1、 对于甲供设备材料我司在充分尊重业主、机电顾问意见的前提下, 木着优质、优价、寻找最佳的性价比的原则，按照业主、工程总承包、 机电顾问的采购管理程序和审批流程进行办理，为业主和机电顾问公 司提供技术咨询服务。
2、 我司将配合业主、机电顾问制定甲供设备材料采购计划，并严格 执行，同时可根据现场实际施工进度，调整部分材料的到场时间，保 证施工有序进行。
3、 根据我司多年机电安装施工经验，弱电等专业承包系统纳入机电 总承包深化设计范围，通过图纸综合深化设计，合理布局各专业系统 的管线与设备，避免各种管线在平立面上的冲突，将很大程度上提高 施工效率、减少资料浪费、提升工程品质。
4、 弱电系统包含的子系统较多，和其他大多数专业有联动调试要求, 整体调试的难度较大，要想完美的实现功能上的控制效果，必须在施 工过程和调试过程中与综合机电工程同步施工。通常工程项目常规的 建筑物及其机电工程己投入运行，但其弱电工程往往滞后于其他工程 项目，不能同步调试开通，影响整个建筑物功能的发挥，故必须抓好 以下主要环节：抓好机电与弱电工程界面的确定，以确保工程质量， 提髙系统开通率，达到设计要求。主要是弱电系统与空调机组、各类 水泵、变压器、高低开关柜、电气控制设备、电梯等涉及弱电工程受 控、监测、联动相关的设备的接口界而；管线的综合设计将降低工程 造价，各专业交叉施工，避免工程返工，确保工程的基本保证；抓好 各子系统的主要工程节点和各系统交叉接点的确认；根据工程实际情 况及时调整施工工序和修正施工技术方案。
5、 尽早确立样板段或样板房的施工。业主方对样板段和样板房的施 工要抓紧抓早，在此阶段会对样板段和样板房的施工质量和标准通过 多方审核验收后进行反复修改，一旦最终确认该方案后，可以以点带 而，在统一标准的情况下，大面积施工，即能确保质量又能加快施工 进度，减少施工中容易出现的大而积的修改情况，降低施工成本。
6、 为加快施工进度，在各建筑单体避难层或材料设备集中楼层外设 置吊装用临时钢构平台，我司可协助总承包商进行载重校核计算，保 证施工用材料、设备可通过塔吊集中运输至各施工楼层。
7、根据目前招标图纸，未发现吊装用施工口，为便于日后设备吊装 及维修，我司深化设计团队在进场后将与建筑结构设计师协商解决。 第二节第五节本工程拟釆取的针对性创新技术措施 一、BIM预制加工技术提升现场施工品质
预制加工技术的运用有效解决超高层垂直运输技术难题，为减轻 垂直运输压力提供了一个重要途径。通过BIM模型实现加工设计，保 证加工设计精度、大幅减少现场测绘成本，保证管道、配件按工程进 度高品质制作，实现现场安全作业，高效施工。
Inventor
预制加工图纸
详见第七章/第二节/三中“1.7管道预制加工设计”章节。 二、现场测绘实现精确设计施工
本项目中我司全面釆用Trimble RTS系列机器人全站仪、LM80 放样管理器进行现场测绘技术。该项技术运用于本项目机电管线深 化、预制加工和施工之中，通过现场精确测绘与机电模型比对为机电 深化精确设计提供有效保证。同时，通过运用现场测绘技术将深化图 纸信息全而、迅速、准确地反映到施工现场，保证髙效放样，精确施 工。
现场测绘工具表
照片
名称
放样
详见第七章/第二节/三中“1.12现场测绘实现精准设计施工” 章节。
三、管道移动式工作站
管道移动工作站的有效运行，不仅仅靠先进的硬件支撑，同时更
有赖于软件系统的支持。管道技术员将以BIM生成的综合管线图、机 房平立而图、单线图形和技术说明，使用PDSoft软件将单线图转换 成移动工作站使用的管段图，再根据来料管子长度进行优化排料，确 定下料表，再根据各工位的特点、能力和工程量，平衡后确定管段分 配表和组焊单线图，以此指导预制工作。
使用PDSoft软件的管道移动式工作站
详见第五章/第八•节/六中“（一）管道工厂化预制和现场组装” 及“（四）管道自动焊接技术”章节。 四、管道全位置自动MAG焊接设备
该焊接设备主要用于管道安装固定口的焊接设备，是用于现场 安装时管道固定口焊接的先进焊接设备。为了解决安装现场由于其管 网密集、管道尺寸规格多，施工场地狭小，焊接施工基本上采用人工 焊接。
由于集装箱管道焊接工作站主要适用于现场的管道预制，而对于 管道固定口的焊接还不能覆盖，因此就必须有管道全位置自动MAG焊 接设备，用于管道现场焊接施工。该产品系列设计，能基本覆盖管道 现场焊接的尺寸范围。采用开口回转机头方式，沿管道径向直接装夹, 以实现高质量、高效率的现场管道焊接生产，自动化程度高，整套焊 接装置的径向回转空间，距被焊管壁的距离W300mm,适用于多系列 管道现场焊接需要。整套设备可以放在一个设备专用箱内，便于保管 和运输。
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详见第五章/第六节/六中“（四）管道自动焊接技术”章节。 五、风管工厂化预制和现场组装
对于镀锌钢板矩形风管，我公司将采用工厂化预制的工艺，来满 足工程的需要。我公司将在当地租赁一块场地作为风管的预制场地， 进行风管的工厂化预制。
成品堆100C0 放区
11520
EOOOC
13300
舉a机化蹴血
