塑料Ｔ业 ＣＨＩＮＡ ＰＬＡＳＴＩＣＳ ＩＮＤＵＳＴＲＹ 第４１卷第２期 ２０１３年２月 ＰＰ／Ｎａｎｏ’ＣａＣＯ３／ＥＰＤＭ复合材料性能研究水 崔文广，高岩磊，刘会茹，郧海丽 （石家庄学院化Ｔ学院，河北石家庄０５００３５） 摘要：采用熔融共混法制备出了聚丙烯（ＰＰ）／纳米碳酸钙（ｎａｎｏ—ＣａＣＯ ）／三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）复合材料。 分别研究了ｎａｎｏ—ＣａＣＯ 和ＥＰＤＭ的加入量对复合材料力学性能的影响。结果表明：随着ｎａｎｏ—ＣａＣＯ 用量的增加，复 合材料的冲击强度和拉伸强度均呈现出先增加后降低的趋势，弯曲模量呈增加趋势；随着ＥＰＤＭ用量的增加，复合材 料的冲击强度呈增加趋势，拉伸强度和弯曲模量均呈下降趋势。 关键词：聚丙烯；纳米碳酸钙；三元乙丙橡胶；复合材料；性能 ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００５—５７７０．２０１３．０２．０１０ 中图分类号：ＴＱ３２５．１ ４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００５—５７７０（２０１３）０２—００４０—０３ Ｓｔｕｄｙ ｏｎ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ＰＰ／Ｎａｎｏ。ＣａＣＯ ３／ＥＰＤＭ Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ＣＵＩ Ｗｅｎ ｇｕａｎｇ，ＧＡＯ Ｙａｎ—ｌｅｉ，ＬＩＵ Ｈｕｉ ｒｕ，ＹＵＮ Ｈａｉ。ｌｉ （Ｃｏｌｌｅｇｅ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｓｈｉｊｉａｚｈｕａｎｇ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｓｈｉｊｉａｚｈｕａｎｇ ０５００３５，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＰＰ／ｎａｎｏ‘ＣａＣＯ ３／ＥＰＤＭ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｗａｓ ｐｒｅｐａｒｅｄ ｂｙ ｍｅｈ ｂｌｅｎｄｉｎｇ．Ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｔｈｅ ＨａｌｌＯ‘ＣａＣＯ ３ ａｍｏｕｎｔ ａｎｄ ＥＰＤＭ ａｍｏｕｎｔ ｏｎ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ＰＰ／ｎａｎｏ。ＣａＣＯ ３／ＥＰＤＭ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｗｅｒｅ ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ ｓｔｕｄｉｅｄ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｉｍｐａｃｔ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｎｄ ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｆ ｔｈｅ ＰｌＰ／ ｎａｎｏ。