饲料物理性能指标的测定方法

杨俊成 于庆龙 秦玉昌 李军国

饲料的物理性能涉及饲料生产、贮运以及饲喂效果等多方面的质量问题，因而物理性能指标的测定是一项十分重要的工作。然而国内许多厂家对此并没有给予应有的重视，既没有专业的测定人员，也没有必要的测试设备，往往凭饲料外观及直感作出粗略估计。本文就粉状饲料和颗粒饲料两种形态介绍一些饲料物理性能指标的测定方法。

1 粉状饲料

1.1 水分含量 采用ISO 96方法，将粉料放在103 ℃温度下烘干至质量稳定，得到干物质成分。烘干过程中的质量损失(%)，就是饲料颗粒的水分含量。也可采用其他标准，方法大致相同。

1.2 堆积密度 粉状饲料的堆积密度的测定方法是：在100 mL圆筒中装满饲料，将其超出量筒上边缘的粉料用直尺削平。在装入饲料时，尽量避免在量筒内出现较大空隙。然后称量量筒内所装饲料的质量。饲料质量(E)与量筒体积(V)之比即为堆积密度。

1.3 蹾实后的表观密度 蹾实后的表观密度是通过在量筒装入200 cm3饲料并进行蹾实来测定的。在向量筒装料时，要将量筒倾斜放置，在装料的同时旋转量筒，以尽量减少物料内空隙。称量量筒内饲料质量(E)，精确度0.5 g。将装有饲料的量筒放置在振动台上并夹紧，进行两轮蹾实，每轮振动1250次。如果两轮蹾实后饲料容积差值大于2 %，则需要进行第3轮蹾实。蹾实后取下量筒，记录量筒内饲料体积(V)，精确度1 cm3。蹾实后的表观密度等于E/V，单位 g/cm3。 1.4 休止角 粉状饲料的休止角采用一种翻转装置进行测定。该装置有一个尺寸为320 mm×130 mm托板，其上有一个尺寸为150 mm×90 mm坑槽。将托板调整到水平位置，在往坑槽部位装料时，通过使用一个10 mm厚的框架，使堆积物料高出托板表面10 mm。然后启动翻转装置，托板从水平位置以0.031 rad/s的速度平稳倾斜，直至坑槽部位堆积物料的上层开始向下滑动为止。此时停止托板转动，托板一侧的角度刻盘上的读数即为休止角。对每个饲料样品要重复测量5次，其平均值作为该样品的休止角。

1.5 干筛法测定的粉粒尺寸分布 粉料的粉粒尺寸分布通过一组筛子在Retsch振动筛分机上进行测定。该筛组的选择遵照ISO 3310-1。取50 g粉料放在带有上盖和底部接料盘的筛组顶层筛子上。将筛组放置在Retsch振动筛分机上。在筛孔尺寸小于400 μm的筛子上各放有两个方形或球形振子，用以辅助落料。在振幅刻度盘上指示数字为1.5情况下，对样品进行振动筛分10 min。然后称量每个筛上和接料盘内的物料质量，由此可以计算出小于每个筛孔尺寸的物料累计质量占原总质量百分比。测定重复两次，取其平均值。

2 颗粒饲料

2.1 水分含量 取饲料颗粒样品15～20 g，用坚实瓷杵手工将颗粒研碎至1～2 mm，然后采用同粉状饲料相同的方法测定水分含量。

2.2 平均直径 测定饲料颗粒直径可以了解制粒和膨化后饲料颗粒的径向变化，同时也可反映模孔的磨损状况。饲料颗粒的直径可用精确度为0.01 mm的游标卡进行测量。将饲料颗粒样品平摊在敞口容器的底部，从中随机取20个颗粒测量其直径，20个值的平均值记为饲料颗粒的平均直径。

2.3 堆积密度 饲料颗粒的堆积密度测定方法，是由粉状饲料的测定方法派生出来的。测定时，在1000 mL量筒中倒满饲料颗粒，将其超出量筒上边缘的颗粒用直尺削平。在装入饲料颗粒时，尺量避免在量筒内出现较大空隙。然后称量量筒内所装饲料质量(E)。E与V之比即为堆积密度。

2.4 Pfost颗粒耐久性 首先用筛孔尺寸为饲料颗粒名义直径70 %～90 %的筛子对颗粒样品手工轻筛，去除饲料碎末。例如名义直径6 mm的饲料颗粒用5 mm的筛子就比较合适。筛完之后，取500 g左右颗粒放在密封的标准容器内，然后以50 r/min转速转动容器10 min。之后，将容器内的饲料颗粒倒在上述的筛子上再次轻筛。分别称量筛上颗粒和筛下碎末的质量，计算它们所占原来总质量百分比。剩余颗粒占原来总质量的百分比即为Pfost颗粒耐久性。也有人以饲料粉末占原来总质量的百分比，作为饲料颗粒的耐久性。由于生产后存储时间对饲料颗粒的物理性能有一定影响，在报告测定物理性能指标时，应该说明测定时间。许多厂家在生产后的第二天测定饲料颗粒耐久性和硬度，这时饲料颗粒的物理性能已比较稳定。

