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成型部生产原料使用管理规定

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台翰模具制品(东莞)有限公司

文件类别 支持文件 成型部生产原料使用管理规定 发行管制章法 一、目 的:使生产原料在使用过程能得到质量保证. 二、适用范围:成型部所有生产、试模原料. 三、权 责:物料组人员 四、作业内容: 内容说明 1.原料使用管理 1.1 所有原料按制令需求进行由部内专人开立领料单经课级以上干部审批后,物料组人员领料. 1.2 物料组人员在领料时要对原料之数量、LOT及包装状况等确认清楚方可领取,同时在领取过程需要做好防护工作. 1.3 所领取的原料不可直接存放地面,各种原料需要按区域分开标识摆放. 1.4 各生产原料需制订责任管理者,并对每天使用之原料要进行记录于《加料、烘料记录表》上.以便了解原料使用状况. 1.5 在使用原料前责任人员必须要对各机台所生产需求的材质、色号进行实物核对清楚.同时要确认拌料机、烤料机是否清洗干净后方可使用. 1.6在使用生产试模原料或混合料时,对临时使用未完的原料开封后,必须要实时将余料用胶纸封好或直接用原料袋把袋口重接式至不能有灰尘混入为止. 1.7所有原料在使用过程必须严格按相关进行存放、配比、烤料等管理规定执行作业. 2.余料管理 2.1生产过程中如有因制令单取消或特别原因暂停止生产超过二天的,物料责任人员必须将余料落下,用原装之料袋装封包好.制令量生产完成停机后,如有余料应实时将其落下,并用原装之料袋装封包.如属于透明或白色的原料在生产或试模开封使用后的余料,必须要追加新PE袋在内做防混防尘保护进行封包,(原装之料袋余料可不追加). 2.2 所有余料落下封包后,必须实时按各材质、色号、数量、LOT、日期、责任者等进行标示清楚,并摆放于原指定的物料存放区上. 2.3 制令生产完成的余料可视状况实时开立退料单退仓或按规定时间退仓处理. 2.4 因特别情况中途暂停生产的余料要由专人存放管理,并标明详细原因,待再次生产使用时,按先进先出进行.如余料有暂停放时间超过10天以上的,可开立退料单退仓处理. 2.5所有余料在存放过程,需要做好防雨、防晒、防损、防混、防潮等工作,并专人定期或定时进行检查. 文件编号 TH3I-0302

版本版次 A0 制定单位 成型 制定日期 2006/10/16 核准 审核 制定 朋礼凤 页次 1/1

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