地上砌筑施工方案

第一章、编制依据 .................................................. 2 第二章、工程概况 .................................................. 2 第三章、施工部署 .................................................. 3 第四章、施工准备 .................................................. 3 4.1.材料准备 ...................................................... 3 4.2.砌筑测量放线 .................................................. 5 4.3.施工进度计划 .................................................. 5 4.4.砌筑材料的运输 ................................................ 5 4.5.主要机具及劳动力配置 .......................................... 5 第五章、墙体砌筑的施工方法 ........................................ 6 5.1.砌筑作业条件 .................................................. 6 5.2.砌筑工序 ...................................................... 7 5.3．砌筑工艺 ..................................................... 7 5.4.拉结筋设置要求 ................................................ 9 5.5.构造柱、过梁、圈梁设置要求 ................................... 11 5.6.砌筑墙上预留洞 ............................................... 16 5.7.砌块外观质量控制 ............................................. 16 第六章、质量保证措施 ............................................. 17 第七章、成品保护措施 ............................................. 18 第八章、安全文明施工及环保措施 ................................... 18

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《地上砌筑施工方案》 第一章、编制依据

1.1、无锡恒隆广场综合发展项目施工图纸 1.2、无锡恒隆广场综合发展项目施工组织设计

1.3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 1.4、《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80-91） 1.5、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011） 1.6、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） 1.7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1.8、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 1.9、《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91） 1.10、《建筑分项工程施工工艺标准》（第二版）

1.11、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》第三分册 砌体工程

（DGJ32/J29-2006）

1.12、《砌体填充墙结构构造》（06SG614-1） 1.13、《建筑结构常用节点图集》（苏GO1－2003） 及合同技术标准要求。

第二章、工程概况

无锡恒隆广场综合发展项目为大型综合办公建筑，工程位于崇安区东大街地块，工程北临人民中路，南向后西溪，西至健康路，东侧为规划道路。工程建设用地为3.7万㎡，总建筑面积约37.3万㎡，由1#塔楼、2#塔楼及裙房组成，本标段为1#塔楼和裙房。塔楼及裙房地下4层，1#塔楼地上44层，高约204.9m，顶架标高为250m；裙房地上6层，高37.35m。

本工程地上砌筑材料为蒸压灰加气混凝土砌块，采用YS-104加气混凝土砌块专用粘结剂砌筑。填充墙体厚主要有100mm（集中在卫生间隔墙）、150mm（部分储物室、配电室）、200mm（大部分房间）、300mm厚（局部较少房间），具体部位砌筑墙体厚度、定位以最新建筑平面图和本砌筑施工方案要求为准。

砌筑工程量详见下表： 序号 砌筑墙墙厚 工程量（M） 3中建一局集团建设发展有限公司 第2 页 共 19 页

《地上砌筑施工方案》 1 2 3 4 100mm厚 150mm厚 200mm厚 300mm厚 合计 907.7 6114 9002 15 17568.7 注：实际产生工程量应以商务计算工程量为准

第三章、施工部署

由于与三局、五局机电存在交叉施工，所以在砌筑中应当先对那些需要移交三局五局的机电房间进行砌筑，砌筑时应当注意管槽，洞口等预留及保护。

本工程的由于工期紧张，需要在结构施工中穿插砌筑、粗装等施工，这就要求现场应及时清理每一个施工完毕的楼层垃圾，机电做好临水临电措施，满足砌筑施工需求。

由于本工程将部分砌筑墙经深化设计改为非结构钢筋混凝土墙体，所以在砌筑工程开展前需要提前进行图纸会审，排除疑问，以免由于图纸深化后的非结构钢筋混凝土墙体和和建筑图中的砌筑墙、结构图中的钢筋混凝土剪力墙相互矛盾影响工期。

第四章、施工准备

4.1.材料准备

4.1.1砌块要求：

蒸压灰加气混凝土砌块进场时应有出厂合格证书，合格证书中需注明厂名、证书字号、发证日期、砖等级、耐久性实验是否符合要求及签章等。

本工程所用蒸压灰加气混凝土砌块规格详见下表所示：

蒸压灰加混凝土砌块

100厚墙体 600*100*300 150厚墙体 600*150*300 200厚墙体 300厚墙体 400厚墙体 600*200*200+600*200*200双拼 主用600*200*300 600*200*300 配套600*200*240 600*200*200 中建一局集团建设发展有限公司 第3 页 共 19 页

