、光洁，不得有裂纹、锈皮、溶渣等影响焊 接质量的杂物。

3.5.3据《城市供热管网工程施工及验收规范 》（CJJ28--2002）及 现场

设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236）的要求, 钢管坡口加工型式如图所示：

注：S》3 〜9 a=70 ± ° c=1 ±1

接头 名称 P=1 ±1

备注 对 口 型 式 接头尺寸mm 壁厚5 间隙C 钝边P 坡角a 管 对 a 接 申”L *>iSi 77777?\\ ffnnnnikL p 5-7 5 1 5-2 5 2-3 1-1 5 60-70 ° V 型 坡 叨z/zz妙沟 _ L mm* 11 JL 4 c 8-12 1-1.5 60-65 ° 口

3.6管道安装前准备

3.6.1管道安装应具备的条件：

a） 管沟已按设计标高挖好，并验收合格; b） 沟底砂垫层已按设计铺设好；

c） 固定支架、补偿器或阀门小室均验收合格； d） 管道焊接位置工作坑已挖好； e） 管道已运到现场，坡口已打好； 3.6.2管道安装前检查

a）供热直埋介保温管保护壳表面应无裂纹、坑洞、破损等; b）保温管内壁锈皮、杂物应清除干净；

c）保温管两端应用雨布盖好，底部用木板垫好，管子下面不应 压有

石块或硬质材料，不得无规则堆放，堆放不宜超过2m,堆垛离热源

不小于2m;

d） 在保护套管里伸缩的预制保温管道，套管不得防碍伸缩，且 不得

损坏保温层外部的保护壳。在保温层内部伸缩的管道，?保温层 不得防碍管道伸缩，且不得损坏管道防腐；

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e） ?波纹补偿器或套筒伸缩节，两焊接面之间的距离，应按设 计给

定的预伸值预留，两个焊接面之间应吻合。完成焊接后，做好记录;

363管道运输吊装

a） 预制保温管在运输吊装过程中应注意保护保护壳 ，运输宜 用拖车

或专用车平放运输，吊装时应采用宽度大于150mm的吊带吊 装，吊装时应做到稳起、轻放、平整,?防止磕碰，严禁用铁棍撬管子保 护壳，不得用钢丝绳直接捆绑管外壳。

b） 预制保温管可单根吊入沟内安装，也可2根或多根组焊后

吊入沟内安装。2根以上管道组装宜在加工厂或平坦的地面进行

。

c）预制保温管下管时，宜用一台或两台吊车抬管下沟，吊点位置应 按平

衡条件选择，一般选用平衡架和柔性宽吊带起吊，做到稳起、轻放, 预制保温管吊装示意图如图所示：

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3.7管道对口焊接

3.7.1管道对口焊接前，应将外套管事先套在管子的一端。

3.7.2管道对口尺寸应符合国家现行规范及焊接工艺要求，对外径和 壁厚

相同的管道对口应做到外壁平齐，其错口偏差应符合下表：

钢管错口最大允许偏差表

壁 厚 (mm ) 2.5 〜5.0 6.0 〜10.0 12.0 〜14.0 错口值:（mm） 0.5 1.0 1.5 3.7.3管道焊接

a） 供热直埋管道焊接人员，应持省级劳动部门授权的焊工考试委员

会考试合格或地市级劳动部门考试合格的管道焊工合格证书 从事热力管道的焊接工作，无此合格证者不准施焊；

,?才能

b） 焊接材料选用与母材相同的碳钢电焊条，内部质量符合 GB50236规

定的皿级标准,根据管道壁厚选择焊接层数.

c） ?焊接要求采用手工电弧焊，焊缝内部质量符合 GB50236规定的 皿

级标准,根据管道壁厚选择焊接层数.?第一层焊接根部必须均匀焊 透，不得焊穿。各层接头应错开，每层焊肉的厚度为焊条直径的 0.8〜1.2倍,?不允许在焊件的非焊接表面引弧。

d）钢管接头焊接层数、焊条直径及焊接电流 管壁厚度mm 3-6 6-10 焊接层数 2 2-3 3-4 焊条直径 mm 2-3.2 3.2-4 3.2-4 焊接电流 A 80-120 105-120(160-200) 105-180(160-200) 10-13 注:括弧内数字选用焊条直径4mm

