边坡支护工程施工组织设计

边坡治理工程（北区）

施 工 组 织 设 计

编制人： 编制时间:

- 1 -

目 录

第一章 编制说明及编制依据 第二章 工程概述 第三章 施工组织部署

第四章 主要分部分项工程施工方法 第五章 工程质量保证措施 第六章 施工安全保证措施 第七章 文明施工及环境保护 第八章 工期保证措施 第九章 其它技术保证措施 第十章 材料节约措施 第十一章 生活管理方案 附：进度计划表

- 2 -

第一章 编制说明及编制依据

1.1 编制说明

我司接到大理海东山地新城锦花涧雨水花园边坡治理工程（北区）招标文件后，非常重视，为确保高效优质安全按期完成本工程，我司抽调对边坡支护工程有丰富施工经验的技术管理骨干成立施工组织编制小组，认真阅读图纸和对施工现场进行实地考察，分析工程特点、难点、重点，结合我司的人力、机械、技术及施工经验，编写了本施工组织设计。本施工组织针对大理海东山地新城锦花涧雨水花园边坡支护桩、边坡支护、挂网喷锚、锚索等施工内容依据施工图纸和国家、省、市有关施工规范进行编写。在本工程中，我司配备最优秀的技术管理骨干，配备充足的人力、物力和机构设备，按照我司ISO9001：2000质量、职业安全健康体系和“精心施工、高效优质、拓展技术、持续改进”的质量方针，严格管理、完全有能力在质量、安全、工期、文明施工等各方面达到施工验收规范所要求的标准。 1.2 编制依据

1、大理海东山地新城锦花涧雨水花园边坡治理工程（北区）招标书及答疑文件；

2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 3、《建筑边坡工程技术规范》 （GB503302-2002） 4、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001） 5、《岩土锚固》 （中国建筑工业出版社2003.1） 6、《钢筋焊接及验收规范》（JCJ18-2003）

7、《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》（JGJ130-2001） 8、本公司在地基处理及边坡支护领域的施工经验。

- 3 -

第二章 工程概述

2.1 工程概况

大理海东山地新城锦花涧雨水花园边坡治理工程（北区）位于大理海东山地新城，整个施工范围内的支护结构内包含了抗滑桩、桩间挡板、混凝土挡墙、疏干孔、预应力锚索、钢筋锚杆、框格梁、挂网等。施工计划工期：计划开工日期： 2017 年 9 月 25日，竣工日期： 2018年 2 月 16日，质量要求达到合格。 2.2 工程内容

主要工程内容：抗滑桩、桩间挡板、混凝土挡墙、疏干孔、预应力锚索、钢筋锚杆、框格梁、挂网等内容。

第三章 施工组织部署

3.1 施工管理目标

本工程永久性边坡支护。根据本工程主要特点，结合我公司多年来大量的边坡支护等各类基础工程的施工经验,综合分析本工程之实际情况，我司确定的施工管理目标是:

充分发挥我司在边坡支护及桩等方面的综合优势,利用技术设备、人才、经验等方面的有利条件，以我司的整体实力为后盾，严格按照项目法施工，并按照ISO9001质量健康体系标准，严格质量管理，精心组织施工，确保达到优质、高效、安全、低耗的预期目标，按期完成本工程项目的施工任务。

我司对本工程施工的具体目标如下：

1、质量目标：按国家现行施工验收评定标准，达到合格标准；

2、工期目标：计划开工日期： 2017 年 9 月 25日，竣工日期： 2018年 2 月 16日；

3、安全生产目标：杜绝伤亡事故，轻伤事故频率控制在1.0‰以内；

- 4 -

实现“六无安全管理目标”，即“无死亡、无重伤、无中毒、无重大机械事故、无火灾、无塌坍事故”；

4、文明施工目标:达到云南省大理市“文明工地”标准。 3.2. 项目组织机构

项目经理部组织机构框图

项目经理 项目副经理 总工程师 工程生产部 文明施工组 办 成本核算部 材料设备质量安全部 工程技术部 财 公 务 部 室 部

测量班 挖桩班 钢筋班 模工班 混凝土班 锚索班 电工班 机修班 喷锚施工班 杂工 班 - 5 -

3.3 项目管理班子配备情况 详见（商务标） 3.4 项目管理班子配备情况 3.4.1 项目经理部组织机构

根据本工程特点，我司将选派边坡支护及挖孔桩施工经验丰富的项目经理及工程师出任本工程之项目经理及项目总工，由其组建管理部门齐全、人员岗位责任明确、精干高效的项目管理班子，项目经理部内部实行岗位责任制和目标责任制，分工负责，层层把关，构成一个高效的管理机构。

项目经理部由项目领导层、管理层和劳务层组成。 3.4.2 项目领导层

由一名项目经理、一名项目副经理、一名项目总工程师组成，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素。项目经理是企业法人在本工程的代表，全权代表公司处理有关本工程之各项对内对外事务，具有人事调动、成本控制、决策管理、设备租赁等权利，对工程进度、质量、安全负直接领导责任。

1）项目经理为工程总负责人，直接领导材料设备部、成本核算部及财务部；

2）项目副经理负责现场施工组织及施工管理、施工安全管理，直接领导工程生产部、文明施工组、办公室及各个专业施工班组。

3）项目总工程师负责施工技术管理工作，负责召集有关人员进行项目质量策划和进行质量管理、开展QC小组活动及技术攻关等工作，直接领导质量安全部及工程技术部。 3.4.3 项目管理层

由企业管理人员和各专业班组长组成，负责各分项工程的具体施工

- 6 -

管理。针对本工程特点，拟设立下述职能管理部门：

1）工程生产部：负责本工程的现场施工管理，包括：测量放线、钢筋放样、工程预结算及施工调度等工作；负责编制作业计划、材料计划、机械设备计划及劳动力计划，对现场施工进行监督指导；

2）工程技术部和质量安全部：分别负责工程质量、安全生产、档案资料、工程技术资料等日常施工技术管理工作；在项目总工的领导下，进行项目质量策划，编制项目质量计划及作业指导书、专项工程施工组织设计方案，负责进行书面施工技术交底工作；

3）材料设备部:根据施工组织设计，负责工程材料的采购、进场验收工作，及机械设备的调配进场、验收安装工作，以及机械设备的操作、维修、保养等管理工作；

4）成本核算部:负责项目的成本控制、成本核算、合同管理等工作； 5）办公室:负责职工行政办公食宿、现场卫生、现场保安、医务、业余娱乐等后勤工作；

6）文明施工组:负责施工区及生活区的文明施工管理，包括工程标志牌的制作安装、环境保护、卫生管理等管理工作；

7）财务部:负责项目财务工作,制订并执行项目用款计划、筹款计划，按计划支付材料款、机械设备款项、工人工资及其他费用开支，确保收支平衡，协助成本核算。 3.4.4 项目作业层

主要为施工现场一、二线作业工人，由测量班组、喷锚施工班组、挖桩施工班组、钢筋班组、砼班组、模板班组、锚索施工班组、电工班组、机修班组等专业班组作业工人组成。

- 7 -

3.5 施工总平面布置与管理 3.5.1 现场准备

施工准备工作，是施工组织设计的主要内容之一。因此，为了确保施工顺利进行，施工前必须做好下述各项准备工作。

1、现场平面布置：根据施工现场的实际条件以及招标文件要求，科学、合理进行现场平面布置，力求做到现场平面布置既美观大方、整洁有序，又能满足施工组织的要求，为文明施工创造条件。

2、临时设施：办公场所拟采用移动板房结构；另按文明施工要求搭设厨房、冲凉房、厕所等生活设施，以满足现场生活需要。临时设施必须满足消防防火及卫生的要求，配置充足的消防器材。

3、供水供电：业主在施工现场已经提供变压器电源，可满足施工和生活用电；并已提供供水管，足以满足施工用水和生活用水。

3.5.2 技术准备

1、施工图纸是进行施工的依据，是施工技术人员的语言。中标后，将在项目总工程师的领导下，组织各类施工技术人员全面熟悉图纸、理会设计意图；同时必须检查设计图纸有无疑问、缺漏；了解清楚设计图纸对一些特殊材料的具体要求；设计图纸及说明是否清楚、齐全、明确，图纸尺寸、坐标、标高及管线、道路交叉连接点是否相符等，并进行汇总；参加设计交底和图纸会审，并作好会审记录，整理图纸会审纪要。

2、针对本工程之难点、重点部位，在项目总工的带领下召集、会同有关技术人员进行研究讨论，制订行之有效的施工技术措施。

3、开工前，进行测量放线定位，接收业主提供的测量控制点，办理交接手续并进行复核；设置永久性经纬坐标及水平基桩，以便开工后迅速准确对各个工程部位进行测量放线。

4、制定有关施工现场管理的各项规章制度。按规定分层次进行各项

- 8 -

施工技术、施工安全、工程质量、文明施工、现场管理等方面的书面交底工作，并做好书面记录。

5、做好工程预算的编制工作，提出各项资源计划。做好钢筋、模板的下料放样工作。

6、收集与本工程施工有关的技术标准、施工规范、操作规程等有关技术资料。

7、在项目总工的领导下，进行本工程项目的质量策划工作，编制“质量计划”，确定“质量控制点一览表”等。 3.5.3 资源准备

1、 材料准备

⑴ 根据施工进度计划和预算书中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

⑵ 根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作，并组织材料按计划进场、验收及保管。

⑶ 严格按照有关技术标准及施工规范关于原材料检验的规定，并认真贯彻ISO9001质量健康体系标准，对进场的原材料、成品及半成品首先请监理单位一同进行外观质量检验；再进行有见证取样送检，检验合格后方可用于工程施工。

⑷ 对于商品混凝土以及设计图纸要求的其他特殊材料，做好考察、评审和送取样品工作，做好混凝土配合比的设计和试配工作，以满足设计及规范要求。

2、 施工机械设备、机具准备

根据施工组织设计有关机械设备、施工机具配备的要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需用量及进退场计划，按计划组织机械设备进场就位。进场后，按规定进行安装、检验、试运转、维护等工作，同时，对有关操作人员进行口头和书面技术交底。

- 9 -

3、劳动力准备

按照劳动力需用量计划，组织好各专业施工队进场，并办理有关手续，同时编制培训计划，包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等方面。

3.5.4 施工现场平面布置

根据工程特点及施工组织的需要，在施工现场主要布置下述临时设施：工地办公室、临时宿舍、机具及材料仓库、钢筋加工及堆场，场内施工道路、护壁砼搅拌场及水泥、砂、石堆放场，敷设施工及生活用水、用电线路。 3.5.5 施工流程

本工程主要包括支护桩加锚索的支护体系见 “桩锚体系施工程序流程框图”。

- 10 -

桩锚支护体系施工程序流程框图

施工准备工作 测量放线 护坡桩成孔施工 终孔验收 钢筋加工 护坡桩砼灌注 凿桩头、筑垫层 钢筋笼制安 钢筋加工及安装 冠梁砼浇筑 模板安装 清运土方 修坡 钢筋加工及安装 桩间喷锚 第一排预应力锚索施工 第二排预应力锚索施工 锚索张拉

- 11 -

3.6 施工组织及施工进度计划 3.6.1 主要工程特点

本工程主要特点：分项工程少，工程量小，工期较紧。 3.6.2 施工阶段划分及施工组织计划 一、施工段划分及安排

根据本工程特点，主要施工主要可分为两部分：钢筋砼扶壁式挡墙施工程序；桩锚支护体系施工程序。

1、 第一部分钢筋砼扶壁式挡墙施工程序：主要包括场前期施工准备、场地清理、测量放线、桩基础施工、钢筋砼扶壁式挡墙施工。

2、 第二部分桩锚支护体系施工程序：主要包括场前期施工准备、场地清理、测量放线，护坡桩施工、桩间喷锚施工、锚索施工、锚索张拉等。

二、施工组织方案

1、 砼拌制：护壁砼采用现场搅拌，所有的桩芯砼、冠梁砼、腰梁砼则按规定要求采用商品砼。

2、 护坡桩土方外运：护坡桩挖掘出来的土方集中堆放于场地中部，使用反铲挖机装车，自卸汽车外运。

3、 桩芯砼浇筑：拟采用φ250串筒由桩孔孔口接驳到孔底，砼通过串筒送到桩孔内进行浇筑，一边送入砼，一边分层使用高频砼振动棒将砼振捣密实。

3.6.3 施工进度计划

我司的本工程计划工期为60天，合理组织各道工序施工，按总体施工部署在计划工期内保质、保量完成施工任务，并做到工完场清资料齐。具体施工进度计划参见“施工进度计划横道图”。

3.7 主要机械设备计划

本工程为综合性边坡支护及护坡桩施工，为了在优质、安全基础上实现总工期目标，必须计划进场足够的施工机械设备、机具。 参见“主要机械设备计划一览表

机械设备计划一览表（一）

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

机械设备名称 简易电动提升架 搅拌机 空压机 潜水泵 电焊机 XY-100型钻机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 风镐 鼓风机 插入式振动棒 防毒面具 毒气检测仪 电锯 串筒 砼喷射机 锚杆钻机 张拉机械 高压注浆机 规格型号 0.5t 250L 10m3 30m扬程 BX1-250、18KVA YJH7-32型 GS-15 0.44KW 普通型+高频 COSMOSXPO-317 φ500 自制 5m3/h 30m 100T 数量 15台 1台 3台 20台 2台 4台 2台 2台 20把 20台 2+2支 6套 2台 1台 60m 2台 4台 3套 3套 机械状况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 备注 挖孔桩 挖孔桩 挖孔桩 挖孔桩 砼浇注 挖孔桩 挖孔桩 模板 桩芯砼灌注 预应力锚索 预应力锚索 20 21 履带式吊机 挖桩护壁钢模板 16T 1台 70套 良好 良好 护壁 3.8 主要劳动力计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 工种 挖桩工 钢筋工 砼工 木工 电工 电焊工 测量员 机修工 锚杆钻机工 锚杆注浆工 辅助工人 技术管理人员 合计 人数 35 20 15 15 4 5 4 2 5 5 10 8 128 备 注

3.9 主要材料计划

材料供应，是保证工期与质量的关键环节。搞好材料供应，主要应抓住以下几个方面：

1、周密计划：根据施工预算的工程量，列出材料一览表，做到周密细致、无遗漏。

2、及时采购：安排足够的采购人员，按照施工进度计划的要求，及时组织材料采购、进场工作，避免在施工中出现停工待料的情况。

3、仔细检查：采购人员应把好第一道关，材料应有合格证明，严禁次品或不合格材料进场。材料进场时，工地质安员必须组织认真的自查、复检工作。建立材料员、质安组、工地施工人员层层把关的检验制度，使材料合格率达到100%，不合格者坚决运出施工现场。