《地上砌筑施工方案》 相应砌块应先呈报样品，经顾问、监理批复合格后使用。 底部采用200mm高C20混凝土导墙找平。

砌块棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致。不合格的砌块不得用于工程。砌块产品龄期应超过28d。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，做法防止雨淋措施。

生产厂家每10万块砌块为一验收批，不足10万块按10万块为一批算，每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块），检测试块的抗压强度和容重。

本工程处于防火分区的防火墙（含防火分区与非防火区相邻墙体）及一些有特殊防火防烟要求的墙体耐火极限为3h, 其余墙体可按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）5.1.1表降低耐火极限要求。

5.1.1 建筑物构件的燃烧性能和耐火极限（h）

构件名称 防火墙 承重墙 非承重墙 楼梯间的墙 电梯井的墙 住宅单元之间的墙 住宅分户墙 疏散走道两侧的墙 房间隔墙 一级 3.0 3.0 1.0 耐火等级 二级 三级 3.0 3.0 2.5 2.0 1.0 0.5 四级 3.0 0.5 — 墙 2.0 2.0 1.5 0.5 1.0 0.75 1.0 0.5 0.5 0.5 0.25 0.25 4.1.2加气混凝土砌块专用粘结剂

按每20Kg粘结剂干粉加4~4.5Kg净水的比例拌合，将拌合料装入装入料桶内，用手提电动搅拌机搅拌，将粘结剂拌置成胶泥状，拌合量应以4h内用完为限，超过30min必须重新搅拌使用。

4.1.3构造柱、混凝土圈梁及门窗上面过梁、窗台梁的混凝土强度等级为C20。

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《地上砌筑施工方案》 4.2.砌筑测量放线

4.2.1控制轴线的测设

每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的洞口，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。

4.2.2楼层内各位置线的引测

依据最新版建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。

4.2.3高程控制线引测

依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm。交圈利用水准仪测放出结构1000线（由结构标高上返1000mm），作为各楼层的标高控制线。

4.2.4为便于机电施工，更好的控制机电安装质量及与土建的良好交叉施工，在每层放出结构1000线（由结构标高上返1000mm），并放出卫生间地漏及有找坡的房间的最低标高线。

4.2.5涉及精装修和机电与我施工范围的测量交叉处，已将测量基准点移交给各专业分包，由专业分包从基准点引线测量即可。 4.3.施工进度计划

根据总控计划，三月份中旬砌筑样板间施工完成，四月份地上砌筑工程正式启动，于九月份完成地上砌筑抹灰工程。 4.4.砌筑材料的运输

根据工期安排和考虑现场的平面布置， 在地上砌筑施工过程为满足材料垂直运输，计划安装四部外用电梯，外用电梯定位详见《外用电梯专项施工方案》。 4.5.主要机具及劳动力配置

4.6.1机具准备：

机具：搅拌机4台.（暂定JZC350）

工具：手推车、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、切割机、空压机、电焊机、磅秤，托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、靠尺、小水桶、灰槽、

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《地上砌筑施工方案》 搂槽器、磨砂板、钢齿磨板、电钻、吊带、扫帚等。

4.6.2根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要条件。主要劳动力详见下表：

瓦工 100 力工 60 钢筋工 30 木工 30 焊工 20 架子工 20 电工 3 合计 263人 第五章、墙体砌筑的施工方法

5.1.砌筑作业条件

5.1.1弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。

5.1.2立皮数杆：用木方制作，皮数杆上标出门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

5.1.3砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查砌体边线和门窗洞口等边线。如水平缝厚度超过20mm，必须用细石砼找平，不得用水泥砂浆找平。

5.1.4砌筑过程中随着砌筑墙高度搭设操作架，操作架搭设详见下图：

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《地上砌筑施工方案》 水平杆@1800mm废旧模板三层不得在砌筑墙中留设脚手眼斜撑@1800mm

5.2.砌筑工序

5.2.1蒸压灰加气混凝土砌块砌筑工艺流程

放线、立皮数杆→基层清理→200mm高C20细石混凝土导墙找平→专用粘结剂搅拌→排砖撂底→砌筑（注意机电预留洞预留）→圈梁、构造柱钢筋，支模，砼浇筑→机电安装→清理→验收 5.3．砌筑工艺