ＣａＣＯ ３／ＥＰＤＭ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｂｏｔｈ ｉｎｃｒｅａｓｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｎａｎｏ—ＣａＣＯ ３ ｃｏｎｔｅｎｔ，ａｎｄ ｔｈｅｎ ｄｅｃｒｅａｓｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｎａｎｏ—ＣａＣＯ ３ ｃｏｎｔｅｎｔ，ａｎｄ ｔｈｅ ｆｌｅｘｕｒａｌ ｍｏｄｕｌｕｓ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｉｎｃｒｅａｓｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｎａｎｏ。ＣａＣＯ ３ ｃｏｎｔｅｎｔ．Ｔｈｅ ｉｍｐａｃｔ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｆ ｔｈｅ ＰＰ／ｎａｎｏ‘ＣａＣＯ ３／ＥＰＤＭ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｉｎｃｒｅａｓｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ＥＰＤＭ ｃｏｎｔｅｎｔ，ａｎｄ ｔｈｅ ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｎｄ ｆｌｅｘｕｒａｌ ｍｏｄｕｌｕｓ ｏｆ ｔｈｅ ＰＰ／ｎａｎｏ。ＣａＣＯ ３／ＥＰＤＭ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｂｏｔｈ ｄｅｃｒｅａｓｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ＥＰＤＭ ｃｏｎｔｅｎｔ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ＰＰ；Ｎａｎｏ—ＣａＣＯ ３；ＥＰＤＭ；Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ；Ｐｒｏｐｅｒｔｙ 聚丙烯（ＰＰ）是一种综合性能较好的热塑性塑 料，广泛应用于医疗器具、汽车零部件、办公用品、 冲击韧性，而橡胶类聚合物是改善ＰＰ冲击韧性的有 效材料，但橡胶类聚合物的添加会显著降低ＰＰ材料 的刚性。因此，近年来国内外众多学者展开了ｎａｎｏ— ＣａＣＯ 与橡胶类聚合物协同增韧增强ＰＰ的研究工 作 Ｊ。本文通过熔融共混的方法将ｎａｎｏ—ＣａＣＯ 、 家庭用品、建筑材料以及包装材料等方面。其制品具 有耐热性好、化学稳定性高和成型性好等优点。但同 时ＰＰ也存在冲击强度低、低温易脆裂、耐候性差、 模量、强度、硬度低、尺寸稳定性差等缺点。这些缺 点大大了ＰＰ的应用，并且给实际生产带来了许 多麻烦。因此，对ＰＰ进行改性研究，拓宽其应用领 三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）和ＰＰ进行复合，分别研究 了ｎａｎｏ—ＣａＣＯ 和ＥＰＤＭ对复合材料力学性能的影响。 １ 实验部分 １．１原料 ＰＰ：Ｋ８３０３，北京燕山石化公司；Ｎａｎｏ。ＣａＣＯ ： 域就成了学者们研究的热点¨叫 。 纳米碳酸钙（ｎａｎｏ‘ＣａＣＯ ）填充ＰＰ是一种具有 广泛应用前景的复合材料，该复合材料的原料来源丰 富、价格低廉，易于成型加工。其制品的耐热性、刚 性、硬度及尺寸稳定性均优于聚丙烯塑料。但是， ｎａｎｏ—ＣａＣＯ 添加量稍大时，会严重损害复合材料的 北京中超海奇科技有限公司；ＥＰＤＭ：４０４５，Ｅｔ本ｊ 井ＥＰＴ公司；偶联剂：ＴＣ’３１ １，市售；抗氧剂： １０１０，北京化工二厂；硬脂酸钙：市售。 