2.5 Holmen颗粒耐久性 首先用筛孔尺寸为饲料颗粒名义直径70 %～90 %的筛子对颗粒样品手工轻筛，去除饲料碎末。称取100 g左右饲料颗粒放入Holmen耐久性测定仪的进料室。Holmen耐久性测定仪带有一个有机玻璃管道，在预先选定的0.5～2 min时间内，饲料颗粒在风力作用下在管道内作循环流动。饲料颗粒的循环流动时间一般视颗粒尺寸、数量和强度而选定。之后，筛去测定过程中形成的饲料碎末，称量所剩颗粒。剩余颗粒占原来总质量的百分比即为Holmen颗粒耐久性。由于Holmen耐久性测定过程对饲料颗粒冲击较大，其测定的耐久性数值比Pfost测定值要小。

2.6 Kahl颗粒硬度 硬度是饲料颗粒强度方面的指标，同时它对动物采食和消化有一定影响，一般采用Kahl硬度作为饲料颗粒的硬度指标。Kahl颗粒硬度是用Kahl硬度测定仪测定的。使用Kahl硬度测定仪时，将颗粒饲料径向夹于在具有一定张力的弹簧作用的夹具上。持续按下工作按钮时，通过丝杠使弹簧的张力逐渐增大直至将颗粒饲料压断。颗粒被压断前的最大压力可以从弹簧保持架的刻度上读出，这就是该颗粒的Kahl硬度，单位kgf。从饲料颗粒样本中，随机取出10个颗粒，按上述方法进行测定。舍弃一个最小值和一个最大值，其余硬度值的平均值即为该样本的Kahl颗粒硬度。一般测定两次，并比较两次测定结果是否一致。 2.7 水中稳定性 水产饲料的水中稳定性是水产饲料的重要质量指标。在水中易于散开的饲料颗粒导致营养素尤其是微量组分快速流失，造成经济损失和水体污染。水中稳定性一般通过浸泡饲料颗粒进行测定。下面叙述一种测定方法：首先筛去饲料颗粒中的碎末，然后取3份50 g饲料颗粒放在一个筛子上，缓慢地放入温度27 ℃盛有40 L去离子水的玻璃容器中，分别浸泡不同时间。取出后，将筛子移开，让饲料碎屑晾干1 h后放在105 ℃的烘干机内干燥2 h，在干燥皿中冷却，然后再次称重。水中耐久性即为最终干物质重量占初始干物质重量的百分比。此法测定的是饲料颗粒在水中不同时间内的稳定性。

2.8 吸水性 吸水性是指每克干物质浸水后所获得的胶体质量，常用于淀粉类膨化饲料。饲料颗粒吸水会导致颗粒膨胀、变形和松散。较低的吸水性反映产品对水分的有限吸附能力，表明其具有紧密的结构。一般用Anderson法进行测定。方法是首先将样品粉碎介于美国标准60目和80目之间用于测定吸水性。取2.5 g粉料放入30 mL 30 ℃水中。用涡流混合机以间歇搅拌方式将样品摇动30 min，然后以1000×g离心分离10 min，最后称量样品的质量，按以下公式计算吸水性：吸水性(%)=(颗粒总质量/颗粒中固体物质量)×100(g胶体/g)

2.9 沉降速度 沉降速度是指饲料颗粒从水体表面向一定深度移动的速度。影响水产饲料颗粒沉降速度的因素有颗粒密度、浮力和水质状况。沉降速度对鱼的饲料采食量和生长有显著影响。下面介绍一种测定方法：在一个直径6 cm容积1 L的量筒中盛上除气蒸馏水，取几粒饲料预先在除气蒸馏水中浸泡1 min，然后用吸管将饲料颗粒放在水柱的弯月面下面，用秒表记录饲料颗粒下沉20 cm所用的时间，精度为0.01 s。如此重复30次。下沉距离(20 cm)与30次平均下沉时间的比值即为沉降速度。

除上述指标外，还有一些重要指标，如比表面积、结团性、分级性能等等

水产配合饲料物理性状的探讨

水产配合饲料的质量，包括化学成分和物理性状。物理性状的项目和指标，是根据饲料标准规定的技术要求进行监测的，或因饲料厂家生产过程控制产品质量需要进行管理，事关饲料产品的质量标准，是饲料厂家必须建立的品管技术部门进行专门监测。本文论述配合饲料物理性状的技术项目、指标和监测方法，供参考。 1 颜色

用标准（参考）样品的饲料外观颜色与新出炉产品饲料的外观颜色在规定条件下进行肉眼比对，确定新出炉产品饲料颜色的合格程度。

用已取得合格的同类饲料样品作标准颜色，在光照强度达到1 300lx的非直射光条件下，样品没有外裹包装与新产品饲料颜色进行比对，越是接近标准样品颜色的越趋合格，而且每批产品要取样于包装的前期、中期、后期分别比对。

