一种喷漆装置[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 106984475 A(43)申请公布日 2017.07.28

(21)申请号 201710440227.1(22)申请日 2017.06.12

(71)申请人 何建龙

地址 311800 浙江省绍兴市诸暨市阮市镇

新中村63号(72)发明人 何建龙　(51)Int.Cl.

B05B 13/04(2006.01)B05B 15/12(2006.01)B05B 13/02(2006.01)

权利要求书1页 说明书5页 附图5页

CN 106984475 A()发明名称

一种喷漆装置(57)摘要

一种喷漆装置，包括移动加工台、安装杆、活动安装在安装杆上的上固定套和下固定套，上固定套和下固定套中均安装有固定螺丝，上固定套左端通过固联块固定安装有悬挂架，右端固定安装有悬挂块，下固定套外端设置有护持装置，悬挂架中设置有上下贯通的通合槽，通合槽中固定安装有遮网，通合槽左端壁和右端壁中位于遮网下端左右相应设置有前后伸延且通口朝向通合槽的左容腔和右容腔，通合槽前端壁和后端壁中位于遮网下端前后相应设置有左右伸延且通口朝向通合槽的前滑推槽和后滑推槽，前滑推槽和后滑推槽贯通左容腔和右容腔，前滑推槽左端和右端分别活动安装有左前滑推块和右前滑推块，后滑推槽左端和右端分别活动安装有左后滑推块和右后滑推块。

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权　利　要　求　书

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1.一种喷漆装置，包括移动加工台、安装杆 、活动安装在安装杆上的上固定套和下固定套，其特征在于：上固定套和下固定套中均安装有固定螺丝，上固定套左端通过固联块固定安装有悬挂架，右端固定安装有悬挂块，下固定套外端设置有护持装置，悬挂架中设置有上下贯通的通合槽，通合槽中固定安装有遮网，通合槽左端壁和右端壁中位于遮网下端左右相应设置有前后伸延且通口朝向通合槽的左容腔和右容腔，通合槽前端壁和后端壁中位于遮网下端前后相应设置有左右伸延且通口朝向通合槽的前滑推槽和后滑推槽，前滑推槽和后滑推槽贯通左容腔和右容腔，前滑推槽左端和右端分别活动安装有左前滑推块和右前滑推块，后滑推槽左端和右端分别活动安装有左后滑推块和右后滑推块，左后滑推块和左前滑推块之间固定安装有左喷漆管，右后滑推块与右前滑推块之间固定安装有右喷漆管，前滑推槽和后滑推槽中分别可活动地安装有前操控杆和后操控杆，前操控杆与左前滑推块和右前滑推块配合连接，后操控杆与左后滑推块、右后滑推块配合连接，前滑推槽和后滑推槽处分别固定安装有前安放块和后安放块，前安放块和后安放块之间固定安装有主联管，悬挂架中还设置有用以驱动前操控杆和后操控杆扭转的操控装置，移动加工台顶部可拆除的设有喷漆板件且底部四个角上同时设有万向轮。

2.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述操控装置包括设置在所述悬挂架左端且前后伸延的安放槽，所述安放槽前后处可活动地安装有转杆，所述转杆上固定安装有第一齿盘和第二齿盘，所述前操控杆和后操控杆左端透入到所述安放槽中并分别固定安装有前齿盘和后齿盘，所述第一齿盘与所述前齿盘之间安装有第一链条，所述第二齿盘与所述后齿盘之间安装有第二链条，所述转杆左端贯通所述悬挂架并固定安装有手持柄。

3.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述前操控杆和后操控杆均包括左螺柱和右螺柱，所述左螺柱和右螺柱螺纹方向反向设置。

4.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述护持装置包括多个支撑角，每个支撑角端尾设置有支撑板，每个支撑板底端面设置有钢针。

5.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述喷漆管和右喷漆管下端以及偏远所述主联管的端面设置均设置有雾化头。