河北省科技支撑计划项目（１１２１５１８９），石家庄学院科研启动基金项目（１１ＹＢ００３） 作者简介：崔文广，男，１９７７年生，博士，副教授，研究方向为纳米材料的制备及其在高聚物中的应用。 ｃｕｉｗｇＯ１０２＠１－６３．ｃｏｎｌ 第４ｌ卷第２期 崔文广，等：ＰＰ／Ｎａｎｏ—ＣａＣＯ，／ＥＰＤＭ复合材料性能研究 １．２仪器与设备 引发大量的银纹，从而吸收冲击能量，使得复合材料 的韧性增加；其用量超出一定范围后，分散性变差， 大粒径团聚体数目增多，造成界面缺陷增多，导致复 合材料韧性降低。可见，为了使ＰＰ／ｎａｎｏ。ＣａＣＯ ／ＥＰ— ＤＭ复合材料保持一定的韧性，不适宜添加太多的 ｎａｎｏ—ＣａＣＯ 粉体。 双螺杆挤出机：ＴＳＳＪ２５／４０，中蓝晨光化工研究 院科强化工装备公司；注射机：ＪＮ８８Ｅ，深圳震雄机 械有限公司；简支梁冲击试验机：ｘＪＪ‘５，承德金建 检测仪器有限公司；万能材料试验机：４７０６，美国 Ｉｎｓｔｒｏｎ公司。 １．３复合材料的制备 把ＰＰ、ｎａｎｏ—ＣａＣＯ 、ＥＰＤＭ、抗氧剂和润滑剂等 按一定比例充分混合后，在双螺杆挤出机上挤出造 矗 曩 粒，将所得粒料在注射机上加工成测试样条。 １．４性能测试 冲击强度：按ＧＢ／Ｔ １０４３—１９９３标准测试；拉伸 强度：按ＡＳＴＭ Ｄ６３８－－１９８１标准测试；弯曲模量： 按ＧＢ／Ｔ ９３４１—２０００测试。 ２结果与讨论 ２．１ Ｎａｎｏ・ＣａＣＯ 用量对复合材料力学性能的影响 保持ＥＰＤＭ用量为１０％，改变ｎａｎｏ—ＣａＣＯ 的用 量，制备出含不同量ｎａｎｏ。ＣａＣＯ ３的ＰＰ／ｎａｎｏ‘ＣａＣＯ ３／ ＥＰＤＭ复合材料，考察其用量对复合材料力学性能的 影响，结果见图１、图２。 暴 署 蠹 ｎｌｌｎｏ－ＣａＣＯ￣Ｉｔ￣＇Ｊｔｔ／％ 图１ Ｎａｎｏ—ＣａＣＯ ３用量对ＰＰ／ｎａｎｏ ＣａＣＯ ３／ＥＰＤＭ 复合材料冲击强度的影响 Ｆｉｇ １ Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｎａｎｏ—ＣａＣＯ ３ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｎ ｉｍｐａｃｔ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｆ ＰＰ／ｎａｎｏ’ＣａＣＯ ３／ＥＰＤＭ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ 由图１可以看出，随着ｎａｎｏ。ＣａＣＯ 用量的增加， 复合材料的冲击强度呈现出先有所增加而后下降的趋 势。当其质量分数为４％时，ＰＰ／ｎａｎｏ。ＣａＣＯ，／ＥＰＤＭ 复合材料的冲击强度上升到１１１．７６ ｋＪ／ｍ ，较ＰＰ／ ＥＰＤＭ复合材料的冲击强度（１０４．５８ ｋＪ／ｍ ）提高了 ６．８７％：之后，ＰＰ／ｎａｎｏ－ＣａＣＯ ／ＥＰＤＭ复合材料的冲 击强度开始下降，当ｎａｎｏ—ＣａＣＯ 质量分数达到１２％ 时，冲击强度降到７５．３４ ｋＪ／ｍ ，较ＰＰ／ｎａｎｏ—ＣａＣＯ ３／ ＥＰＤＭ复合材料冲击强度的最大值降低了３２．５９％。 出现这种结果的原因是：当ｌｌａｎｏ‘ＣａＣＯ，用量较少时， 在复合材料中的分散性较好，可以作为应力集中点， 鐾 禽Ｉ ｌｌａｎｏ・ｃａＣｏ３质量分数，％ 图２ Ｎａｎｏ ＣａＣＯ ３用量对ＰＰ／ｎａｎｏ—ＣａＣＯ ３／ＥＰＤＭ 复合材料拉伸强度、弯曲模量的影响 Ｆｉｇ ２ Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｎａｎｏ—ＣａＣＯ ３ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｎ ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｌｆｅｘｕｒａｌ ｍｏｄｕｌｕｓ ｏｆ ＰＰ／ｎａｎｏ—ＣａＣＯ ３／ＥＰＤＭ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ 从图２中可以看出，随着ｌｌａｎｏ—ＣａＣＯ 用量的增 加，复合材料的拉伸强度先是逐渐上升，当其质量分 数为４％时，拉伸强度达到最大值２３．