4、商品砼供应：及时落实确定商品砼供应商，进行砼配合比试配，确定各种强度等级的砼配合比。

为保证工程质量，在材料品种的选择特别是在一些主材料方面，必须经过考察与比较，进行“货比三家”，采用目前应用广泛的优良品种。

3.10 施工用水用电计划 3.10.1 施工用水计划

施工用水高峰期开挖工程桩的时候，有88个工人，本工程桩芯砼采用商品砼，因此用水量主要是生活用水。

一、 用水计算 1、生活用水

现场生活用水按下式计算： Q=P1×N2×K4/T×8×88

Q—施工现场生活用水量（L/S）

P1—施工现场高峰期人数，88人 N2—施工现场生活用水定额，取40L/人班 K4—施工现场用水不均衡系数，取1.5 T—每天工作班数，取2 Q=880×40×1.5/2×8×360=2.1 2、消防用水量

按施工现场小于15ha考虑，取消防用水量取4L/S。 3、现场施工用水

现场施工用水主要搅拌护壁砼的用水，用水量较小，取1.2L/S。 4、总用水量

Q=1.5+0.5（2.1+1.2）=3.15 二、 管径选择 d=√4×θ

πυ×1000

d—配水管直径（m） θ—耗水量（L/S） V—管网中水流速取2.5m/S

计算得： d=√4×6.225 =0.0488m 取D=60（mm）

3.14×2.5×1000

三、 临时用水系统

从业主指定的市政水源驳接点接一条50mm水管到施工现场，再利用分管分别接到生活区及施工区可满足要求。 3.10.2 用电计划

现场用电高峰期主要挖孔桩施工时的施工用电及生活用电。 一、 施工机械用电计算 高峰期主要用电设有：

① 0.5T电动提升架15台； ② 250L搅拌机2台； ③ 潜水泵30m扬程30台； ④ 10m3空压机 3台； 用以下简化公式估算： S1=K∑S；=0.6×360=216KW 二、 照明用电

室内照明电量∑S2=10KW； 室外照明电量∑S3=10KW； 三、 总用电量

⑤ ∑S=∑S1+∑S2+∑S3=236KW 四、 用电系统

本工程用电高峰期约需250KW，从业主指定的电源驳接点采用三相五线制用杆，绝缘子架设电线路至各用电分配箱，再由分配电箱向电设备供电，所有用电设实一机一闸一保护用电规定。

第四章 主要分部分项工程施工方法

4.1 测量放线 4.1.1 概述

施工测量放线主要包括编制测量作业方案；建立平面控制网；现场坐标及水准高程点的交接和复核；测量成果报告整理；现场跟踪复核检测等。本工程测量外业包括支护（护坡桩)定位；冠梁、预应力锚杆定位；坑内、坑外排水沟定位；为了保证整个施工测量放线的准确，测量时须严格遵守现行的测量放线有关技术规范、规程，确保工程质量符合设计及施工规范要求。 4.1.2 前期准备工作

测量时首先要作好现场坐标与水准点的交接与复核工作，并办理交接手续，复核检查符合测量放线精度要求后方能使用，施工测量前必须对所使用的测量仪器进行检测，还将作好以下准备工作：

1、根据现场施工总体布置、施工部署，按开工的次序，施工进度安排，全面了解、熟悉测量放线的先后顺序，时间要求以及测量放线人员的安排，从时间、人力、物力上作好测量工作的前期准备工作。

2、技术人员对测量班作好书面技术交底工作，测量班负责人带领测量班全体成员认真阅读所有施工图纸，全面熟悉领会整个设计意图，检查、校核设计图上的各部位的尺寸关系，对尺寸标注，方向有矛盾的地方，应以书面形式汇报项目经理部，及时联系设计院予以答复、纠正。

3、根据设计要求制定各细部的放样方案及测设精度的具体保证措施并由项目经理部技术总负责审批后才能实施。

4、根据设计图纸及甲方提供的控制点进行内业计算，准备测量所需要的相关数据，绘制放样详图。

5、各测量分项工程在测量放线完成后，应进行验线工作，由主管技术工程师、测量工程师及专业质检员配合验线无误后，由监理、业主进

行复核，同时办理签证手续。 4.1.3 测量仪器设备

外业测量采用DJS-311全站仪、仪器技术规格为：J2级经纬仪精度，II级，测距测程1000m，测量精度I（5+5PPm），可满足本工程平面测量精度要求，高程测量主测仪为SL级自动整平仪，另根据工程的需要，配备一定数量的经纬仪，水准仪和测距仪配合施工测量。 4.1.4 测量仪器控制

精度是测量的最根本要求，为了减少测量的系统误差与偶然误差，现场所使用的仪器必须作到：

1、仪器必须具备年检证明，各种仪器年检合格证标志必须按要求贴在仪器上。

2、使用前，测量员必须对所使用经纬仪的水准轴、垂直轴、视准轴，水平轴予以检验和校正，各主要轴线间必须满足一定的几何条件。主要包括有：照准部水准管轴和垂直于仪器的竖轴之间的校正；十字丝竖丝和横轴的检验与校正；视准轴和横轴的检验与校正；横轴和竖轴的检验与校正；竖向指标差的检验和校正；对中的检验与校正。测距头必须根据测量环境对气压、温度等参数重新设置；钢尺精确度必须满足要求，检测时使钢尺两端保证水平，拉力在每30m保证10kg，强度改正视当前施测时强度变化大小而定，作适当的考虑。 4.1.5 测量控制基线

根据本工程建筑场的特征，测量时按相互垂直，测设两条建筑基线，基线测设是整个测量工作的基准线，其测量误差必须满足测量规范要求，测量时以甲方提供的控制点为基点，根据已计算完成的测设数据使用全站仪，采用极坐标法进行。具体方法是以控制点为测点，后视另两个控制点作为起始边，分别测设轴上A、B、O三个点，每点测回数不少于2次，检查无误后，以O点为测站，后视原控制点，检查A、B两点，同时

检测A、O、B是否在同一直线上，角度误差在10以内时，后视A或B测出与轴垂直的轴线C轴，并放点C、D。根据基坑大小分别把A、B、C、D四点引测到场外不受施工影响处并加以保护。（基线控制如下图所示）

C· O· D· B· C 基线控制示意图 A· 4.1.6 测量方法 （一）平面控制

平面控制包括护坡桩轴线、冠梁轴线、排水系统定位等控制。 根据前期测设的建筑基线控制点，采用测距仪，利用极坐标法，根据各分项工程已计算的测量数据进行施测，测量时由测量员先测出控制轴线上的点位，另一测量组从相反方向进行反测，经复核无误后，办理相应的签证手续，然后把轴线引测到四周的控制点或四周的龙门板上，并用油漆作好相应的标志和标明各轴线的编号，然后以各轴线定出各分项工程的点位。为了保证施测速度及精度，工程桩轴线测设时，可先以基线施测纵、横几条主轴线，再以主轴线，采用钢尺量距分别定出其余各轴线，同时对各分轴线控制点利用经纬仪予以复核。 4.1.7 测量质量控制

①用于外业的全站仪，水准仪，钢尺必须经过检测中心检查合格，没有合格证，性能不稳定的仪器不得使用。

②测量时应定人、定仪器、定控制点，定线路，定时间，避免系统误差，提高测量精度。

⑨ ③每次测量后应有另外一个人跟踪检查，复核，其复核内容包括内业与外业并认真作好测量记录和点位误差，不得涂改，以便于查阅。 ④施工时，应有测量人员跟班作用，经常检查，复核轴线之间的相对位置和柱、墙体的垂直度，发现问题或存在误差及时纠正。 4.2 护坡桩施工 4.2.1 工程概况

护坡桩为桩径1.2m圆桩，桩端入强风化（全风化）不小于3m，总桩数为79根。

护壁采用现场搅拌C25砼，桩芯为C30预拌砼（扶壁式挡墙下桩基础为C25），钢筋笼主筋搭接长度不小于36d，保护层厚度为50mm，并按要求设置垫块，成孔完成后按要求进行砼封底。砼浇注时，孔底积水深度大于100mm时，应采用水下砼浇注施工方法。 主要施工机械及配套机具：

1、0.5T提升架 5、电焊机 9、溜槽 13、吊机

2、各种型号式钢模 6、鼓风机 10、漏斗 14、安全网 3、砼翻斗车 7、风镐 11、串筒 4、潜水泵 8、手推车 12、毒气检测仪 4.2.2 人工挖孔桩施工工艺流程图

平整场地 测量放线定桩位 挖 孔 绑扎护壁钢筋 安装模板 测量复核 浇筑护壁混凝土 拆除护壁模板 挖掘至设计标高 取样验收 孔内绑扎钢筋笼 钢筋制作 浇桩芯混凝土 施工下一根桩 4.2.3 测量放线

测量放线包括护坡桩定位以桩轴线测量，高程引测等工作。根据已测量的基线控制点及设计图纸，测量标定各条建筑轴线并引测到不受施工影响的地方，根据轴线施测各桩位中心，用钢筋头和红油漆作好标志，会同业主和监理办理基线和桩位复核验收手续。桩孔浇筑第一节护壁后，对各桩中心点再复核检测一次，如有误差立即予以调整；测量、记录各桩孔护壁顶标高，以便控制桩顶标高；用油漆在各桩孔首节护壁上标示桩孔编号、桩径及护壁顶标高等技术参数。 4.2.4 成孔施工

人工平整场地后，做好场地的硬化工作，以便挖孔清出的泥土顺利运走，确保施工顺利进行，同时修复孔口上方开挖的边坡避免塌方。

土方挖掘是在桩孔内由人工进行挖掘，桩孔上端架提升架，垂直运输土方。

第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚50～100mm，并应高出地面150mm，上下护壁间的搭接长度不得小于50mm。

为保证护壁砼的整体性，按设计要求，分不同桩型采用Ф8～Ф10钢筋均匀布置作拉结筋，以免脱节下沉。桩护壁上段的竖向筋每隔一根伸入下段护壁内，伸入长度不小于300mm，确保施工过程中的安全。

浇灌护壁砼时，采用钢筋插实方法，不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注混凝土，根据土质情况，每一节护壁高度控制在500～1000mm，遇到淤泥、砂层时，每一节护壁高度应调到500mm，并尽量使用速凝剂，尽快达到设计强度要求。

护壁砼内模拆除，一般在12小时后进行，使混凝土有一定强度，才能挡土。由于本工程工期紧，砼中加入速凝剂后可增加早期强度，在保证安全前提下，为加快施工进度，可带模施工。

当第一节护壁砼拆模后，即将轴线位置标定在护壁上，并测量护

壁顶标高和作相应的标记，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩深度和桩顶标高的依据。

施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当遇到流砂、大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施，才能继续深挖。

如遇流动性淤泥或流砂时，孔壁应采用钢护筒施工。

少量流砂的桩位，先将附近无流砂的桩孔先挖深，使其起集水井作用，将桩孔和附近地下水位降至井底下，使井底部免除水淹状态下施工。

4.2.5 钢筋笼制作与安装

人工挖孔桩的钢筋笼制作，按要求下配料后在孔内绑扎。 钢筋笼主筋砼保护层厚度70mm。保护层厚度，可采用预制砼垫块或铁垫件，绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上。

 钢筋笼过长需分段接驳者，其接驳焊缝及接头数量应符合国标GB50204-92的要求。 钢筋笼制 作允许偏差：

允许偏差 主筋间距： ±10mm 箍筋间距： ±20mm 钢筋笼直径： ±10mm 钢筋笼长度： ±100mm 4.2.6 桩芯砼灌注

本工程采用商品砼，运至桩孔边后采用导管或串筒进行浇注，砼自由下落高度在2m以内，不准在井口抛铲，以免砼离析，影响砼整体强度。

桩体砼应连续浇灌，分层振捣，分层高度约1.0～1.5m，混凝土

坍落度控制在140～160mm。

在灌注砼过程中，注意防止地下水进入，不能有超过50mm厚的积水层，否则，应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能灌注砼。如渗水量过大（＞1m3/h），积水大于100mm时，应按水下砼操作规程施工。

混凝土边浇边插实，采用插入式振动器振捣砼，以保证砼的密实度。

在灌注桩身砼时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止。 灌注桩身混凝土时应制作试块，按时送试验室检测和领取试验报告。

4.2.7 挖孔桩出土运输

本工程挖孔桩在基坑边进行施工，合理解决运输问题，对工程进度影响较大。

本工程人工挖孔桩挖土方量较大，挖出来的土拟采用手推车运送到指定的堆放点再使用运载车直接通过临时道路运至场外。 4.2.8 混凝土垂直运输

根据本工程面积较大的特点，砼车直接进入运到工地，再用混凝土泵车进行浇筑。

4.2.9 钢材垂直运输

护坡桩钢筋笼由人工从地面搬运加工好的箍筋、主筋到边坡孔边；钢筋笼在孔内绑扎。

4.2.10 人工挖孔桩施工应注意问题

1、砼浇注时应保证桩顶面高出设计标高不小于100mm，以保证桩顶面砼质量符合设计要求，施工承台时再予以凿除。

2、浇注砼土前必须清除干净孔底的沉渣、碎屑、抽干孔内积水，为了方便清理和抽水，孔底应作成椭圆状。若地下水较大时宜作积水坑。积水坑一般作成方形，其边长控制在300300mm左右，积水坑内封底砼与桩

端封底相似。

3、桩身砼的坍落度必须符合泵送要求，当采用水下浇注时，应按施工规范要求采用水下砼，其坍落度必须满足水下砼浇注需要。浇注时按要求每根桩留置不少于1组砼试块，取样应由监理在场，采用随机取样，试块制作应规范。

4施工前应注意事项：砼施工前，模板、钢筋笼必须经监理、质检站、设计院等相关单位签字、认可，砼配合比资料包括水泥、砂、石检验报告以及隐蔽资料送到监理办公室进行砼浇灌通知单汇签后方能浇灌；对现场每车预拌砼均需进行坍落度试验，并作好记录，通知监理工程师进行旁站监督；砼配合比的设计，根据设计要求，由搅拌站进行试配设计，配合比设计包括普通浇注和水下浇注两种，并及时将设计配合比送监理及业主审核。 4.3 冠梁的施工 4.3.1 概况

