一种利用混合微生物发酵水稻秸秆的方法[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 105901285 A(43)申请公布日 2016.08.31

(21)申请号 201610310685.9(22)申请日 2016.05.11

(71)申请人 杨新兰

地址 537124 广西壮族自治区贵港市覃塘

区三里镇吉塘村(72)发明人 杨新兰　韦玺　

(74)专利代理机构 长沙星耀专利事务所 43205

代理人 许伯严(51)Int.Cl.

A23K 10/12(2016.01)A23K 10/18(2016.01)A23K 10/30(2016.01)A23K 10/37(2016.01)A23K 50/15(2016.01)

()发明名称

一种利用混合微生物发酵水稻秸秆的方法(57)摘要

本发明涉及一种利用混合微生物发酵水稻秸秆的方法，包括以下步骤：将水稻秸秆烘干，粉碎，添加0.3-0.6％尿素和2-3％米糠，将枯草芽孢杆菌、布氏乳杆菌和植物乳杆菌的菌液混合，接种在烘干的水稻秸秆上，使得每克干水稻秸秆中枯草芽孢杆菌、布氏乳杆菌和植物乳杆菌的活菌含量分别为2.0×104cfu/g、1.0×105cfu/g和3.5×106cfu/g；用生理盐水调制到含水量为40-50％，混合均匀，真空密封贮藏；在常温下固态发酵10-15天，得到水稻秸秆发酵产物。本发明能够解决水稻秸秆质地粗硬、适口性差、营养价值不高等问题，并能给显著提高水稻秸秆的发酵品质。

权利要求书1页 说明书4页

CN 105901285 ACN 105901285 A

权　利　要　求　书

1/1页

1.一种利用混合微生物发酵水稻秸秆的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将水稻秸秆烘干，粉碎；

(2)在烘干粉碎后的水稻秸秆中添加尿素和米糠，尿素的添加量为烘干水稻秸秆总质量的0.3-0.6％，米糠的添加量为烘干水稻秸秆总质量的2-3％；

(3)将枯草芽孢杆菌、布氏乳杆菌和植物乳杆菌的菌液混合，接种在烘干的水稻秸秆上，使得每克干水稻秸秆中枯草芽孢杆菌、布氏乳杆菌和植物乳杆菌的活菌含量分别为2.0×104cfu/g、1.0×105cfu/g和3.5×106cfu/g；

(4)将步骤(3)接种了混合菌液的水稻秸秆用生理盐水调制到含水量为40-50％，混合均匀，真空密封贮藏；在常温下固态发酵10-15天，得到水稻秸秆发酵产物。

2

CN 105901285 A

说　明　书

一种利用混合微生物发酵水稻秸秆的方法

1/4页

技术领域

[0001]本发明涉及水稻秸秆发酵技术领域，具体涉及一种利用混合微生物发酵水稻秸秆的方法。

背景技术

[0002]农作物秸秆本身质地粗硬，适口性差，营养价值不高，影响了秸秆的利用率。如果利用有效的方法对秸秆进行生物学转化，制成饲料，不仅可以减少污染，还可变废为宝，解决我国饲料资源不足、价格昂贵等问题，具有明显的经济效益及社会效益。[0003]目前，微生物处理秸秆是水稻秸秆加工的一种有效方法。但是，微生物处理水稻秸秆仍存在以下问题：部分微生物纤维素酶的合成受其秸秆自身降解物的阻遏，如构巢曲霉的外切葡聚糖酶、内切葡聚糖酶、β-1,4葡萄糖苷酶易受到甘油或葡萄糖的降解物阻遏；部分微生物纤维素酶的催化功能受其酶促反应终产物的反馈抑制，如里氏木霉的内切与外切葡聚糖酶的活性受到纤维二糖的抑制，而葡萄糖则可以抑制各种纤维素酶的活性；微生物纤维素酶在酶促反应体系中不稳定，易失活；秸秆的纤维素、木质素与蜡质紧密结合在一起，易降低各种酶的活性。发明内容

[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种利用混合微生物发酵水稻秸秆的方法，解决水稻秸秆质地粗硬、适口性差、营养价值不高等问题，显著提高水稻秸秆的发酵品质。[0005]本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种利用混合微生物发酵水稻秸秆的方法，包括以下步骤：[0006](1)将水稻秸秆烘干，粉碎；

[0007](2)在烘干粉碎后的水稻秸秆中添加尿素和米糠，尿素的添加量为烘干水稻秸秆总质量的0.3-0.6％，米糠的添加量为烘干水稻秸秆总质量的2-3％；[0008](3)将枯草芽孢杆菌、布氏乳杆菌和植物乳杆菌的菌液混合，接种在烘干的水稻秸秆上，使得每克干水稻秸秆中枯草芽孢杆菌、布氏乳杆菌和植物乳杆菌的活菌含量分别为2.0×104cfu/g、1.0×105cfu/g和3.5×106cfu/g；

[0009](4)将步骤(3)接种了混合菌液的水稻秸秆用生理盐水调制到含水量为40-50％，混合均匀，真空密封贮藏；在常温下固态发酵10-15天，得到水稻秸秆发酵产物。[0010]本发明步骤简单，易推广；以低成本的水稻秸秆为主原料，不仅能够为农户增加收入，还解决了秸秆焚烧污染环境的问题；经测定，本发明所得的发酵样品，感官性能好，适口性佳，营养价值高。具体实施方式