e）焊缝全部采用单面焊，双面成型工艺 d）管道焊接处要挖出工作坑，

（如下页图所示）

250

2000

管道焊接工作坑示意图 注：1--焊口 2--管道

f） 施焊的环境温度低于零度时，应在100mm范围内预热，温度低 于-10

〜-20 °C时，预热温度可根据焊接工艺制定。施焊场地应作好防 风，防雨措施；

g）

证焊缝自由收缩和防止焊口的加速冷却 刚焊完的管道上敲打；

?焊接时，应保

。不得在

h） 焊口焊完后，应及时将渣皮，飞溅物等清理干净； i） 在焊缝附近明显处，应有焊工钢印代号标志；

j） 不合格的焊接部位，应根据可靠的补焊措施进行返修，同一部位 焊缝

的返修次数不宜超过两次；

k） 焊缝质量检验应依据现行城市供热管网工程施工及验收规 范》

CJJ28-2004）有关要求或焊接工艺要求进行。

l） 个别管道焊缝不具备水压试验条件时，必须进行百分之百无 损探

伤。

3.8补偿器安装

3.8.1安装时一定要按设计要求调整好各补偿器的补偿量 3.8.2补偿器的安装应与管线同时进行，应符合下列要求：

a） 安装前检查型号、规格必须符合设计。

b） 检查外表面应无碰伤，压坑，内表面应无砂子等杂物。 c） 补偿器应与管道同轴，不得编斜。

d） 安装时应在补偿器两端加设临时支撑装置，在管道安装固

专业资料

。

定后再拆除临时支撑，并检查是否有不均匀沉降。

e） 严禁采用使补偿器变形的方法来调整管道的安装端面平 行与侧向偏

移。

f） 补偿器所有活动元件，不得被外部构件卡死或其活动 范围，

并保证各活动部位的正常动作。

3.9阀门安装

3.9.1阀门应按国家标准〈工业金属管道施工及验收规范》 （GB50235）有

关规定进行强度和严密性试验，并单独存放定位使用，填 写阀门试验记录，并挂牌送到现场安装；若进口阀门，原则上只做外观检 查，不做研磨。

3.9.2阀门的安装质量，直接影响城市热网的运行安全与可靠性，故 须做到

如下要求：

a） 全部阀门逐一进行安装前试压，合格后挂牌标示； b） 对大阀门，要进行解体，应对阀芯、阀瓣等进行研磨； c） 安装时，阀门法兰必须平，不准强力紧固，不准用法兰找差等 d） 运行前，对阀门进行密封填料紧固或更换盘根； e）条件允许时阀门密封盘根一律采用石墨石棉橡胶盘根

积存杂物影响关闭严密性，要求阀杆应倾斜安装，倾角应避开死 区,左右各30C,如图:

；

3.9.3本工程由于地形复杂，管道均采用焊接式手动蝶阀，为防止阀 门底部

300

3.10管道检验

30

0- 死

3.9.4本工程DN >500阀门为便于开启均装有旁路、旁路阀采用球 阀。

管道焊缝质量检验应按表面质量检验、无损检验、强度和 严密性试验

依次分别进行。用焊缝测尺检查焊缝尺寸，用超声波加必 要的X光复验法进行焊缝抽查无损探伤，?抽检数应按设计确定，但不 得低于5%,具体要求详见〈城市

专业资料

供热管网程施工及验收规范》 （CJJ28-2004）第五章有关内容。以分段和系统水压试验进行强度和严 密性试验。

3.11管道水压试验 3.11.1管道强度试验

a） 待管道全部安装完后，进行强度试验，试压段选在固定支 架位

置，并对固定支架受力进行严格验算，并通知设计院，对核算受力不 够应补强，将结果通知设计院，获准后方能注水试压。

b） 试压两端封头应经严格计算设计，图纸核定后才能加工。 封头可

以重复多次使用,?试压完后切割下来以便下次用，按规定试压 合格后，管道内水暂不排放，?待下段试压时再重复利用以节约用水和 减少排水量。试压端部封头要进行加固顶紧，补偿器应用限位板固定， 三通位置的阀门自由端应用盲板进行加固顶紧，防止事故；

c） ?试压可用自来水，也可用深井水，视水源情况、节约原则 而

定，不强调水的质量，但水中不能含砂、含泥、且不能用海水；

d） 试验要求：

先按工作压力的1.5倍做强度试验，稳压10分钟内应无渗漏 为合

格，然后将管道内的压力缓慢降至工作压力，用1kg重的小锤在焊 缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30分钟内无渗漏，且压力降不超 过0.2X98.1Kpa即为合格。