饲料的外观颜色受原料成分和其比例、调质熟化程度和烘干的温度、时间的影响。一般来说，鳗鲡、甲鱼粉末型饲料是浅

2 气味

灰色的，经热处理的颗粒饲料是褐色至灰黑色的，加黄的塘虱鱼、大黄鱼饲料为黄棕色。 凭正常嗅觉的鼻子 加以鉴别，必要时还要用口嚼、舌舔。

能被水产养殖动物接受的气味包括腥、香、甜、酸，如鱼粉、鱼油、乌贼内脏粉有鱼腥味，碳水化合物热处理后有烹调香，各种添加剂带来的诱食香味、鲜味、甜味和酸味。水产养殖动物厌弃的气味是苦、咸、霉、臭、焦味。各种气味的量级是浓、平、淡、无。 3 外形

对颗粒饲料外部形态的肉眼观察和仪器测量，鉴别其属于完整的圆柱体、圆盘体、六面体（方块形）和多面体（破碎粒）。3.1 肉眼判别

要求外形完整，没有缺损、塌瘪、歪斜。随机取一定数量的饲料颗粒，逐粒判别登记，统计完整颗粒数量占检测颗粒总数量的百分率越大越趋合格。 3.2 仪器测量

①粒径比：取一定数量颗粒用游标卡尺逐粒测量粒径和长度，并登记。粒径比=平均长度（mm）/平均直径（mm），粒径比越切合设计要求越趋合格。②破碎粒大小：子虾、幼鱼用的破碎粒饲料没有外形规定，是一种多面体饲料，但其饲料粒大小有规定，如体长1~2cm的对虾颗粒饲料大小在0.6~1.0mm范围（过20目筛），体长在2~3cm的对虾颗粒饲料大小在1.0~1.5mm（过塑料窗纱）。以上两种规格的饲料有显著的颗粒状，而非粉状，对应的筛析法测定，符合筛目要求的比例越大越接近合格。 4 光泽

用肉眼判别颗粒饲料表面和切端的光洁度，其负面情况是饲料表面和切端毛糙多孔并附有粉末。

取一定数量（或重量）逐粒排查其光洁程度，并登记。光洁数量（或重量）占排查总数量（或重量）的百分率趋大越趋合格。饲料表面毛糙多孔，入水后易渗水或附气泡，影响饲料的耐水性。小颗粒饲料附有气泡还会先沉后浮，吸水增重后再度下沉。拌有鱼溶浆制粒的，或制粒后喷涂油脂的颗粒光洁度较好于不用鱼溶浆和不喷涂油脂的颗粒。 5 硬度

是颗粒饲料所能承受外力加压至破碎时的质量指标。由专门的硬度测定仪器测定，其原理是利用弹簧的力量加压粒料，当粒料受压至破碎时测试仪器上指针所示的千克数值即是其硬度。通常求其平均数（N）=颗粒承受压力（P）/样品颗粒数（n）。饲料颗粒的硬度受原料组成、调质水分（含内加油）、熟化程度、造粒压强的影响。饲料硬度过大，泡水后不易软化，鱼类会吐食；硬度过小，造粒松驰，耐水性能差，散失率高。 6 容重比

是粉末饲料和颗粒饲料单位体积的重量指标，通常用平均密度（D）（g/cm3）=质量（M）/体积（V）表示。

取一个开口的量斗，盛满饲料后用竹刀由口沿的一端割向另一端，然后对受测饲料称重（g），在已知量斗的容积（cm3）时,即可以求出受测饲料的容重比。饲料容重比受原料组成，含水率和颗粒大小的影响。在原料中纤维素、水分和颗粒大小没有变化时，其容重比也不会发生变化。容重比用于判别粉末型饲料的分散性能、质量和颗粒饲料的质量与浮沉性质。 7 含粉率

是颗粒饲料表面附有粉状物的质量指标。把一定重量的颗粒饲料置入不能通过的套筛网上，由摇筛机在规定时间里摇动过筛，然后再称重筛网上的颗粒饲料，求所损失的饲料重量（g）占取样重量（g）的百分率即为含粉率。含粉率（%）=[过筛前后饲料重量差值（g）×100]/过筛前饲料重量值（g）。饲料含粉率越低越趋合格。

颗粒饲料表面的含粉现象或饲料在运输过程中搬运磨损释出的粉末，将造成颗粒饲料的利用价值下降，放入水中还会污染水质。含粉率是颗粒饲料的一种质量控制指标。产生粒料含粉现象的原因是造粒机械压强不够，年久磨损引起的造粒不扎紧或糊化淀粉，粘着剂用量不足。 8 细度

