2014年工作亮点

水煤公司机运专业

2014年工作亮点及2015年工作规划

一、 2014年工作亮点

1、单向猴车的应用

为解决长距离工作面机械运人难题，积极调研新型运输方式，在3805运输顺槽安装了活动抱索器式单向架空乘人装置 ，减轻了职工的劳动强度，提高了工作效率。 RJDKY45-18/3000型单向架空乘人装置，该装置运输距离1500米。该装置钢丝绳上下布置，占用巷道空间小，具有保护齐全、液晶显示数据、运行智能化控制，保证了架空乘人装置的稳定性和安全性。实现了长距离工作面运输顺槽小断面巷道机械化连续运送人员。

2、加油峒室的完善使用

按照集团公司《机电运输技术规范》标准要求，在3802工作面撤除后，不再掘进新的巷道，充分利用废弃巷道，机运专业建设完善了标准的内燃机车加油硐室，峒室内完善了内燃机车自动灭火器和瓦斯超限报警断电保护装置，保证了井下用油的安全性。

3、采煤工作面泵站长距离供液

乳化液泵站原安装在3805二号联络巷，在3805工作面推进后，乳化液泵站需要外移，按以往经验移动到一号联络巷，经专业研究决定将乳化液泵站一次性外移到三采机轨合一巷，供夜距离达1800米，减少了乳化液泵站外移次数，保证了采煤工作面正常供液，节约了人力物力的投入。

4、瓦斯利用技术

我矿在地面建设瓦斯发电厂，通过瓦斯抽放泵将瓦斯集中进行利用，变费为宝。通过对发电机组和瓦斯抽放泵的精心维护，提高了发动机的单机运行效率。截止2014年11月底共发电1595.52万KWh，创收1000多万元。

5、原煤运输自动化

我矿三采区运输系统主要为3805综放工作面运煤，该系统设计有4部皮带，已实现了采区运输系统自动化控制，矿井主运皮带系统和煤楼洗选系统均实现自动化控制，矿井原煤运输系统自动化控制技术的推广应用，解决了系统用人多的问题，节省了人力物力，提高了效率，进一步提升了矿井自动化控制水平。

6、皮带定尺化管理

阻燃胶带根据具体投用地点和沿途运输条件实行定尺进货，我矿主斜井皮带原来使用的胶带均采用100米一根，现在采用300米一根进货使用，节约了胶带做头带来的材料费用，降低了维修工时，接头的减少提高了皮带运行的安全性。

7、皮带硫化技术的应用

我矿在主运系统实现皮带接头硫化技术，改变了以往的传统做头工艺，共硫化接头38个，减少了维修量，降低了事故率，提高了工作效率。

8、实现集中运输

辅助运输实行物料集中运送，节约运行时间。副斜井采用两班集中运行方式：早9:00-晚21:00，提高了运行效率。采区辅助运输系统，根据井下生产及供料情况，将单轨吊每天三班运行改为每天早班集中供料，每天只运行一部单轨吊，停运检修另一部单轨吊机车。采取集中运输方式节约人员

投入，节约电耗，从而达到了节能降耗的目的。

9、膜分离制氮机应用

我矿使用了两台煤矿用DM-1200/8型移动式膜分离制氮装置，该装置体积小、运行可靠，将制氮机有井下安装改为地面安装使用，方便了维修保养，更具有安全性。

10、设备用油用水管理

公司专门下发了《机电设备油脂管理办法》，制定了《水煤公司设备润滑管理手册》，进一步明确了机电设备油脂管理的标准，同时对设备日历化检修内容进行了修改，增添了油脂管理内容，严格按照规定开展了设备润滑管理工作。对工作面用油用水管理进行了考核，水质进行了化验，各项指标均达到相关要求，在3805工作面使用了水处理设备和乳化液自动配比装置，采煤工作面事故率明显降低，维修量减少，水处理设备的应用和用油用水管理取得了较好的效果。

二、2015年工作规划

1、变频控制技术在乳化液泵站的应用。将3805综放工作面泵站3台乳化液泵、2台高压清水泵实现变频控制。平均每年节约电费60万元，达到节能、降耗、提效的目的和节约能源，推广应用的价值。

2、矿井的自动化集中控制。实现全矿井原煤运输、副井提升、排水、供电、压风、通风系统的集中控制。达到减人提效、管理升级的目的。

3、推广应用新型大功率综掘机，淘汰目前使用的EBZ160型综掘机，应用EBZ220型综掘机。

4、积极研究采区供电电压升级，取消660V供电电压等级，全部升级到3300V和1140V,减少

用电损耗。

5、继续制定减人提效措施。实现单轨吊运输网络化，制定专业机电设备、运输设备分区域维修管理方案，充分发挥和利用现有维修力量。

6、继续开展专业“治亏创效”活动，力争节能创效达到全年治亏创效目标。

7、继续开展质量标准化活动，使专业管理规范化，制度化。

机运科

2014年12月15日