浅谈CFG桩施工工艺 西安铁路局西安北站工程指挥部史丽涛 摘要:CFG桩复合地基,因其可较大幅度地提高天然土层的承载能力, 降低路基的基础沉降.并且具有施工方法简便易行、周期短、造 价低、污染小等优点,在基础处理中应用越来越广泛。本文通过 对西安北站工程施工过程的分析研究,讨论CFG桩的质量控制的 方法.对常见问题进行分析,为CFG ̄_r--提供一些可参考的经 验.通过实际CFG桩的检测结果,论证CFG桩的基础处理效果。 关键词:CFG复合地基长螺旋施工质量控制 1前言 CFG桩(水泥粉煤灰碎石桩)是 近十几年来发展起来的一种软弱 强.复合地基承载力明显提高。西 安北站路基基础中经经济性和工 艺试验比选后.采用CFG桩做基础 处理。 柔性管连接的弯头曲率半径不合 理,会发生堵管;混合料输送管施 工结束后清洗不干净,下次施工时 常会发生堵管;混合料输送管接头 不牢固。垫圈破损,会导致水泥砂 浆流失,从而造成堵管;钻头封闭 不严,在具有承压水的粉细砂中成 地基处理方法.由于施工成本低, 处理的地基承载力高.在工业与民 用建筑地基处理方面应用广泛。我 国首次在京津城际铁路线上使用 CFG桩。CFG桩是在碎石桩的基础 上改进而成的.由于加入了工业废 料粉煤灰、不用配置钢筋及充分发 挥桩问土的承载能力.具有非常显 2 CFG桩施工过程的常见问题 分析及解决办法 2.1堵管 (1)混合料配合比不合理:当 混合料中的细骨料和粉煤灰用量 较少时.混合料和易性差。常会引 桩时,承压水带着砂通过钻头间隙 进入钻杆芯管,形成砂塞。当泵入 混合料后.砂塞堵住了钻头阀门: 在高水头下,钻头阀门进水,泵入 混合料后,使混合料离析。在钻头 阀门处形成碎石散体,堵塞阀门。 (4)冬季施工防冻措施不合 理.因冻结会形成堵管。 (5)施工措施不当:当灌注满 混合料后不及时提钻,混凝土泵一 直泵送.在泵送压力下会使钻头处 的水泥浆液挤出,使阀门钻头处产 生无水泥浆的干硬混合料塞体。为 起堵管。因此.混合料配合比要注意 这两种材料的参入量,尤其是粉煤 灰的掺入量,应控制在60—80kg/m。 著的经济效益和社会效益。 CFG桩复合地基充分利用原天 然地基的承载能力.能充分发挥桩 问土的作用,且CFG桩本身不配筋, (2)混合料搅拌质量有缺陷: 当混合料塌落度太大,易产生泌 水、离析,在泵送管内水浮到上面, 在泵压的作用下,水先流动,骨料 与砂浆分离,摩擦力剧增,从而造 成堵管:当混合料塌落度太小,混 其综合造价较低.同等条件下一般 CFG桩复合地基的综合造价仅为灌 注桩的50%~70%左右,施工时由于 没有钢筋笼制作等工序.减少了成 桩时问,缩短工期,特别是利用长 合料在输送管内流动性差,也容易 造成堵管。因此施工时混合料塌落 度宜控制在16~20cm。 避免这种情况发生。施工时应该先 螺旋成孔泵送砼法施工,成孔成桩 一次完成,更加快了施工速度。与 提钻后泵料.当桩端到达持力层 后,为便于打开阀门,泵送混合料 前把钻杆提起30cm。 传统的碎石桩相tZCFG桩具有刚性 桩的优点,刚性桩的作用大大加 (3)设备缺陷:与钻杆及高强 2.2窜孑L [二互至 亘二]司EII西铁科技 浅谈CFG桩施工工艺 在厚层淤泥质土、饱和粉土、 身掺土等缺陷。 (3)正确的混合料配合比 起。因为断桩常和地表隆起相联系。 粉细砂土层中施工常会遇到窜孔 现象。