取自搅拌斗混合后的样品，经相关筛孔过筛达到原料粉碎的要求。淡水鱼饲料要求取样重量的95%过40目筛；对虾饲料和海水鱼饲料要求取样重量的95%过60目筛；蛙类膨化饲料要求取样重量的95%过80目筛；鳗鲡和甲鱼的粉末型饲料要求取样重量的95%过100目筛。

饲料原料粉碎细度影响颗粒饲料造粒的粘着性，越细越有粘着性；贝类、幼体的粉末型饲料的细度影响着饲料入水后的分散性，越细分散性能越好。但是，根据饲养动物的食性和饲料价格，对不同养殖种类鱼类有不同的细度要求，如淡水鱼类是抢食性的，饲料下水后即被抢食，造粒不需要过于粘着，而且饲料价格相对便宜，其原料细度是低限要求。膨化饲料是漂浮水面供候摄食的，浸水时间长，颗粒要求有较高的粘着性；又因饲料价格相对较高，其原料细度要求也高限。贝类（鲍鱼除外）粉末型饲料虽然价格不高，但是要求入水后不结块而且有很高的分散性，下沉至底栖贝类周围由其进水管纤毛打动水流形成的食物流而摄食，其颗粒不宜过大，相当于单细胞藻类的大小，这种饲料的细度要求最细小。 9 水分

对颗粒饲料在产前、产中、产后都用物理仪器测定水分含量。

饲料产前的原料含水量影响着原料的贮存时间，高湿原料容易霉变，不宜久存。原料的含水量也影响着价位，一般要求含量<12%为宜，越低越是上品。饲料生产过程中，刚出造粒腔的颗粒饲料，在输送至烘干前的样品也有必要测定含水量的，原因是刚出造粒腔的颗粒含水量与调质用水量有关系，调节用水量过少，熟化不完全，又难于造粒；调节用水量过多，造粒软胚，容易产生不合格的外形，如歪斜、缺损；再是掌握刚出造粒腔颗粒的含水量，有利于控制烘干的温度和时间。产品经烘干、筛别后在包装前的含水量是产品质量标准的含水量，一般要求≤10%。

饲料含水量的测定是日常质量管理工作，用烘箱在85℃烘至恒重的检测方法既慢又繁琐。目前各企业中都配备有红外线水分快

速测定仪，其结果虽然没有烘至恒重的准确，但是先用烘箱烘至恒重值作校准后，红外线水分快速测定值还是有根据的。 10 浮水率

是对膨化饲料在规定的水质、水温和时间条件下入水后漂浮效果的检测指标。

取一定数量（颗粒数）料置入淡水中，水温在25~28℃条件时，在30min后检测上浮颗粒数量占置入总数量的百分率。由于膨化饲料小颗粒与大颗粒的造粒难度有别，要求浮水率的尺度也略有不同。一般地说，粒径在1.0~1.2mm的膨化饲料要求浮水率≥95%；粒径在1.5mm的膨化饲料要求浮水率≥98%；粒径≥2.0mm的膨化颗粒饲料要求浮水率100%。浮水率是膨化饲料的重要质量指标，质量上乘的膨化饲料在24h里都是上浮的。 11 耐水性

饲料在水中抗溶蚀的能力，包括颗粒饲料吸水膨胀程度、侵袭程度和养分散失程度，可以用体积单位、重量单位、时间单位和百分率表示。

体积单位的表示，如鲈鱼膨化饲料入水后30min，颗粒膨胀的粒径见表1。

由表1可以看出，膨化饲料入水后的最大粒径要与养殖鱼类不同生长阶段口径大小相适应，是其确切的测定价值。 时间单位的表示，如颗粒饲料入水后会慢慢地被软化，在软化过程中抽察颗粒样品用手指按压，至完全没有实心时所经过的时间。膨化饲料因颗粒粒径的差别，软化至没有实心时间与粒径成正相关，对虾粒料要30min以上才软化至没有实心。膨化颗粒还可用规定时间里不破裂的颗粒数占投入水中颗粒数的百分率表示抗溶蚀能力。

质量与百分率表示，如中华鳖配合饲料在水中稳定性的测定：取200g中华鳖粉末型配合饲料和水作团后，平分成两份，取其一份放置静淡水中，在水温（25±2）℃下浸泡1h，捞起后与另一份对照料同时放入烘箱中，在85℃恒温下烘至恒重，分别准确称重，测定饲料在水中的散失率。散失率（%）=[对照料烘干后重量（g）-浸泡料烘干后重量（g）/对照料烘干后重量（g）]×100，表示要求散失率≤4%。这种方法颗粒饲料也可以参照的。 12 粘弹性

粉末饲料和水搅合作团后，体积明显膨胀，用手指按凹后能反弹复原，承受压力展开成薄状的性能。此项目指标是鳗鲡、甲鱼所用的粉末型饲料的一种特殊性能的要求，表明团块饲料入水后不仅有粘着性，还有膨疏弹性，适于动物的抢拉摄食，不易散落。

