站台铝扣板吊顶实施方案

站台吊顶施工方案

一、工程概况

1、工程简介

新建南宁至黎塘铁路南宁东站位于广西自治区南宁市青秀区在建的凤岭北路北侧，西距既有南宁站10.4km，车站总建筑面积267471m2。其中站房建筑面积119942m2，无站台柱雨棚覆盖1-13站台，其中基本站台2个，共计76653m2。

2、站台吊顶概况

南宁东站站台共计13个，1#和13#为基本站台，其中1#站台宽20m，13#站台宽15m，中间11个基本站台宽均为12m。站台吊顶面板采用200mm宽白色预辊涂聚酯漆铝板（漆厚为25um，颜色采用RAL9003），铝板垂直于股道离缝布置，缝宽100mm，间隔4400mm布置灯槽，其中灯槽留缝300mm宽度；铝板采用带抗风卡的几字形卡齿龙骨固定，再卡齿龙骨处每隔一排龙骨增加0.8mm厚镀锌吊码，没处用2个不锈钢M4螺栓与调班紧固；俩测收边部位采用底部350mm宽立面250mm宽异性铝板装饰，铝板厚为1.2mm；立杆龙骨与混凝土结构采用M12*12化学锚栓进行连接。 二、编制依据

（1）南宁东站工程施工组织设计；

（2）南宁东站工程建筑施工图纸及设计交底、图纸会审记录、设计变更记录； （3）主要规程、规范及图集： 序号 1 名 称 工程测量规范 备 注 GB50026-95 1 / 8

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2 建筑装饰装修工程质量验收规范 《建筑工程施工质量验收统一标准》 建筑地面工程施工质量验收规范 民用建筑工程室内环境污染控制规范 建筑机械使用安全技术规程 民用建筑设计通则 高层民用建筑设计防火规范 公共建筑设计节能设计标准 中南地区建筑图集 《建筑施工高处作业安全技术规程》 《施工现场临时用电安全技术规范》 GB50210-2001 3 GB50300-2001 4 GB50209-2002 5 GB50325-2001 6 7 8 9 10 JGJ33-2001 GB50352-2005 GB50045-95 GB50345-2004 05ZJ 11 JGJ80-91 12 GB50194-93 三、施工准备 1、技术准备

做好图纸会审工作，充分理解设计意图。在图纸会审工作中重点把握以下几个方面：充分理解各部位的工艺做法、节点构造；充分熟悉各种材料性能及施工工艺要求；对图纸设计中存在的问题与建筑师进行充分交流，找出解决办法。

2、现场测量工作

现场测量的结果，为深化施工图的设计提供依据，在现场尺寸与原设计图相

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差太大时尽早提交建筑师，找出解决办法；设立施工现场控制网点、确定装饰施工基准线，会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。

3、材料样板的报审工作

为确保工程质量和装饰效果达到设计要求，铝板吊顶样板的必须提前在选定区域进行施工，设计、甲方、监理、施工方共同确认后，方可进行正式施工。且尽早完成材料样板报审，才能为材料的采购争取时间，从而确保工程进度。

4、计算并复核工程量

按区域、工种、项目计算装饰工程量；在计算装饰工程量的基础上，参照定额、市场材料和人工费计算预算成本供项目经理部使用，同时确定工料消耗。

5、编制材料采购进场计划

根据进度计划和工程量表，按材料品种、规格编制其需用量和需用时间的计划。根据本工程材料品种多的特点，为了保证工程的按时完工，专门编制一份材料样品报审、订货、到货、报验的详细计划表。

6、作业准备

1）结构已验收，并办好验收手续。 2）轴线及标高线已进行交底确认。 3）结构表面进行打磨处理后。

4）铝板面板以上结构层全部喷深黑色涂料后。 7、材料要求

1）40mm方管、200mmC型钢、60轻钢龙骨、圆8丝杆进场，必须有出

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厂合格证和当年的检测报告及复试报告。

2）M12*12化学锚栓进场，必须有复试报告。 8、主要施工机械

根据本工程特点及工期要求，进场机械详见下表：

进场机械配备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 9、劳动力计划

电焊工：18人；安装工：85人；放线工：8人；小工： 50人。 四、施工原则

1）装修施工前应先作样板间。

2）按先上后下的工序和先内后外的施工工序。站台吊顶上部机电安装等根

设备名称 电锤 电焊机 无齿锯 平面研磨机 手电钻 射钉 压刨 砂轮机 橡胶锤 开孔器 型号 HR2510 BX1-135 Z1HQ250 SSO-93 J1Z10 SDT-A301 MB206 S2S-150 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 单台功率（kw） 6 3 5 2 15 10 2 4 20 8 0.75 8.7 1.27 0.16 0.18 7.5 0.25 4 / 8

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据工序作业面情况穿插进行。

3）每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。

4）施工过程中，楼梯间将作为施工通道使用，故楼梯间装修安排在最后。 五、吊顶装饰工艺的施工方法 5.1铝条板吊顶

1）工艺流程：

弹轴线、标高水平线→划龙骨分档线→安装40mm方管主龙骨吊杆→安装200C型钢龙骨→安装60轻钢龙骨→安装丝杆及几字型龙骨→喷饰龙骨表面（深黑色）→安装铝板装饰面板

2）操作要点

弹站台顶轴线、标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至站台顶设计标高，沿站台柱四周弹顶棚标高水平线。

安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆的一端与楼板进行M12化学锚栓连接固定。

3）安装主龙骨：

安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线搁置使吊挂件穿入相应的吊杆化学螺栓。

主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。 安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。

4）安装铝板面板：在安装面板前必须对铝板吊顶内的各种管线进行检查验

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收，并经打压试验合格后，才允许安装铝板面板。

5）刷表面漆：骨架施工完毕后，对预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等进行表面防腐防锈罩面漆处理。

6）

质量标准

主控项目：

（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

（2）钢龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 （3）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。

（4）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 一般项目：

（1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。铝条板原材应平直、宽窄一致。

（2）饰面板上的灯具、、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与吊顶板的交接应吻合，严密。

（3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。

7）允许偏差项目

龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

项次 1 2 项目 表面平整接缝直线允许偏差（㎜） 2 1.5 检验方法 用2米靠尺和塞尺检查 拉5米，不足5米拉通线用钢直尺检查 6 / 8

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接缝高低1 用钢直尺和塞尺检查 8）成品保护

钢骨架及铝板面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通同管道及其它设备件上。

钢骨架、铝板面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。

钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于钢骨架上。

为了保护成品，铝板面板安装必须在吊顶内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。

9）应注意的质量问题

吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。

钢骨架局部节点构造不合理：吊顶钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。

钢骨架吊固不牢：吊顶的钢骨架应吊在主体结构上，并应加固好M12化学锚栓连接件，以控制固定设计标高；吊顶内的管线、设备件不得吊固在钢骨架上。

铝板面板分块间隙缝不直：铝板面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。

铝条板吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。

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条形吊顶工程施工效果图

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