单排落地式脚手架

单排落地式脚手架施工工艺

1范围

本工法适用于鞍钢房产建设有限公司所承建施工的一般工业与民用框架式结构建筑物（高度＜24米）的外脚手架工程。

2施工准备

2.1技术准备

2.1.1脚手架施工前必须经过设计。设计时，应绘制正式设计图，绘制脚手架与主体结构连接的施工图。设计图必须经有关部门批准。

2.1.2脚手架的制作和安装应符合设计及本企业制定的《钢结构工程施工技术标准》的规定。

2.1.3脚手架搭设前，应在建筑物底层至少试搭一跨，进行承载力模拟试验，脚手架设计人员和安装人员应参加试验，应在试验证明符合设计要求后才能搭设。

2.1.4编制施工方案，向有关技术和操作人员交底，并进行岗前培训和考核。

2.2材料准备

2.2.1 钢管

a.钢管宜采用国标《直缝电焊钢管》（GBT13793），质量符合国家《炭素结构钢》(GBT700)中Q235－A级钢的要求。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。

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b.钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，尺寸和表面质量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001；J84－2001）第8.1.1、8.1.2条的规定。

c.每根钢管的最大质量不应大于25kg，钢管上严禁打孔。

2.2.2 扣件

a.根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。

b.扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm 。

c.扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm 。

d.扣件表面应进行防锈处理。

2.2.3 脚手板

可选用冲压钢脚手板、木脚手板或竹笆脚手板等，质量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001；J84－2001）第8.1.4条的规定。木脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。

2.3机具设备

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2.3.1电焊机、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条、扳手、力矩扳手、起重索具、工具袋等。

2.3.2脚手架系统搭设用机具设备。

3构造形式

3.1采用单排落地形式，跨距1.4m，步距1.5m，排架四周距墙均不得大于0.5m。

3.2基础底座

3.2.1基础用素土夯实找平，脚手架基础外侧沿四周挖一浅排水沟。

3.2.2 底座

方案a:基础上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。 方案b:每根立杆下挖30cm×30cm，深30cm坑，浇筑C30混凝土。

3.2.3 地脚垫板

由厚5mm，15cm×15cm铁板，中间垂直焊接＞5cm长，直径大于25mm，小于40mm的短管。

3.3立杆

立杆底部必须采用底座和垫板。

3.3.1设置纵向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

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3.3.2当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨于立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm.

3.3.3除顶层可采用搭接方式外，立杆必须采用对接连接。

3.3.4立杆顶端高出施工层或女儿墙上皮1.2m

3.4 纵向水平杆

3.4.1 纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨。

3.4.2 纵向水平杆采用对接扣件连接。

3.5 横向水平杆

3.5.1主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。

3.5.2横向水平杆置于纵向水平杆上，主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接在纵向水平杆，应采用直角扣件固定在立杆上。

3.5.3 作业层非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2。

3.5.4当使用冲压钢脚手板、木脚手板时，横向水平杆的一端，用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端插入墙内，插入长度不小于180mm；使用竹笆脚手板时，横向水平杆的一端，用直角扣件固

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定在立杆上，另一端插入墙内，插入长度不小于180mm。

3.6连墙杆

3.6.1采用两步、两跨设置一根连墙杆。

3.6.2宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。

3.6.3应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

3.6.4优先选用菱形布置。

3.6.5宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接；也可以采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。

3.7剪刀撑

3.7.1剪刀撑采用搭接方式。

3.7.2剪刀撑角度组合方式如下：

a水平夹角设为45°，最多跨越7根立杆。

b水平夹角设为50°，最多跨越6根立杆。

c水平夹角设为60°，最多跨越5根立杆。

3.7.2在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不

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大于15mm。

3.7.3剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

3.8抛撑

当脚手架下部暂不能设连墙件时搭设抛撑。用通长杆件与脚手架可靠连接，与水平夹角在45－60之间；连接点中心至主节点的距离不大于300mm。连墙杆搭设后方可拆除。

4工艺流程

4．1 脚手架搭设施工工艺

地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

4．2 脚手架的拆除施工工艺

拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→大横杆→小横杆→立杆。

不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。

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所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏，如连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。

5施工要点：

5．1立杆要求：

5.1.1立杆的接头位置，相邻杆要错开，并布置在不同布距内，错开距离大于等于500mm，其接头距纵向水平杆的距离小于等于1/3步距，采用对接，不得搭接。

5.1.2搭至有连墙件的构造时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

5.1.3顶层立杆搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

5.1.4立杆下部应使用红色油漆标出沉降观测点，应在每周及大风大雨后进行一次观测，观察沉降量，及时掌握架体整体沉降情况，做好记录。

5.1.6第一次搭设的立杆长度应相互错开，第一次立杆可采用4m和6m杆，然后用6m钢管搭设。到顶部时再用3m和6m杆。

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5.2纵向水平杆搭设要求：

5.2.1在封闭脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

5.2.2对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内；不同跨或不同步两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