粘弹性通常用感官测定，如取100g粉末饲料加80~120ml淡水（视气温、空气湿度情况而增减），在洁净瓷盘里反复搓揉成团，要求团块不粘手，指压能复原，随意拉扯一团，断面平整为合格，或把团块泡在淡水中经2h不溶散为合格。

影响粉末型饲料特定粘弹性能的因素，包括粘着剂的质量和用量，饲料里蛋白质与油脂的含量，粒料加工的细度，如马铃薯α-淀粉与木薯α-淀粉、小麦面筋与玉米面筋都是不同原料的粘着剂，其质量是不相同的；饲料里蛋白质含量与粘着性能有直接关系；油脂是疏水性的滑润剂，影响着粉料的亲和性质；粉料的粗细也影响粘着性能，细者比粗者的粘着性能要好的。 13 慢沉速度

测定慢沉型饲料在水中下降的速度。取慢沉型饲料与普通的沉性饲料（如对虾饲料）（要求两种饲料的颗粒重量相近）进行比较。预先准备一支2 000ml的直形量筒盛满水，分别把两种饲料颗粒逐粒投入量筒水中，用秒表测定颗粒自水面下降至筒底的时间（每种饲料至少测定15粒），求其平均下降速度（s）。慢沉型饲料下降速度要求比质量相当的沉性颗粒在平静淡水中下降时间延缓50%以上。

影响慢沉饲料下降速度是饲料内在原因造成的。如造粒机生产的慢沉饲料因含油量不足、膨化机生产的慢沉饲料因没有控制好膨化度、及饲料外形没有考虑增加下沉阻力的造型，都会将造成慢沉不慢或不下沉（浮在水面）的产品。

（编辑：孙崎峰，sqf0452@126.com）

颗粒饲料通用技术标准

1 范围

本标准规定了肉鸡、蛋鸭、仔猪、兔颗粒饲料加工质量的主要标准。 本标准适用于加工、销售的肉鸡、蛋鸭、仔猪、兔颗粒饲料。 2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 6004-85 试验筛用金属丝编织方网孔 GB 35-86 饲料水分的测定方法 GB 107- 饲料工业通用术语 GB 108-93 饲料标签 GB 13078-91 饲料卫生标准 GB/T 14699.1-93 采样方法 3 定义

本标准采用下列定义。 3.1 含粉率

颗粒饲料中所含粉料(2.0mm筛下物)质量占其总质量的百分比。 3.2 粉化率 见GB107 4 技术要求 4.1 感官形状

颗粒色泽均匀，无发霉及异嗅。 4.2 水分

按相应的配合饲料标准执行。 4.3 加工指标(见表1)

饲料种类 直径(d)mm 长度(l)mm 含粉率 % 粉化率 %

肉鸡料<= 5.0 2.0d 4.0(1) 10.0(1)

蛋鸭料<= 8.0

仔猪料<= 5.0

兔料<= 6.0

注：测定含粉率及粉化率通常是在颗粒冷却后立即测定。颗粒温度与环境 温度之差应在 5 0C 以内。 (1)为厂内成品库取样数值。 4.4 卫生指标 按GB13087执行。 5 试验方法 5.1 试样及制备

按GB/T 14699执行。应注意不使可使颗粒破碎，取样约1.2kg。 5.2 水分测定 按GB35执行。 5.3 直径与长度测定 5.3.1 工具 游标卡尺。 5.3.2 步骤

从样品中随机选取5粒，用游标卡尺逐个测定直径；取20粒，逐个测定长度。 5.3.3 结果计算

分别计算颗粒直径与长哭的平均值，所得结果应表示至一位小数。 5.4 含粉率及粉化率测定 5.4.1 仪器设备

标准筛一套(GB6004)；

顶击式标准筛振筛机(频率220次/min，行程25mm)； 粉化仪(双箱体式)； 天平(感量0.1g)。 5.4.2 含粉率测定步骤及计算

5.4.2.1 将样品(5.1)用四分法分为两份，每份约600g(m1)，放于2.0mm的筛格内，在振筛机上筛理5min或用手工筛(每分钟110--120次，往复范围10cm)，将筛下物称量(m2)。 5.4.2.2 含粉率按式(1)计算： Φ1＝m2*m1/100 ………(1) 式中：Φ1－含粉率，%； m2－2.0mm筛下物质量，g； m1－样品质量，g。

5.4.2.3 允许差：两次测定结果之差不大于1%，以其算术平均值报告结果，数值表示至一位小数。 5.4.3 粉化率测定步骤及计算

5.4.3.1 将样品(5.1)用四分法分为两份，每份约600g(m1)，放于规定的筛格(按表2选用)内，在振筛机上预筛5min，也可用手工筛(同5.4.2.1)。从筛上物中分别称取样品500g(m3)两份，各装入粉化仪的两个回转箱内，盖紧箱盖，开动机器，使箱体回转500转，停机后取出样品，放于规定筛孔的筛格内(见表2)，在振筛机上在振筛机上筛理5min或用手工筛(同5.4.2.1)，将筛下物称量(m4)(如同时需测含粉率则可在预筛是时，用2.00及规定筛孔的筛格相叠使用)。