本工程支护桩，为了保证护坡桩能整体受力，在桩顶设置一道钢筋砼冠梁及桩间连梁，冠梁梁设计混凝等级为C30。 4.3.2 施工流程 施工流程：

清理桩头 桩间原土整平、夯实 钢筋制作、绑扎 拆模、养护 浇筑砼垫层 测量放线定出中心线及边线 浇注砼 模板制作 4.3.3 施工准备

施工前采用人工凿除桩顶浮浆至设计标高，浮浆必须清理干净，桩顶

表面平整，无松动石子，若浮浆过多，必须清除干净，用同等级砼浇注至设计标高，其处理方法同施工缝处理方法相似，调整桩顶锚固筋，桩顶锚固筋应竖直，不得弯曲，锚固筋达不到35d时，应采用同型号钢筋焊接加长，焊接搭接长度不小于10d。开挖、平整桩间土体，采用蛙式打夯机使之密实，在每个桩间测出标高控制点，保证整个桩间土体标高满足桩顶锚入冠梁梁设计要求。上述准备工作就绪后请监理及业主验收，符合要求后开始浇注C10砼垫层，垫层厚度须均匀，平整度满足施工规范要求，垫层完成后，根据已放轴线，弹出中心线及边线，开始钢筋、模板的制作。

4.3.4 钢筋制作绑扎

1、为了保证冠梁梁与支撑梁钢筋施工顺利进行，减少场内二次搬运，加快进度。该工程所有钢筋均在现场制作，按总平面布置图的安排，设置原材料及成品钢筋堆场，各种钢筋在施工前由翻样工程师按设计图纸要求作出下料单、配料表，并由技术负责人审核无误后方可下料，各种成品钢筋必须严格作到按规格分别挂牌堆放整齐。

2、钢筋加工完成后，搬运至施工现场，开始钢筋安装，由于护坡桩锚固筋较密集，箍筋很难安装。施工时，可先根据设计间距，在桩头上摆设箍筋，然后分段、分节穿叉主筋，主筋安装完成后，依次调整箍筋间距，用铁丝绑扎临时固定，箍筋间距符合设计要求后，开始绑扎主筋，主筋绑扎前应按要求在主筋下设置505050砼垫块，然后在箍筋四个角绑扎主筋，四个角主筋完成后，按从下到上的顺序依次安装绑扎其余主筋及加立筋，整个骨架形成后，再依次检查各绑扎结点，发现松动处应加密绑扎点，特殊点如拐角可适当对节点以点焊以增加整体刚度和稳定性。

3、主筋接头及箍筋制作应符合下列要求：

受力筋优先采用焊接搭接，若钢筋较为密集，施工较为困难时，可

采取搭接绑扎，其搭接长度应满足I级钢筋30d、II级钢筋45d，焊接、搭接长度10d，箍筋应按要求作弯钩，弯起角度为135，并保证弯钩长度符合设计要求。

4.3.5 模板制作与安装

本冠梁梁与斜撑侧模均采用200mm厚木模板，底部采用砼垫层作为底模，每侧用二道50100mm木楞固定，在木楞上侧面使用方木支撑。 模板及支撑要求：

1、保证结构和构件各部位形状、几何尺寸的正确性，误差应在国家规范内。模板安装前应根据结构尺寸进行放样，尽可能减少模板的接缝。 2、有足够的稳定性，强度与刚度在砼浇注过程中不产生变形、位移。 3、模板接缝须严密，不漏浆，接缝过大应利用木片堵塞，再用胶布覆盖。

4、模板支撑在安装过程中，必须设置临时支撑装置，防止其倾覆。 5、模板表面必须刷脱模剂，多次周转使用的模板必须清理干净表面杂物，拔去钉子，防止砼表面出现麻花，不平整、光滑。

6、对拉杆松紧须均匀、合适，保护层垫块间距、厚度应符合设计要求。

7、根据设计结构高度，测量出砼浇注面，其标高按1.0m一个，并钉至模板内作好标志。

8、预留清扫孔，模板完成后清理干净模板内所有泥块或其它杂物。 9、由监理及业主对模板进行检查、验收，同意后方能进行下道工序的施工。

4.3.6 砼浇注

本工程采用商品砼，砼强度等级均为C30，配合比应根据设计强度等级由搅拌中心试验室试配后确定。砼运到现场若施工场地允许，可直接采用溜槽把砼浇注到模板内，若运输车难以到位，则用手推车配合溜槽

浇注。

砼浇筑应分段、分层进行，每层间歇时间不得大于2小时。施工现场加强管理，砼工要定岗、定责、精心操作，要保证砼分层结合良好和密实。严格掌握砼最佳振捣时间（一般为10~15秒），砼振捣要快插慢拔，以砼表面不同气泡为准。应避免漏振、欠振和超振，插点间距控制在300mm为宜，局部钢筋较密处，应辅以人工插入和外部振动保证砼的密实。分段施工缝留置时应预留台阶，浇注前先用临时模板用支撑支牢固，在下段浇注时应拆除临时模板，凿除松动石子，用1：1水泥浆刷涂二遍，以保证新旧砼粘结牢固。 4.3.7 拆模与养护

养护采用覆盖草袋淋水常规养护方法，养护时间不得少于7天。每天24小时保证砼表面湿润，定人、定时进行浇水，防止砼烧伤而影响砼强度，模板拆除必须在24小时后方能进行。 4.4 预应力锚杆施工 4.4.1 概述

护坡桩设置二道预应力锚索，主要技术参数为：

（1）预应力锚索成孔直径为150mm，成孔深度应比锚索设计长度大0.5m，采用XY-100钻机成孔，成孔倾角为20度，注浆管与锚杆一 起放入孔内，注浆管底端距孔底100mm，采用二次注浆工艺，并保证第一次注浆浆液不进入第二次注浆的注浆管内，第一 次注浆待孔口溢出浆即可停止，第二次注浆压力约2.5-5.0MPA。

（2）注浆材料用水灰比0.5-0.6的纯水泥浆，浆液随拌随用，水泥为42.5R普通硅酸盐水泥，外加早强剂三乙醇胺0.03%；锚固体强度不小于30MPa。 （3）预应力锚杆施工完成后10天，砼梁完成15天方可进行锚杆的张拉、锁定。

4.4.2 主要施工设备 1、锚杆钻机 2、BN-150注浆泵 3、100吨千斤顶 4、电焊机 5、切割机

4.4.3 施工工艺流程

水泥浆池制作 制作锚杆 场地平整 定向定位架机钻孔 成孔 下锚杆 第二次注浆 第一次注浆 清孔 腰梁制作安装 锚杆预张拉 锁定 4.4.4 施工主要方法

1、锚杆施工需有6～8m宽的施工作业面，施工前先将土方挖至锚杆中心点以下约500mm，并平整好场地，定好锚杆位置，架设钻机。同时，按施工实际要求设置泥浆循环池、水池及排浆沟，以防止浆水外流，保持场地整洁。

2、锚杆应按设计要求严格定向定位，具体采用罗盘准确测定倾角（20度），误差不得大于3%，并确保相邻锚杆施工方位平行。钻机安装牢固，

施工中不得产生移位现象。

3、采用Φ150mm钻头钻孔，钻进时采用泥浆循环护孔。泥浆比重控制在1.2左右，反复循环，对孔口流出的泥浆不断清除残渣，钻孔达到设计深度后，继续钻入20～30cm。钻孔完毕后，反复用泥浆循环清孔，以清除孔内石屑、砂粒等残留物。

4、本工程锚杆施工要穿越中砂层和砂砾层，为防止塌孔，采用带护壁套管钻进，因此应配备足够数量的长度为0.5～2.0m的套管，套管跟进时距离钻头应在30～50cm左右。

5、锚杆钻孔完毕后，应立即拆除钻杆，钻孔时用套管跟进的孔继续保留外套管，并迅速下锚索，下锚索时应防止注浆管拉出或松动。边清孔边放入锚索，一直至设计深度。此时，应再次检查注浆管长度，一旦发现注浆管已被拉出，必须拉出锚索和注浆管，重新绑扎再下。

6、下锚索完毕后，改用清水清孔，置换出孔内泥浆。

7、清孔完毕后，联接好灌浆泵和预埋的第一次注浆用的塑料管，同时按设计要求制备水泥砂浆，然后进行注浆，第一次采用0.5Mpa压力注1：1水泥砂浆，水灰比0.45。整个注浆过程必须连续，一边注浆一边拨出注浆管（塑料管），拔管过程中必须保证灌浆管始终埋在水泥砂浆内，防止超拔。第一次注浆8小时后再进行第二次注浆，第二次注浆采用水泥净浆，水灰比为0.5，控制注浆压力不小于3Mpa，要稳定2min，浆液冲破第一次注浆体，由锚固段与土的接触面之间扩散，直至水泥浆流出孔口为止。

8、锚杆在成孔施工中，若遇到不明障碍物时，应立即停钻，报甲方、监理等部门确认、处理后再继续施工，以免损坏城市管网等设施。如确认有地下障碍物不能钻进时可回灌水泥浆，重新调整角度及位置施工。

9、钢铰线均匀绑牢在定位器上，锚杆定位器间距为2m，考虑到锚杆张拉时要预留1.5m长度，故钢铰线制作长度比设计长度长1.5m。锚杆

钢绞线应平直、顺直，锚固段应清除表面的油脂，以保证其与水泥浆体之间有较好的握裹效果，自由段钢绞线表面涂上黄油，外套塑料波纹管，以保证自由段与水泥浆分离。

10、第一次灌浆管采用1寸软塑料管，置于锚索、定位器中空，其管端距离锚杆末端0.3m左右，管底出口处用黑胶布或其他电工胶布封住，防止沉放时泥土进入管口。第二次注浆采用高压管，如PVC高压水管或3/4in镀锌铁管，其管端距离锚杆末端100cm左右，管底出口处亦用电工胶布封住，且从管端50cm处开始每隔2m左右钻一排小孔，小孔的直径为Φ8mm，亦用胶布包好，以防止第一次注浆时堵塞孔口。

11、本工程锚杆的极限抗拨力较大，为了保证锚拉杆与注浆体及土层间产生良好的握裹摩擦效果。第一次注浆时采用水泥砂浆，其水灰比0.45，第二次注浆时采用水泥净浆，水灰比0.5，水泥标号为425#（早强普硅）。注浆过程中采用较大的灌浆压力，其压力不小于3Mpa。

12、施工结束后，用泥浆泵将池中水、浆抽干，整理好场地，做到文明施工。

4.4.5 质量保证措施

1、所有材料必须经过检验合格后才可使用。 2、严格按设计要求及施工规范施工。

3、钻孔要确保孔位准确，孔距水平方向偏差控制在100mm内，垂直方控制在50mm内，钻孔的倾斜度不得超过3%，孔深应超过锚杆设计长度0.5~1.0m。

4、清孔时，直到孔口流出清水为止，并要及时注浆。 5、钻孔如遇易塌孔土层，采用护壁套管钻进。 6、严格按设计制作锚杆长度、误差控制在50mm。 7、组装前应清除钢材表面的油污和膜锈。

8、二次注浆管的出浆孔和端口要密封好，保证第一次注浆时浆液不

进入二次注浆管内。 4.5 锚喷施工 4.5.1 概 述

DEFGH段桩间采用C20混凝土护面，坡面挂6.5@200200双层钢筋网，喷射C20砼150mm厚。

1、喷射砼采用32.5R复合硅酸盐水泥，选用干净的中粗砂和粒径小于15㎜的砾石，配合比为水泥：砂：石子=1：2：2.5，喷料应搅拌均匀，随拌随用，水灰比为0.4~0.45；

2、喷锚面钢筋网上下搭接长度应大于300 mm，加强钢筋采用焊接； 3、坡面喷射砼设计强度等级为C20，厚150mm。4.5.2 施工工艺流程

施工工艺流程

土方开挖 人工修坡 设置泄水孔 初喷

测量定位 绑扎钢筋网 打入短钉固定 设置水平加强筋 喷C20砼150mm厚 砼面养护 开挖下层土方

4.5.3 施工方法

1、喷锚施工与土方开挖应密切配合，当土方开挖提供工作面后可进行喷锚施工。

2、人工修坡：当机械挖土提供工作面后及时进行人工修整边坡，坡面平整度控制在20mm，并清除松动部分土体。

3、绑扎钢筋网：钢筋网采用6@200200用铁丝绑扎牢固，土钉头

水平方向设置216加强钢筋，用300长216钢筋焊牢在土钉上，以免喷射砼时钢筋网产生晃动，钢筋网格偏差控制在20mm，

钢筋搭接长度不小于300mm，焊接长度不应小于钢筋直径10倍。 4、泄水管施工：根据设计图纸每1.8m间距设置一个PVC泄水管，管径100，长度6m，以排除孔隙内积水。

5、喷混凝土面层：面层砼为C20厚150mm。

6、混凝土面养护：喷射砼面终凝后淋水养护不少于7天，以保证砼的质量。

4.6脚手架施工 4.6.1 脚手架搭建施工工艺

脚手架搭建施工工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 4.6.2材质

（1）脚手架杆件采用外径48*3.5mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、小横杆、斜杆的钢管长度为6.0米，大横杆、拉结杆3.0米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用，卸荷采用ф15.5的钢丝绳。

（2）扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管

的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。

（3）搭设外脚手架时，应有相应的设计和搭设方案，并作为施工现场开工前提条件检查的内容，方案中须绘制架体连结方法和基础详图，并经企业技术负责人和监理单位技术负责人审批同意后方可搭设。搭设后，班组应进行自检，经监理、施工单位验收合格，方可投入使用。 4.6.3施工工艺

（1）标定好墙距离，并做好标记。用钢卷尺定距定位：根据构造要求在边坡四角用尺量出内、外立杆离拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。 （2）在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与挡土墙拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

（3）双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。 4.6.4 脚手架搭建与拆除施工措施

结合本工程边坡加固形式、实际施工特点，在坡脚搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于钻孔施工和锚索安装、注浆及支撑梁。坡顶扣件钢管脚手架架高1.5M并加挡脚板。 4.6.5地基处理

首先进行搭设场地的平整、夯实工作，从边坡脚向外围按照3－5‰找坡。回填土夯实后，禁私自拆改。

（8）内脚手架的卸荷采用每隔15米增设钢性连接锚杆，对脚手架进行安全防护职责。 （9）脚手架防雷措施采用圆钢20mm搭接脚手架最高处连接到地下进行防雷。

4.6.6脚手架上施工作业的安全技术措施

（1）结构外脚手架支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料放荷，施工荷载不得大于3KN/㎡，确保较大安全储备。