5.2.3搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

5.3横向水平杆搭设要求：

5.3.1横向水平杆应沿立杆一侧布置，施工层应在两立杆间加设1横向水平杆。脚手板应设置在三根横向水平杆上。

5.4剪刀撑搭接要求

5.4.1剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

5.4.2剪刀撑搭设随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设。

5.5连墙件设置要求：

5.5.1脚手架施工操层高出连墙件二步是，应采取临时稳定措施，直至上一层连墙件搭设完后方可

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以根据情况拆除。

5.5.2按间距及数量要求，布设加长双横向水平杆连墙，在伸入墙体、窗口处加短钢管，采用井字架与结构柱扣接。

5.5.3连接件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应上斜连接。

5.5.4连墙杆在装饰施工中应及时调换位置，调整时应先搭后拆。以使装饰抹灰能够一次成活，有不影响架体整体稳定性。

5.6脚手板铺设要求：

5.6.1立体交叉施工时，施工层两层满铺脚手板。

5.6.2脚手板铺设：脚手板搭接时，搭接长度不小于200mm；对接时，接头下面应设二根横向水平杆，保证板端距横向水平杆不大于150mm。

5.6.3脚手板探头应用10号镀锌钢丝固定在支撑杆件上。

5.6.4在拐角处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

5.7作业层的栏杆和挡脚手板的搭设：

5.7.1栏杆和挡脚手板均应搭设在外立杆的内侧；

5.7.2上栏杆上皮高度应为1.2m；

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5.7.3中栏杆应居中设置；

5.7.4栏杆外侧按规定挂设密目安全网；

5.7.5挡脚板采用立放竹架板300mm高设置并固定。

5.8扣件安装要求：

5.8.1扣件螺栓拧紧扭力矩在（4050N·m之间）；

5.8.2对接扣件，开口应朝向架子内侧或朝上；

5.8.3各杆件相交端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；

5.8.4在主节点处固定纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

5.9脚手架安全防护：

5．9.1脚手架外围必须用密目安全网屏蔽，安全网之间的接缝必须用尼龙绳捆扎牢固，不得有间隙。安全网采用合格密目安全网，设置在脚手架立杆的内侧，且须与脚手架纵向水平杆扎牢。

5．9.2脚手架离墙间距为500mm，从建筑物底部二层开始，每隔两层在排架与建筑外立面间设置一道安全防护平网。

5.10脚手架的荷载控制：

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本脚手架工程适用于装饰工程施工，同时作业的施工步数不得超过二层，每层作业荷载不得大于2KN/m²。

6 安全施工措施

脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。

6.1 材质及其使用的安全技术措施

6.1.1 扣件的紧固程度宜在40~50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

6.1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。

6.1.3 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。

6.1.4 严禁将外径48mm与51mm 的钢管混合使用。

6.1.5 钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。

6.2 脚手架搭设的安全技术措施

6.2.1 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

6.2.2 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

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6.2.3 开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

6.2.4 脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

6.2.5 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6.2.6 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。

6.3 脚手架上施工作业的安全技术措施

6.3.1 脚手架每支搭一层完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

6.3.2 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。

6.3.3 同时作业层数不超过两层。

6．3.5 各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。

6.3.6 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

6.4 脚手架拆除的安全技术措施

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6.4.1连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

6.4.2 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。

6.4.3 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

6.4.4 拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。

6.4.5 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。

6.4.6 拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

6.4.7 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

6.4.8 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

6.4.9 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

6.4.10 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。

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6.4.11 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

6.4.12 拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。

6.4.13 六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。

7文明施工要求

7.1 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。

7.2 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

7.3 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

7.4 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经管理部门同意后由架子工操作。

7.5 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

7.6 不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

7.7 脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防

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护不全、拉结松动等问题要及时解决。

7.8 要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。

7.9 施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

7.10 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

7.11 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。

7.12 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

7.13 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

7.14 六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、跳板上有无积雪、积水、结冰等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

8 质量保证

8.1 构配件允许偏差（详见表8-1）

8.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见表8-2）

8.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见表8-3）

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8.4 外观质量

8．4．1外架钢管采用金黄色，脚手架钢管颜色一致。剪刀撑采用黄黑相间色，脚手架钢管颜色一致。

8．4．2安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。

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