刚施工完1号桩,紧接着施工 重点应控制坍落度.坍落度过 ②已打桩桩顶标高的观测。施 工过程中注意已打桩桩顶标高的 变化.尤其要注意观测桩距最小部 位的桩。因为在打新桩时,量测已 打桩桩顶的上升量。可估算桩径缩 小的数值,以判断是否产生缩颈。 ③对有怀疑的桩的处理。对桩 相邻的2号桩时,随着钻杆的钻进, 发现已经打完的1号桩顶突然下 落。而2号桩泵入混合料时,可见1 号桩下降的桩顶开始回升,泵入2 号桩的混合料足够多时,1号桩的 大。桩顶浮浆过多。桩体强度也会 降低。坍落度控制在16~20cm,和易 性好,成桩质量易控制。 (4)设置保护桩长 每根桩在加料时,保证桩长混 桩顶标高恢复到原标高。在这种情 况下,为避免窜孔现象发生,施工 时应采取隔桩或隔排跳打的施工 顺序。 3长螺旋钻机施工CFG质量控 制措施 CFG桩成桩质量问题主要有缩 颈、断桩、桩体强度不均和不足等, 解决这些质量问题可从以下几个 方面着手。 (1)钻进 桩机就位须水平、稳固,调整 钻具与水平地面垂直。确保垂直度 偏差不大于与1%。钻进过程中须做 好记录,尤其注明地层变化(为灌 注时提钻或拔管速度的控制提供 依据),直到钻到设计要求的地层 深度。 (2)提钻 当中空的钻杆或钢管内注满 混合料后,开始缓慢匀速提钻,使钻 头处于混合料面以下。灌注混合料 直至高出设计桩顶标高o.5米左右。 (3)控制拔管速率 拔管速率太快可能导致桩径 偏小或缩颈断桩。拔管速率过慢会 造成桩顶浮浆过多,桩身强度不均 匀。正常的拔管速率应控制在2~3 m/min。成桩过程中,除启动后留振 5-10sPb,拔管过程中不再留振.避 免混合料分层离析,造成桩身强度 不足。拔管过程中也不反插,因为 采用反插难以保证桩管垂直度,也 容易使土与桩体材料混合,导致桩 凝土除满足设计要求外.在桩顶多 顶上升量较大或怀疑发生质量问 压0.5m长的混凝土。将沉管拔出 题的桩应开挖查看。并做出必要的 后.用插人式振捣棒对桩顶混凝土 处理 加振3~5s.提高桩顶混凝土的密实 度。上部用土封顶,增大混凝土表 4 CFG桩复合地基加固效果及 面的高度即增加了自重压力,可提 评价 高混凝土抵抗周围土挤压的能力。 避免新打桩导致已打桩受振动挤 在西安北站站场路基基础处 理过程中,严格按照以上质量控制 压,混凝土上涌使桩径缩小。在基 措施进行落实,克服堵管,避免窜 础施工时再将保护桩长剔掉,确保 孔。北站的CFG桩施工过程中,成桩 成桩与设计标高一致。 质量取得了良好的效果。 (5)及时观测及时反馈 以DK472+400一DK472+500段 施工过程中要观测新打桩对 CFG桩单桩及复合地基承载力检测 未结硬的已打桩的影响。注意已打 结果为例,进行分析: 桩桩顶标高的变化。确定是否产生 缩颈。观测新打桩对结硬的已打桩 该里程CFG桩数2772根.受检低 的影响,注意已打桩顶的位移情 应变284根,单桩承载力1根,单桩复 合地基4根。检测结果如下表所示: 况。及时把观测结果反馈给施工管 (1)通过低应变基桩无损检 理人员,以便及时发现施工过程中 试验日期 桩号 试验类型 承载力特征值 最大沉降量 最大回弹量 回弹率 2009-3.14 25-15 复核地基 >I324kp 14.80mm 4.07ram 27.5O% 2009.3.15 36-10 复核地基 >/324kp 14.22mm 6.01ram 42.26% 2009.3.15 46-25 复核地基 ≥324kp 15.08mm 4.68ram 31.O3% 2009.3.16 65-8 复核地基 ≥324kp 15.o5mm 5.1Omm 33.89% 20o9-3.17 55-12 单桩 > ̄419kp 12.99mm 5.81ram 44.73% 的问题,及时解决问题.