维普资讯 http://www.cqvip.com 第８期 ２００２年８月 氯 碱 工 业 Ｎｏ．８ Ｃｈｌｏｒ——Ａｌｋａｌｉ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ａｕｇ．，２００２ 浅述一次钾盐水生产技术的改进 周海辉 （江苏光明化工股份有限公司，江苏泰兴２２５４００） ［关键词］一次钾盐水；生产技术；改进 ［摘要］介绍了江苏光明化工股份有限公司采用板框压滤机处理盐泥、回收盐水以及改造盐水澄清桶等一系 ［文献标识码］Ｂ ［文章编号］１００８—１３３Ｘ（２００２）０８—００１２—０２ 列一次盐水精制生产工艺的改进措施。 ［中图分类号］ＴＱｌｌ４．２６１ Ａ ｓｉｍｐｌｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｔｏ ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ ｏｎ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｐｒｉｍａｒｙ ｐｏｔａｓｓｉｕｍ ｓａｌｔ ｂｒｉｎｅ ＺＨ０Ｕ —ｈｕｉ （Ｊｉａｎｇｓｕ Ｇｕａｎｇｍｉｎｇ Ｃｈｍａｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｔａｉｘｉｎｇ ２２５４００，Ｃｈｉｎａ） Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｐｒｉｍａｒｙ ｐｏｔａｓｓｉｕｍ ｓａｌｔ；ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ；ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｓｏｍｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｉｎ Ｊｉａｎｇｓｕ Ｇｕａｎｇｍｉｎｇ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．，ｗｅｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ，ｗｈｉｃｈ ｉｎｃｌｕｄｅｄ ａｄｏｐｔｉｎｇ ａ ｐｌａｔｅ—ａｎｄ—ｆｒａｍｅ ｔｙｐｅ ｆｉｌｔｅｒ ｐｒｅｓｓ ｔｏ ｔｒｅａｔ ｓａｌｔ ｓｌｕｒｒｙ ａｎｄ ｒｅｃｏｖｅｒ ｂｒｉｎｅ，ｍｏｄｉｆｙｉｎｇ ｔｈｅ ｓｅｔｔｌｅ ｔａｎｋ ａｎｄ ｅｔｃ． 前言 我公司原有ＫＯＨ生产规模为２．３万ｔ／ａ，为了 配合公司２．５万ｔ／ａ离子膜ＫＯＨ工程，我们对一次 钾盐水进行了扩建和改造，期间积累了一些经验，在 此提出，仅供同行参考。 我们对板框压滤机投运前、后两年同期的盐泥 含盐量及盐耗作了初步的统计（见表１）。 表１板框压滤机投运前、后两年同期盐泥含盐量的对比 ｇ，Ｌ １ 采用板框压滤机处理盐泥和回收盐水 长期以来，我们一直采用３层洗泥桶处理盐泥。 这种盐泥处理系统不仅需要大量的外加水来进行洗 涤，而且由于洗涤出来的淡盐水浓度不稳定而影响 粗盐水的浓度，进而影响澄清桶的澄清效果；并且所 排出的盐泥含盐量较高，一般约为１０ ｇ／Ｌ，造成我公 司盐耗长期居高不下，且处理浓稠的废泥也较困难。 针对这些问题，我公司进行了大胆的尝试，从江 由表１可见，自该设备投运以来，盐泥含盐量及 盐耗都得到了大幅度的下降，降低了企业的运行成 本，且生态环境得到了改善。 苏鑫星过滤机制造厂引进了两台板框压滤机 （ＦＢＸＹ一３０／８７０）对盐泥和原来进入下水道的工段 杂水进行处理回收。经大半年的运行，两台压滤机 ２澄清桶的改进 配套公司２．５万ｔ／ａ离子膜ＫＯＨ工程，需要增 日处理含水率９５％左右的泥浆达８８ ｍ。，每车处理 所得的滤饼达３５１～４５７ ｋｇ（干基），且盐泥含盐均≤ 加１台 １０ ０００的道尔澄清桶，却因场地的限制， 无法满足设计的要求。通过研究我们发现，盐泥的 ３ ｇ／Ｌ，其处理能力完全可以满足５万ｔ／ａ ＫＯＨ生产 的需要。 ［收稿日期］２００２—０１—２９ １２ 沉降速度Ｑ沉取决于盐水的上升速度Ｑ升及澄清面 维普资讯 http://www.cqvip.com 第８期 ２００２年８月 周海辉：浅述一次钾盐水生产技术的改进 积Ｓ，结合斜板澄清桶和改良型道尔澄清桶的部分 设计思路，我们重新设计澄清桶，并将其分为６大区 （见图１）。 好，生产能力达到３．５万ｔ／ａ。 表２新澄清桶和老道尔澄清桶操作弹性和澄清效果对比 ３ ｃｏｅ气体在一次盐水精制工艺中的应用 我厂原有２．３万ｔ／ａ隔膜ＫＯＨ生产装置，其１ 次盐水精制顺序是从化盐桶出来后在曲径槽依次加 入ＢａＣ１ 除ｓ（）ｊ一，加电解液除去Ｍｇ ，加Ｋ ＣＯ 除去Ｃａ２ ，然后加助沉剂絮凝后进入澄清桶进行澄 清，再人砂滤器过滤，加酸调节ｐＨ值到７～９。在操 作过程中我们发现，由于使用碱盐水等外加水混合 化盐，其化盐水含碱约达１．９５ ｇ／Ｌ，其碱性相当高， 致使在后面的精制中需要加人大量的ＢａＣ１ 及盐酸 １湍流区；２整流区；３并压区；４扩答沉降区；５截流区；６澄清区 图１澄清桶内部结构示意图 进行精制。过量的ＯＨ一会与加入的Ｂａａ：部分发 生反应生成Ｂａ（ＯＨ）：微溶物，造成ＢａＣｌ 及盐酸极 大的浪费，增加了烧碱生产成本。 来自反应桶的浑盐水加入助沉剂后进入澄清桶 的湍流区，在中心桶搅拌棒的搅拌下，盐泥在整流区 进行凝聚反应，再通过并压区并压后，一次释放到扩 容沉降区。 适逢此次扩产，我们通过多次小试，摸索出１套 行之有效的盐水一次精制流程，解决了以往存在的 问题。 此时，盐水流速急剧下降，在整流区形成的较大 的盐泥颗粒也因其密度比盐水大而缓慢沉向底部， 而颗粒较小的盐泥随盐水缓慢上升到截留区，在通 过斜板间隙时受到斜板的阻挡而改变方向，逐渐沉 经过配制的化盐水（含碱约１．７８ ｇ／Ｌ），用泵送 人Ｋ ＣＯ３发生器，与ＣＯ 逆向反应生成Ｋ ＣＯ３， Ｃ０２气体通人量通过Ｋ：ＣＯ 含量自动测定仪进行 调节。 降在斜板上。积聚到一定量时，盐泥就沿着斜板滑 落聚积在桶底，定时排出。而通过截留区的盐水便 呈澄清状。 由此，盐水中的ＯＨ一数量就得到了有效控制， 减少了Ｂａ（ＯＨ），微溶物的生成，从而避免了浪费过 多的ＢａＣ１，，盐水的碱性也得到控制，减少了盐酸的 中和用量，同时生成了精制剂Ｋ ＣＯ３，从而为企业 减少了运行成本（流程见图２）。 自设备投运以来，我公司通过人为地改变操作 参数及工况，对新澄清桶和老道尔澄清桶进行操作 弹性和澄清效果对比（见表２），得知其运行态势良 图２新的盐水一次精制工艺流程 ［编辑：费红丽］ １３