表2 不同颗粒直径规定用筛孔尺寸 mm

颗粒直径 筛孔尺寸

2.5 2.0

3.0 2.8

3.5 2.8

4.0 3.35

4.5 4.0

5.0 4.0

6.0 5.6

8.0 6.7

5.4.3.2 粉化率按式(2)计算： Φ2＝m3/m4*100 ………(2) 式中：Φ2－粉化率，%； m3－回转后筛下物质量，g； m4－回转前样品质量，g。

5.4.3.3 允许差：两次测定结果之差不大于1%，以其算术平均值报告结果，数值表示至一位小数。 6 监测与仲裁定各项指标合格与否的分析允许误差规定 6.1 水分

按相应配合饲料标准执行。

6.2 含粉率及粉化率判定合格界限, 含粉率及粉化率判定合格界限见表3。

表3 含粉率及粉化率判定合格的界限

项 目 含 粉 率 粉 化 率

标准规定值 <=4.0 <=10.0

分析允许误差(绝对误差)

1.5 1.5

判定合格的界限

<=5.5 <=5.5

注：表中分析允许误差为不同实验室，不同操作者试验结果之间差值

7 检验规则

7.1 感觉形状、水分、直径、长度、含粉率、粉化率为出厂检验项目。

7.2 在保证产品质量的前提下，生产厂可以根据工艺、设备、原料等变化情况，自行确定出厂检验的批量。 8 判定规则

对判定产品是否合格的指标，如检验中有一项指标不符合标准，应重新取样复验，复验结果中有一项不合格者即判定不合格。

9 标签、包装、运输、贮存 9.1 标签

按GB108执行。 9.2 包装、运输、贮存

按相应配合饲料标准或行业标准执行

水产配合饲料物理性状的监测

南平市鳗业协会 2006-6-15 9:37:28

水产配合饲料的品质，包括化学成分和物理性状，前者指的是饲料的常规营养成分、微量营养成分和有毒有害物质的含量，需要用化学试剂和化学或仪器方法进行测定；后者是指不需要用化学试剂和化学方法的测定，多数借用感官或简单的测量仪器进行测定，监别其物理性质和状态。水产配合饲料物理性状的项目和指标，是根据饲料标准规定的技术要求进行监测的，或因饲料厂家生产过程控制产品质量的需要进行管理，事关饲料产品的质量标准，是饲料厂家必须建立的监测技术部门进行专门监测。本文罗列配合饲料物理性状的技术项目、指标和监测方法，供参考。

颜色（colour） 这是用标准（参考）样品的饲料外观颜色与新产品饲料的外观颜色在规定条件下进行肉眼比较，确定新产品饲料颜色的合格程度。

用已取得合格的同类饲料样品作标准颜色，在光照强度达到1300lux的非直射光条件下，样品没有外裹包装与新产品饲料颜色进行比对，越是接近标准样品颜色的越趋合格，而且每批产品要取样于包装的前期、中期、后期分别比对。

饲料的外观颜色受原料成分和其比例、调质熟化程度和烘干的温度、时间的影响。一般地说，鳗鲡、甲鱼粉末型饲料是浅灰色的，经热处理的颗粒饲料是褐色至灰黑色的，加黄的塘虱鱼、大黄鱼饲料为黄棕色。

气味（flavour） 这是凭正常嗅觉的鼻加以监别，必要时还要用口嚼、舌舔，然后漱口清洗口腔。 能被水产养殖动物接受的气味包括腥、香、甜、酸，如鱼粉、鱼油、乌贼内脏粉有鱼腥味，碳水化合物热处理后有烹调香，各种添加剂带来的诱食香味、鲜味、甜味和酸味。相反的，水产养殖动物厌弃的气味是苦、咸、霉、臭、焦味。各种气味的量级是浓、平、淡、无。

外形（appearance） 这是对颗粒饲料外部形态的肉眼观察和仪器测量，监别其属于完整的圆柱体、圆盘体、六面体（方块形）和多面体（破碎粒）。

肉眼判别：要求外形完整，没有缺损、塌瘪、歪斜。随机取一定数量的饲料颗粒，逐粒判别登记，统计完整颗粒数量占检测颗粒总数量的百分率越大越趋合格。

仪器测量：1、长径比——取一定数量颗粒用游标卡尺逐粒测量粒径和长度，并登记。求长径比=平均长度（mm）/平均直径（mm），长径比越切合设计要求越趋合格。2、破碎粒大小——幼虾幼鱼用的破碎粒饲料没有外形规定，是一种多面体饲料，但其饲料粒大小有规定，如体长1~2cm，对虾饲料粒径在0.6~1.0mm范围（过20目筛），体长在2~3cm，对虾颗粒饲料径在1.0~1.5mm（过塑料窗纱）。以上两种规格的饲料有显著的颗粒状，而非粉状，对应的筛析法测定，符合筛目要求的比例越大越趋合格。 光泽（lustre） 这是用肉眼判别颗粒饲料表面和切端的光洁度，其负面情况是饲料表面和切端毛糙多孔和附有粉末。

