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转炉一次余热回收

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转炉一次烟气余热回收简介

一、 简述

湿法(OG法)除尘技术,烟气经汽化冷却烟道后,采用喷水冷却方式,烟气温度降至65℃,同时除去烟气中的粉尘,净化后的煤气回收利用,系统全过程采用湿法处理。转炉煤气中大量的显热未利用,既浪费了能源,又增加了水的消耗。 二、 改造的可行性

结合转炉煤气的特性,经过多年的研发,开发了适用于转炉一次余热回收的余热锅炉。余热锅炉主要解决了以下问题: 1) 余热锅炉的防爆 2) 余热锅炉的防漏水 3) 余热锅炉的清灰

4) 余热锅炉与除尘净化控制系统的结合。 三、 OG法改造工艺流程简图

四、 OG改造经济效益

改造后,经济价值主要体现在回收了900℃至200℃的煤气热量,减少了冷却系统的循环水量。 回收蒸汽量:60~90kg/吨钢

吨钢循环水量:吨钢循环水量减少30%。 五、 投资回报

按照100t转炉核算,余热锅炉投资约1500万元。

100t转炉年钢产量100万吨,蒸汽单价按照150元/吨计算,蒸汽效益1000万元/年。 设备投资1.5年可收回。

无锡舜泓科技

2016-6

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