3.12系统冲洗 3.12.1清洗方案

本工程需利用循环水泵对管网进行分段闭式循环清洗 循环系统如下：

热网回水管一大型除污器一循环水泵一热网供水管一干管末端 供、加水等径连通管一热网回水管

。

3.12.2最小清洗流速

为使残存在管内的杂物 （如泥砂、电焊条头、螺钉、螺帽、氧 化铁皮、碎石、砖块等）清洗时产生移动，最小清洗流速应不小于 1.5米/秒。并应以系统内可能达到的最大压力和流量进行 。

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3.12.3清洗方法及过程

a先将管网全部充满水（可利用试压时的满管水）。 b开启循环水泵、循环过滤，反复多次粗洗循环。 c换水再进行净水循环。

d再换水进行清洗循环，直至排水中全固形物含量接近或等于 清洗用水全固

形物含呈为合格，也可用比较入口水与排水的透明度 来鉴别。每次放水后清除全部过滤积存的杂质、拆掉增设的临时管 道，安装复原，至此，清洗全部结束。

3.13管道固定支架安装

3.13.1管道敷设后，按支架位置尺寸，在管道焊固卡板。

3.13.2根据结构详图,?实施配筋，并经建设单位现场代表验筋合 格后，方

可浇注砼。

3.13.3砼体一次浇注完，并捣实，冬季施工时砼中适量添加防冻剂， 保温

养护。

3.13.4待砼养护达到强度后，方可进行管道试压和预热。

3.13.5固定支架抗力侧需填换粗砂（或中砂），并分层回填，洒水压

实，压实系数不小于0.97。

3.13.6本工程中泄水小室、固定支架的土建工程，将根据施工 详图另行制

定施工方案。 六、工程质量保证措施

1、 我公司坚持 保质守约，以优兴业”的质量方针，落实到工程施

工管理的全过程，在质量管理中，遵循IS09002质量保证标准，加 强工程质量的全过程控制，严格执行局质量体系文件中的采购程序

、

产品标识和可追溯性程序、过程控制程序、检验和试验程序、不合 格品（项）控制程序、纠正和预防措施实施程序。

2、 在工程施工中成立以项目总工为主，各个部门经理参加的质 量管理机

构，组织各部门、各专业、各班组、各环节的质量管理职 能，形成明确职责、权限、互相协调、互相促进的有机整体，使质 量管理健全，制度化。

3、 制定项目质量计划，指导项目的质量管理活动，使工程施工 过程的各项

质量活动都得到控制，保证工程质量达到优良等级。

专业资料

4、 抓质量意识教育，吸取重庆綦江虹桥垮蹋事故的教训，提高 全员质量意

识，树立 质量责任重于泰山”的思想，努力干好本职工 作。

5、 制定工程创优计划，并提供具体的质量目标、标准、控制 及监督程序，

使全体参施人员目标明确，标准清楚。

6、 强化三检制度，做好质量监督工作，重点抓好班组的自检和 互检的记录

工作，切实发挥各级验收把关作用。

7、 严格执行：

分项工程、隐蔽工程验评制度；焊接取样、抽样检验制度；金 属检验探伤制度。

8、 把好材料关，工程所用材料在合格分供方中选购，无合格证 的材料设

备、配件不准米购安装。

9、 工艺质量保证措施

9.1管道制作安装工程中，严格执行国家规范规程和质量检验评定 标准。 9.2管道安装前，设置好地沟的临时排水设施，并注意不得向地沟 内引入

地面水。

9.3吊运管子时，要轻放，不允许将管子滚、扔入沟。 9.4已防腐的管道在沟内一般不允许纵向拖动

拖轮进行拖动。

，如须拖动，应利用

9.5对于因不慎划伤的保温部位，最后应全面检查一遍，按要求进 行补

保。

9.6必须在保证基础支墩达到设计强度的情况下

重。

，方可使之承

9.7参与工程的焊工，必须持有该项目的合格证，施焊前必须具备 已评定

合格的焊接工艺，要求上岗焊工持证率和工艺评定覆盖率均达 到 100%。

9.8焊接管道时，焊条需经烘干，并用保温筒存放，随用随取。 9.9焊前清除管道坡口两侧20mm宽度内的油、锈等污物。