１５ ＭＰａ，较 ＰＰ／ＥＰＤＭ复合材料的拉伸强度（１９．４８ ＭＰａ）提高 了１８．８４％；当其质量分数超过４％后，拉伸强度呈 现出逐渐下降的趋势，其质量分数为１２％时，拉伸 强度降到２１．１９ ＭＰａ，较ＰＰ／ｎａｎｏ’ＣａＣＯ ／ＥＰＤＭ复合 材料拉伸强度的最大值降低了８．４７％。出现这种结 果的原因是：当ＰＰ／ｎａｎｏ—ＣａＣＯ ／ＥＰＤＭ复合材料中 纳米粒子含量较少时，基体中的纳米粒子可以起到交 联点的作用，在受到拉伸应力时，交联点具有应力集 中和应力辐射的平衡效应，通过吸收外来能量和辐射 能量，可以起到均匀分布应力的作用；而且，ｌｌａｎｏ‘ ＣａＣＯ 在基体中的分散相尺寸很小，易与高分子链一 起均匀移动，从而保持复合材料的拉伸强度不下降。 当体系中添加的ｎａｎｏ—ＣａＣＯ 含量较高时，大粒径团 聚体数目增多，造成界面缺陷增多，导致界面强度降 低。因此，在受到拉伸应力时，应力集中较为明显， 高聚物基体区域被拉伸并从颗粒上剥离，并且此时无 机粒子移动性很小，变形能力减弱，从而导致复合材 料的拉伸强度变差。可见，为了使ＰＰ／ｎａｎｏ—ＣａＣＯ ／ ＥＰＤＭ复合材料保持一定的强度，不适宜添加太多的 ｌｌａｎｏ ＣａＣＯ ３粉体。 由图２还可以看出，复合材料的弯曲模量随着 ｌａｎｏ—ＣａＣＯ 用量的增加呈明显增加的趋势。与ＰＰ／ ＥＰＤＭ复合材料的弯曲模量（３５５．８３ ＭＰａ）相比，当 塑料工业 ｎａｎｏ’ＣａＣＯ ３质量分数为１２％时，ＰＰ／ｎａｎｏ。ＣａＣＯ ３／ＥＰ— ＤＭ复合材料的弯曲模量增加到８３６．０４ ＭＰａ，增幅达 １３４．９５％。这可能是因为ｎａｎｏ—ＣａＣＯ 为无机刚性粒 子，它的加入有助于复合材料刚性的增加。 ２．２ ＥＰＤＭ用量对复合材料力学性能的影响 保持ｎａｎｏ‘ＣａＣＯ 质量分数为１０％，改变ＥＰＤＭ 的用量，制备出不同含量ＥＰＤＭ的ＰＰ／ｎａｎｏ’ＣａＣＯ，／ ＥＰＤＭ复合材料，考察其用量对复合材料力学性能的 影响，结果图３、图４。 蠹 嚣 露 图３ ＥＰＤＭ用量对ＰＰ／ｎａｎｏ。ＣａＣＯ ３／ＥＰＤＭ复合材料 冲击强度的影响 Ｆｉｇ ３ Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ＥＰＤＭ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｎ ｉｍｐａｃｔ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｆ ＰＰ／ ｎａｎｏ。ＣａＣＯ ３／ＥＰＤＭ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ 由图３可知，随着ＥＰＤＭ用量的增加，复合材料 的冲击强度呈现出显著增加的趋势。与ＰＰ／ｎａｎｏ ＣａＣＯ 复合材料的冲击强度（３４．７４ ｋＪ／ｍ ）相比， 当ＥＰＤＭ质量分数为１２％时，ＰＰ／ｎａｎｏ ＣａＣＯ ／ＥＰＤＭ 复合材料的冲击强度增加到９５．０３ ｋＪ／ｍ ，增幅 达１７３．５５％。 分散相粒子同基材之间良好的界面黏结是达到优 异增韧效果必要条件之一。