5.3.1灰加气混凝土砌块的专用粘结剂垂直和水平灰缝厚度控制在5-6mm内。 5.3.2砌筑时，先浇水湿润导墙面再铺设M5水泥砂浆找平，安放砌块时应在底面和垂直侧面用专用刮勺抹专用粘结剂，可以保证砌体水平灰缝砂浆的饱满度≥80%。砌筑时应用水平尺和橡皮锤来校正墙体的边线、水平、垂直位置。注意砌块不得用水浇湿，基层水泥砂浆一般厚度小于30mm，通过它的厚度来控制砌块墙的水平和垂直度，因此第一皮砌块的砌筑是关键，一定要注意保证第一皮砌块的水平和垂直度。第二皮砌块砌筑时，必须待第一皮砌块的水平砂浆凝固后方可进行。注：砌第一皮砌块时须按要求抹专用粘结剂。

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《地上砌筑施工方案》 5.3.3在墙体上做管线开槽时，必须待墙体施工完后达到10Kpa后进行，严禁在砌筑墙上交叉埋设和开凿水平槽。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。开槽时与墙面夹角≤45°，深度不宜超过墙厚的1/3。粉刷前对开槽部位加贴抗裂材料，以防粉刷后开裂。预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。

5.3.4墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。墙体水平方向不符合砌块模数的墙体在角部通过使用配套砌块进行调整。需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有粘结剂，重新铺浆。

5.3.5墙体转角处及交接处应同时砌起，不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3

5.3.6门洞口小于2米的设抱框柱，抱框柱尺寸为墙厚*100mm，内配纵筋2A8，拉钩A6@500。门洞口大于2米时，两侧设置构造柱。防火门两端均需设置构造柱。

5.3.7每天砌筑高度不得超过1.5m，砌筑砂浆终凝前，应将灰缝刮平。 5.3.8钢筋混凝土墙、柱边墙垛宽度小于300mm者均与混凝土墙柱同时浇筑，内配2A8，箍筋A6@250。

5.3.9顶在楼板底或梁底应加一层斜砌，待砌筑墙施工完间隔7天后，采用M5.0

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《地上砌筑施工方案》 砌筑砂浆，再将其补砌挤紧。斜砌的砖与水平面成60度角，形式见下图。 5.3.12 砌体砌筑前应提前2d浇水湿润。砌筑时应向砌筑面适量浇水，保证砌块含水率不超过15%。在砌筑前派专人对砌块检查，并且进行试砌，将砌块含水率严格控制。 5.3.13所有砌筑墙根部采用200mm高C20混凝土导墙，宽度同墙厚，遇门处取消。厕浴、厨房的楼板上应设防水涂膜两道，然后再进行砌筑施工。 5.3.14所有墙体砌筑前，机电管线预先留洞或安装，然后再砌筑墙体。预留洞的封堵：砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实；变形缝处双墙留洞的封堵，应再增设套管，双墙分别套管与穿墙管之间嵌堵岩棉；防火墙上留洞的封堵用防火胶泥，其耐火极限等同于防火墙。 5.3.15所有非承重隔墙应砌至梁底或板底。施工时，如上方管洞较多可砌筑至洞口下方，待机电管线安装完毕后采用C20细石混凝土封堵，面层抹平。 5.3.16砌块搭接长度小于砌块长1/3时，水平灰缝内设置2A6钢筋。 5.4.拉结筋设置要求

砌筑墙体与主体结构砼柱、墙构造柱交接处预留墙体拉接筋按下图施工。根据最新抗震构造规范及建筑师意见，拉结筋设置长度为墙长的 1/5且不小于1000mm（两者取较大值）。遇门窗洞口在门窗洞边切断。拉接筋的设置由楼层在层面0.5m起至柱顶止,拉结筋为2φ8，间距400mm一道,600mm一道。砌墙时注意调整灰缝厚度，使水平灰缝尽量凑准钢筋的位置，否则墙体拉接筋按下图处理施工。

墙顶部斜砌，砌块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆，并在平砌砖沉实后进行。钢筋砼梁或板中建一局集团建设发展有限公司 第9 页 共 19 页