取一定数量（或重量）逐粒排查其光洁程度，并登记。光洁数量（或重量）占排查总数量（或重量）

的百分率大者，越趋合格。饲料表面毛糙多孔，易浸水或附气泡，影响饲料的耐水性，小颗粒饲料附有气泡还会先沉后浮，吸水增重后再度下沉。拌有鱼溶浆制粒的，或制粒后喷涂油脂的颗粒光洁度较好于不用鱼溶浆和不喷涂油脂的颗粒。

硬度（hardness） 这是对颗粒饲料所能承受外力加压至破碎时的质量指标，由专门的硬度测定仪器测定，其原理是利用弹簧的力量加压粒料，当粒料受压至破碎时测试仪器上指针所示的kg数值即是其硬度。通常求其平均数（N）=颗粒承受压力（P）/样品颗粒数（n）

饲料颗粒的硬度受原料组成、调质水分（含内加油）、熟化程度、造粒压强的影响。饲料硬度过大，泡水后不易软化，鱼类会吐食；硬度过小，造粒松驰，耐水性能差，散失率高。

容重比（volume） 这是粉未饲料和颗粒饲料单位体积的重量指标，通常用平均密度（D）=重量（m）/体积（v）（g/cm3）表示。

取一个开口的量斗，盛满饲料后用竹刀由口沿的一端割向另一端，然后对受测饲料称重（g），在已知量斗的容积时（cm3）,即可以求出受测饲料的容重比。饲料容重比受原料组成，含水率和颗粒大小的影响，在原料中纤维素、水分和颗粒大小没有变化时，其容重比也不会发生变化。容重比用于判别粉末型饲料的分散性能、质量和颗粒饲料的质量与浮沉性质。

含粉率（percentage of powdered pellets） 这是颗粒饲料表面不应该附有粉状物的质量指标，把一定重量的颗粒饲料置入不能通过的套筛网上，由摇筛机在规定时间里摇动过筛，然后再称筛网上的颗粒饲料重量，求所损失的饲料重量（g）占取样重量（g）的百分率为含粉率（%）=过筛前后饲料重量差值（g）×100/过筛前饲料重量值（g）。饲料含粉率越低越趋合格。

颗粒饲料表面的含粉现象，或饲料在运输过程的搬运磨损释出的粉粒，将造成颗粒饲料的利用价值，放入水中还会污染水质，是颗粒饲料的一种质量控制指标。产生粒料含粉现象的原因是造粒机械压强不够，年久磨损引起的造粒不扎紧，或糊化淀粉，粘着剂用量不足。

细度（particle size） 这是取自搅拌斗混合后的样品，经相关筛孔过筛达到原料粉碎的要求，如淡水鱼饲料要求取样重量的95%过40目筛，对虾饲料和海水鱼饲料要求取样重量的95%过60目筛，蛙类膨化饲料要求取样重量的95%过80目筛，鳗鲡和甲鱼的粉末型饲料要求取样重量的98%过80目筛。

饲料原料粉碎细度影响颗粒饲料造粒的粘着性，越细越有粘着性；贝类、幼体的粉末型饲料的细度影响着饲料入水后的分散性，越细分散性能越好。但是，根据饲养动物的食性和饲料价格，对不同养殖种类有不同的细度要求，如淡水鱼类是抢食性的，饲料下水后即被抢食，造粒不需要过于粘着，而且饲料价格相对便宜，其原料细度是低限要求。膨化饲料是漂浮水面供候摄食的，浸水时间长，颗粒要求较高的粘着性，又饲料价格相对较高，其原料细度要求高限。贝类（鲍鱼除外）粉未型饲料虽然价格不高，但是要求入水后不结块而且有很高的分散性，下沉至底栖贝类周围由其进水管纤毛打动水流形成的食物流而摄食，其颗粒不宜过大，相当于单细胞藻类的大小，这种饲料的细度要求最细小，水分（moisture） 这是对颗粒饲料在产前、产中、产后都用物理仪器测定水分含量的项目。

饲料产前的原料含水量影响着原料的贮存时间，高湿原料容易霉变，不宜久存，原料的含水量也影响着价位，一般要求含量<12%为宜，越低越是上品。饲料生产过程中，刚出造粒腔的颗粒饲料，在输送至烘干前的样品也有必要测定含水量的，原因是：刚出造粒腔的颗粒含水量与调质用水量有关系，调节用水量过少，熟化不完全，又难于造粒，调节用水量过多，造粒软胚，容易产生不合格的外形，如歪斜、缺损。