9.10为防止焊接时飞来的焊渣烧坏保温管，须用苫布覆盖工作点 两侧各500mm的保温管。

9.11遇刮风天气，应设置挡风装置，保证焊接质量，如遇雨雪天气, 不宜施

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焊。

9.12回填土的夯实密度逐层进行检查测定，达到规范要求。

9.13焊口须经水压试验或探伤检查合格后，再进行检漏报警线的 安装。 9.14安装过程中必须保持管端保温层始终处于干燥状态

水保护，防止保温层受潮。

，做好防

9.15水压试验前，补偿器应用限位板固定，以防升压时被拉开。

9.16为防止聚乙烯外壳和聚胺脂泡沫受到破坏 ，不允许用一个 支点吊装保

温管。在吊装时,不准在外壳上栓链条或钢绳，只许栓在两 头的钢管上，在天气潮湿时，要防止吊带的滑动使吊装失去平衡。

9.17要用一定宽度的带子吊装，宽度最小为100mm,并且应有足 够的长

度，保证在起吊时外壳不会变形或免受损坏 。在吊装时，使用平 行吊带使外壳管上的压力小于 300Kpa。

9.18在寒冷期间或寒冷地区内避免外壳受到较强的影响

击、震动或较大的变形和压力。

，如撞

9.19管子必须堆放在没有石头的平面砂地上，要使各管的标签都 在同一

端，以便焊接。

七、雨季施工措施

雨季施工，?风霜雨雪会给施工造成诸多不便，不仅影响工期, 而且处理

不妥时还会影响到工程质量 ，？甚至会造成更大的经济损失， 因此,做好雨季施工措施非常重要。

1、雨季施工措施

，？由于本工

程为线性工程，？因此，对地面水的排除可在地沟两侧拦土坝，同时尽量 把地沟两侧集水排到就近低洼地带，排不出去和低洼处集水可用潜水 泵排除。

1.2对地沟内集水可采用单排轻型井点排水措施，?对于渗水量较 小的地沟，可在地沟内开挖集水沟，再用潜水泵排除的方法排除集水。

1.3在雨季开挖沟槽时，可采取在沟槽上方支撑拱形雨布，并在沟 槽两侧挖好排水沟，同时沟槽内应加固支护，以避免雨水冲刷沟壁造成 塌方。

1.1雨季施工首先应做好施工现场地面水的排除工作 1.4管道安装防雨措施

a） 雨季施工应防止雨水贯入管内，应将管道置于高处，不得放 在易集

水处，应用塑料布包住，以防止污水进入。

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b） 管道打磨好的坡口不能及时焊接时，应用塑料布封好，待焊 接时

应砂布把铁锈打掉。

c） 管道在焊接时应做好防雨措施，可搭设防雨棚，焊条应 烘干后装入

保温筒内，随焊随取,严禁使用未烘或受潮的焊条。

d） ?对施工现场的配电箱、烘干机、电焊机等用电设备，要切 实做好防

雨措施。可搭设防雨棚，或用塑料布遮盖的方式解决，并且应 置于不易集水的地方，做好接地保护。

e） ?雨季施工应严防地面水泡管，造成漂管事故，为此,对已敷 好的管

段,应及时进行胸腔还土。

f）

凡施工中暂不接支线的预留管口

，应及时封死。

八、安全生产施工措施

1、安全管理措施

1.1成立安全生产保障体系，项目设立安全生产领导小组，由一 副经理具体

负责安全生产，并按专业设专职或兼职安全员。

1.2建立定期安全检查制度，班组每周对所承担的施工范围进行 一次全面检

查，项目经理部每半个月组织一次对现场

、仓库、生活

区安全防火等全方位的检查。分公司质安科对项目每月进行一次安 全检查。

1.3严格安全技术交底制，实行项目负责人-工长-班组级级安 全交底，并有

书面记录和接受人签字。

1.4坚持周一、周末班组安全活动日和班长班前安全交底制度

做好记录备查。

，

1.5班组间开展安全生产竞赛，项目经理部对优劣分别给予奖 罚。 1.6项目安全管理执行〈〈建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-99》，还必须执行业主有关安全条款、制度、规定。