《地上砌筑施工方案》 预埋φ6插筋填砌筑砂浆 具体拉结筋设置节点详见下图 1--1

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《地上砌筑施工方案》

5.5.构造柱、过梁、圈梁设置要求

本工程构造柱底部纵向钢筋、顶部纵向钢筋、圈梁与框架柱的拉筋、填充墙与混凝土柱墙的拉筋均采用后植筋施工，不同材料间交接处需加设防裂钢丝网，植筋过程会进行相应的拉拔实验。拉拔检测：填充墙拉结钢筋植完养护结束后，应进行现场随机拉拔检测(非破损性拉拔试验)，拉拔测试结果要求钢筋抗拉负荷大于该钢筋设计拉拔强度且钢筋无松动、无滑移等可见变形现象，抽取数量按现场每种钢筋每种规格按千分之三比例试验。

5.5.1植筋施工方法

待结构顾问对植筋材料审批合格后开始植筋。植筋施工过程：放线定位、钻孔、清孔、填胶粘剂、植筋、凝胶

a.根据要求钻孔，并清除孔内粉尘，不得用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。

b.按照植筋胶产品说明比例将植筋胶和固化剂用油灰刀或其他工具迅速均匀地拌合。

c.使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内。

d.按顺时针方向把钢筋轻轻植入孔内，直至插入孔底，胶粘剂溢出。 e.固化前严防碰动钢筋，待完全固化后，方可进行下道工序。 f.凝胶的化学反应时间一般为15min，固化时间一般为1h。 注意要点：

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《地上砌筑施工方案》 植筋胶应在25℃以下避光贮存。植筋胶和固化剂在存放过程中如有沉淀现象，使用前务必将全桶料充分搅拌均匀。一次配料不宜太多，并应在植筋胶出现初凝现象之前用完。

钢筋植筋主要型号为A8、C10、C12、C14，钢筋植筋锚固参数详见下表：

钻孔暂定深度，实际可序号 钢筋型号 钻孔直径（mm） 根据选用植筋胶及拉拔试验情况确定（mm） 1 2 3 4 A8 C10 C12 C14 10 14 14 16 15d 15d 10d 10d 钻孔如遇到楼板处，钻孔深度为楼板厚度一半且不小于50mm。 5.5.2钢筋砼构造柱施工要点：

a.构造柱的设置：除按原设计各层建施图中注明外，还应满足

①墙肢长度大于5m时，设构造柱使墙长分隔成3m。未设构造柱时，墙顶与梁板应有拉结措施；

②墙长超过层高2倍时，应在砌筑墙中部以及两端无钢筋混凝土柱（墙）处设置构造柱，构造柱间距不大于5m；

③长度超过2.5m的墙端部须设构造柱。 ④宽度大于2m的洞口两侧设置构造柱；

⑤窗间墙宽度小于600而其后无横墙时，整个窗间墙全部设置为构造柱，纵筋2C10@200，箍筋A6@200。

除注明者外，构造柱断面宽同墙厚，砼标号为C20，构造柱长度200mm，宽度同墙厚，纵向钢筋4C10，箍筋A6@200。构造柱上下端楼层处60Omm高度范围内，箍筋间距加密到@100。钢筋绑扎时，应留好墙体拉结筋，然后先砌墙、后浇筑混凝土，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎。

b.施工顺序：绑扎钢筋、砌砖墙、支模板、浇捣砼；

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《地上砌筑施工方案》 c.在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。

d.砌筑时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过30cm。马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%。造柱绑扎完后，应先砌墙，后浇筑混凝土。浇筑混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。

构造柱≥10002φ6@400/600拉结筋

植筋550墙体马牙槎布置图

e.构造柱的竖向受力钢筋需接长时，采用绑扎接头，其搭接长度为35d（d为钢筋直径）。构造柱采用力学性能合格的钢筋。

f.在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。构造柱钢筋的砼保护层为20mm。

g.在浇筑构造柱砼之前，必须将砌筑墙和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆

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20020060搭接长度850马牙槎《地上砌筑施工方案》 残块、砖渣等杂物清理干净。为便于清理，可事先在砌筑时，在各层构造柱底部（圈梁面上）留出二皮砖高的洞口，杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。 h.构造柱的允许偏差

