赶工施工方案

兰溪市溪西水厂迁建工程

赶 工 专 项 施 工 方 案

编制人： 审核人： 审批人：

编制单位：宁波市政工程建设集团股份有限公司

编制日期：

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目 录

一、赶工原因概述……………………………………………………………… 二、赶工施工总体安排………………………………………………………… 三、赶工采取的技术措施……………………………………………………… 3.1增加劳力投入……………………………………………………………… 3.2脚手架模板一次投入，无法周转………………………………………… 3.3增加垂直运输设备的投入………………………………………………… 3.4钢筋倒运次数增加………………………………………………………… 四、赶工采取的质量安全保证措施…………………………………………… 4.1质量保证措施……………………………………………………………… 4.2安全施工保证措施………………………………………………………

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一、赶工原因概述

根据《兰溪市溪西水厂迁建工程施工总工期计划》，本工程计划开工日期为2017年12月18日，由于本工程施工复杂，施工难度较大、地理环境影响，导致目前施工工期严重滞后，为满足甲方工期要求，甲方要求我单位必须在2013年8月份工程达到相应的工程形象进度，必须采取赶工的措施，特制定本赶工专项实施方案，

二、赶工施工总体安排

根据本工程的结构特点、分布形式及甲方的工期要求，足中考虑V型滤池及反冲洗泵房及关键线路的工期。 三、赶工采取的技术措施

3.1增加劳力投入

根据甲方工期要求及各区工程量，在施工时劳务队伍投入人员120人。因本工程混凝土结构特点及受雨季影响，势必造成短时停工或窝工现象。采取加班加点。

3.2脚手架模板一次投入，无法周转

根据甲方工期要求，各个单体工程同时施工，各区所需的梁柱板、承台模板及模板支架必须一次性投入，受拆模时间，各区域的模板不能再周转，增加材料的供应数量。

3.3增加垂直运输设备的投入

本工程布局分散、水平方向狭长等特点，3台塔吊仅能覆盖施工面积无法满足现场施工要求，根据施工生产的需要及工期要求，临时增加垂直运输工具。

3.4钢筋倒运次数增加

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根据甲方工期要求，保证满足各单体钢筋的需求，提前进场到位。根据施工部署下料。

四、赶工采取的质量安全保证措施

4.1质量保证措施 （1）钢筋工程

原材料质量控制：钢筋进料严格把关，采用国家大型钢铁生产企业生产的合格产品。钢筋进场后，材料员、技术员会同监理人员进行验收，并抽取试样、封样送试验室进行材料试验，未得到检测报告，不准下料使用。 钢筋加工制作质量控制：

加工时钢筋保持平直，无局部曲折。如遇有死弯时，将其切除。保证所使用钢筋表面清洁、无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号直径符合设计要求。在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。

钢筋焊接质量控制：焊工持证上岗，所使用的焊机、焊条符合加工的质量要求。开工前将焊工的证书复印件报监理备案。每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，报经监理检查、试验合格后，正式成批焊接。

受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开，错开距离为钢筋直径的35d且不小于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不超过50%；受压区和装配构件边界处不。焊接接头距钢筋弯曲处的距离应不小于10倍的钢筋直径，也不位于构件的最大弯矩处。

（2）模板工程

控制要点主要为梁柱节点。模板几何尺寸必须准确，安装稳固，拼装严密。梁板模板支撑系统应经设计计算，确保强度和刚度，不发生走模、胀模、下沉

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现象。梁柱接头制作定型模板。重要构件支模时编制具体方案实施。

各柱、梁中线以相应的控制主轴线为准进行引测。框架柱模必须从两个方向吊正固定。

重要平面埋件，除确保平面位置准确外，应使用水准仪抄平，使其埋设在规定的水平标高。所有埋件焊渣清除干净，埋前使用钢丝刷或电动除锈机进行除锈处理。

装模板时轻放，不准碰撞，防止模板变形。为保证板砼面层质量，模板拼装处及模板与老旧结构接触面贴海绵条。模板安装完后及时组织验收。

模板封边处理：模板裁切、打孔后必须用专用封边漆封闭切口,以防模板吸水变形,减少了周转次数。

模板脱模剂：模板表面涂刷脱模剂，在立模前将模板表面的隔离剂擦掉，不得有流坠。拆模后应立即用较宽的刮刀彻底清除表面，刷好脱模剂，以利周转使用，并放于干燥处保存。

板外形尺寸：模板设计及模板加工时必须确保构件的外形尺寸，否则直接影响钢筋保护层厚度、砼成型及受力效果。

模板及其支架的稳定性：模板的设计一定要由专业模板人员完成，施工过程中严格把关，以确保模板在砼的浇注过程中牢固、稳定。

板定期进行检查和维修，保证使用质量。梁、板底模根据结构跨度在砼强度满足规范规定后拆除。预留同条件养护试块，拆模时以同条件养护试块抗压强度为准。

根据质量控制点的设置，我们将加强过程检查，尤其对焊接过程的检查，对不符合质量要求的，必须采取措施加以整改。

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（3）砼工程

混凝土采用商品混凝土，用汽车泵输送至浇注地点，为防止混凝土因温度产生裂纹，采用缓凝外加剂，延长混凝土终凝时间；加强保温及养护。

混凝土施工重点对混凝土坍落度、和易性及外观进行检查，按规定测试砼坍落度，并按要求留足试块。

浇筑过程中重点检查浇捣顺序及振捣棒的插入深度以及施工缝留置位置从而更有效的保证混凝土内在的质量。

4.2安全施工保证措施 （1）基础工程

基坑施工设置有效排水措施，积土、料具及施工机械设备距槽边距离符合规定，并应在马路外侧。基坑周围设置安全防护栏和安全网，并设安全警示牌，夜间悬挂红色警示灯。施工人员上下基坑要有专用通道，通道设置符合安全性、牢固性、稳定性要求。

（2）主体结构施工安全防护措施

施工队伍进场必须遵守有关安全生产的法律法规和施工现场安全技术规范，并采取维护安全、防范事故、预防火灾、中毒等措施。

工程开工前，必须备齐合格的安全生产防护用品，并经逐一验收合格后方可开工，所备防护用品包括：安全网、安全帽、安全带、配电箱、五芯电缆、漏电保护器等，严禁假冒伪劣安全防护品进入施工现场。各区段施工时安全网不得采用交替向上倒用的施工方法，必须固定全封闭。

加强现场施工人员的安全意识，对参加施工的全体职工进行上岗安全教育，增加自我保护能力，使每个职工自觉遵守安全操作规程，严格遵守各项安全生产管理制度。

（3）钢筋工程

工程所用钢筋全部由专业技术工人加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工班长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机等）的安全操作规程及注意事项进

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行交底，并由机械技师或工程师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。

绑扎边墙、边梁钢筋应搭设防护架，高空深坑绑扎钢筋和安放骨架，须搭防护架或马道。多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

绑扎圈梁、挑檐，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2m,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。

钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳。

（4）模板工程

支设墙体模板和梁模板时，不准站在模板上操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。

支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外力影响容易变形甚至倒塌伤人。

高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板，栏杆、支撑上下；站在活动平台上支模，要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。

模板拆除应经作业队长同意，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点，清理涂刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。

拆模后需要局部支撑的和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。

（5）混凝土工程

插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用。操作人员操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。振捣器停止使用时，应立即关闭电

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动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。

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