2、安全技术措施

2.1对于沟槽开挖过程中，遇有原有管线、电线杆等其它设施时， 应采取必

要的保护措施；

2.2由于沟槽有的地方开挖较深 ，在沟槽侧采用荆笆、木跳

板、粗园木、钢管支撑；并根据槽壁土质情况决定间断或连续支 撑；

2.3过公路管道施工时，白天设路障，夜间在明显位置处设有 红灯警示，并

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派专人值班；对土质较差地段要边开挖、边观察，如 有裂纹时应及时加以处理后方可继续施工；

2.4吊装管道时，应由技术熟练的起重工担任； 2.5雨季施工应增加支护，并派专人巡查、监视。

2.6正确配戴安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋、进入施工 场地不得打逗

嬉闹；

2.7施工现场防护设施、安全标志和警牌不得擅自拆动； 2.8施工现场用电线路按规定架设

，不准乱拉乱接各种用电设

备，手持电动工具电缆线绝缘良好，要有漏电保护器；

2.9电焊机要挂牌，其外壳必须有良好接地，作业结束后，应 切断电源，方

可离开；

2.10在使用潜水泵时，合闸前人不得站在水中，取出时先断 电，并应要有

漏电保护器；

2.11氧气、乙炔带子必须用卡子固定，两瓶间距大于5m ；乙 炔必须使用

回火装置；

九、现场文明施工措施

1、 严格执行XXX省XXX市建设委员会、XXX市环境保护局、XXX 市公

安交通部门、市政管理部门对施工单位进入施工现场的各项有 关、法令，制定相应的各项管理办法；

2、 现场主要路口设置工程标牌，自觉接受附近居民的监督； 3、 运到施工现场的钢管要摆放整齐，不能影响交通； 4、 职工住所及办公室保持整洁卫生、通风良好；

5、 所有参施人员要求工作服穿着整洁，佩带胸卡，言、行文明，

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有礼貌，保持良好的精神面貌，树立泛华工程有限公司良好形象。 十、其他技术方案和措施

1、降水方案

1.1、本工程地处xx市xx区，地下土多为含水量20% — 30%的 黏土，沟

槽并不需要降水，但为防止未探测到的地质状况，水位变 化，突发性事件（如阴雨天、给水管、污水管发生渗水现象，施工 段遇到不可知的地下水带、废弃的人防），故管网开沟降水将做为 一个预防工序，采用明沟降水方法。

（1）沟槽降水

集水沟排水。当供热管道埋深较浅，地下水渗水量较小时，可 采用集水沟集水，再用潜水泵排除的方法排除沟内集水

如图所示：

集水沟排水示意图

注：1--集水沟 2--沟槽底 3--集水坑 4--潜水泵 （2）、轻型井点降水。

当供热管道埋深较大，地下水位较高，不适合用集水沟排水 时，宜采用单排轻型井点降水法，轻型井点是沿基坑一侧按一定间 距埋入直径较小的井点管至地下蓄水层。井点管上端通过弯联管与 铺设在地面上的集水总管相连，利用抽水设备将地下水通过井点管 不断抽水，直至施工完毕为止。轻型井点法施工时对于水泵集水管

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及井点管间距的选择应根据当地 （现场）的地质条件、土壤的渗透 系数以及地下水位的高低涌水量等因素确定 ，单排轻型井点平面和 高程布置示意图如下：

单排井点平面示意图

1--供热管道2 —弯联管 3--井点管 4-- 抽 水总管

5--抽水设备

管、污水管发生渗水现象，施工段遇到不可知的地下水带、废弃的 人防）时，采用沟槽降水。施工时间段处在阴雨多发期高峰期，因 此需先挖探坑，若无水或水量较小，采用沟槽降水，若水量较大， 则需先采用井点降水，再沟槽开挖的工序。

2、临时支护方案

XX市XX区热电联网集中供热二期工程一次网管网工程

L标段一

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XX大街西延伸沿线段，供热管道采用钢制预制直埋保温管，直埋敷 设。全长2X1460米，公称管径DN450。

主要施工段经过沿街商铺、机关、区、居民区。人流量和 车流量大，地下有光缆，高压线缆，给水管道，污水管道，雨水管 道，煤气管道，电杆、通信杆。因此，对地上、地下各种管线和线 杆、树木需要支护、通过商铺、机关、居民区时根据现场实际情况 搭设人行便桥及轻型车辆通行桥。