（3）钻孔施工时不允许多层同时作业，施工时同时作业层数不超过两层。 （4）当作业层高出其下连墙杆3.6米以上，且其上尚无连墙杆时，应采取适当的临时撑拉措施。

（5）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止附落物体伤人。 （6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 4.6.7拆除的安全技术措施

拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤合方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

（1） 拆架时应划分作业区，专人指挥，禁止非作业人员进入。拆架的高处作业人员应戴安全帽、系好好全带、扎裹图腿、穿软底防滑鞋。 （2） 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，然后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

（3） 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

（4） 连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

（5） 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人由关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

（6） 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

（7） 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

（8） 拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

4..7人工清坡及清除危岩施工技术方案 4.7.1施工工艺

本工程清除危岩面积约6000m2（岩质边坡），南面和西面边坡同时施工，施工顺序为南面边坡由西往东，西面边坡由南向北。南面期计划工期及二期挡土墙约30个日历天，西面边坡计划工期约30个日历天。 人工清除危岩施工按照“先上面后下面”原则进行，清除危岩前必须按设计要求完成坡顶截水沟的施工，并随着清除危岩进度修建跌水沟，防止地表水对施工的影响。 4.7.2 施工方法 1、测量定位

根据设计治理范围用石灰做好标记。 3.2.2安全措施 （1）利用坡顶大胸径树木来做到安全万无一失。

（2）人工清除前在坡下适当位置铺设松散填土及修筑拦渣坎，减少岩块滚动距离，并在坡下设置必要的警戒范围，设置明显的警示牌，禁止任何人员进入警戒区。 2、清除危岩

（1）清除危岩严格按自上而下的顺序进行，施工开挖范围内的不同工点尽量呈水平布置作业，从高处分条带向下逐层依次清理，避免交叉施工引发安全事故。

（2）对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜采用手持凿岩机破碎或静力爆破后清除，具体施工方法根据现场实际情况选用。对于确实无法清除的大块危岩，应在危岩的上、中、下部分别增设锚杆锚固后方可进行下一层施工。

（3）清除危岩过程中，应进行坡顶沉降位移监测，并安排专人进行施工面上方的坡面岩体裂隙监测，如出现变形增大迹象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。

（4）合理安排危岩清除和土石方外运的工作时段，避免交叉施工。坡下靠近边坡作业时，应与边坡保持必要的安全距离。

（5）在人工清理危岩时，如大体积浮石、危岩不能清理，需增设随机锚杆进行主动加固。

3、施工质量、安全技术措施 1、质量技术措施

（1）所有有浮动（包括裸露、半裸露、裂隙发育）的岩石均清除干净，对于块体较大、人工无法撬动的孤石，在危岩的上、中、下部分别增设锚杆锚固。

（2）严格按照设计图纸及锚索施工技术规范的要求进行施工，从施工工艺、施工方法实行全方面的质量控制。 2、安全技术措施

由于人工清除危岩施工作业属于高空作业，高坠成为主要安全隐患。 （1） 防止高处坠落事故的基本安全要求：

1、以预防坠落事故为目标，对于恐怕发生坠落事故等特定危险施工的同时，在施工前，制订防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。 /2、凡身体不适合从事高处作业的人员，不得从事高处作业。从事高处作业的人员按规定进行体检和定期体检。

/3、严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋进入施工现场。 ○4 作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落事故。 （2） 发生高处坠落事故应急预案 当发生高处坠落事故后，项目部立即按安全领导小组分工行事，抢救小组的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。

4.8 框架梁施工

框架梁施工工艺流程如下：施工准备 → 测量放样 →基础开挖→ 钢筋绑扎 → 立模板→ 砼浇筑 → 修整边坡→ 回填种植土并挂网喷播植生

（1）施工准备

施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；各钢筋、砂石材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其他人员均已到位

（2）测量放样

各开挖后断面的复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比等达到设计规范要求，然后测放出框架纵梁、横梁位置及施作起始范围。

（3）基础开挖

尽量修整好边坡，凸出地方要削平，按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础，测量放线后经监理验收后可开挖。 （4）钢筋绑扎

a、先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。 b、在施工安置框架钢筋之前，先清除框架基础底浮碴，保证基础密实，并在底部铺一层砂浆垫层。

c、在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫

块。

d、绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。

（5）模板安装

a、模板采用木板或钢模板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5 m放一控制点挂线施工，保证线形顺畅，符合施工要求。

b、立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。 c、模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设合设计要求并美观。

d、用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。 e、检查立模质量，并做好原始质检记录。 （6）砼浇筑

a、浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。 b、框架主筋的保护层一定要满足设计要求，最小不能少于50mm。

c、钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。 d、浇筑框架砼必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模模压住。各竖梁砼应不间断浇筑，若因故中断浇筑，其接缝按通常方式处理。

e、锚杆框架的施工是锚杆与砼框架两项工程密切配合的过程。锚杆和框架的相对位置比二者的绝对位置更重要，务必须精确测量，准确定位。

f、浇筑框架砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行试验。 g、坡脚基础砼浇筑采用C25混凝土，施工时选用30振捣棒振捣密实，顶面用光抹压光。 （7）修整边坡

待基础砼达到设计强度后，对框架内再次进行边坡修整。 （8）

回填种植土植草

铁丝网植草边坡防护，其施工顺序为：平整坡面→坡面浇湿→培土→挂网固定→喷播植草→覆膜养护。

先按设计坡率平整坡面，然后洒水浇湿，再在整个坡面上培10cm厚土，然后用预先编织好的8号镀锌铁丝网绑扎于锚筋及锚杆弯起端上。喷压含有草籽的营养土覆盖铁丝网。喷压完成后及时覆盖塑料薄膜或土工布养护，并适时补浇充足的水分，直至发芽成活为止。 4.9 挡墙施工 4.9.1.施工工艺流程

施工准备→ 测量放线 → 基槽开挖→立模加固→安装泄水孔→做滤水层→浇筑混凝土→拆除模板→养护。 4.9.2施工场地准备

1、测量放线，定出挡土墙边界线。 2、在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。 3、根据现场高程放出挡墙浇筑边线。 4.9.3模板安装

(1）模板采用复木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。

(2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；(3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。

(4）模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

(5）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。

(6）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土面的观感质量。

(7）模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于500㎜。 4.9.4浇筑混凝土

(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作：

a）制定浇筑工艺，明确结构浇筑顺序（尽量减少施工缝） b）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。 (2)浇筑混凝土时应符合下列要求：

a）混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用C25商品混凝土，严格控制配合比。混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。

b）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。

c) 在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。

d）浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。

g) 自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。 (3)混凝土振捣

a)混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。采用插入

b)式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。

c)混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。 d)采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：

e)采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。

f)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。

g)表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。 4）应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

h)每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。

i) 混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。 4.9.5墙背泄水孔

1、墙身每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔。应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。孔内预埋φ10cmPVC管伸入墙背10cm，端部20cm处用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内设夯填黏土防渗层。同时施工过程中严格控制泄水孔5﹪的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。 4.9.6混凝土养护:

1、混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。 2、混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。 3、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。

4、混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。 4.9.7混凝土拆模

1、混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：

2、侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。

3、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。 4、拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。

5、拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。 6、拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。 5.6混凝土缺陷处理

7、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。

8、当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。 4.10 边坡监测 4.10.1 概述

为保证边坡和周边道路、建筑物的安全，详细掌握支护系统工作的情况，满足信息化施工的要求。本支护工程按设计要求进行监测，及时掌握基坑发生变化情况，避免发生安全事故。

根据设计要求监测包括水平位移、位移观测点，共设置15个。

4.10.2 观测具体方法

（一）水平位移观测

以甲方提供的控制点，对观测点建立闭合导线控制网，以控制点作为基点，从基点开始延至各控制点最后回到基点，在闭合误差范围内按测量规范要求把误差平差到各控制点上，再根据基点坐标计算各观测点的坐标，并作好相关记录，土方开挖前，按上述方法测出相应点坐标，然后以每次观测的坐标数值对照原有点位计算出x方向与y方向的变形，把x、y向合成，计算出位移量及方向。位移观测使用校核准确的DTS-311全站仪进行观测，观测误差必须符合基坑变形技术规范要求。

（二）沉降观测

根据设计要求建立沉降观测点，观测点采用20钢筋打入布置点下，外露长度20mm，埋深不小于150mm。以甲方提供高程点为基点，按二等水准测量要求作业，测站的观测次序为“后、前、前、后”形成闭合路线，并检查闭合差，闭合差0.30 n ，相邻点中误差0.5mm，每站高差中误差0.13mm，每次观测从基点出发经全部观测点后又回到基准点，然后按上述要求进行数据整理。外业观测采用瑞土产Wild N3型水准仪配合铟钢水准尺进行。

4.10.3 监测质量保证措施

制定严谨的质量保证措施，保证监测数据的真实性和可靠性。 1、制定可行的监测方案。

严格按照监测技术规范，规程制定监测方案，监测方案包括监测方法、使用设备、仪器、监测精度、可靠性、报警值、观测频数、测量布置、成果报告、质量保证措施。

2、制定基准点与监测的保护措施。

基准点是监测准确与否的重要保障，必须在施工现场不受施工影响地方设置不少于3个基准点，并经常对基准点进行检查、复核，以保证观测结果的稳定、真实、可靠。

3、监测过程中严格遵守相应的规范和细节。

监测点位布置应符合设计要求和具有代表性，能全面反映整个基坑监测变化情况，按监测规范、细节予以观测，确保监测真实、有效，为基坑安全提供可靠理论依据。

4、仪器采用专人使用、专人保养、定期检测，设备和元件在使用前必须检测合格。

观测前对所使用的仪表必须按有关规定进行校核，并作好记录，使用同一种仪器和设备，固定观测人员，采用相同观测方法在相似的观测环境中进行。

5、测量数据现场检查，室内复核后整理上报。

原始记录应详细说明观测的时间，气象情况，施工进度和各种受力变化情况，发现情况异常或超出警界值应立即汇报，及时采取有效的措施，为基坑施工提供信息化施工和安全保障。

第五章 工程质量保证措施

5.1 工程质量保证体系

本工程质量目标：竣工验收工程质量达到合格。

本工程施工质量，我司将严格按照ISO-9001质量保证体系进行控制，具体执行以下程序。

（1）管理职责

我司的质量方计是：精心施工，高效优质；拓展技术，保持优势；

竭诚服务，顾客满意。

本质量体系的质量管理组织机构如下，主要职责详见本方案第三章。

项目部质量体系组织结构图

办公 室 质量安全部 工程生产部 项目副经项目经理 技术负责

成本核算部 材料设备部 工程技术部 财务部 办公室 质量员 安全员 施工员 测量员 材料员 仓管员 技术员 资料员 测量班组 挖桩施工班 土方施工班 排水系统施工锚索施工班 喷射砼施工班 电工机修班 钢筋班 混凝土班 模板施工班

（2） 质量体系

本质量计划的支持文件是我司质量体系文件《质量手册》、《质量体系程序文件》及《质量体系工作文件》。

（3）合同评审

合同评审由公司经营部按照质量体系文件组织技术部、工程部、设备材料部、财务部、劳人部进行评审，确保签约双方的要求都已在合同中作出明确规定，确认我司具有满足合同要求的能力。

合同变更或修改由经营部组织有关部门按程序文件对修改内容进行评审。

（4）文件和资料控制

本工程所涉及的所有文件，包括质量体系文件和工程技术文件及外来文件，全部由项目经理部专职资料员统一管理，负责文件资料的收集标识，编号、登记、分发、回收，归档等工作的管理，以确保质量体系运行过程中使用各种相应文件的有效版本及文件资料处于受控状态。

（5）产品采购

本工程材料等产品采购由公司材料设备部统一管理，负责材料采购计划的编制、产品分供方的评价、采购产品的验证及材料订货合同的管理。项目经理部负责提供施工生产计划及包括技术和工艺要求的《材料申请计划》，经审核后材料部编写《材料采购计划》，并送主管经理审批后实施。

（6）顾客提供产品控制程序

由材料员和质量员实施对顾客提供产品的控制，执行《顾客提供产品控制程序》，以保证工程质量。

（7）产品标识和可追溯性控制

产品的标识和可追溯性控制由项目部材料员、仓管员、质量员负责实施，公司设备材料部负责产品的标识和可追溯性控制的归口管理。

本工程中采购产品和工程产品严格按公司质量体系文件和工作文件执行标识，标识方法按公司质量体系文件和工作文件执行，标识的责任人为相应的项目的负责人。

（8）过程控制

对直接影响质量的施工生产过程严格执行《过程控制程序》，确保这些过程处于受控状态。过程控制由项目部技术组织负责实施：编写施工方案及作业指导书；按总进度编制作业计划；保证所有人员持证上岗；保证合格的机械、材料的供应；向班组及工人进行技术交底，保证工程使用的规程、规范、图纸等有效、齐全、清晰，保证工地的安全，文明施工。

钢筋砼施工作业是我司施工作业的特殊过程，特殊过程由具备资格的操作者完成，且对过程进行连续的监控。 5.2 质量管理控制方法

质量是企业的生命，是企业立足市场的基石，是企业竟争举足轻重的筹码。本工程的施工，我司将严格贯彻“百年大计，质量第一”的方针，严格搞好质量管理，达到竣工验收质量为优良的目标，并创广州市优良样板工程。

（一）质量控制的依据

质量目标控制的依据包括技术标准和管理标准，包括工程设计图纸及说明收；《建筑安装工程施工及验收规范》；《建筑安装工程质量检验评定统一标准》，《建筑工程质量检验评定标准》及国家省市有关现行的施工及验收规范及1SO9001质量保证体系。

（二）质量控制要点

1、质量管理是一个系统过程，要在影响工程质量的五个方面的要求即人、机、料、法、环五个方面，在质量形成的过程中加以控制。

2、施工质量控制要对施工活动的主体即施工者自身及施工活动进行

控制。

3、质量控制的具体方法

对进入施工现场作业的所有特殊专业工种的管理人员和技术工人的技术等级，必须进行事前审核。对经技术培训考核不合格者，不予安排相应工作。对所有专业分包单位，其专业工种的管理人员和技术工人均必须提交名单和技术资质材料。 5.3 工程技术资料档案管理