6.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述主联管左右两侧固定设置有连接管，所述主联管下端固定设置有传输管，所述左喷漆管和右喷漆管朝向所述主联管的端面固定设置有与所述连接管相配合的接料管。

7.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述安装杆下端设置有圆锥头，上端还设置有顶块。

8.根据权利要求6所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述连接管中固定安装有封闭环。

9.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于：前安放块和后安放块中设置有用以前操控杆和后操控杆通贯的空孔。

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说　明　书一种喷漆装置

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技术领域

[0001]本发明涉及喷漆技术领域，具体涉及一种喷漆装置。

背景技术

[0002]在一些板件加工生产中，经常会对板件表面做喷漆处理，从而达到防腐蚀、抗氧化目的。在一些厂房内由于占地面积有限，喷漆工作往往会在露天下进行，然而随着夏季的到来，太阳的直射会使得气温逐渐升高，喷漆过程中由于外界温度过高而极易造成漆面产生气泡，影响喷漆效果，同时，采用人工喷漆不仅工作量大，而且在炎热的天气下操作容易造成中暑等问题。

发明内容

[0003]本发明的目的在于提供一种喷漆装置，能够克服现有技术的上述缺陷。[0004]根据本发明，本发明装置的一种喷漆装置，包括移动加工台、安装杆 、活动安装在所述安装杆上的上固定套和下固定套，所述上固定套和下固定套中均安装有固定螺丝，所述上固定套左端通过固联块固定安装有悬挂架，右端固定安装有悬挂块，所述下固定套外端设置有防止所述安装杆倾斜的护持装置，所述悬挂架中设置有上下贯通的通合槽，所述通合槽中固定安装有遮网，所述通合槽左端壁和右端壁中位于所述遮网下端左右相应设置有前后伸延且通口朝向所述通合槽的左容腔和右容腔，所述通合槽前端壁和后端壁中位于所述遮网下端前后相应设置有左右伸延且通口朝向所述通合槽的前滑推槽和后滑推槽，所述前滑推槽和后滑推槽贯通所述左容腔和右容腔，所述前滑推槽左端和右端分别活动安装有左前滑推块和右前滑推块，所述后滑推槽左端和右端分别活动安装有左后滑推块和右后滑推块，所述左后滑推块和左前滑推块之间固定安装有左喷漆管，所述右后滑推块与所述右前滑推块之间固定安装有右喷漆管，所述前滑推槽和后滑推槽中分别可活动地安装有前操控杆和后操控杆，所述前操控杆与所述左前滑推块和右前滑推块配合连接，所述后操控杆与所述左后滑推块、右后滑推块配合连接，所述前滑推槽和后滑推槽处分别固定安装有前安放块和后安放块，所述前安放块和后安放块之间固定安装有主联管，所述悬挂架中还设置有用以驱动所述前操控杆和后操控杆扭转的操控装置，所述移动加工台顶部可拆除的设有喷漆板件且底部四个角上同时设有万向轮。[0005]进一步的技术方案，所述操控装置包括设置在所述悬挂架左端且前后伸延的安放槽，所述安放槽前后处可活动地安装有转杆，所述转杆上固定安装有第一齿盘和第二齿盘，所述前操控杆和后操控杆左端透入到所述安放槽中并分别固定安装有前齿盘和后齿盘，所述第一齿盘与所述前齿盘之间安装有第一链条，所述第二齿盘与所述后齿盘之间安装有第二链条，所述转杆左端贯通所述悬挂架并固定安装有手持柄。[0006]进一步的技术方案，所述前操控杆和后操控杆均包括左螺柱和右螺柱，所述左螺柱和右螺柱螺纹方向反向设置。[0007]进一步的技术方案，所述护持装置包括多个支撑角，每个支撑角端尾设置有支撑

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板，每个支撑板底端面设置有钢针。[0008]进一步的技术方案，所述喷漆管和右喷漆管下端以及偏远所述主联管的端面设置均设置有雾化头。