(1) 、当供热管线遇到地下管线及电缆等障碍物时，应加设临 时支架或吊架

加以保护。如下图所示：

7^ 不

阀门井吊护示意图

注：1--横担(钢管)2--麻绳

3--地下管线 4--地沟

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(2) 、当沟槽一侧遇电线杆要树木等障碍物，应采用加固措施。如图所示：

槽钢25# 钢板300 弋

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电线杆支

护图

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(3) 、当沟槽横穿马路时，应米取如下措施： 在管线穿越马路处应设槽边护栏 ,夜间应增设指示灯

A-A

行车过桥示意图

注：1--护栏 2--路面 3--钢板 4--槽钢

5--地沟

1)车桥架设制作图：

实际沟宽度

专业资料

2）人行桥架设制作图：

mm专业资料

实际管沟宽度

1口

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3、XX大街段过路顶管技术措施

1 . L标段DN300直埋保温管在已预埋的混凝土套管内穿越

xx

大街，管道由南向北横穿xx大街，结合现场实际情况在南侧挖顶管 坑具体尺寸等待现场挖探坑后查明混凝土套管的两管间距和标高后 确定及地下水位情况采取具体的降水措施。

2 .基本配置：

（1）施工人员、机具配备（见下页图）

名称 力工 管工 焊工 电工 测量工 起重工 电子经纬仪 水准仪 挖掘机 切割机 数量 备 注 30人 4人 其中10人维护道路父通安全 配合起重工调管 2人 2人 2人 2人 维护现场线路保证施工用电 测量沟槽、管道 指挥吊管 1台 1台 1台 1台 1.2m3 0400 专业资料

破路机 打夯机 汽车吊（25t） 装载机 自卸车 潜水泵 电焊机 角向磨光机 照明灯 维护彩板 1台 2台 备用 夯土 1台 1台 6台 320 20吨 6台 4台 2台 300A ①200 15套 100张 专业资料

223项目质量体系组织机构图

项目经理

安预全算管管理理 专业资料

材料管理 计划管理 技术管理

施工管理 实验管理

施工进度计划横道图

2008年L段施工进度计划总工期：90天 名 称 1-10 11-20 21-30 31-40 41-50 51-60 61-70 71-80 81-90 第一段施工准备、 土方开挖 A 第一段管道安装 第一探伤、保温 ► * 第一段管沟回填 第二段土方开挖 第二段管道安装 第一探伤、保温 —► 第二段管沟回填 第三段土方开挖 ► ■ • ■» 第三段管道安装 第三探伤、保温 1 第三段管沟回填 竣工验收 ■ —专业资料

专业资料

十一、服务承诺及维保方案

1、服务承诺

1.1在研究了本工程施工的招标文件并考察了施工现场后，对工 程内

容、报价范围及依据、建设工期、工程质量、工程价款的拨付 与结算、材料与质量要求、工程质量的监理、质量监督及竣工资 料、奖罚、工程保修、承发包合同要点及其他所列要。我们愿意承 担招标文件规定的承包人的全部义务。

1.2如果中标，我们保证按照招标文件的要求进行施工准备 ，在

接到开工通知后，按时开工，并在90天内完成合同范围内的全部工 程施工。

1.3我们将保证再最短的时间内组建一个高效的项目经理部

在规定的时间内开始工作。

，并

1.4本工程的施工过程中，我们将尽一切可能满足业主的各项要 求，为

业主提供最满意的作品，工程竣工后我方将安排专职人员与 业主联系，并定期不定期的进行回访，对质量缺陷将按承诺进行保 修。

1.5为了在保修期满的时间里将工程以合同所要求的状态移交给 业主，

我们将按照以下要求执行：在保修期满或期满后14天内，根 据业主监理工程师所的要求进行修补，重建，维修缺陷及其他不合 格的地方，我方无偿负责修复并验收合格。如果我方未执行业主或