1、工程技术档案资料收集为一式叁份，其中必须有一份原件。使用广州市档案馆统一表格填写。

2、工程技术档案分两大类:第一类为工程质量保证资料，其中主要包括:

①钢材、钢套筒出厂合格证、质最保证书、化学分析报苫、试验报告: ②焊接试验报告、焊条合格证

③水泥、砂、石、砌块出厂合格证、试验报告 ④砂浆配合比及试块试压报告 ⑤隐蔽工程验收记录 第二类为工程质量管理资料 其中主要包括: ①开工报告 ②技术质量交底 ③工程施工日志 ④工程中间验收记录 ⑤质量问题处理报告

⑥有关新工艺、新材料的技术资料

工程技术资料设专职资料员负责进行收集、整理、归档和保管，建立好资料台帐及目录，按照ISO9001文件和资料控制程序执行，使工地

所使用的文件处于受控状态及保证其有效性。

工程技术资料的收集整理应严格保证其及时性和真实性，杜绝事后补资料的现象。对本工程中所需的竣工资料，在施工前应根据广州市有关交工验收资料及档案规定，制定好资料目录，然后在施工过程中有针对性、有目的的及时收集所需的资料。

5.4 施工质量保证具体措施

1、冠梁施工技术保证措施

施工前测量人员应根据冠梁设计梁底标高，准确测放出梁底位置标高。

护坡桩桩顶锚入冠梁梁内100mm，护坡桩主筋锚入冠梁梁内35d。护坡桩顶以上浮浆应凿除。

土方开挖到冠梁梁底标高后，应用人工修平，并浇捣C10砼垫层100mm厚。

梁筋接头采用焊接连接，单面焊长度不少于10d，双面焊长度不少于5d，同一截面接头面积不超过同一截面钢筋总截面面积的50%。

冠梁梁模板安装应确保结构尺寸满足设计要求，模板支撑应牢固，确保不因浇捣砼而产生变形或破坏。

冠梁梁砼浇捣可分段进行，每段接头处应撒纯水泥浆处理，冠梁梁砼浇捣时应加强振捣，确保砼密度。

冠梁梁砼浇捣24小时后方可拆模，确保不因拆模而损坏棱角，砼初凝后应及时撒水养护。

2、挖孔桩

挖孔桩井圈护壁侧面标记桩孔编号、桩顶标高。安装钢筋笼之前应复核护壁顶面标高，保证钢筋笼和浇砼的标高控制准确。按规定进行护壁厚度、内孔径、垂直度的检测工作。

挖孔桩每段护壁浇注砼前要校对桩孔中线，浇注砼时四周要均匀插捣密实，以免模板受力不均而产生偏移。

钢筋笼的加工制作要求：

a、按图纸要求严格进行钢筋笼的加工制作。

b、加颈箍与主筋应焊接牢固，螺旋箍与主筋相隔两档应点焊，其余交点可绑扎，保证整个钢筋笼的整体刚度。

C、纵向钢筋在同一截面内钢筋焊接数量不得超过该截面钢筋总数的50%，主筋、箍筋的焊接及长度：严格按设计要求。

d、主筋之间的间距偏差不得大于10，箍筋之间的间距偏差不得大于20。

每条桩终孔前应先自检将孔底松散的石块、泥砂清除干净，并把孔底整理平整，然后会同建设单位、质检站、设计单位、地质勘察单位代表共同进行验收，验收合格后才能停止掘进。浇筑砼前应重新清理孔底，砼浇注保证连续进行，不合格的砼不能注入桩内。

挖孔桩灌注桩芯砼时，工作人员要勤用振动棒将砼振捣均匀、密实，串筒底端不能高于砼面2m。浇水下砼时要准确掌握埋管深度及拆管时间，严格控制埋管深度在2~6m之间，开管时的埋管深度不小于0.5m，并做好浇注砼记录。

挖孔桩桩身砼全部浇注完成后，由建设单位、质检站、设计单位、地质勘察单位、施工单位代表共同商量、研究，确定进行桩身砼抽芯试验的桩孔。

桩芯砼灌注前，必须联系好商品砼供应商并做好砼配合设计、按规定制作砼试块，达到龄期后及时送检。

及时做好施工原始记录、成孔记录、隐蔽验收记录、浇筑砼记录、施工资料汇总表、施工日记的记录和整理工作，做到资料准确、齐全，工程完工后及时整理好全套交工资料。

护坡桩养护15天后方可开始土方开挖。 3、挂网喷射砼

当土方开挖提供工作面后，及时派人修理平整边坡，挂好钢丝网和钢筋网，钢丝网锚固、绑扎要牢固，喷射砼时不得晃动，砼喷射机密封性能要好，输料要连续均匀，搅拌机拌合时间不少于2min，同一施工段喷射砼要自下而上，喷射砼时喷头与受喷面要保持垂直，保持0.6~1.2m的距离，严格控制水灰比，回弹率不应大于15%，喷射砼终凝2小时后，应喷水养护，养护时间不少于5天。

4、预应力锚索

锚杆施工前测量人员测放出锚杆的位置，并做好标记，确保锚杆的位置准确，水平方向孔距偏差不超过100mm，垂直方向偏差不超过50mm，钻孔倾斜度不得超过3%，孔深应超过锚杆设计长度0.2~0.3m，终孔后立即进行清孔并插锚索，再用水清孔，直至流出清水。如遇到某些地层塌方，可带护壁套管钻进，不宜采用泥浆护壁。注浆管与钢绞索要一起放入孔内，注浆管内端距孔底50~100mm，二次注浆管的出浆孔和端头要密封好，保证第一次注浆时浆液不进入第二次注浆管内，要确保水泥浆的水灰比为0.45。第一次注浆待孔口溢浆即可，第二次注浆时要确保注浆压力不小于3Mpa。锚固体强度大于15.0Mpa，并达到设计强度70%方可进行张拉，锚杆张拉至1.0~1.1T时，要保持10min（砂土）至15min（粘性土），观察其变位趋于稳定时，然后卸荷至锁定荷载进行锁定。

第六章 施工安全保证措施

第一节 安全生产管理目标及安全管理体系

本工程我司制定的安全生产目标是实现“六无”安全生产（无死亡、无重伤、无重大机械事故、无火灾、无中毒、无坍塌）。

安全为了生产，生产必须安全。安全是为质量服务的，质量要以安全做保证，在质量控制的同时，必须加强安全控制，要搞好本工程的安全生产，必须根据工程实际情况，落实安全生产制度，搞好工地的治安、消防管理。

本项目的安全生产组织机构详见本方案第三章现场管理机构网络图，施工现场安全负责人为农光照。

第二节 本项目的安全生产责任系统图

安全生产责任系统图 安全技术负责人 1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章。 2、配合有关部门排除安全障碍。 3、全员安全活动和安全教育。 4、监督劳保用品质量和使用。 项目经理 技术负责人 生产调度负责人 机械管理负责人 消防管理负责人 劳务管理负责人 其他有关部门 1、制定项

目安全措施和分项安全方案。 2、督促安全措施落实。 3、解决施工中的不安全技术问题。 1、在安全前提下合理安排生产计划。 2、组织施工技术措施的实施。 1、保证项目使用的各类机械安全运行。 2、监督机械操作人员持证遵章作业。 1、保证防火设施齐全、有效。 2、消除火灾隐患。 3、组织现场消防队的日常消防工作。 1、保证进场施工人员技术素质。 2、控制加班加点，保证劳逸结合。 3、提供必需劳保用品，保证质量。 1、财务部门保证安全措施项目的经费。 2、卫生、行政部门确保工人生活基本条件，确保工人健康。 有关工作的执行人和班组长

第三节 安全生产保证措施

1、严格履行安全生产责任协议，遵守发包人各顶安全生产制度，制定现场施工安全生产措施，认真落实安全生产措施。

2、制定严格的安全生产操作规程，各工种必须严格遵守工地安全技术及文明卫生细则，对一些特殊工种必须持证上岗，对有违反操作规程及有关规定的将一经济处罚。

3、必须严格执行安全操作和安全消防责任制度，加强安全教育，进行安全技术交底，严格执行安全六大纪律令，配备专职安全员做好经常性的安全检查工作，把安全生产贯穿于施工的全过程。

4、施工现场使用的电机设备必须完好，并按规定装齐防护装置的保险装置，操作规程要挂牌，施工现场使用的机械电器设备必须绝缘良好，并有可靠的安全接地或接零的防雷装置，严禁没有经过培训或不懂机电设备的人使用和玩弄机电设备。

5、施工作业，防火消防工作特别重要，设消防水管接口，挂灭火机。施工临设区域设置灭火机，严禁使用电炉。

6、坚持合理的施工程序，按审定的施工组织设计，科学地组织施工，严格执行现场管理制度，做好经常性的安全监督检查，保证现场整洁，工完场清，料具堆放整齐，道路畅通。

7、特殊工种：电工、机修工、电焊工等持证上岗，机电设备专人错做定时检查。

8、安全生产十项措施：

（1）、按规定正确使用好“三宝” （2）、机械设备的防护装置一定要安全有效

（3）、设备不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养，要做到定机定人定岗位。

（4）、架设临时电线要符合规程要求，不准绑在金属架上，电器设备必须全部接地接零。

（5）、临时支架必须符合规程要求，严禁在支架处扎钢丝绳或转弯葫芦。

（6）、施工场地中要设防护措施。

（7）、严禁赤脚或高跟鞋、拖鞋、带小孩进入施工与现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。

（8）、钢筋加工机械没有防护装置的不准使用，随便拆除要追查责任，电动机械和电工手持工具要设置漏电掉闸装置。

（9）、严禁酒后操作，不准随意加班加点，夜间施工要有足够的照明和可靠的安全措施，有些危险地区有警戒标志。

（10）、施工现场的危险地区应有警戒标志，现场预制构件堆放要稳妥，不准堆高，运输预制构件要绑扎牢，不准超高。

9、防水、防爆、防盗制度：

（1）、严禁在易燃场所吸烟，乱丢烟蒂，要悬挂警示牌，专人管理。严禁有火种携带入内，所有易燃储存仓库必须隔离施工现场。

（2）、配备足够的消防器材，不得移作他用，在消防设备周围不得堆放其他东西，并保证消防道路畅通。

（3）、坚持安全检查及时消除火险隐患，下班后关好门窗，切断电源。

10、一道工序结束，下道工序开工前，在对上道工序进行质量验收的同时，进行安全工作验收如安全设施条件不具备或不符合要求，应改善条件符合安全要求后，下道工序方可继续施工。

11、安全生产检查

（1）、公司检查：安防处组织公司有关人员每月一次对工地进行文明施工、安全生产检查，仔细对现场各设施，施工用点，场容场貌，安

全防火，文明施工及工程安全技术资料等进行全面检查，发现问题的以书面整改单的形式提交工程负责人，并限期整改，工程负责人主持落实工地人员开展整改工作，到期公司安防处再次组织人员复查，仍不符合要求的，二次开整改单，并采取罚款措施。

（2）、工地自行检查，公司每月检查前，工地组织施工人员安全员等有关人员对本工地的文明施工安全生产情况进行预检，发现问题当即整改。

（3）、安全员日常检查：工地专职安全员和施工安全工作的管理人员，在日常施工过程中，根据本工程特点，结合每日的施工状况，对关键工序、环节、关键设施部位，每日进行巡视检查，例如机械是否正常安全运转，职工“三宝”使用及“四兄”防护是否符合要求，临时用电是否符合要求，悬空作业是否符合安全操作规程等，将事故隐患消灭在萌芽状态下，确保工程安全施工。

12、安全技术资料：工程的十二项安全记录和其它安全技术资料，由工地专职安全员负责收集和管理，并按要求整理成册。

第四节 安全用电及防火措施

一、施工现场安全用电措施 1、保护接地

将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。按规定保护接地电阻不大于4Ω。

2、保护接零

本工程采用TN-S系统（三相五线制）。PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。

施工时应注意：除了总箱处外，其它各处均不得把N线和PE线连接，PE线上不得安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线且PE线不得通

过工作电流，PE线上不得进入漏电保护器且必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出，因为线路末端的漏电保护器动作，会使前线漏电保护器动作。

必须注意：当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不允得对一部分设备采取保护接地，对另一部分采取保护接零。因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将升高，而使所有接零的设备外壳都有带上危险的电压。

3、设置漏电保护器

（1）、施工现场总配电箱至开关箱至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护功能。

（2）、开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

（3）、漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧，不得用于启动电器设备的操作。

（4）、漏电保护器的选择应符合先行国家标准《剩余电流动作保护器的一般要求》GB6829和《漏电保护器安全和运行的要求》GB13955的规定，开关箱内的漏电保护器其额定的漏电动作应不大于30MA，额定漏电动作时间应小于0.1S。使用潮湿和有腐蚀人质场所的漏保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15MA，额定漏电动作时间小于0.1S。

（5)总配箱中漏电保护器的额定漏电动作应大于30ＭA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30MA.S。

（6）总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧

负荷的相数和线数一致。

（7）配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源型（电磁式）产品，或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型（电子式）产品。当选用辅助电源故障时不能自动断开的辅助电源型（电子式）产品时，应同时设置缺相保护。

4、电气设备的设置应符合下列要求

（1）、配电系统应设置电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电。配电系统应采用三相负荷平衡。220V或380V用电设备接入200V/380V三想四线系统；当单相照明线路大于30A时，应采用200/380A三相四线制供电。

（2）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。

（3）、总配电箱应设置在靠近电源区域，分配电箱应设置在用设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30M，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3M。

（4）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。

5、电工及用电人员必须符合以下要求：

（1）、电工必须经过国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。

（2）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难度和技术复杂性相适应。

（3）各类用电人员应掌握安全用电基本知识和设备的性能，并应符合下列规定：使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应和劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施。严紧设备带“缺陷”运转；保管

和维护所用设备，发现问题及时报告解决；暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁；移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。

6、电气设备的使用与维护

（1）、配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。 （2）、配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专业负责。

（3）、配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。

（4）、对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”、停电标志牌，严禁带电作业。

（5）、配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作： 送电操作顺序为：总配电箱-分配箱，开关箱； 停电操作顺序为：开关箱分，配电箱，总配电箱。 但出现电气故障的紧急情况可除外。

（6）施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。 （7）配电箱、开关箱内不得放置任何建杂物，并应保持清洁。 （8）配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电子表设备。 （9）配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。

