GSK928TD 车床数控系统 使用手册13

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4.5 螺纹切削指令

4.5.1 G33——螺纹切削

4.6 G32——攻丝循环

4.7 G38——刚性攻牙、套丝

4.8 G50——工件坐标系设定

4.9 G51——恢复工件坐标系设定

4.10 G26——X、Z轴回程序参考点

4.11 G28——回机床零点（回机床参考点）

4.12 G30——回第2、3程序参考点

4.13 G04——定时延时

4.14 G96——恒线速控制、G97——取消恒线速控制

4.15 单一型固定循环

4.15.1 G90——外圆柱面车削循环（轴向切削循环）

4.15.2 G92——螺纹切削循环

4.15.3 G94——内、外圆端（锥）面车削循环

4.15.4 G74——端面深孔加工循环

4.15.5 G75——切槽循环

4.16 复合循环

4.16.1 G71——轴面粗车精车指令组

4.16.2 G72——端面粗车精车指令组

4.16.3 G73——封闭切削循环指令组

4.16.4 G76——多重螺纹切削循环指令组

4.17 G21、G20——公英制单位输入

4.18 G22、G80——程序局部循环

4.19 G98——每分进给、G99——每转进给

4.20 G31——跳步功能

4.21 G66——记忆当前坐标点、G67——返回G66记忆的坐标点

4.22 G35——I/O信号观察指令

4.23 附录G代码功能及其说明表（表4——3）

4.24 附录G代码与其相关参数说明表（表4——4）

第五章 刀尖半径补偿（G41、G42）

5.1 刀尖半径补偿的应用

5.1.1 概述

5.1.2 指令格式

5.1.3 补偿方向

5.1.4 刀尖半径补偿的编程规则

5.1.5 应用示例

5.1.6 关于球形刀的对刀和刀尖号码

5.2 刀尖半径补偿偏移轨迹说明

5.2.1 内侧、外侧概念

5.2.2 起刀时的刀具移动

5.2.3 偏置方式中的刀具移动

5.2.4 偏置取消方式中的刀具移动