[0009]进一步的技术方案，所述主联管左右两侧固定设置有连接管，所述主联管下端固定设置有传输管，所述左喷漆管和右喷漆管朝向所述主联管的端面固定设置有与所述连接管相配合的接料管。

[0010]进一步的技术方案，所述安装杆下端设置有圆锥头，上端还设置有顶块。[0011]进一步的技术方案，所述连接管中固定安装有封闭环。[0012]进一步的技术方案，所述前安放块和后安放块中设置有用以前操控杆和后操控杆通贯的空孔。

[0013]本发明的有益效果是：

1. 本发明装置在初始状态时，左后滑推块和左前滑推块均位于左容腔中，从而左喷漆管也位于左容腔中，而右后滑推块与右前滑推块位于右容腔中，从而右喷漆管位于右容腔中，上固定套、下固定套以及安装杆均分开放置，从而方便搬运；

2.安装时，先将上固定套套在安装杆上，调整到合适高度后通过固定螺丝将上固定套固定在安装杆上，再将下固定套套在安装杆上，而后扶住安装杆使安装杆垂直于地面并利用锤子等工具敲击顶块，将安装杆敲入移动加工台周围的土中一定深度后，再将下固定套往下按压，当圆锥头插入到土中后，通过固定螺丝将下固定套固定在安装杆上，此时，遮网被固定在移动加工台上方，可对移动加工台进行遮阳，可防止日光直射而造成漆面气泡现象；

3.如果遮网有所偏移，可松开固定螺丝调整遮网的位置，而后再拧紧固定螺丝；4.需要对移动加工台上的喷漆板件进行喷漆时，使转杆转动，转杆转动时，可同时带动前操控杆和后操控杆发生转动，而由于左螺柱和右螺柱的螺纹方向反向，因此，前操控杆和后操控杆可同时驱动左喷漆管和右喷漆管靠近主联管移动，当接料管插入到连接管中后，将传输管连接到喷漆加压装置，喷漆加压装置开启后，油漆会流入到左喷漆管和右喷漆管中并通过雾化头对移动加工台上的喷漆板件进行喷漆；

5.喷漆完毕后，可利用手持柄反向转动转杆，转杆可带动前操控杆和后操控杆反向转动，从而驱动左喷漆管和右喷漆管偏远主联管并分别收缩到左容腔和右容腔中，从而可避免灰尘或者其他颗粒物质堵塞雾化头；

6.需要拆卸时，利用手持柄反向转动转杆，转杆可带动前操控杆和后操控杆反向转动，从而驱动左喷漆管和右喷漆管偏远主联管并分别收缩到左容腔和右容腔中，而后将安装杆从土中拔出，并松开固定螺丝，把下固定套和上固定套从安装杆上取下；

7.本发明装置结构简单，安装拆卸简便，降温效果明显，提高喷漆质量以及喷漆效率。附图说明

[0014]为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

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CN 106984475 A[0015][0016][0017][0018][0019][0020]

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图1是本发明的一种喷漆装置的整体结构示意图。图2是图1中的箭头方向的结构示意图。