（10）、配电箱、开关箱的进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口强腐蚀介质和易燃易爆物接触。

7、施工现场的电缆线路

（1）、电缆中必须包含全部工作芯线和作用保护零线或保护线的芯

线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包括淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线：绿/黄双色芯线必须PE线，严禁混用。

（2）、电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。

（3）、电缆类型应具敷设方式、环境条件等选者。埋地敷设应采用铠装电缆：当选用无铠电缆时，应能放水、防腐。

（4）、电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7M，并应载电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50MM厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬介质保护层。

（5）、埋地电缆载穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0M高到地下0.2M处，必须加设防护套管，防护套管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。

（6）、埋地电缆与其附近外电电缆管沟的平行间距不小于2M，交叉间距不小于1M。

（7）、埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

（8）、架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定电间距保证电缆能承受自重所带来的负载，沿墙敷设时最大弧垂直距地不得小于2.0Ｍ。

（9）、电缆线必须有短路保护和过载保护。 二、施工现场防火措施

1、材料仓库、临时办公室（集装箱）各设灭火器一只，做到每月测量一次，如有减少及时补充。

2、现场施工场地设置消防栓二只，并配好消防器材。

3、建立明火动用审批制度，做好安全防护措施，方可进行实施。

4、施工人员禁止在施工场地内吸烟，和进入附近厂区内。

第五节 分部、分项工程安全技术措施

一、土石方工程施工主要安全技术措施

1、在土方机械施工中，现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设明显标志，防止互相干扰和碰撞。

2、机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。 3、机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。

4按施工方案作业顺序分层开挖，禁止掏土开挖。

5、做好坡脚和坡项排水措施，以拦阻地表面水冲刷坡面和地下水冲刷坡脚造成边坡失稳坍塌。

6、施工现场设专门交通协调负责人，并在交叉路口处安排两名交通值班员，施工时进行值班，负责施工车辆通过路中时的交通组织。

7、现场交通维护人员，指挥交通时以手中的小旗为标准。各交通路口及线路中临时绕行的路段均安设标志牌。

边坡和基槽开挖时应视土质情况放坡，基槽边1m范围内不准堆放土石和其它材料，基槽周围松动的土石应随时清除干净，防止坠落伤人。

二、边坡锚杆、挂网施工主要安全技术措施

1、边坡支护施工属于高陡坡作业，锚索（杆）、挂网的部分工序施工在脚手架上进行，脚手架需搭设牢固并用地锚固定，所有承重连接部位均采用双扣件，在临空面侧设置防护栏杆，确保安全施工。

2、脚手架搭设完成后，检验合格后方可上架施工，且在脚手架上施工的人员必须系安全带，戴安全帽。

3、设置专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问题及时解决。

4、严格按照施工规范和安全施工方案进行施工，工作面和开挖面距离不大于5m。

5、锚索张拉时，在千斤顶伸长端设置警戒线，以防张拉时出现异常现象伤人。

6、立体交叉作业时，严防器具及松动岩块掉落伤人。 7、往孔内安装锚杆时，由专人统一协调指挥。

8、进入雨季，降雨量大，边坡稳定性不好，可能发生塌方等现象，并随时可能出现边坡滚石，安全隐患大。切保持与气象部门的联系，及时根据天气情况合理安排施工项目。加强开边坡治理监测工作，对地质条件不好的地方尤其重点防范，一旦发现边坡有不稳定的倾向，报有关部门，并立即停止施工，待处理完成后，才能继续施工。做好各工作面的排水准备工作，挖好排水沟、截水沟，排除工作面集水。

三、砌筑工程施工主要安全技术措施

1、搅拌机械专人使用，用电符合三级保护的规定。

2、边坡下和基槽内砌筑时，边坡需清理坡面，基槽边1m范围内不准堆放石料，防止坠落伤人。

3、墙高超过2M时需搭设脚手架和上料坡道，使用跳板时需铺设稳固。

4、按设计规定及时进行墙背回填。

5、砌筑人员分段按小组砌筑施工，组内分工明确，有序进行。 6、年龄较大和较小的人员不得进行施工的砌筑和搬运。 7、施工时穿戴好防护用品，戴好安全帽。 四、绿化工程施工主要安全技术措施 高空作业和用电设备安全同其它。

第六节 施工机械安全技术措施

1、操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。

2、操作人中必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

3、工作前检查：

1）、工作场地周围有无防碍工作的障碍物；

2）、油、水、电及其他保证机械设备正常运行的条件是否完备； 3）、安全、操作机构是否灵活可靠； 4）、指示议表、指示灯显示是否正常可靠； 5）、油温、水温是否达到正常使用温度。 4、工作中应观察：

1）、工作机械有无过热，松动或其他故障； 2）、参照例行保养规定进行例保作业； 3）、做好下一班的准备工作； 4）、填写好机械操作履历表。

5、驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存入易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。

6、合理选用运输车辆，装车堆放牢固，避免超高、运输不当造成人为损坏。

7、装卸要明确分工，专人指挥，协调一致，杜绝鲁莽野蛮作业。 8、吊卸所用索具，经常检查，如有问题及时更换或处理，避免后患。 9、运输车辆不能人货混装，装卸人员要有必要的劳动保护用品和高度的安全意识，班前要进行仔细的安全交底，并由被交底人签字。

10、高处作业挂好安全带，戴好安全帽，必要时有专人防护。 11、双班作业时要有安全交接记录，多机多种作业，按方案要进行流水作业，确保安全。

12、所有作业人员不得酗酒，操作时精神集中，发现异常及时停机，遇恶劣气候，按规定作业应停止。

13、作业时不得检修保养机械设备，所有电器设备，非电气工作人员不得乱动，以防触电。

14、新工人进场或调换工种要进行岗位交底或换岗安全培训。 15、所有电器设备完好，电线架设符合规定，做到一机一闸一保险，用电器具均设置终端保护。

16、坚持安全检查制度，安全员应每日检查现场，发现不安全因素，或事故隐患及时解决确保安全施工。

第七节 安全生产的组织纪律及一般规定

（1）工地成立安全生产小组，治安消防小组，大力开展“安全生产周活动”，“百日无安全事故活动”及“安全纪律教育月活动”，认真进行安全技术交底。

（2）作业人员必须遵守的安全纪律。 A、没有安全技术措施和安全交底不准作业。 B、安全设施未做到齐全有效不准作业。 C、危险作业面未采取有效措施不准作业。 D、发现事故隐患未及时排 除不准作业。 E、不按规定使用安全劳动保护用品不准作业。 F、非特种作业人员不准从事特种作业。 G、机械电器设备安全防护装置不齐全不准作业。 H、对机械、设备、工具的性能不熟悉不准使用。 I、新工人不经培训，或培训考试不合格不准上岗作业。 （3）给予职工以下拒绝权：

1 )在安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施，职工有权拒绝

上岗作业。

2）现场条件有了变化，安全措施跟不上，职工有权拒绝施工。 3）干部违章指挥，职工有权拒绝服从。

4）设备安全保护装置不安全，职工有权拒绝操作。

第八节 安全管理奖惩措施

一、公司对项目的奖罚：

工程被评为“安全合格工地”，公司给予一定奖励。

工程被公司或业主在月评比中评为如“文明工地”者，公司给予一定奖励。

公司安防处在月检查中开出的安全质量整改单，在复查时未整改者，每条罚款1000元。

工地奖罚措施：

工地安全文明管理小组根据本工程实际情况，按违章失职受罚，事故责任者受处罚，作出成绩者有奖的原则，处罚可以视情节分别采取：警告、罚款、停职检查、留用察看、直至除名。奖励可以视其成绩大小分别给予：表扬、发给奖金、直至给予一定的荣誉称号。

第七章 文明施工及环境保护

7.1 序

加强文明施工及环境保护是一项科学的管理工作，也是现场管理中一项综合性基础管理工作，是现场管理的重要内容之一，文明施工及环境保护搞得好环，直接影响公司的信誉及形象。

本工程文明施工管理目标：云南省大理市工程。 7.2 组织管理机构

施工现场成立以项目经理为组长，各施工班组长、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、卫生等管理人员为成员的文明施工管理组织，按专业、岗位等分片、分区包干，接受项目经理部的监督检查。附管理网络机构图。

管理机构网络图

项目经理总负责 文明施工 挖 设计布置围墙、道路硬地化及临建责任人 排污、粉尘噪音控制责任人 文明施工宣传及标志牌责任人 现场卫生及安全保卫责任人 办公区 责任人 施工区 责任人 生活区 责任人 桩 班 责 任人 电工机修班 责任人 锚索 班 责任人 钢筋 班 责任人 锚喷 班 责任人 混凝土 班 责任人 后勤保卫组 责任人 综合 班 责任人

7.3 管理措施 7.3.1 管理制度

1、健全管理组织，成立以项目经理为组长的文明施工及环境保护小组。

2、健全管理制度。

实行个人岗位责任制，按专业、岗位分片、分区包干，分别建立岗位责任制度，现场分成三个岗位区：办公区、施工区、生活区。

实行经济责任制，把文明施工及环境保护列入单位经济承包责任制中，制定奖罚细则，做得好的给予表扬奖励，做得不好的给予警告罚款。坚持奖罚兑现。

3、建立完善的监督体系接受社会和居民的监督，专门设置环保投诉电话和投诉信箱，自觉接受社会的监督。 7.3.2 现场平面布置

工地现场搭设办公室、临时宿舍、仓库、厨房、厕所、门卫等临时设施，并设材料加工场、材料堆放区、沉淀池、洗车槽等，详见平面布置图。 7.3.3 现场围墙设计

1、场地周边用灰砂砖水泥砂浆砌筑高2.5m连续、密闭的围墙，并批上水泥砂浆后再刷上与周围环境色彩协调的油漆，使之整齐、美观。

2、场地出入口大门用钢管、铁皮做成密闭不透式，样式庄重、美观，大门内侧设立门卫值班室。

7.3.4 现场工程牌挂设置及内容

在工地现场大门口围墙上悬挂五牌一图。（此部分由总包单位负责） 7.3.5 临时建筑、道路、材料堆放要求

1、临时设施搭设前要先报建，经消防局批准后，方可开始搭设，临时建筑物应稳固、安全、整洁，并满足消防要求。

2、办公室、宿舍、食堂、仓库、卫生间、淋浴室要设立消防负责人，

挂设灭火器，并准备足够的消防用的砂，用砖砌筑水池蓄水以满足消防要求。

3、成品、半成品及原材料，严格按施工组织设计的平面布置图指定的位置堆放，所有材料要堆放整齐，不得侵占市政道路及公用设施，确需临时占用时，须经有关部门批准后，方可占用并将批准号的标志悬挂在现场。

7.3.6 现场卫生、安全及保卫

1、明确施工现场各区域的卫生责任人。

2、食堂必须申领卫生许可证，符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食要有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非法食用塑制品作熟食容器，炊事员和茶水工必须持有效的健康证明上岗。

3、施工现场设卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清理、管理。

4、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火计划安全生产管理责任人，现场设立24小时的专人值班制度。

5、施工现场的管理人员、作业人员必须配备工作卡，工作卡上有本人相片、姓名、所属单位、工种和职务，管理人员、作业人员的标卡分颜色区别。

6、经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。

7.3.7 环境保护、职业健康安全的技术组织及保证措施

根据本公司目前进行的Q.E.O管理体系中环境和职业健康安全管理体系要求，增加对环境管理和职业健康管理的有关要求和规定，加强对现场环境和职工职业健康的管理，保证工程顺利施工。

一、在施工前需要提前摸清周围环境，根据周围环境制定相应的施工和组织措施，尽量减少对外界和自身的影响。

施工现场对环境的影响从对象上可分为两类，一是对内，二是对外。对内主要是对现场施工管理人员的影响，对外是对施工现场周围工作、生活等活动单位人的干扰影响。从影响类型上可归纳为声、光、气、水、物等影响声音主要是指噪音，光污染主要指返自然的强光的照射，水指生活或生产性污水，气主要指生产性粉尘或异味，物主要指生产、生活垃圾。从现场的施工过程和情况来看较为严重的是声、光、和物对外界的影响，而对现场本身则是全部。从施工来分主要为机械施工时引起的噪声较大，同时材料运输过程产生的噪声、钢筋焊接时的电弧光、夜间施工中的强光等问题较为严重。施工中泥土外运对道路的污染在目前对城市环境的影响也是严重的。

从以上而知，施工对环境的影响面是较大的，情况也是较为严重的，这对我们施工企业就提出了更高的要求，如何防止和合理规避是个新出现的课题，而对污染和影响而言，其防治措施不外为堵和疏两个方面，堵死源头就能起到一劳永逸，而对不能堵的项目则应采取引导的方式进行合理规避。如污水、粉尘、垃圾就应采取堵的方法，指定严格的措施，采取集中排污、集中堆放、定时清理等方式可有效的防止污染物的扩大和失控。而对砼、钢筋等施工噪音、强光照射等应采取引导的方式。施工项目部应根据环境因数与评价表对应本工程进行逐项比较，并根据结果采取相应措施，按管理方案进行控制。

在施工中积极开展文明施工活动，进行规范化、标准化施工，搞好周围环境保护，主要具体措施如下：

1、队伍进场后，即进行教育与动员工作，要求所有人员维护驻地人民的正常生产、生活秩序，搞好群众关系，以保证工程施工的正常进行。

2、施工队伍内部，搞好生产劳动保护，对职工配足防护用品，在人员集中地，设置较全面的生产、卫生等设施，以保证人员的身体健康与环境卫生。

3、对容易飞扬、渗漏并造成环境污染的材料，将采用密封或增加覆盖的方式专门运输。

4、施工场地布置规划有序、整齐美观。

5、各种材料、机械设备存放都按管理规则做好防火、防水、防晒等措施。

6、对于各种施工机具设备的保养，做到经常清洗、检修，凡未经允许检修与清洗的机械设备，不得在工程中使用。

7、施工临时设施，在施工结束后立即进行处理恢复工作。 8、报废材料或施工中返工的挖除材料，立即运出现场并进行堆、埋等处理，对于施工中弃下的零碎配件、边角料、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保证自然环境下不受破坏。垃圾必须清运到规定的地点卸放。

9、尽量减少噪音危害，夜间作业，汽车不许用喇叭，减少噪音污染。 10、要加强对施工现场管理，经常清理施工现场，做到材料堆放整齐、机械设备停放排列有序，使整个施工现场文明整洁。

