题库2：新能源汽车动力总成拆装与检测

新能源汽车检测与维修赛项题库 题库2：新能源汽车动力总成拆装与检测

一、竞赛内容和作业要求

在规定60分钟时间内，要求参赛队以小组作业的方式，按照国家标准、生产制造厂家技术规范，在新能源汽车动力总成操作平台上完成永磁同步电机与固定齿比变速器的分离，并对变速器进行拆解与装配、电机性能检测等，要求作业规范、务实、安全、环保，正确使用工量具，并完整准确填写《新能源汽车动力总成拆装与检测作业记录表》。

二、考核要点

按照动力总成装配要求，在规定时间内完成作业流程，发现和确认故障点（3～5处）。重点考核选手操作规范流程，包括分离永磁同步电机与固定齿比变速器、变速器各齿轮分离、清洁与装配，并进行变速器组件外观目视检查、差速器和主轴油封更换、电机性能的检测等。选手通过测量差速器端面高度与深度，计算出调整垫片厚度，按照现场裁判要求进行调整垫片更换。要求较熟练地查阅设备使用手册，正确地使用工量具和仪器设备，准确测量技术参数，按照要求在记录表上记录作业过程和测试数据，做到安全文明作业。

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三、新能源汽车动力总成拆装与检测竞赛样题

2019年全国职业院校技能大赛 中职组新能源汽车检测与维修赛项

选手作业记录表

竞赛模块：新能源汽车动力总成拆装与检测

竞赛日期：2019年 月 日 竞赛场次： 竞赛工位： 选手身份加密号： 竞赛用时： 分 秒

序号 1 现场裁判（签字） 评分裁判（签字） 核分裁判（签字） 裁 判 长（签字） 项目 作业过程记录 配分 25 实际得分

裁判须知：主副裁判评分；使用规定签字笔书写；扣分栏不得空白，未扣分填“0”，扣分填负值；选手未完成作业需扣分并备注“未完成”；修改须签字确认。

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1、变速箱组件外观目视检查

状态记录 齿轮轮系转动 主轴齿轮 副轴齿轮1 副轴齿轮2 差速器组件 后箱体轴承外圈 主轴前轴承内外圈 差速器油封 主轴油封 合格 不合格 处理意见 注：根据检查结果填写合格打 “√”或不合格打 “×”，处理意见：正常 打“√”，若不正常请标注出维修方案（维修、更换、调整） 。

2、三轴轴调整垫片厚度计算与选择 单位：mm

测量对象 差速器组件H 后箱体轴承孔底D 测量数据1 测量数据2 测量数据3 平均值 测量模式 三轴轴调整垫片厚度f 结果判定与处理 注：测量值保留不少于小数点后 2位；结果判断及处理栏内仅需根据检查结果：正常打 “√”； 若不正常给出维修方案（维修、更换、调整），并向裁判请示调整后的垫片。

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高度 深度

3、驱动电机性能测试

序号 测试项目 1 外观 技术要求 结果 电机表面不应有锈蚀、碰伤、划痕，涂覆层不应有 剥落，紧固件连接牢固，接线端完整无损 电机铭牌标识清楚，字迹清晰，符合要求 1、工作电压： 2、最大功率： 2 标识 3、最高转速： 4、防护等级： 5、绝缘等级： 6、型号： 7、最大转矩： 3 4 空转检查 冷却回路密封性 无定转子相擦或异响 标准要求： 标准要求： 兆欧表电压等级： 标准要求： 兆欧表电压等级： 测试条件：使用专用量具进行绕组间的电阻测量 U-壳 V-壳 W-壳 U-温度传感器 V-温度传感器 W-温度传感器 U-V V-W W-U 测试条件：使用专用工具转动电机，通过专用量具测量电机绕组间的电压 标准要求：16±4Ω 标准要求：16±4Ω 标准要求：8±2Ω 标准要求：10℃-40℃温度下， 50.04 kΩ～212.5kΩ U-V V-W W-U 正弦 余弦 励磁 判定 5 冷态绝缘电阻 6 绕组短路检查 绕组断路检查 旋变传感器绕组阻值检查 温度传感器阻值检查 7 8 9 注：结果判定栏内仅需根据检查结果：正常打 “√”； 若不正常给出维修方案（维修、更换、调整）。

