Ｓｈｅｂｅｉｇｕａ ｖｕ Ｇａ ｚａ。 鱼至 量坚鎏Ｉ 珠江电厂炉膛火焰工业电视系统改造 李华峰 （广州珠江电力有限公司，广东广州５１１４００） 摘要：分析了珠江电厂炉膛火焰工业电视监视系统在运行中经常出现探头超温退出无图像显示和摄像探头不能操作进退的原因， 并对其进行技术改造和效果分析，提高了系统的可靠性和稳定性。 关键词：炉膛；气冷型；内窥式；工业电视 Ｏ引言 珠江电厂４×３００ ＭＷ机组的锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的 进退装置由一系列齿轮螺杆和行程开关组成，由于现场环境温 度高、粉尘大，系统运行过程中经常出现齿轮轨道沾灰卡涩传 ＨＧ１０２１／１８．２－ＹＭ３型亚临界中间再热循环汽包炉，单炉膛采 用四角布置摆动式燃烧器，四角切圆燃烧方式 ］。其炉膛火焰 工业电视系统采用安徽大学特种电视技术研究中心２Ｏ世纪８Ｏ 年代末的ＭＢ型产品，使用年限已超过１２年，近年来该设备故 障增多，主要表现为水冷套易漏水、进退装置易卡涩、摄像效果 不佳、保护误动退出、调试困难等缺陷。经调研了解，周边电厂 （湛江、台山电厂）已改为单气冷型炉膛火焰工业电视系统，改 造后的设备缺陷及维护量较少，成像效果也较好。根据当前珠 江电厂的主要方针，结合热控设备节能减排的要求，在２０１１年 底群３锅炉Ａ修期间，对其炉膛火焰工业电视系统进行了改造， 接着在２０１２年和２０１３年期间分别对≠｝４、≠≠ｌ、≠｝２锅炉的工业电 视系统进行了改造，提高了系统运行的可靠性和稳定性。 １ 问题分析 为了更好地分析珠江电厂炉膛火焰工业电视监视系统在 运行中经常出现无图像显示和摄像探头不能操作进退的原因， 在２０１］年５—８月期间，对｝≠３锅炉炉膛火焰工业电视的运行情 况进行了抽样统计，由ＭＩＳ系统上的缺陷记录统计出系统无图 像显示和摄像探头不能操作进退的故障次数，如表１所示。 表１炉膛火焰工业电视故障统计 从表１可以看出，ｊｆ｝３炉膛火焰工业电视系统视频准确率 偏低，只有８３．３％。其主要原因为系统无图像显示和摄像探头 不能操作进退，在统计的１２０天时间里，出现无图像显示和探 头不能操作进退的天数分别达到１２天与８天，这严重影响了 运行人员对炉膛火焰的监视，对炉膛的稳定燃烧造成了安全隐 患，同时也给检修人员增加了维护工作量。 （１）摄像探头无图像显示。炉膛内的燃烧区域周围温度达 到１ ７００℃，当探头进入到炉膛内时，探头表面的温度十分高， 原系统依靠水冷和风冷对探头进行冷却，由于原系统水冷和风 冷安装较差，多次造成冷却水流量不足，甚至出现冷却水管爆 管漏水的情况，导致摄像探头冷却效果差，从而使火焰探头超 温保护退出，高温同时造成探头烧毁和变形，因此摄像探头无 图像显示。另外，检修人员多次反馈，在处理故障过程中发现 摄像探头周围时有结焦的情况出现，这也导致了摄像探头无图 像显示。 （２）摄像探头不能操作进退。原炉膛火焰工业电视系统的 动机构，造成保护动作时探头退不出炉膛，时间过长也会导致 电机过载或烧坏。这就加重了检修人员的维护工作量，同时也 使得备品备件开支过大而不经济。 ２改造方案 经技术分析和调研，决定对 ３锅炉炉膛火焰工业电视系 统进行改造，使用安徽大学特种电视技术研究中心的ＹＤ－ＮＱ 型电站锅炉炉膛火焰工业电视监视系统，该系统的冷却方式只 采用气冷，并且改造后的系统驱动采用链条式驱动。该系统摄 像探头的窥视镜前端采用人造蓝宝石材料制造的防护镜片，具 有较强的抗高温特性。正常工作时，摄像探头能够直接伸到炉 膛内，将锅炉内部各层燃烧器点火情况、锅炉稳定燃烧时的火 焰动态情形等真实场景成像在彩色ＣＣＤ摄像机靶面上，经过 信号转换和传输，从而确保操作人员最终可在控制室内，通过 彩色监视器观察到炉内点火、灭火和正常燃烧的动态景象。其 系统图如图１所示 ］。 ２２０ ＶＡＣ电源２２０ ＶＡＣ电源 图１系统构成图 ２．