再是掌握刚出造粒腔颗粒的含水量，有利于控制烘干的温度和时间。产品经烘干、筛别后在包装前的含水量是产品标准的含水量，一般要求≤10%。

饲料含水量的测定是质量管理日常工作，用烘箱在100℃~105℃烘至恒重的检测方法既慢又繁琐。目前各企业中都配备有红外线水分快速测定仪，其结果虽然没有烘至恒重的准确，但是先用烘箱烘至恒重值作校准后，红外线水分快速测定值还有根据的。

浮水率（float rate of expanded feed） 这是对膨化饲料在规定的水质、水温和时间条件下入水后漂浮效果的检测指标。

取一定数量（颗粒数）置入淡水中，水温在25℃~28℃条件时，在30min后检定上浮颗粒数量占置入总数量的百分率。由于膨化饲料的小颗粒与大颗粒造粒难度有别，要求浮水率的尺度也略有不同。一般地说，粒经在1.0~1.2mm的膨化饲料要求浮化率≥95%，粒径在1.5mm的膨化饲料要求浮水率≥98%，粒径≥2.0mm的膨化颗粒要求浮水率100%，浮水率是膨化饲料的重要质量指标，质量上乘的膨化饲料在24h里都是上浮的。

耐水性（water durability of pellets） 这是饲料在水中抗溶蚀的能力，包括颗粒饲料吸水膨胀程度、侵袭程度和养分散失率，分别用体积单位、重量单位、时间单位和百分率表示。 体积单位的表示，如鲈鱼膨化饲料入水后30min，颗粒膨胀的粒径见下表。 表 市售鲈鱼膨化饲料入水前后粒径

干品密度（粒/kg） 干品粒径（mm） 浸水后粒径（mm） 投喂鱼重（g/尾） 90175 3.0 4.5 75 38229 4.0 5.4 150 13741 6.0 7.8 250 6805 8.5 11.3 350 2479 12.0 16.1 500 1206 12.6×27.0 16.2×27.8 >500

上表粒径是体积的基础，表明膨化饲料入水后的最大粒径要与养殖鱼类不同生长阶段口径大小相适应，是其确切的测定价值。

时间单位的表示，如颗粒饲料入水后会慢慢地被软化，在软化过程抽样颗粒用手指按压，至完全没有实心时所经过的时间。膨化饲料因颗粒粒径的差别，软化至没有实心时间与粒径成正相关，对虾粒料要30min以上才软化至没有实心，膨化颗粒还可用规定时间里不破裂的颗粒数占投入水中颗粒数的百分率表示抗溶蚀能力。

重量与百分率表示，如中华鳖配合饲料在水中稳定性的测定：取200g中华鳖粉末型配合饲料和水作团后，平分成两份，取其一份放置静淡水中，在水温（25±2）℃下浸泡1h，捞起后与另一份对照料同时放入烘箱中，在105℃恒温下烘至恒重，分别准确称重，用散失率（%）=[对照料烘干后重量（g）-浸泡料烘干后重量（g）]×100/对照料烘干后重量（g），这是测定饲料在水中的散失，要求散失率≤4%，这种方法颗粒饲料也可以参照的。

粘弹性（binder and elasticity） 这是测定粉未饲料和水搅合作团后，体积明显膨胀，用手指按凹后能反弹复原，承受压力展开成薄状的性能。此项目指标是鳗鲡、甲鱼所用的粉末型饲料的一种特殊性能的要求，表明团块饲料入水后不仅有粘着性，还有膨疏弹性，适于动物的抢拉摄食，不易散落。 粘弹性通常用感官测定，如取100g粉末饲料加淡水80ml~120ml（视气温、空气湿度而增减），在洁净瓷盘里反复搓揉成团，要求团块不粘手，指压能复原，随意拉扯一团，断面平整为合格，或把团块泡在淡水中经2h不溶散为合格。

影响粉末型饲料特定粘弹性能的因素，包括粘着剂的质量和用量，饲料里蛋白质与油脂的含量、粒料加工的细度，如马铃薯α-淀粉与木薯α-淀粉、小麦面筋与玉米面筋都是原料不同的粘着剂，其质量是不相同的；饲料里蛋白质含量与粘着性能有直接关系；油脂是疏水性的滑润剂，影响着粉料的亲和性质；粉料的粗细也影响粘着性能，细者比粗者的粘着性能要好的。

慢沉速度（slow-sink speed） 这是测定慢沉型饲料在水中下降速度的指标。

取慢沉型饲料与普通的沉性饲料（如对虾饲料），要求两种饲料的颗粒重量相近。预先准备一支2000ml的直形量筒，盛满水，分别把两种饲料颗粒逐粒投入量筒水中，用秒表测定颗粒自水面下降至筒底的时间，每种饲料至少测定15粒，求其平均下降速度（S）。慢沉型饲料下降速度要求比质量相当的沉性颗粒在平静淡水中下降速度延缓50%以上。（集美大学水产学院 王渊源）