因为，在这类两相体系中 会形成中间相，改变了分子运动的特征，有利于应力 的传递及能量耗散。ＥＰＤＭ与ＰＰ基材有很好的界面 黏结性，它被牢固地锚在基材中。当样品受到外力作 用时，ＥＰＤＭ有引发和终止银纹的作用，并且可以使 外界作用能在体系中获得很好的传递和分散。因此， ＥＰＤＭ的加入可以显著增加复合材料的冲击强度。 从图４可以看出，随着ＥＰＤＭ用量的增加，复合 材料的拉伸强度呈现出不断下降的趋势。与ＰＰ／ ｎａｎｏ—ＣａＣＯ 复合材料的拉伸强度（２２．６９ ＭＰａ）相 比，当ＥＰＤＭ质量分数为１２％时，ＰＰ／ｎａｎｏ‘ＣａＣＯ ３／ ＥＰＤＭ复合材料的拉伸强度下降到２１．０８ ＭＰａ，降幅 为７．１０％。一方面，ＥＰＤＭ的拉伸强度小于ＰＰ的拉 伸强度，所以随着其用量的增加，复合材料的拉伸强 度呈现出不断下降的趋势。另一方面，ＥＰＤＭ与ＰＰ 相容性好，分散相粒子同基材之间有良好的界面黏 结，这在一定程度上弥补了ＥＰＤＭ拉伸强度小的负 面影响。因此，ＥＰＤＭ的加入虽对ＰＰ／ｎａｎｏ。ＣａＣＯ，／ ＥＰＤＭ复合材料的拉伸强度有损害作用，但影响 较小。 昔 蕾 塞 耋 鬈 蓍 籍 静 图４ ＥＰＤＭ用量对ＰＰ／ｎａｎｏ’ＣａＣＯ ３／ＥＰＤＭ复合材料 拉伸强度、弯曲模量的影响 Ｆｉｇ ４ Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ＥＰＤＭ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｎ ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｆ ＰＰ ／ｎａｎｏ ＣａＣＯ３／ＥＰＤＭ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ 由图４可知，复合材料的弯曲模量随着ＥＰＤＭ用 量的增加呈现出显著下降的趋势。与ＰＰ／ｎａｎｏ－ＣａＣＯ 复合材料的弯曲模量（１ １３２．６１ ＭＰａ）相比，当ＥＰ． ＤＭ质量分数为１２％时，ＰＰ／ｎａｎｏ。ＣａＣＯ ／ＥＰＤＭ复合 材料的弯曲模量下降到７５８．３５ ＭＰａ，降幅达 ３３．０４％。这主要是因为ＥＰＤＭ自身的弯曲模量远低 于ＰＰ自身的弯曲模量。 ３ 结论 随着ｎａｎｏ—ＣａＣＯ 用量的增加，ＰＰ！ｎａｎｏ—ＣａＣＯ ／ＥＰ． ＤＭ复合材料的冲击强度和拉伸强度均呈现出先增加后 降低的趋势，而弯曲模量呈增加趋势；随着ＥＰＤＭ用量 的增加，ＰＰ／ｎａｎｏ—ＣａＣＯ ／ＥＰＤＭ复合材料的冲击强度呈 增加趋势，而拉伸强度和弯曲模量均呈下降趋势。 参考文献 ［１］李军伟，刘志锋．废旧三元乙丙橡胶粉改性聚丙烯的性 能研究［Ｊ］．橡胶工业，２０１２，５９（３）：１３８—１４２． ［２］刘永焯，官习鹏，许永昌，等．充油ＳＥＢＳ改性ＰＰ性能 研究［Ｊ］．塑料工业，２０１２，４０（３）：６１—６４． ［３］周红波，王苓，王正有，等．ＰＰ／ＥＶＡ／纳米ＣａＣＯ 复合 体系力学性能的研究［Ｊ］．塑料工业，２０１１，３９（５）： ６８—７０． ［４］杨治，郑兴铭，陈如意，等．聚丙烯／有机磷酸锆复合材 料的制备及性能研究［Ｊ］．塑料工业，２０１２，４０（２）： ７５—７８．９１． ［５］ＭＡ Ｃｈｕａｎｇｕｏ，ＭＡＩ Ｙｕｌｉａｎｇ，ＲＯＮＧ Ｍｉｎｚｈｉ，ｅｔ ａ１．Ｐｈａｓｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ａｎｄ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｔｅｒｎａｒｙ ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ／ ｅｌａｓｔｏｍｅｒ／ｎａｎｏ‘ＣａＣＯ３ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ［Ｊ］．