11、施工场地应设置简易的临时男女侧所。

12、施工废水、污水排放前必需进行沉淀处理，外运指定点排放。 13、严禁在施工现场焚烧各类高分子化合物、有毒物质。

二、建筑施工行业职业病主要有软组织损伤和消化道疾病和工伤等。职业病预防一是体格检查，除一般常规性检查外，应重点检查与接触职业性有毒害因素的相关项目，二是环境调查，通过生产环境的调整，确定有毒有害因素在职业中的特点、种类，确定防护对策，具体措施如下：

1、建立职业病防治责任制，明确管理职责，对本单位职业病防治实行科学有序的管理。根据宁波分公司设有医务室的具体情况，建立、健全职业卫生管理制度和操作规程，健全职业卫生档案和劳动者健康档案，对工作场所职业病危害因素监测及评价，建立职业病危害事故应急救护

预案。

2、对采用的技术、工艺、材料应当知悉其生产中的职业病危害，并采取相应措施。

①积极采用有利于防治职业病和保护将抗的新技术、新工艺、新材料，逐渐替代职业病严重的技术、工艺、材料。

②采用有效的职业病防护设施，使作业场所的有害因素浓度或强度达到国家卫生标准。

③对可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，应当设置报警装置，配备现场急救用品、冲洗设备、应急撤离通道和必要的泄险区。

④为劳动者提供职业病防护要求的个人防护用品在订立劳动合同时，应告知施工人员建筑行业职业病危害的真实情况。

3、创造良好的工作环境和条件，依法采取措施保障劳动者获得职业卫生保护。

①建设项目职业病防护设施所需的费用应纳入建设项目工程预算，并与主体工程同时设计，同时施工，同时投入生产和使用。

②施工现场应当在醒目位置设置公告栏，公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病因素检测结果。

③施工现场职业病危害因素的强度或浓度不得超过国家职业卫生标准允许时，为劳动者提供职业病防护用品必须符合防治职业病的要求。

④不得违章指挥和强令施工人员进行没有职业病防护措施的作业。 ⑤对职业病预防设施和个人使用的职业病防护用品，应当进行经常性维护检修，确保其处于正常状态，不得擅自拆除或停止使用。

⑥对施工人员进行必要的职业卫生培训，普及职业卫生知识，督促施工人员遵守职业病防治法律、法规及工序操作工程，指导施工人员正确使用职业病防护设备和个人防护用品。

⑦对从事接触职业病危害作业人员，所在单位应组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。

⑧依法参加工伤社会保险，确保劳动者依法享受工伤社会保险待遇。

第八章 工期保证措施

我司的工期目标60个日历天。为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络为依据，按进度阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段，以进度控点为目的的进度控制目标系统。 8.1 工期进度控制方法与原则

按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索， 以网络计划中心起止点为控制点，把格构梁、护坡桩、锚杆、土钉墙、基坑土方挖运工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。

按施工班组分解，明确分部目标。对各参加施工班组，以总进度网络为依据，明确各班组的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现分部目标来确保总目标的实现。

按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并需承担因耽误下道工序而造成的窝工损失及总工期 (关键线路上的)损失等责任。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握各道工序完成的质量与时间的控制达到各分部工程计划的实现。

按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成月度及旬

度进行计划，这样将更有利于计划目标的控制。

控制原则:下级目标的实现是上级目标实现的必要条件和充分条件。 8.2 工期进度计划的动态控制:

施工阶段进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化，项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，从中明确两者之间差异状况，一旦发现进度拖后，首先分析产生拖后的原因，并系统地分析对后继工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。 8.3 保证工期的技术措施:

1、保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，不要因材料供应不到位而影响工程进度。在人力配备上，抽调有施工经验熟练操作的工人进场，关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。

2、机械配置：为保证工程按期完工，抽调性能良好的机械进场，配备足够的施工机械，并在工地现场配备一台发电机，以免停电而影响工程进度。

3、在施工现场建二个20m3的水池，确保停水时不影响工程施工。 4、严格执行施工进度计划。 5、运用网络技术进行信息法施工。 6、进行实值与计划比较，及时调进度计划。

7、大力推广新技术、新材料、新工艺、新设备应用，充分发挥生产力的作用，提高功效，加快施工进度。

8.4 保证工期的管理与组织措施

实施由项目经理部负责现场施工的统一管理，并每天会同监理工程师在现场召开一次有协作班组参加的工程协调施工例会，以及时处理施

工中存在的问题，确保施工进度计划的完成。

第九章 其它技术保证措施

9.1 新技术、新工艺、新材料的应用

市场经济条件下，企业的竞争关键是科学技术的竞争、现代化的管理的竞争。在施工管理中，科学技术作为第一生产力的作用显得越来越重要，通过加强技术创新，大力推广“三新”技术在工程实践中的运用，可以提高工程质量、降低施工成本，从而进一步提高企业的市场竞争力。

在本工程施工中，我们结合建设单位对施工进度、质量的具体要求及技术难度等特点，拟推广应用以下“三新”技术措施：

1、 在混凝土施工中，采用掺加高效减水剂与适量的粉煤灰的技术，以增加和改善砼的和易性。

2、 在护坡桩的护壁砼、桩芯砼以及预应力锚杆的纯水泥浆、水泥砂浆、护壁砼中掺加适量高效早强剂，以提高其早期强度，加快施工进度。

3、 模板工程中采用干粉脱模剂，该产品以植物油及脂肪酸表面活化剂为原料，具有隔离效果好，质量稳定可靠、无毒害污染，容易管理等优点，与液体脱模剂比较，可降低成本30%。

4、 采用信息化施工，在基坑施工过程中，及时、紧密进行基坑监测，对于基坑周边的沉降、位移一旦出现异常现象，及时报告业主、设计院及监理单位，采取积极、有效措施，调整基坑支护技术参数。

5、 推广使用予拌砼，采用先进的砼搅拌设备和可靠的计量装置，使用机械上料、计算机计量控制和管理，采用强制式砼搅拌机，确保砼的生产质量。

6、 在项目管理中，大力推广计算机技术应用，对施工预算、成本控制、施工进度等生产要素实行全方位的动态控制管理。以“干好一个项目，创造一个名牌，获得一流效益，培养一批人才”作为本工程施工

的最终管理目标。 9.2 雨季施工措施

本工程工期为60天，施工期跨越雨季,施工时必须做好下述雨季施工措施。

1、 雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。 2、 做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。

3、 砼浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工砼。 4、 如遇雨天，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整砼配合比，现场备足雨布，以防雨大浇筑过程中砼被冲刷。

5、 现场机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。

6、 进入基坑的土方运输坡道是按期完成土方工程的关键因素，因此必须做好坡道的检修、维护工作，确保坡道畅通无阻。 9.3 现场消防措施

1、 项目部建立义务消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患，编制防火技术措施。

2、 按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池、防火砂池，并时刻保证消防通道的畅通，按要求配置灭火器材并合理布置。

3、 现场禁止使用明火，动火作业必须履行专职安全员审批制度。 4、 施工区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。

5、 材料保管：对储存物品进行易燃易爆、危险性的分类并分开放，各种气瓶等危险品应单独设仓库存放。

第十章 材料节约措施

为了加强材料管理，做到计划供应，节约使用，降低消耗，我公司制

定了项目经理部材料节约措施。 一、职责

1、工程项目管理部负责制订并组织实施本规定，并负责督促、审批、检查各个项目经理部的物资供应计划及其现场材料的节约管理。

2、各个项目部的材料员负责申报本单位单项工程供料申请计划和月度材料需用计划。

3、现场材料员负责对现场材料的保管及发放的节约管理。 4、现场材料员负责办理材料报耗手续并报送工程项目管理部。 5、现场材料员负责编制两算对比表并报送工程项目管理部。 二、工作程序

1、单项工程的材料供应坚持先算后干，做到心中有数。单项工程供料申请计划由该工程的材料负责人根据预算材料分析编制，经该项目经理审定后于单位工程开工前10天报公司工程项目管理部。

2、现场用料要以分部分项的工程量和材料需用量为依据，混凝土构件、铁件和其它半成品要以加工件的具体规格、型号、工程量或数量为依据计算材料需用量。

3、现场用周转材料按定额规定计算。对由于施工工期要求过紧，必须在规定的合理工期的基础上进一步缩短，周转材料难以按正常情况周转使用的；对由于施工工艺的要求需要增加周转材料或按预算定额口径收取的周转材料用料无法满足需要的均允许项目部直接与甲方商洽，在现有周材的基础上，经甲方同意后，增购或增拨周转材料。上述需增的用量，原则上应在开工前提出资料与甲方商定。其中，合同工期短于规

定的合理工期的工程，需提出增加用料的专题报告由工程项目管理部签暑意见。

4、各项目部上报的单项工程供料申请计划，工程项目管理部接到后3天内予以批复。

5、经工程项目管理部批准的单位工程供料申请计划是施工企业实行材料节约的依据。凡未编制单位工程供料申请计划或计划未经批准的，不得开工，项目经理部和分供方的合同不得审批。

6、编报单项工程供料申请计划必须严肃认真，坚持实事求是，反对弄虚作假，杜绝高估冒要，要有根有据地填报各项需用量。

7、项目经理部材料部门每月都需依据当月的进度计划，在上个月的28日之前编制普通材料供应计划并报送工程项目管理部。

8、建筑成品造价70％的材料要通过现场施工来耗用，搞好现场材料的节约管理，具有重要的意义。

9、仓库要配备收、发、存动态表，要做到卡帐物三相符。 10、包装水泥必须用手解线解包，包装袋必须回收。严禁使用锹、铲等工具破坏包装袋，暴力解包。水泥仓库要做好防潮、防雨，防止因受潮而变质。积在水泥仓库地面上的水泥须定期打扫，并在不影响产品质量的情况下交付使用。

11、钢筋剪裁后的废弃材料须在指定的地方堆放，并在适当时候进行处理，并办理报耗手续。

12、堆砂石的场地须进行硬化，筛砂后剩下的废料须在指定的地方堆放，并在适当时候进行处理，并办理报耗手续。

13、钢管必须码放整齐，钢管严禁在现场随意丢弃，严禁随意锯断，废弃的钢管须在指定的地方堆放，并在适当时候进行处理，并办理报耗手续。

14、扣件须放在专门的仓库，单独码放。严禁在搭建和拆卸脚手架时随意敲打扣件。废弃的扣件要堆放在指定的地点，并在适当时候进行处理，并办理报耗手续。

15、模板、木枋等自有周转材料必须码发整齐，严禁在现场随意丢弃严禁随意锯断，废弃的自有周转材料须在指定的地方堆放，并在适当的时候进行处理，并办理报耗手续。

16、外包队个人使用的随手工具，其工具费用已包括在包工单价中，一律由包工队自行筹划，所在项目部不再发给。有些由项目部购买的价值比较高，易耗的消耗性工具必须在坚持发料手续的同时要坚持以旧换新。旧的消耗性工具应堆放在专门的地方，在合适的时候进行处理，并办理报耗手续。

17、在施工过程中应尽量减少落地灰，产生的落地灰应尽量再次投入到工程使用中。

18、现场材料负责人每月必须编制两算对比表。

19、施工预算与材料供应和定额管理的关系是：首先，要用工程项目的设计预算对比施工预算的材料预算量，防止超预算施工，防止材料超耗和盈亏的虚假现场。其次，要用施工预算的材料预算量对比实耗量，加强项目部对材料使用的管理。

20、要有月度节约措施。现场材料员根据上月的两算对比表制订下

月的材料节约措施。要做到杜绝材料超耗，尽力做到实耗量小于材料预算量。 ·

21、加强材料管理是杜绝材料损耗的有效手段，各项目部应将对材料管理、使用人员的考核指标与之紧密结合，奖优罚劣，对造成材料浪费严重者调离岗位。

第十一章、生活管理方案 一、民工宿舍卫生管理规定

1、保持宿舍内地面干净，无烟头、无痰迹、无尘土、无杂物。更不得存放施工用料、机械、工具等。

2、保持室内空气清新无异味，并采取清除蚊虫、苍蝇及通风措施。 3、床铺被褥，服装统一、室内统一规划，做到布局合理、不乱放、乱摆，个人不得采取任何隔断、隔离方式。

4、被褥整洁、平整、摆放统一，室内各种物品、个人用具及床下物品摆放有序，保持干净。

5、讲究个人卫生，做到勤洗澡、勤换衣、勤换鞋、勤理发。 6、宿舍内任何人不得私自拉线接电，不准使用高压电器设备，防止电击伤人及发生火灾。

7、宿舍内不准居住家属或女性，不准留宿外单位与本项目工作无关的任何人员，如发生，每人次罚款200元。

8、爱护宿舍内公共设施，床架、铺板、各种用具，登记领取，妥善保管，丢失损坏照价赔偿。

9、建立卫生值班制度，实行专人专岗做到天天有人搞卫生，责任到

人。

10、严禁在宿舍内集从酗酒，，吸毒、非法集会，等有碍社会治安的非法活动，如有发生，轻者罚款200元，重者交机关处理。

11、严禁在宿舍内，私自生活做饭，烧开水，如有发生每人次罚100元。

项目对各单位的宿舍，进行不定期检查，根据程度给予奖励或处罚。

二、民工生活区厕所卫生管理制度

1、民工生活区要按规定设置厕所，屋顶墙壁要严密，门窗齐全有效，便槽内必须铺设瓷砖。应有化粪池，严禁将粪便直接排入下水道或河流沟渠中，化烘池必须加盖，并定期清掏。

2、厕所要设专人天天冲洗打扫，做到无积垢、垃圾、明显臭味，并设有洗手水源，水冲设施保持清洁卫生。

3、厕所要按规定采取冲水或加盖措施，定期打药，消灭蝇蛆。 4、为方便职工，防止厕所堵塞、粪便外溢，禁止往便池内丢弃烟盒、报纸等易造成便池堵塞的杂物。

5、项目部对厕所卫生要定期检查，对厕所卫生不符合要求的，并责令立即整改。严重的对厕所负责人进行罚款处理。

6、厕所要张贴卫生管理制度，禁止在便池外大小便。如发现一次罚款50元。

三、民工食堂卫生管理制度

1、严格执行本溪市食品卫生管理的有关规定。

2、食堂必须具备卫生许可证、炊事人员身体健康证、卫生知识培训证。卫生许可证必须挂在制作间明显处，身体健康证、卫生知识培训证应随身携带以备检查。

3、 炊事人员配备两套工作服、帽，上岗必须穿戴洁净的工作服、工作帽，并保持好个人卫生。

4、 搞好食品和粮、菜的采购，做到副食品和粮菜随吃随买，并做好台帐。

5、 炊事员管好食堂卫生，对食堂工作做好安排，要定期做身体健康检查，保证自身的卫生。要做到食堂瓷砖清洁、地面干净。 6、 每天早上6：00、中午12：00、晚上6：00开饭，在开饭前其他人员不准进入食堂。