角钢法兰加工区
法兰成型机
货车大通门道 料仓区
13000
简易风管卜料机I 料仓区
5500C
成品堆放区
租赁基地风管工厂化预制基地布置图 基地内配备的风管流水线设备表 华斗联合角 ;□咬
大
门
异形管加工区
电脳操作间
标准管加工区
仟缝机
£TDC共板
法兰成型机
轧连体法兰黏贴条合缝成型装法兰角轧咬缝 工序 共板法兰成型机联合流水气动条形 示意图
装角
详见第五章/第六节/六中“（二）风管工厂化预制和现场组装” 章节。
六、超高层风管立管井阴角的法兰连接与保温
风管立管井施工过程中的难点是阴角区域的法兰连接及此区域 的风管保温。由于用手无法够到阴角区域进行操作，如阴角区域处理 不当易造成整个立管系统的漏风及立管的结露问题。我公司将通过专 用技术进行解决。
详见第五章/第四节/五中“2. 4风管井立管安装”章节。 七、先进成熟的新型施工设备在本工程中的应用
在木工程大范围施工中，我司将采用如下多种先进成熟的施工设 备来加快施工进度，减轻劳动强度，保证施工安全，提高施工品质。 1、充电式工具
我司将在风管系统和水管系统支吊架安装时采用充电式锤钻转 孔。由于不需要接临时线路，充电工具的使用大大加快了施工进度， 提高了施工用电的安全性。
充电式工具
其有优良的工作特性: 1） 动力强劲，堪比有线工具；
2） 重量仅为2. 9公斤，非常适合仰头作业；
3） 采用博世“振动控制”技术，可有效减轻使用者疲劳程度； 4） 采用独一无二的博世高级锂电技术，使用寿命延长400% ,并 拥有无与伦比的电池使用时间；
5） 配备傅世电池电子保护装置（ECP）:防止电池过载、过热及深 度放电；
6） 采用气动锤击机构，经过优化，非常适合在混凝土中钻取4 - 10 毫米（最大18毫米）的钻孔。
2、物料升降机
在风管和部分水管安装时，先在地面对若干节风管和水管进行组 装，再使用物料升降机升至相应标高处进行安装。物料升降机的使用 提高了工作效率，保证了施工的安全。
物料升降机
第三节本工程拟釆用的针对性创新管理措施 一、\"Revit Server\"全面应用
在金融城项目中我司通过运用全新的Revit Server技术，解决 跨地域
的协作问题，实现远程支持、多方演示有效提高工作效率。有
效解决大量参与方和全国各地供应商远程信息处理问题，大幅减少
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BIM模型同步、更新、读取中间信息传输请求时间，提高工作效率。
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网络架构图
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详见第七章/第二节/二中“3、Revit Sever应用技术”章节。 二、“BIM”工作集新概念引领全新工作模式。
在木项目中提出BIM工作集全新概念，实现各专业BIM设计人员 与建模专业对口，有效对工作进行专业分类和色彩定义，利用工作集 全新科学的工作模式对图纸各专业进行建模、修改、管理和把控，有 效提升
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编辑模型及冲突检查的时效性。
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BIM
各个专业工作集
详见第七章/第二节/二中“4、BIM技术标准”章节。 三、 项目管理信息化技术
本项目应从其整个建筑施工周期去关注数据，而非由部分阶段产 生的结果泛BIM化。从设计到深化设计都产生数据，而通过设计数据 转化为BIM模型（不同于Revit建立的BIM模型，而是用于算量的鲁 班模型亦称之为BIM模型），从而生成工程量清单，作为PMS过程管 理的紧前工序。产生的清单数据导入PMS作为基础数据进行项目过程 管理，PMS实时数据可通过Internet传入企业EPMIS中，公司可以 实时把握项目的进度及经济运行质量；物资管理则通过SRM平台进 行；所有项目竣工后的数据完善BIM模型，提供售后服务及物业管理。 由此，金融城项目涉及到的软件系统包括：Revit. AutoCAD＞鲁班、 PMS/EPMIS、SRM 系统等。
详见第六章/第十七节“信息化管理方案”章节。 四、 施
各项工程奖注重项目的合法性、建设程序的符合性。参评项目应 符合基
达到杨子杯或省优和争创鲁班奖或国优奖等创优技术及管理措
木建设程序，经过立项批准核准或备案。工程项目从立项到竣
工验收的各个建设程序和环节符合国家要求。
鲁班奖是我国建筑行业工程质量的最高荣誉奖。鲁班奖工程有着 较高的申报条件、严格的评审标准、严谨的检查评审程序。它的申报、 审核工作具有完善的运行模式。
从开工开始项目确定创优目标，对创优项目进行目标策划、组织 策划、总体部署策划、管理策划、现场施工策划、资料策划等几个方 而进行管理。
详见第四章/第二节/三中“创优技术及管理措施”章节。
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