１实施过程 各专业人员互相配合，在现场对原炉膛火焰工业电视系统 进行拆除工作，然后对新系统进行安装及调试。（１）停止原炉 膛火焰工业电视系统的动力电源、控制电源及相关的控制回 路，并停止冷却水、冷却气，取消冷却水管道和冷却水泵。 （２）拆除原系统就地旧的电气控制柜和冷却气箱，并在就地重 新安装新的电气控制柜和冷却气箱。冷却用压缩空气使用原 压缩空气，管道需重新敷设。（３）重新敷设ＤＣＳ机柜到火焰电 视现场的动力电缆、控制电缆及集控室到现场的视频电缆，电 机电信息２０１５年第１５期总第４４１期 ４７ Ｉ 鱼竺里兰坚兰！ｓｎｅｂｅ—ｇｕａ ｖｕ Ｇａ－Ｚａ。 视机采用原集控室电视机。（４）改造后的炉墙窥视孔采用原炉 由表２可以看出，撑３锅炉炉膛火焰工业电视系统改造后， 墙窥视孑Ｌ，安装新炉膛火焰电视驱动装置及护套、摄像等，安 装气冷装置，如图２所示嘲。（５）就地设备安装完毕，进行电气 接线，把炉膛火焰工业电视系统接入到ＤＣＳ控制系统中，进行 在统计的１２０天时间里，出现无图像显示故障的时间从改造前 的１２天下降到３天，没有出现探头不能进退的故障，其投入准 确率从原来的８３．３ 提高到９７．５ ，从而使得系统运行更加 调试工作，最后完成验收。 冷却气源母管（ＤＮ５０） 图２系统气冷安装图 ２＿２改造后实现的效果 改造后的系统提高了摄像清晰度和稳定性，运行人员可以 更可靠地监视炉膛的实际燃烧情况，操作方便，改造后由于采 用风冷而不采用水冷，因而解决了漏水问题，节约了水泵用电 而更加经济，简化了系统，减少了设备缺陷环节。 （１）控制系统具有就地和控制室两地操作功能，均可实现 摄像机镜头光圈大小的调节、内窥探头的进退控制等。并且， 在控制室的系统控制器上设有指示灯显示内窥探头的进退状 态。窥视镜镜管中具有电动光栏，可调节进入摄像机靶面入射 光的强弱，便于人眼观察。另外，窥视镜后端具有成像面微调 机构，可手动调节画面位置，以确保炉膛燃烧画面在监视器上 得到全面显示。 （２）针对电厂镜风、吹扫风的波动性，系统采用温度、压力 等传感技术，使系统具备自我保护功能。当条件不能满足时 （即光学镜头温度高于设定值，或吹扫、冷却风欠压），相关联锁 保护回路启动运行，驱动传动装置，最终将高温摄像探头退出 炉膛，防止摄像探头因高温烧坏，并在就地电气控制箱和系统 控制器上自动显示故障源。同时系统通过控制器向ＤＣ，Ｓ发出 报警信号。待故障排除后，可通过手动按钮将镜头推进炉膛 内，恢复正常工作。 （３）当供电主回路失电，或系统内部电气回路局部故障时， 失电连锁保护回路启动运行，驱动传动装置，最终将高温摄像 探头退出炉膛，且在就地电气控制箱和系统控制器上显示“失 电”。同时系统通过控制器向ＤＣＳ发出报警信号。 （４）在系统改造完成后，为了总结改造取得的效果，根据对 系统运行状况的跟踪，在ＭＩＳ上统计了２０１２年３—６月期间的 故障情况，如表２所示。 表２炉膛火焰工业电视故障统计 稳定和可靠。 ３结语 通过对群３炉炉膛火焰工业电视系统的改造，从根本上解 决了原系统在运行中经常出现探头超温退出无图像显示和摄 像探头不能操作进退的缺陷，提高了系统的投入准确率和运行 人员监视炉膛燃烧情况的稳定性与可靠性，也降低了检修人员 消缺的劳动强度。同时，由于系统改为气冷型，取消了水冷方 式，节约了水源和电源。此后，陆续在＃４、≠｝ｌ、≠｝２炉推广应用， 整体取得了良好的效果。 ［参考文献］ ［１］珠江电厂培训中心．广州珠江电厂３００ ＭＷ机组培训教材 ［ｚ］，２０１３． ［２］安徽大学．ＹＤ－ＮＯ电站锅炉内窥式高温工业电视系统用户手 册［Ｚ］，２００８． ［３］珠江电厂培训中心．｝ｊ｝３炉炉膛火焰工业电视系统改造技术 方案［Ｚ］，２０１０． 收稿日期：２０１５—０４—１５ 作者简介：李华峰（１９８６一），男，广东广州人，热工助理工程 师，从事发电厂热力设备过程自动化、保护及仪表监测工作。