[0011]下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步说明。[0012]除另有说明外，本发明所述的百分比均为质量百分比，各组分含量百分数之和为

3

CN 105901285 A

说　明　书

2/4页

100％。

一样品配制

[0014]实施例1

[0015]一种利用混合微生物发酵水稻秸秆的方法，包括以下步骤：[0016](1)将新鲜水稻秸秆在温度55±5℃下烘干，粉碎；[0017](2)在烘干后的水稻秸秆中添加尿素和米糠，尿素的添加量为烘干水稻秸秆总质量的0.6％，米糠的添加量为烘干水稻秸秆总质量的2％；[0018](3)将枯草芽孢杆菌、布氏乳杆菌和植物乳杆菌的菌液混合，接种在烘干的水稻秸秆上，使得每克干水稻秸秆中枯草芽孢杆菌、布氏乳杆菌和植物乳杆菌的活菌含量分别为2.0×104cfu/g、1.0×105cfu/g和3.5×106cfu/g；

[0019](4)将步骤(3)接种了混合菌液的水稻秸秆用生理盐水调制到含水量为40-50％，混合均匀，真空密封贮藏；在常温下固态发酵10天，得到水稻秸秆发酵产物样品1#。[0020]实施例2

[0021]一种利用混合微生物发酵水稻秸秆的方法，包括以下步骤：[0022](1)将新鲜水稻秸秆在温度55±5℃下烘干，粉碎；[0023](2)在烘干后的水稻秸秆中添加尿素和米糠，尿素的添加量为烘干水稻秸秆总质量的0.3％，米糠的添加量为烘干水稻秸秆总质量的3％；[0024](3)将枯草芽孢杆菌、布氏乳杆菌和植物乳杆菌的菌液混合，接种在烘干的水稻秸秆上，使得每克干水稻秸秆中枯草芽孢杆菌、布氏乳杆菌和植物乳杆菌的活菌含量分别为2.0×104cfu/g、1.0×105cfu/g和3.5×106cfu/g；

[0025](4)将步骤(3)接种了混合菌液的水稻秸秆用生理盐水调制到含水量为40-50％，混合均匀，真空密封贮藏；在常温下固态发酵10天，得到水稻秸秆发酵产物样品2#。[0026]实施例3

[0027]一种利用混合微生物发酵水稻秸秆的方法，包括以下步骤：[0028](1)将新鲜水稻秸秆在温度55±5℃下烘干，粉碎；[0029](2)在烘干后的水稻秸秆中添加尿素和米糠，尿素的添加量为烘干水稻秸秆总质量的0.5％，米糠的添加量为烘干水稻秸秆总质量的2％；[0030](3)将枯草芽孢杆菌、布氏乳杆菌和植物乳杆菌的菌液混合，接种在烘干的水稻秸秆上，使得每克干水稻秸秆中枯草芽孢杆菌、布氏乳杆菌和植物乳杆菌的活菌含量分别为2.0×104cfu/g、1.0×105cfu/g和3.5×106cfu/g；

[0031](4)将步骤(3)接种了混合菌液的水稻秸秆用生理盐水调制到含水量为40-50％，混合均匀，真空密封贮藏；在常温下固态发酵15天，得到水稻秸秆发酵产物样品3#。[0032]实施例4

[0033]不添加米糠，其他步骤同实施例3，所得样品记为4#。[0034]实施例5

[0035]不添加混合菌液，其他步骤同实施例3，所得样品记为5#。[0036]实施例6

[0037]添加到每克干水稻秸秆中的枯草芽孢杆菌、布氏乳杆菌和植物乳杆菌的活菌含量分别为5.0×104cfu/g、1.0×106cfu/g和3.5×104cfu/g，其他步骤同实施例3，所得样品记

4

[0013]

CN 105901285 A

说　明　书

3/4页

为6#。

实施例7

[0039]不添加枯草芽孢杆菌和布氏乳杆菌，其他步骤同实施例3，所得样品记为7#。[0040]实施例8

[0041]不添加布氏乳杆菌和植物乳杆菌，其他步骤同实施例3，所得样品记为8#。[0042]实施例9

[0043]不添加布氏乳杆菌和枯草芽孢杆菌，其他步骤同实施例3，所得样品记为9#。[0044]实施例10[0045]对照例：省略了步骤(2)和(3)，其他步骤同实施例3，所得样品记为10#。[0046]二样品评价

[0047]1.分别取上述所得的10个样品，先进行其色泽、气味和质地等感官评定。评定结果如下表所示：

[0048][0038]

[0049]

[0050][0051]

2.取上述所得的10个样品，按照《饲料分析饲料质量检测技术》一文中的方法，分

析测定样品中的干物质、粗蛋白、粗脂肪及粗纤维。结果如下表所示：样品编号1#2#3#4#5#6#

干物质％92.693.094.790.586.491.9

粗蛋白％8.47.68.07.77.57.1

5

中性洗涤纤维％46.8.244.953.756.251.8酸性洗涤纤维％31.933.032.435.634.535.1

CN 105901285 A

说　明　书

4/4页

90.46.4.940.8.65.666.741.390.05.167.045.590.15.268.5.7

[0052]从上述两个表所示的数据可知，利用本发明所得的发酵样品不仅在感官方面存在优势，且在营养成分方面同样取得了显著的进步。

7#8#9#10#

6