图3是图2中接料管插入到连接管中时的结构示意图。图4是图3的仰视结构图。

图5是图1下固定套的俯视结构图。

图6为本发明移动加工台的结构示意图。

具体实施方式

[0021]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。[0022]本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。[0023]如图1-6所示，本发明的一种喷漆装置，包括移动加工台100、安装杆 1、活动安装在所述安装杆1上的上固定套2和下固定套3，所述上固定套2和下固定套3中均安装有固定螺丝34，所述上固定套2左端通过固联块20固定安装有悬挂架21，右端固定安装有悬挂块23，所述悬挂块23用以平衡所述悬挂架21并使重心集中在所述安装杆1上，所述下固定套3外端设置有护持装置，所述悬挂架21中设置有上下贯通的通合槽210，所述通合槽210中固定安装有遮网2100，所述通合槽210左端壁和右端壁中位于所述遮网2100下端左右相应设置有前后伸延且通口朝向所述通合槽210的左容腔211和右容腔212，所述通合槽210前端壁和后端壁中位于所述遮网2100下端前后相应设置有左右伸延且通口朝向所述通合槽210的前滑推槽214和后滑推槽213，所述前滑推槽214和后滑推槽213贯通所述左容腔211和右容腔212，所述前滑推槽214左端和右端分别活动安装有左前滑推块246和右前滑推块247，所述后滑推槽213左端和右端分别活动安装有左后滑推块248和右后滑推块249，所述左后滑推块248和左前滑推块246之间固定安装有左喷漆管24，所述右后滑推块249与所述右前滑推块247之间固定安装有右喷漆管25，所述前滑推槽214和后滑推槽213中分别可活动地安装有前操控杆和后操控杆，所述前操控杆与所述左前滑推块246和右前滑推块247配合连接，所述后操控杆与所述左后滑推块248、右后滑推块249配合连接，所述前滑推槽214和后滑推槽213处分别固定安装有前安放块260和后安放块261，所述前安放块260和后安放块261之间固定安装有主联管26，所述悬挂架21中还设置有用以驱动所述前操控杆和后操控杆扭转的操控装置，所述移动加工台100顶部可拆除的设有喷漆板件102且底部四个角上同时设有万向轮103，从而实现所述移动加工台100相对于所述悬挂架21的方位调整。[0024]有益地，所述操控装置包括设置在所述悬挂架21左端且前后伸延的安放槽215，所述安放槽215前后处可活动地安装有转杆29，所述转杆29上固定安装有第一齿盘292和第二齿盘291，所述前操控杆和后操控杆左端透入到所述安放槽中并分别固定安装有前齿盘294和后齿盘293，所述第一齿盘292与所述前齿盘294之间安装有第一链条296，所述第二齿盘291与所述后齿盘293之间安装有第二链条295，所述转杆29左端贯通所述悬挂架21并固定安装有手持柄22。[0025]有益地，所述前操控杆和后操控杆均包括左螺柱271和右螺柱281，所述左螺柱271

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和右螺柱281螺纹方向反向设置。[0026]有益地，所述护持装置包括多个支撑角31，每个支撑角31端尾设置有支撑板32，每个支撑板32底端面设置有钢针33。[0027]有益地，所述喷漆管和右喷漆管下端以及偏远所述主联管的端面设置均设置有雾化头245。

[0028]有益地，所述主联管26左右两侧固定设置有连接管262，所述主联管26下端固定设置有传输管263，所述左喷漆管24和右喷漆管25朝向所述主联管26的端面固定设置有与所述连接管262相配合的接料管241。[0029]有益地，所述安装杆 1下端设置有圆锥头10，从而可方便插入到土中，上端还设置有顶块11，所述顶块11的直径大于所述安装杆1的直径。[0030]有益地，所述连接管262中固定安装有封闭环，从而在所述接料管241插入到所述连接管262中时能够增加密封性。[0031]有益地，所述前安放块260和后安放块261中设置有用以所述前操控杆和后操控杆通贯的空孔。