Ｃｏｍｐｏｓ Ｓｃｉ Ｔｅｃｈｎ— ｏｌ，２００７，６７（１４）：２９９７—３００５． （下转第９６页） ・９６・ 塑料工业 ２０１３年 （上接第４４页） 『６１ ＺＥＢＡＲＪＡＤ Ｓ Ｍ，ＳＡＪＪＡＤＩ Ｓ Ａ，ＴＡＨＡＮＩ Ｍ．Ｍｏｄｉｉｆｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｆｒａｃｔｕｒｅ ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ ｏｆ ｉｓｏｔａｃｔｉｃ ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ ｗｉｔｈ ａ ｃｏｍｂｉ— ２０１０，２０（２）：１６—２０． ［８］朱德钦，生瑜，王剑峰．ＰＷＥＰＤＭ／ＣａＣＯ 三元复合材料 的相结构及力学性能研究［Ｊ］．高分子学报，２００８， （１１）：１０６１—１０６７． ｎａｔｉｏｎ ｏｆ ＥＰＲ ａｎｄ ＣａＣＯ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ［Ｊ］．Ｊ Ｍａｔｅｒ Ｐｒｏｃ Ｔｅｃｈ． ｎｏ１，２００６，１７５（１—３）：４４６—４５１． （本文于２０１２—０９—２４收到） ［７］童荣柏，彭娅，伍增勇，等．纳米ＣａＣＯ 含量对ＰＰ／ ＳＢＳ／ＣａＣＯ 复合材料力学性能的影响［Ｊ］．弹性体， （上接第５６页） Ｓｃｉ．２００４，９２：２０４５—２０５３． ［２］王亦云，庞素娟，徐鼐，等．可生物降解热塑性聚氨酯 ＡＮＧ Ｍｉｎ，ＺＨＡＯ Ｘｉｕｌｉ，ＤＩＮＧ Ｘｉａｏｂｉｎ．ｅｔ ａ１．Ａ ｎｏｖｅｌ ［５］ ＪＩａｐｐｒｏａｃｈ ｔｏ ｆｌｕｏｒｉｎａｔｅｄ ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ ｂｙ ｍａｃｒｏｍｏｎｏｍｅｒ ｃｏｐｏｌ— 弹性体的合成与性能研究［Ｊ］．工程塑料应用，２０１２， ４０（１）：８—１１． ｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ［Ｊ］．Ｅｕｒ Ｐｏｌｙｍ Ｊ，２００５，４１：１７９８—１８０３． ｆｅｎ，ＷＥＩ Ｙｕｈｏｎｇ．Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｓｏｆｔ ｓｅｇｍｅｎｔ ｌｅｎｇｔｈ ｏｎ ［６］ ＷＡＮＧ Ｌｉ［３］唐功庆，罗玉媛，张梅，等．聚氨酯微孔弹性体的制备及 动静刚度比研究［Ｊ］．橡胶工业，２０１２，５９（２）：８０—８３． 『４］ＰＩＮＴＯ Ｍ Ｌ，ＰＩＲＥＳ Ｉ Ｊ，ＣＡＲＶＡＬＨＯ Ａ Ｐ，ｅｔ ａ１．Ｓｙｎｔｈｅ— ｓｉｓ ａｎｄ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ ｆｏａｍ ｍａｔｉｃｅｓ ｆｒｏｒ ｔｈｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｌｆｕｏｒｉｎａｔｅｄ ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｓ［Ｊ］．Ｃｏｌｌｏｉｄｓ Ｓｕｒｆ Ｂ： Ｂｉｏｉｎｔｅｒｆａｃｅｓ，２００５，４１：２４９—２５５． （本文于２０１２—１１—１３收到） ｓｕｐｐｏｒｔ ｏｆ ｇｒａｎｕｌａｒ ａｄｓｏｒｂｅｎｔ ｍａｔｅｒｉａｌｓ［Ｊ］．Ｊ Ａｐｐｌ Ｐｏｌｙｍ