监理工程师的合理要求，业主有权委托第三方完成该部工程

专业资料

，工程

费用从提留金中扣除支付。

1.6为了达到工程完工完工的目的，我方将按完成另业主满意的 质量和

进度，完成消缺消单中的全部项目 纸”。

，向业主支付 竣工图

1.7在保修期满之前，如果工程出现缺陷，差失或其他毛病，我 方将在

业主的指示下，监理工程师的指导下调查缺陷原因。这些缺 陷或其他毛病属于我方责任，我方将按规定进行修补至合格要求 费用自负。

，

2、成品保护

2.1由于施工现场在施工过程中，路游长，场地复杂，所经过的 路面有

生活区、厂区等，人流大，人员复杂，为此，做好成品保护 很关键，特别是直径600的管道铺设后，沿管沟放置，焊接安装的 同时周期较长，很容易被闲杂人等有意或无意识的敲击踩踏，为此 作好成品半成品的保护工作很重要。

2.2通过宣传，制作板报的形式，加强所有参建人员的成品保护 意识，

并制定严格的规章制度，以确保成品保护的效果，在各个施 工段上的醒目位置处悬挂警示牌，安排专人沿管道线巡查。

2.3尽量缩短沟槽的开槽时间，在打压实验后最短时间内将管道 沟回填

土方，这样有利于对管道的保护也同时为周边的人流创造了 安全通行的条件，减少了不安全因素的发生。

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2.4管道在安装前进入施工现场后，两端应用塑料布或丙酮片捆 绑封

堵，防止被杂草、石头块等异物污染。

十二、竣工后保修阶段组织设计方案

1、简介

XX市XX区热电联网集中供热工程，大部分已完成施工，正式供 热。为XX市改善基础设施作出了积极贡献。

XX市XX区热电联网集中供热二期工程 2008年一次网（L标段）施 工管

网工程XX大街西延伸一XX路、XX路施工完成后，将积极组织建 立竣工后的维修保障系统，为建设单位服务。

因施工技术措施难点很多，根据本工程特点，按照施工图纸的平 面索引图分区进行，掌握管道走线。熟悉和了解工程安装的情况。 为工程意外事件抢险工作做好准备。

2、 工程特点

本工程地处XX市XX区，根据水文地质勘探资料显示，地下土多为 含水量20%—30%的黏土，如果进行维修抢险工作，应充分考虑管 网线地面及地下有障碍物，做好切实可行技术措施及安全措施。

3、 成立组织机构

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3.1、在研究了本程施工的现场后 ，对工程内容、材料与质量要

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求、合同要点及其它所列要。我们愿意承担承包人的全部义务 织起一个有力的维修保障系统

。组

3.2、在最短的时间内组建一个高效的项目工程维修站 内开始工作

、在规定的 时间

维保组织机构图：

副站长 联 络 员 联 络 员 维 保 段 长 维 保 段 长

机械设备后勤保障 材料、交通运输班 3.3、工程竣工后，我方将安排专职人员与业主联系，并将定期不定 期的进行回访，对质量缺陷，将按承诺进行保修，

3.4、在保修期满或期满后14天内，根据业主和监理工程师所发出 的指令

进行修补，重建，维修缺陷及其他不合格之处，我方负责无 偿修复并验收合格。

在本项目施工即将结束工程中

，安排专业人员与本工程项目接

洽，熟悉本工程的路游、坐标及固定的轴线控制桩，为维修时查找 管道部位

专业资料

做准备。做好竣工资料的整理移交工作，工程竣工后，安 排专职人员做工程联络员。

4、维修保护施工人员、机具配备

名称 力工 管工 焊工 电工 起重工 挖掘机 柴油切割机 柴油破路机 蛙式打夯机 汽车吊（20t） 装载机 自卸车 潜水泵 电焊机 数量 备 注 10人 2人 2人 1人 1人 1台 1台 1台 2台 其中2卫护道路父通安全 配合起重工调管及维修配件 临时处置地下障碍 维护现场线路保证施工用电 指挥吊管 1.2m3 0400 备用 夯土 1台 1台 1台 4台 2台 2台 250# 16吨 50mm 300A ①150 角向磨光机 专业资料

照明灯 4套 20 40米（配脚手架杆） 维护彩板 5、管理人员配备

名称 站长 副站长 联络员 数量 备 维修系统总指挥 注 1人 2人 3人 2人 调配维修施工队伍、人员安排 临时处置维修事项 安排施工 段长 6、维修保障系统联系站： 6.1、 全天候24小时维保电话：xx

6.2、 长期维保地址：xx市xxx区xx路xxx号

邮政编码：xxxxxx

传真: xxxxxxx

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