[0032]初始状态时，所述左后滑推块248和左前滑推块246均位于所述左容腔211中，从而所述左喷漆管24也位于所述左容腔211中，而所述右后滑推块249与所述右前滑推块247位于所述右容腔212中，从而所述右喷漆管25位于所述右容腔212中，所述上固定套2、下固定套3以及安装杆1均分开放置，从而方便搬运。[0033]安装时，先将所述上固定套2从所述安装杆1下端套在所述安装杆1上，调整到合适高度后通过固定螺丝将所述上固定套2固定在所述安装杆1上，再将所述下固定套3从所述安装杆1下端套在所述安装杆1上，而后扶住所述安装杆1使所述安装杆垂直于地面并利用锤子等工具敲击所述顶块11，将所述安装杆1敲入移动加工台100周围的土中一定深度后，再将所述下固定套3往下按压，当所述钢针33插入到土中后，通过所述固定螺丝34将所述下固定套3固定在所述安装杆1上，此时，所述遮网2100被固定在移动加工台上方，如果所述遮网2100有所偏移，可松开所述固定螺丝调整所述遮网2100的位置，而后再拧紧所述固定螺丝；需要对移动加工台100上的喷漆板件102进行喷漆时，转动所述手持柄22使所述转杆29转动，所述转杆29转动时，可驱动所述第一齿盘292和第二齿盘291，由于所述第一齿盘292与所述前齿盘294之间安装有第一链条296，所述第二齿盘291与所述后齿盘293之间安装有第二链条295，因此，所述转杆29可同时带动所述前操控杆和后操控杆发生转动，而由于所述左螺柱271和右螺柱281的螺纹方向反向，因此，所述前操控杆和后操控杆可同时驱动所述左喷漆管24和右喷漆管25靠近所述主联管26移动，当所述接料管241插入到所述连接管262中后，将所述传输管263连接到喷漆加压装置，喷漆加压装置开启后，油漆会流入到所述左喷漆管24和右喷漆管25中并通过雾化头对移动加工台上的喷漆板件进行喷漆；喷漆完毕后，利用所述手持柄22反向转动所述转杆29，所述转杆29可带动所述前操控杆和后操控杆反向转动，从而驱动所述左喷漆管24和右喷漆管25偏远所述主联管26并分别收缩到所述左容腔211和右容腔212中；需要拆卸时将所述安装杆1从土中拔出，并松开所述固定螺丝，把所述下固定套3和上固定套2从所述安装杆1上取下。[0034]本发明的有益效果是：本发明装置在初始状态时，左后滑推块和左前滑推块均位于左容腔中，从而左喷漆管也位于左容腔中，而右后滑推块与右前滑推块位于右容腔中，从

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而右喷漆管位于右容腔中，上固定套、下固定套以及安装杆均分开放置，从而方便搬运；

安装时，先将上固定套套在安装杆上，调整到合适高度后通过固定螺丝将上固定套固定在安装杆上，再将下固定套套在安装杆上，而后扶住安装杆使安装杆垂直于地面并利用锤子等工具敲击顶块，将安装杆敲入移动加工台周围的土中一定深度后，再将下固定套往下按压，当圆锥头插入到土中后，通过固定螺丝将下固定套固定在安装杆上，此时，遮网被固定在移动加工台上方，可对移动加工台进行遮阳，可防止日光直射而造成漆面气泡现象；

如果遮网有所偏移，可松开固定螺丝调整遮网的位置，而后再拧紧固定螺丝；需要对移动加工台上的喷漆板件进行喷漆时，使转杆转动，转杆转动时，可同时带动前操控杆和后操控杆发生转动，而由于左螺柱和右螺柱的螺纹方向反向，因此，前操控杆和后操控杆可同时驱动左喷漆管和右喷漆管靠近主联管移动，当接料管插入到连接管中后，将传输管连接到喷漆加压装置，喷漆加压装置开启后，油漆会流入到左喷漆管和右喷漆管中并通过雾化头对移动加工台上的喷漆板件进行喷漆；

喷漆完毕后，可利用手持柄反向转动转杆，转杆可带动前操控杆和后操控杆反向转动，从而驱动左喷漆管和右喷漆管偏远主联管并分别收缩到左容腔和右容腔中，从而可避免灰尘或者其他颗粒物质堵塞雾化头；

需要拆卸时，利用手持柄反向转动转杆，转杆可带动前操控杆和后操控杆反向转动，从而驱动左喷漆管和右喷漆管偏远主联管并分别收缩到左容腔和右容腔中，而后将安装杆从土中拔出，并松开固定螺丝，把下固定套和上固定套从安装杆上取下；

本发明装置结构简单，安装拆卸简便，降温效果明显，提高喷漆质量以及喷漆效率。[0035]以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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