保证施工 测,结果桩全部具完整性,无损坏。 质量。有效控制成桩质量,重点应 (2)从静载荷试验成果图1中 做好以下几方面的监测: 可以看出。单桩复核地基的P—S曲 ①施工场地标高观测。施工前 线比较平顺.说明随着荷载试验的 要测量场地的标高,并注意测点应 逐级加载,地基在各级作用下,其 有足够的数量和代表性。打桩过程 沉降量在较为均匀的变化,在最终 中则要随时测量地面是否发生隆 荷载650kPa作用下,沉降量无明显 西铁科技0[ 1/2010 1 浅谈CFG桩施工工艺 增大或突变.表明复核地基承载力 特征值不小于324kPa.满足设计承 载力要求。 (3)从静载荷试验成果图2中 口 血拽( ̄5-t2) O 1 ̄7 25L 33.5 d19 502_滞6‘ O T5t∞8 基加固,工艺设备简单,操作方便 快捷,施工效率高,节省工期。 (2)CFG桩质量可靠.桩身质量 受地层影响小.单桩承载力离散性 小,检测直观,基础处理效果良好。 (3)CFG桩通过复合地基能够 充分发挥桩问土的作用。有效利用 工业废渣粉煤灰,降低工程造价, 值得推广使用。与桩基相比,由于 L CFG桩桩体材料可以掺人工业废料 ∞ 粉煤灰,不用配置钢筋,能充分发 挥桩问土的承载能力,具有非常显 可以看出.单桩竖向抗压静载试验 点55—12的Q—s曲线基本呈缓变形 变化。说明桩基在各级荷载作用 下,沉降量变化梯度不大,直至在 最终荷载838kN作用下,沉降量较 小。这表明单桩在竖向抗压承载力 图2 _特征值不小于419kN.满足设计承 载力要求。 5结论 (1)CFG桩适用于饱和软土地 著的经济效益和社会效益。 (上接第7页) }一s由喾c j5一I ’ e1 搬 ,0 I( 3 8 P— 描姨(求5—0) 3 d ^ 通较为便捷,职工生活条件好,建 设费用居中,缺点是位置稍差,机 车回送不方便:新丰镇战略装车点 方案优点是位于枢纽编组站,机车 回送条件好,缺点是工艺平面布置 受限制,未来发展空间受限,征地 拆路外企业难度大:新丰镇机务段 东侧方案优点是用工艺流程布置 顺畅,机车回送条件好,缺点是地 质条件差,建设费用贵,对外交通 不便,没有进一步发展空间。 卜S日篡 吐4 一 ) 1 00 n1 :4 5∞ 7 CI篇 0 卜S抽终:槛 一 1 ?24.z,S 4C.q, 4l下v.-.3f: 综合分析后建议采用新筑车 站方案.检修基地占地500亩.建筑 面积92138万平方米。工程预估算 总额12.7亿元。 .. 3 5.-0 参考文献: .2L, 0.O0 1 .m 【1】中铁第一勘察设计院集团有限公司。 新建西安和谐型大功率机车检修基地工 程预可性研究,2009.(O7) .:C 【2】邱建平.和谐型电力机车检修基地检 修工艺布局的研究,铁道机车车辆,2008. 1C 0 2,2 (06) 【3】周海风.武汉和谐型大功率机车检修 基地方案研究U】.铁道标准设计,2009, 图1 (04) [二互 匝二]0酉矮科技