项次 1 2 3 4 5 柱垂 直偏 差 全 高 项 目 柱中心线位置 柱层间错位 每 层 10m以下 10m以上 允许偏差（mm） 10 8 5 8 15 检查方法 用经纬仪检查 用经纬仪检查 用吊线法检查 用经纬仪检查或吊线法检查 用经纬仪检查或吊线法检查 5.5.3过梁

地上砌筑所用过梁可根据实际情况采用现浇或预制两种方式。如采用预制过梁，预制前应根据实际施工情况对地下室所需不同规格过梁的数量进行统计，由现场定模，铺设钢筋，经质量部验收合格后方可浇筑混凝土。

①当门窗洞口边为钢筋混凝土柱、墙、构造柱或洞边与之距离小于240mm时，过梁与钢筋混凝土墙、柱现浇，其余为预制，配筋详下表

②预制过梁在施工过程中（制作、运输、堆放、吊装）中，过梁不得倒放或侧放，堆放时需加垫木，上下垫木在同一垂直线上。在运输过程中，混凝土强度等级不得低于立方体抗压强度标准值的75%。过梁安装前，墙体上需铺10厚M10砂浆垫层。

过梁设置要求如下：

a.砌体洞口净宽不大于600mm，且洞口上部砌体不小于300mm，可采用配筋带过梁。配筋带采用30mm厚M5.0水泥砂浆内配3C8。

b.砌体洞口大于600mm时，应采用钢筋混凝土过梁。当洞顶距梁底净高小于过梁宽度+200时，采用下挂板代替过梁，下挂板宜后浇。当洞侧与柱、混凝土墙距离小于过梁支撑长度时，墙柱相应位置需要预留连接钢筋或植筋处理。

c.洞顶过梁位置如遇圈梁、附加圈梁时，应按照截面、配筋、支承长度较大者设置。

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《地上砌筑施工方案》

5.4.4圈梁

a.当砌筑墙体高度大于4m时（100厚墙无门窗洞高度超过3m者，无洞口超过2.5m者）在墙体半高处设置与柱连接且沿墙长贯通的钢筋混凝土水平连系梁（圈梁）。自由端的墙体顶部设置压顶圈梁。圈梁高同单砖厚，宽度同墙宽，内配纵筋4C10,水平筋A6@200。

b.当墙上有门窗洞口时圈梁位置宜与门窗洞口上方的过梁同一高度位置连续设置。当圈梁被洞口截断后，应在洞口上方按圈梁要求增加附加圈梁。附加圈梁与圈梁之间的搭接长度不应小于2H（H为圈梁与附加圈梁之间的垂直距离），且不应小于1m。

注：此混凝土圈梁位置可设置在门洞上部，兼作门洞过梁，若混凝土圈梁不能满足过梁要求时，可根据过梁要求作局部加强处理。

5.4.5 附加底筋

混凝土外围护墙、洞口顶部增加附加底筋按照下表设置，洞口两侧以及竖向自由边设置附加箍筋2C12。 洞口净跨L L≤1000 1000﹤L≤2500 2500﹤L≤3500 3500﹤L≤5000 中建一局集团建设发展有限公司 第15 页 共 19 页

《地上砌筑施工方案》 底筋 2C12 2C12 2C14 2C16 5.4.6 构造柱、过梁、圈梁、压顶等混凝土强度等级均为C20。

5.6.砌筑墙上预留洞

5.6.1建筑图纸中砌筑墙消火栓预留洞的位置将由消防安装公司现场确定。 5.6.2机电专业需提供砌筑墙机电预留洞图纸，现场砌筑时须按图纸进行预留。 5.6.3所有预留洞口需与砌筑工作配合进行，全部使用机械开槽，随开槽随装管线，线管安装完毕后必须立即采用C20细石混凝土抹平。 5.7.砌块外观质量控制

5.7.1蒸压灰加气混凝土砌块质量控制 5.7.1.1外观质量控制

项 目 长度不大于（mm） 尺寸允许宽度不大于（mm） 偏差 高度不大于（mm） 处数≤ 缺棱掉脚 最大、最小尺寸≤（mm） 条数≤ 任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的 裂纹 贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总1/3 和的 平面弯曲≤（mm） 油污 爆裂、粘膜和损坏深度≤（mm） 表面疏松、裂层 3 不得有 20 不允许 70，30 1 1/3 ±2 2 ±2 允许偏差 ±2