4、故障部位归纳

故障部位 故障部位 4 / 7

现场职业素养考核要点

1、元件拆卸（满分15分） 序号 1 作业内容 场地准备 评分要点（各竞赛环节漏项或累计最多扣相应配分） □未检查设置隔离栏、安全警示牌； □未检查灭火器压力值（水基、干粉）； □未检查绝缘手套 □未检查防电池电解液酸碱性手套、护目镜、安全帽； □未穿戴绝缘鞋（进入工位前提前穿戴好）； □未进行数字绝缘测试仪检查； □未选择四点检测绝缘垫绝缘性； □未进行接地电阻测试仪检查； □未检查数字万用表的电阻量程（校零）； 配分 0.5 扣分 判罚依据 2 检查防护套装 2 3 检查工具套装 2 分离变速箱体和4 电机总成 5 6 分解变速箱体 □未分离变速箱与电机； □未将润滑油排放干净； □未检查润滑油是否排放干净； □未交错拧开螺栓； □未将后箱体与前箱体分离； 2.5 1 2 拆卸差速器组件 □未拆卸差速器组件； □未拆卸副轴轴承固定挡板； 7 拆卸副轴组件 □未取下副轴； □未正确使用卡簧钳取下副轴轴承卡簧； □未使用专用工具（拉码器）将副轴轴承从箱体中取出； □未取下主轴齿轮总成； 2 8 拆卸主轴组件 □未拆卸主轴轴承固定挡板； □未取下主轴； 1.5 9 拆卸油封 □未拆下油封的； 1.5 2、元件装配（满分20分） 10 安全作业 □清洁装配时未佩戴安全帽、防电池电解液酸碱性手套、护目镜； □未对差速器组件表面及差速器壳体内部进行清洁； 11 清洁组件 □未检查是否有卡滞； □未对球轴承、圆柱滚子轴承、主轴、副轴表面进行清洁； □未对变速箱前箱体表面进行清洁； 1.75 0.75 5 / 7

□未对变速箱后箱体表面进行清洁； □未对前合箱面进行刮蹭处理、刮平高点； □未对后合箱面进行刮蹭处理、刮平高点； 12 13 14 15 16 17 18 19 安装油封 安装副轴轴承 安装调整垫片 安装主轴组件 安装副轴组件 □未将油封装入变速箱后箱体； □未正确安装副轴轴承； □未正确安装副轴轴承卡簧； □未将合适厚度的调整垫片正确装入后箱体； □未正确安装主轴组件； □未正确安装副轴组件； 1 2 2.5 2 2 3 3 2 安装差速器组件 □未正确安装差速器组件； 安装前后箱体 安装减速箱体和电机总成 □未使用专用工具正确紧固前后箱体总成； □未使用专用工具正确紧固变速箱体与电机； 3、元件检测（满分20分） 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 安全作业 变速箱组件外观目视检查 差速器组件高度测量 后箱体轴承孔底深度测量 检查驱动电机外观标识 检查驱动电机冷却密封回路 测量冷态绝缘电阻 测量绕组 □元件检测时未佩戴安全帽、绝缘手套、护目镜； □未检查并记录变速器组件外观； □差速器组件高度测量结果错误； □后箱体轴承孔底深度测量结果错误； □未检查并记录驱动电机外观标识； □未检查并记录驱动电机冷却密封回路 □未测量并记录冷态绝缘电阻； □未测量并记录绕组； 1.5 2.5 3.5 3.5 1.5 2 1 2 1 0.5 1 测量旋变传感器 □未测量并记录旋变传感器绕组阻值； 测量温度传感器 □未测量并记录温度传感器阻值； 查阅维修手册 □以上测量过程中未查阅维修手册； 4、团队协作（满分10分） 6 / 7

□作业时两名选手未互相配合，分工不合理，出现2条独31 团队协作 自作业线路； □未在规定时间内完成全部作业； □选手配合时身体发生碰撞，语言发生争执； 10 5、安全与5S管理（满分10分） □影响安全操作包括但不限于以下内容：仪器、设备、工具、零件落地；不注意安全操作，随意放置工具、量具或造成其他安全隐患； 32 安全与5S管理 □地上有油污时未擦掉； □未做废物环保处理； □工具使用不规范或选择不正确； □由于野蛮操作，导致仪器、设备损坏，扣除该项所有分数； 10 6、追罚扣分（填负分） 序号 扣分项目 扣分项目 □未按正确安全操作程序，损伤、损毁车辆或竞赛设备，视情节扣2~20分，特别严重安全事故的终止比赛，成绩33 安全事故 记0分； □未按正确安全操作程序，造成人员伤害，视情节扣2~20 分，特别严重安全事故的终止比赛，成绩记0分； 扣分 判罚依据

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