7、 生熟食品必须分开加工和保管，存放整齐，成品半成品必须用网罩遮盖住，防止蚊蝇叮咬。

8、 食品、原料的进货，要从正规渠道购入，严禁购买无照、无证商贩食品和原料，尤其食用油、酱油等调料品。 9、 剩余杂物、饭菜应倒入密闭泔水桶中，并及时清运。 10、用餐完毕后，炊具、餐具必须及时清洗干净，并定期清毒。 11、厨房、开水房必须保持清洁卫生，定期打扫、清洗、消毒。 12、遵守项目部的各种规章制度。

四、民工食堂防食品污染措施

根据《食品卫生法》规定，依照食堂规模的大小，应当有相应的食品原料处理、加工、贮存等场所及必要的上、下水等卫生设施。要做到

防尘、防蝇，与污染源应保持一定的距离，并保持内外环境的整洁。

（一）、食品卫生 1、采购运输

（1）采购食品用的车辆、容器要清洁卫生，做到生熟分开，防尘、防蝇、防雨、防晒。

（2）不得采购制售变质、霉变、生虫、有异味或《食品卫生法》规定禁止生产经营的食品。

2、贮存、保管

（1）根据《食品卫生法》的规定，食品不得接触有毒物、不洁物。建筑上用的防冻盐（亚钠）等有毒有害物质，各施工单位要设专人专库存放，严禁亚盐和食盐同仓共贮，要建立健全管理制度。

（2）贮存食品要隔墙、离地，注意做到通风、防潮、防虫、防鼠，有条件的单位应设冷藏设备。主副食品、原料、半成品、成品要分开存放。

（3）盛放酱油、盐等副食调料要做到容器物见本色，加盖存放，清洁卫生。

3、制作过程的卫生

（1）制作食品的原料要新鲜卫生，认真做到不用、不买变质的食品，各种食品要烧熟煮透，以免食物中毒的发生。

（2）制作过程及刀、墩、案板、盆、筐、水池子、抹布和冰箱等工具要严格做到生熟分开，打饭时要用专用工具打直接入口食品。

（3）生吃凉拌菜必须洗净消毒，剩饭、菜要回锅彻底加热再食用，

一旦发现变质，不得食用。

（4）公用食具要洗净消毒，应有上下水洗手和餐具洗涤设备。 （二）个人卫生

1、炊管人员每年要进行一次健康检查，持有健康合格证及卫生知识培训证后，方可上岗。凡患有痢疾、肝炎、伤寒、活动性肺结核、渗出性皮肤病以及其它有碍食品卫生的疾病，不得参加接触直接入口食品的制售及食品洗涤工作。

2、炊管人员操作时必须穿戴好工作服、发帽，头发不露出帽外、并保持清洁整齐，做到文明生产，不赤背，不光脚，头发不露出帽外、不准穿拖鞋进入食堂工作间，禁止随地吐痰。

3、炊管人员必须做好个人卫生，要坚持做到四勤（勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲）。

4、操作熟食品时应戴口罩，不戴戒指、不涂指甲油。

5、食品加工操作前应洗手干净，不准穿戴工作服、帽进入厕所。 6、操作加工食品时禁止吸烟、不挖鼻孔、掏耳朵，不得对着食品打喷嚏。

五、民工食堂液化石油气安全管理工作制度

一、民工食堂使用的液化石油气供气方必须有本溪市燃气经营许可证，并与供气方签订供气协议并索要凭证。

二、购买和使用气瓶前，必须对钢瓶的三项标记进行确认，对于三项标记不符合要求的气瓶不得使用。

三、检验标志环：对于瓶阀下有检验标记环的气瓶，确认在检验标

志环标注的检验有效期内。对于无检验标记也无出厂日期标记，或者超过检验日期的钢瓶不得使用。

四、液化石油气瓶不得存放在住人房间、公共场所、地下室及半地下室内。钢瓶严防高温和日光暴晒，其环境温度不得大于45℃，使用中，钢瓶与炉灶之间要保持1米以上的安全距离，并保证室内空气流通。禁止液化石油气炉灶与其它炉灶在同一房间内使用。

五、炉灶各部位要经常检查，发现阀门堵塞、失灵，胶管老化破损等情况要及时修理.如出现角阀压盖松动、丝扣上反、手轮关闭上升等现象，应及时联系修理。如发现室内有液化气味，要立即停用气罐，打开门窗，严禁在室内吸烟、划火柴或开、关电气设备，并要关闭相邻房间的门窗进行隔离，必要时相邻房间也要熄灭火源等。检查泄漏点时，一般采用抹肥皂水的方法，严禁用明火试漏。

六、液化石油气炉灶点火时，要先开角阀，然后划火柴从侧面接近炉盘火孔，再开启炉具开关。如一次没有点着,要及时关闭炉具开关。用完炉火后应先关闭气罐角阀，再关闭炉具开关。

七、使用液化气炉灶不要离人，锅、壶等不要盛水太满，以防开水溢出熄灭火焰，石油气扩散发生火灾事故。

八、液化气钢瓶严禁碰撞、敲打，不得接近火源、热源，严禁烘烤、火烧等方法对气瓶加热。不能倾倒、倒置使用。严禁在室内将液化气从一个钢瓶导入另一个钢瓶。液化气使用完后，瓶内残液严禁擅自处理。

九、液化石油气设备的正确使用操作。 1、钢瓶角阀与减压阀的连接是反丝扣。

2、安装好燃气设备后，开启钢瓶并通过听、闻或用肥皂水检查各结合部位，确认没有漏气。

3、使用人工点火灶（铸铁灶）时，要掌握\"火等气\"的正确方法。使用电子自动点火，则应平稳地压下，旋转灶开关，让气流速度和点火开关同步，就可以一次点燃。

4、燃气点火燃烧后，必须有人照看，防止发生意外。 5、热水器和其他燃具品种多。请按使用说明正确操作。

6、用完燃具后，应关紧钢瓶角阀和燃具开关。每晚睡觉前，必须检查一遍，不能有丝毫泄露，切切不可马虎。 十、液化石油气使用中禁止以下炒作；

1、严禁用火烤、用开水烫钢瓶。易使钢瓶爆破或爆炸，发生火灾。 2、钢瓶也不能在强烈的阳光下暴晒，不允许安置在火炉、暖气片等高温物体附近。

3、严禁乱倒残液。当钢瓶中积存的残液较多时，应送到灌瓶厂用专用设备将残液抽出。

4、严禁随意拆卸减压阀。因为减压阀是液化石油气减压输气的关键性设备，必须处于完好状态，才能保证安全用气。 5、严禁将气瓶内的气体向其他气瓶倒装。 6、钢瓶要立放，严禁倒卧、敲击、碰撞。 7、使用合格气瓶，不使用超期未检的气瓶

六、民工生活区消防设施、器材维护管理制度

1、消防设施日常使用管理由专职管理员负责，专职管理员每日检

查消防设施的使用状况，保持设施整洁、卫生、完好。

2、消防设施及消防设备的技术性能的维修保养和定期技术检测由消防工作归口管理部门负责，设专职管理员每日按时检查了解消防设备的情况。查看巡查记录，听取值班人员意见，发现异常及时安排维修，使设备保持完好的技术状态。

3、消防设施和消防设备定期测试：

（1）烟、温感报警系统的测试由消防工作归口管理部门负责组织实施，保安部参加，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

（2）消防水泵、喷淋水泵、水幕水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。

（3）正压送风、防排烟系统每半年检测一次。 （4）室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。

（5）其它消防设备的测试，根据不同情况决定测试时间。

4、消防器材管理：

（1）每年在冬防、夏防期间定期两次对灭火器进行普查换药。 （2）派专人管理，定期巡查消防器材，保证处于完好状态。 （3）对消防器材应经常检查，发现丢失、损坏应立即补充并上报领导。

（4）各部门的消防器材由本部门管理，并指定专人负责。

七、现场门卫管理制度

门卫管理是企业管理的一个缩影，是体现管理水平的标准之一，为

强化门卫管理，特制订本制度。本制度适用于本项目部员工和保安人员。 管理办法 ：

1、保安人员要严格遵守执行《保安工作条例》、《保安服务协议书》等规章制度，恪尽职守、文明执勤、礼貌待客。

2、保安人员要做到二十四小时轮留值勤，每两小时巡视巡逻全项目部一次。发现违纪、偷窃等行为，要及时制止和向上级汇报并作好记录。发生治安事件和灾害事故，应采取积极有效的应变措施，并及时向机关报案。发现员工违纪违规行为，要及时向主管部门汇报，协助处理。

3、必须遵守国家法律、法规及项目部管理制度，并服从项目部的管理。

4、保安人员必须出门站岗值勤。

5、门卫必须坚守岗位、忠于职守、坚持原则、秉公办事，言语文明。值班期间不得故意离岗，如发现将对其本人罚款50元人/次，如连续发现3次，将立即开除。

6、门卫人员值班时，应着装整齐，保持良好的精神风貌，如值班期间不穿保安服罚款30元人/次。

7、每天做好交工作，并认真填写交记录。

8、现场所属建筑材料、施工工具出门时，必须持有项目经理、项目副经理、项目、工区长的签字，门卫方可放行。

9、门卫对盗窃公物、损坏设施以及从事违法活动者，有权制止，对带包出门者，责令其自行将包打开，进行检查，对不服从管理或无理取闹者，及时上报项目主管领导。

10、保安队长要不定时对各保安进行查岗，如发现现场保安违反规定，保安队长有权对现场保安进行处罚。

11、警卫室要保持干净和安静，物品放置应定位规范，不能在警卫室内吸烟。无关人员不得在警卫室逗留、闲聊、嬉笑、打闹、借故难、纠缠执勤人员。违者，视情节轻重，严肃处理。值勤人员态度粗暴，不文明不礼貌，故意难员工或外来人员，一经发现，将按照双方协议书有关规定严肃处理。

12、严格执行员工出入制度。当班员工原则上不得离开项目部（含工程建设工地），确需外出，应如实填写员工出入证或凭出车单出入。部门经理以下员工外出，须由所在部门经理审批；部门经理以上员工外出，须经总经理室审批；不符合上述手续者，保安不准放行。强行外出者，应立即上报人事行政部。外来人员因公务需进项目部，经被访人同意，凭有效证件，准确填写会客单后，佩戴＂来宾证＂方可进项目部；会客结束后，凭被访人签字的会客单，归还＂来宾证＂后，方能离开项目部。外来人员一时没有联系上被访人，可在警卫室内的会客室或指定地方等候。严禁闲杂或与项目部工作无关人员进入项目部。

13、项目部员工上班时间不得进行私人会客，特殊情况须经所属部门领导同意，但只能在警卫室内的会客进行。

14、衣冠不整、穿拖鞋、穿背心、短裤者，不得进入项目部内。 15、严格执行物资管理规定，任何物资出入项目部均需办理有关手续。凡协作单位、施工单位的非本项目部物资，进入项目部时，需在警卫室登记，未经登记的物资不得放行；凡购买、加工、借用的材料、半

成品、工具等物资运出项目部须持有财务部出具的出门证，经核对无误后方可放行；凡节假日、上班前、下班后，因工作急需外出加工的物资，须经部门经理以上领导签字同意后方可放行。

16、严格执行车辆出入制度，外来车辆进项目部需严格检查，作好登记。本项目部车辆外出须凭出车单，如无出车单，保安有权拒绝放行。副总经理以上领导除外。车内人员一律凭出门证(副总经理以上车辆除外)，否则不予放行。

17、对违反本制度又不服从保安管理者，执勤人员有权强制执行，由此造成的一切后果由当事人负责。

八、民工宿舍安全管理制度

为了加强对建筑民工的宿舍安全文明管理，预防和查挖违法犯罪活动，保障民工人身和财物安全，特制订民工宿舍安全管理制度。 1、凡来工地参加施工作业的职工、临时工、在现场宿舍住宿的必须由项目部统一安排，按照指定的宿舍和床位住宿，不准擅自转调床位，不准冒名顶替住宿，不准私自留宿他人，如有探亲访友者确需留宿应当办理登记手续后可留宿。

2、住宿人员的现金、贵重物品要妥善保管，谨防遗失和被盗，严禁把门钥匙转让他人，进出房门时，要随手关好门和窗，严禁将易燃易爆、剧放射物品、、特种刀具等危险物品入房存放。

3、不准在宿舍内寻衅，严禁斗殴、、嫖宿和其他流氓活动以及传播放映、淫秽书画、照片、录音、录像，坚决制止非法同居，男女混居等伤风败俗的不法行为。

4、不准在宿舍内卧床吸烟生产火取暖，不准使用电炉、电炒锅、煤炉、煤气灶、酒精炉、电饭煲烧饭炒菜，不得随意乱拉私接电线、电灯和用电灯烘鞋，防止火灾事故发生。

5、讲究文明礼貌，维护社会公德，爱护宿舍内的一切公用设施，住宿人员起床后必须把被子和床铺整理好，并打扫室内卫生，衣服等其它用品订放置有序，做到整齐一致，不得从室内从上往下随意倾倒和投掷垃圾废物和剩菜剩饭，不得随地大小便，保持文明卫生整洁。 6、晚上十时以后就寝时间必须保持安静，不准高声交谈和播放音响及弹奏，不准到他人处找老乡，不允许他人来自己住处。

7、要提高警惕，注意观察外来不明的动态，发现可疑行为要及时向工地负责人报告，以便控制和查明情况，必要时同当地机关联系报告。

8、各班组长要天天检查，并督促落实，各工地负责人每周检查不少于2次，公司每月检查不少于一次。

9、对有违反上述规定的人和事，项目部有权处理并根据违反情况轻重，分别给予批评、教育、警告、罚款、取消用做工，严重者提交当地机关处理。

施工进度计划表 施工内容进度天 进度（天） 临建及施工场地测量 抗滑桩施工 桩间挡板施工 土方、混凝土挡墙施工 1-30天 31-60天 61-90天 91-120天 121-150天 151-180天 181-210天 预应力锚索 钢筋锚杆 框格梁 挂网