一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 205517710 U (45)授权公告日 2016.08.31

(21)申请号 201620103118.1(22)申请日 2016.02.01

(73)专利权人清远市柯林达新材料有限公司

地址513000 广东省清远市英德市东华镇清

华园精细化工基地(72)发明人刘晓国

(74)专利代理机构广州市越秀区海心联合专

利代理事务所(普通合伙) 44295

代理人龚元元(51)Int.Cl.

B01J 19/18(2006.01)C08F 2/01(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图1页

()实用新型名称

一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜(57)摘要

本实用新型公开了一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜，包括釜体，所述的釜体上设有进料口和出料口，所述的釜体内设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌电机、与搅拌电机相连的搅拌轴，所述的搅拌轴上由上而下设有直叶圆盘涡轮桨和推进式搅拌桨，所述的搅拌轴和釜体侧壁之间设有导流筒，所述的导流筒上设有多个开孔，所述的导流筒的下端连接有一上大下小的圆台形的辅助导流筒。本实用新型的目的是提供一种分散效果好的水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜。 C N 2 0 5 5 1 7 7 1 0 UCN 205517710 U

权　利　要　求　书

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1.一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜，包括釜体，所述的釜体上设有进料口和出料口，其特征在于：所述的釜体内设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌电机、与搅拌电机相连的搅拌轴，所述的搅拌轴上由上而下设有直叶圆盘涡轮桨和推进式搅拌桨，所述的搅拌轴和釜体侧壁之间设有导流筒，所述的导流筒上设有多个开孔，所述的导流筒的下端连接有一上大下小的圆台形的辅助导流筒。

2.根据权利要求1所述的水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜，其特征在于：所述的导流筒的外侧与开孔对应的位置均设置有喷嘴，所述的喷嘴为锥形的中空结构。

3.根据权利要求2所述的水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜，其特征在于：所述的釜体上设有用于通入导热油的加热套。

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说　明　书

一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜

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技术领域

[0001]本实用新型涉及化工生产设备领域，特别是一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜。

背景技术

[0002]水溶性有机硅改性丙烯酸树脂在生产过程中需要保证其有良好的分散能力，由于水溶性有机硅改性丙烯酸树脂的为水性体系且粘度较大，因此如何提高生产该树脂的反应釜的搅拌分散能力是生产者需要解决的技术问题。

实用新型内容

[0003]本实用新型的目的是提供一种分散效果好的水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜。

[0004]本实用新型提供的技术方案为：一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜，包括釜体，所述的釜体上设有进料口和出料口，所述的釜体内设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌电机、与搅拌电机相连的搅拌轴，所述的搅拌轴上由上而下设有直叶圆盘涡轮桨和推进式搅拌桨，所述的搅拌轴和釜体侧壁之间设有导流筒，所述的导流筒上设有多个开孔，所述的导流筒的下端连接有一上大下小的圆台形的辅助导流筒。[0005]在上述的水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜中，所述的导流筒的外侧与开孔对应的位置均设置有喷嘴，所述的喷嘴为锥形的中空结构。[0006]在上述的水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜中，所述的釜体上设有用于通入导热油的加热套。

[0007]本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：[0008](1)本方案为了提高水性体系的分散效果，采用类似豆浆机的榨汁结构，即搅拌桨设置在中间，导流筒设置在外围，在导流筒的侧壁设置开孔，且导流筒的下部设置辅助导流筒，这样可以提高体系的分散效果，具体来说，侧壁的开孔主要是和直叶圆盘涡轮桨相配合的，直叶圆盘涡轮桨具有较大的剪切力和循环能力，使侧壁的开孔处形成射流；辅助导流筒主要是与推进式搅拌桨相配合的，主要是用于提高流体向下的流动能力，使整个反应釜内形成上下左右的循环体系，防止物料在反应釜壁上的滞流。[0009](2)本方案采用锥形的中空结构的喷嘴，可以有效的提高射流的速度，降低反应釜壁上的液体滞流。

附图说明

[0010]图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

[0011]图2是本实用新型实施例1的搅拌装置的示意图；[0012]图3是本实用新型实施例1的导流筒的剖视图。

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说　明　书

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具体实施方式

[0013]下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何。[0014]实施例1：[0015]如图1、2和3所示，一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜，包括釜体1，所述的釜体1上设有进料口11和出料口12，进料口11设置在釜体1上部，出料口12设置在釜体1底部，所述的釜体1内设有搅拌装置2，所述的搅拌装置2包括搅拌电机21、与搅拌电机21相连的搅拌轴22，所述的搅拌轴22上由上而下设有直叶圆盘涡轮桨23和推进式搅拌桨24，所述的搅拌轴22和釜体1侧壁之间设有导流筒3，所述的导流筒3上设有多个开孔31，所述的导流筒3的下端连接有一上大下小的圆台形的辅助导流筒32；优选地，所述的导流筒3的外侧与开孔31对应的位置均设置有喷嘴33，所述的喷嘴33为锥形的中空结构，所述的釜体1上设有用于通入导热油的加热套4。[0016]在实际应用中，将原料从进料口11加入，封闭釜体1，通入惰性气体置换，在加热套4中通入加热有，启动搅拌装置2，达到对物料充分的混合循环的效果。本实施例为了提高水性体系的分散效果，采用类似豆浆机的榨汁结构，即搅拌桨设置在中间，导流筒3设置在外围，在导流筒3的侧壁设置开孔31，且导流筒3的下部设置辅助导流筒32，这样可以提高体系的分散效果，具体来说，侧壁的开孔31主要是和直叶圆盘涡轮桨2423相配合的，直叶圆盘涡轮桨2423具有较大的剪切力和循环能力，使侧壁的开孔31处形成射流；辅助导流筒32主要是与推进式搅拌桨24相配合的，主要是用于提高流体向下的流动能力，使整个反应釜内形成上下左右的循环体系，防止物料在反应釜壁上的滞流，同时，实施例采用锥形的中空结构的喷嘴33，可以有效的提高射流的速度，降低反应釜壁上的液体滞流。[0017]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

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说　明　书　附　图

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图1

图2

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图3