5.7.1.2允许偏差项目：

项次项 目 标准允许偏差(mm) 检查方法 中建一局集团建设发展有限公司 第16 页 共 19 页

《地上砌筑施工方案》 1 2 3 4 5 6 7 8 9 轴线位置偏移 墙砌体顶面标高 每 层 垂直度 表面平整度 水平灰缝平直度 门窗洞口 （后塞口） 外墙上下窗口偏移 10 ±10 5 8 15 3 7 ±8 ±5 ±5 ±10 10 用经纬仪或拉尺和尺量检查 用水准仪和尺量检查 用2m托线板检查 用经纬仪或吊线和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用10m拉线和尺量检查 与皮数杆比较尺量检查 吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准 尺量检查 尺量检查 用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准 全高≤10m ＞10m 混水墙、柱 混水墙 宽度 门口高度 水平灰缝厚度（10皮砖累计数） 预留构造柱截面（宽度、深度） 5.7.1.3注意事项

a.管线开挖工作应在墙体达到一定强度后方能进行。开挖各类管线槽时，开挖深度不得大于1/3的墙厚，并避免交叉且双面开槽。必须交叉且双面开槽时，应使双面开槽部位相距至少500mm以外。穿越墙体的水管应严防渗水。

b.为防止因干缩而产生的裂缝，施工时应注意以下事项： 1) 施工时砌块不得浇水湿润。 2) 在停放时需做好防雨防潮措施。

3）施工过程中应严格控制砌块含水率，做好用前试用判定是否含水率合格，过程中加强防雨等措施。

第六章、质量保证措施

6.1砌体在砌筑前可以选定一房间先做样板间，经有关部门验收合格后方可进行大面积施工。

6.2砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按规范规定要求随时检查并校正；砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。

6.3砌体工程工作段的分段位置设在沉降缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，也不得大于4m。

6.4砌筑完每一楼层后，应校正砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内。标高偏差宜通过调整上部灰缝厚度逐步校正。施工中作好技术交底，严格按照设计图纸、施工方案、国家现行的有关工程施工与验收规范、规程进行验收。做好隐蔽工程的检查和验收记录。

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《地上砌筑施工方案》 6.5砌筑材料符合施工方案、设计图纸要求及相关规范要求；

6.6为确保灰缝大小均匀，立皮数杆时要保证高度一致，盘角时的灰缝要掌握均匀，砌砖时小线拉紧，防止一层线松，一层线紧。

6.7按照方案要求工序进行施工，对施工中不符合方案要求的立刻进行整改。 6.8设置专人负责砌筑工程质量，施工中做好自检。

第七章、成品保护措施

7.1.墙体拉接筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

7.2.不得在下列墙体或部位中设置脚手眼：

a过梁净跨度1/2的高度范围内，120厚以内砖墙； b砖墙体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内； c梁或梁垫下及其左右各500mm 范围内。 7.3.拆除施工脚手架时，注意保护墙体及门窗口角。

7.4.要及时清扫干净残留在门窗框上的粘结剂。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃为止。

第八章、安全文明施工及环保措施

8.1.操作前进行安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工。

8.2.砌筑墙体时应搭设脚手架，墙体高度超过4m时脚手架必须支搭安全网； 8.3.脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不得超过二人。

8.4.在楼层施工时，堆放机具不得超过使用荷载，每楼层堆置的砌块高度不能超过1米。

8.5.施工中不得踩踏砌体。

8.6.使用电梯及运载砌块时不得超载。

8.7.砌块运输车辆水平运输两车前后距离不得小于2米。

8.8.人工上下传递砌块时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽应不得小于

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《地上砌筑施工方案》 60cm。

8.9.不得在胸部以上的墙体进行砌筑。

8.10.在砌块砌体上不得吊挂重物，也不宜作为其它临时施工设施等支承点。 8.11作业时的碎砖、落地灰等须即时回收清理，保证工完场清。 8.12在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，参与施工的设备噪音均应控制在国家和无锡市允许的范围内。

8.13施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明施工。

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