1、定位放线:按图纸标注的尺寸位置在现场定位。
2、钻孔:在规定位置打孔,如遇到混凝土构件内部钢筋,在不影响砼施工和强度的前提下移开,如移开的距离太大,应与甲方和设计协商进行加筋补强。
3、清孔:用鼓风机将灰尘吹出,再用毛刷将孔壁土刷净,最后用气筒将浮沉吹净。 4、配胶:胶粘剂按一定比例混合均匀,注入孔内至注满孔体积2/3为止。
5、插筋:将准备好的钢筋慢慢旋转进注胶孔内,插到最底为止。此时胶正好充满整个孔洞。 6、调整:将钢筋插进孔内后,如需调整位置,应在10分钟内调整好。 7、保护:调整好后的钢筋在1.5小时内不许扰动,否则将影响其锚固强度。 二、 植筋检测方案
以上程序完成后应进行现场随机检测,检测可由甲方代表随机指定一定数量的钢筋或按如下方法抽检:
1、对同一批号结构胶,每种型号钢筋随机抽取3根作为一组,同一批号的结构胶抽验应不小于两组(6根),并作好现场记录。检测完成后由资质单位出据检测报告。
2、若有一根钢筋的锚固强度达不到钢筋设计强度,即认为该试件不合格,须以加倍数量试件重新试验。
3、若重新试验的试件全部合格,则试验完成,该工程施工满足设计要求,并根据现场检测情况由设计、监理等有关各方确定是否对不合格试件进行补筋。
4、若重新试验的试件中仍有一个不合格,则须对全部钢筋作现场检测,并作好记录。对不合格钢筋根据现场检测情况进行补筋。 三、 新旧混凝土界面处理
1、对原混凝土构件表面凿毛、清洗。
2、新混凝土浇筑前,根据设计要求,在原混凝土构件表面涂水泥浆或界面剂。 一、植筋规程
关于植筋的要求国家有一个行业标准《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90,湖北省基于上述规范出的地方标准里关于植筋的规定是: 1、当充分利用植筋的受拉强度时,植筋深度
C15(20d,22d),C20(18d,20d),C25(16d,18d),≥C30(14d,16d) 前面对应一级钢,后面对应二级钢,钻孔直径比钢筋直径大4-8mm 2、当植筋间距较小时,宜采用切割成孔法
3、在所植筋上进行焊接时,应在焊接部位与植入部位之间采取有效的隔热措施。 另:
植筋方面可查看一下《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 二、拉拔试验
a、一般植筋72小时后,可采用拉力计(千斤顶)对所植钢筋进行拉拔试验加载方式见右图。
为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束,下用槽钢或支架架空,支点距离≥max(3d,60mm)。然后匀速加载2∽3分钟(或采用分级加载),直至破坏。破坏模式分为钢筋破坏(钢筋拉断)、胶筋截面破坏(钢筋沿结构胶、钢筋界面拔出)、混合破坏(上部混凝土锥体破坏,下部沿结构胶、混凝土界面拔出)3种,结构构件植筋,破坏模式宜控制为钢筋拉断。 b、当做非破坏性检验时,最大加载值可取为0.95Asfyk。 c、抽检数量可按每种钢筋植筋数量的0.1%确定,但不应少于3根 三、费用
各省市的价格不一,所以只能供参考(最好还是联系植筋单位,一般设计院与这类单位联系密切),江苏南通地区14钢筋每根12元,16钢筋每根16元,18钢筋每根20元,以此类推,至于拉拔试验费用可咨询当地试验室。
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