MID产品外观和结构检验标准

MID产品外观和结构检验标准

1.0 目的

为了统一外观质量检验标准，确保来料及成品整机满足规定质量要求，特制定此标准；

2.0 适用范围

本标准规定了MID整机成品检验及在MID整机装配后可见或部分可见的结构件来料时外观质量要求、检验项目、检验方法。适用于成品及来料检验。 3.0 职责

IQC检验员负责来料结构件外观质量检验。 成品检验员负责成品外观质量检验。 生产部门负责外观质量内部控制。

4.0 业务程序 4.1 作业环境

4.1.1 应在正常光线（晴天）下，阴天或夜晚距离两根40W日光灯1.5m处作业，以目距300—400mm产

品90°± 30°视角作业。

4.1.2 本标准所指的I级面是指整机装配完后，从整机正面和上面所能看到的该结构件的外观面(A、B、

C壳)；II级面是指侧面；III级面是指底面（D壳）。

4.1.3 本标准中所涉及的尺寸均指不良处的外表面最大尺寸。 4.1.4 本标准测试（目测）时间为100cm2的面积扫视2-4秒钟即可。 4.1.5 检查人员视力要在1.0—1.5之间，且无色盲或色弱等视觉缺陷。 4.2 外观检验通用标准： 4.2.1 LCD屏：

4.2.1.1 LCD屏不得有破裂、斑点、污迹、花纹、气泡、脱粉、碰伤、严重划伤、缺损等不良现象。 4.2.1.2 屏幕外露表面划痕应在可容许标准范围内： (1).宽度0.1mm以上不允许；

(2).划痕宽度0.06-0.08mm，允许长度小于3mm; (3).划痕宽度0.04-0.06mm，允许长度小于5mm; (4).划痕宽度0.04mm或以下可忽略；

4.2.1.3 表面有静电保护膜的不能有容易分辨的划伤痕迹；产品保护膜应粘贴良好，无破损、脏污等不

良。

4.2.1.4 LCD屏表面的有效荧光屏面部分，不应被围框遮盖；LCD屏幕黑色边缘（黑色护边框）外露部分

基本对称。

4.2.1.5 LCD要装正，屏幕中心与前壳（前面板）围框中心基本重合（含水平及垂直方向），如有偏差： (1).左右两边偏差（即LCD屏幕黑色边缘外露部分的左边宽度与右边宽度相差）不超过0.5mm. (2）.上下两边偏差（即LCD屏幕黑色边缘外露部分的上边宽度与下边宽度相差）不超过0.5mm. 4.2.2 外观要求

4.2.2.1.外壳应无明显变形、裂痕、碰划伤、脱漆、色差、毛刺、斑点、流痕、明显注塑熔接痕等，边

缘无刮手的凸起物，质量良好，外壳表面应无明显收缩、无污垢、漆膜应细腻、光滑；双色壳的颜色分界线应整齐;

4.2.2.2.根据订单要求，面壳丝印正确完整，清晰完好；丝印端正、位置统一、适当; 4.2.2.3.不允许有明显可见的油窝、气泡、脱漆,如有标准如下： (1). I级面相距15cm之间允许有3个，其面积应小于0.5mm2; (2). II级面相距20cm之间允许有4个，其面积应小于0.5mm2; (3). III级面相距15cm之间允许有4个，其面积应小于0.7mm; 4.2.3 装配间隙

4.2.3.1.壳与屏及可拆解部分的装配间隙应小于1mm； 4.2.3.2.壳与壳的装配间隙应小于0.5mm；（含各个方向）； 4.2.4 紧固件

螺丝孔不得有漏打、滑牙现象,外露螺钉头不得有损伤、露白的现象；不得有螺钉头穿透、螺钉过孔的现象；

4.2.5 标识：

4.2.5.1.贴纸不能有翘角、贴不平，大小要适宜；标志正确、清晰可辨，无倾斜等现象，功能应与整机

说明书功能一致。

4.2.5.2.3C认证标记、警告标示、生产厂商及地址、功耗、机型等，要印刷清晰无误,贴片要贴正并压平

整，无翘角；

4.2.6 其他：

4.2.6.1 如有防震贴纸应粘贴到位，装配后无露边现象。

4.2.6.2 按键、各接口应与表面基本持平；如高出，应不高于1.5mm；若缩进，应不低于1.5mm； 4.2.6.3 显示屏与主体连接良好，翻转应顺畅，没有异常响动。 4.3判据表

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检验项目 a.棱边 外观不良内容 边缘棱角有毛刺、披峰、刮手 检验方法 目测、手感法 目测法 放大镜、卡尺测量 放大镜、卡尺测量 放大镜、卡尺测量 标准平面尺、塞规测量 标准平面尺、塞规测量 不合格类别 B A A B B A A b.裂纹 任何部份有裂纹 Ⅰ级面 划伤长度≥5mm 宽度≥0.2mm 数量≥1条1 /单面 在符合要求内的划伤总数≥3条 A、c.Ⅱ级面 划伤长度≥5mm 宽度≥0.2mm 数量≥3条外划2 /单面 在符合要求内的划伤总数≥5条 观伤 要ⅠⅡ级面划伤长度≥2mm 宽度≥0.6mm 求 注塑件变形度≥2.5‰ d.变形 五金件变形度≥1‰

颜在色板上、下限范围相比dE≤7 色 光泽在色板上、下限范围相比 e.度 其膜涂层厚20um—90um，电镀层厚6um—20um 他厚 表Ⅰ级面虚喷（镀）露底色 面虚Ⅱ级面虚喷（镀）露底色 质喷 Ⅲ级面虚喷（镀）露底色 量 流Ⅰ、Ⅱ级面流成线条状，且宽度≥1mm，凸起≥油 0.3mm，过渡不平整 油Ⅰ级面不允许有2个以上油窝，（间距要求大于窝 100mm,面积要求小于1平方毫米。） 丝印内容模糊、墨层不均匀，有缺笔断道现象、偏移 f.丝印 丝印（颜色、大小、字体、位置、内容）错、耐磨度、附着力不符 Ⅰ级面有熔接痕 熔接痕，长度≥10mm宽度≥2mm，Ⅱ级面同一面≥2条，Ⅲ级≥3条。 h.缺料 ⅠⅡⅢ级面有少料、缺料现象。 注塑料孔位有堵塞、披锋半堵塞现象 i.堵孔 五金属件孔内有堵塞、杂物、变形现象，螺纹（柱）孔内无螺纹 j.喷表面不平滑，光泽度、亮度、喷粉密度等整批不粉 一致 k.电表面电镀不光滑、有杂物、颗粒、缺口等现象 镀 l.烤整体烤漆不均匀、有色差、杂物、颗粒等现象 漆 m.露白 表面涂黑漆处有露白点、露白边等现象 g.熔接痕 n五金件整体外观 屏与壳装配精B装度 配各壳体间间隙 隙 按键平平整度 表面有生锈、腐蚀、氧化现象 色差仪测量、目测 光泽度计测量、目测 涂镀层测厚仪 目测法 目测法 目测法 放大镜、卡尺测量 目测法 试验法（用酒精或玻璃水磨擦法、胶带粘贴法）＋目测法 目测法 目测法 目测法 目测法 螺纹环（塞）规测试 目测法 目测法 目测法 目测法 目测法 B B B A B B A A B A A B A A A B A A A A 面板与框固定后，若有间隙≥1mm（含各个方向），塞规、目测 或露出屏的金属边。 各壳体间装配的间隙≥0.5mm,各插接口间隙≥塞规 1mm，引起客户误解。 按键高度误差≥1mm，目视键盘不能发现有倾斜现目测法 象。 A A A

C紧固件 缺少紧固件或使用错误，造成功能丧失或存在质量隐患（包括脱落、顶高壳体、壳体发白等） 紧固件松或使用不良，但可以正常使用，不存在安全隐患。 机壳、五金件等标识不符有关规定，贴纸标识不正确，功能应与整机说明书功能不一致 目测法 目测法 目测法 A B A B A D、标识 目测法 铅笔划痕测试仪(测试重高光油面＜1H，普通喷油＜1F，亚克力玻璃＜1H，E、表面硬度 力：面框为亚克力面板＜4H 500g，面板为1000g) ； 显示屏与主体连接不好，翻转不顺畅，有异常响感官检验 动。 外置接口和连接器在壳体孔内装配不到位，外凸F、其它 目测法 顶壳、内陷、脏污等 任何存在可致人身伤害，如可划破手指边棱、金目测法 属部分；电源线铜丝裸露等

以上B类质量缺陷任意一项如果正常使用时，导致某项功能失效，则应判为A类不合格品。

贴纸有翘角、贴不平，大小不适宜；不清晰，有倾斜等现象。 产品包装标识与我司规定不符 B A B Z 1