第４５卷第１期 有色金属Ｊｊｑ－ｒ Ｎ０ＮＦＥＲＲＯＵＳ ＭＥＴＡＬＳ ＰＲＯＣＥＳＳＩＮＧ ＶＯ１．４５ ＮＯ．１ Ｆｅｂｒｕａｒｙ ２０１６ ２０１６年２月 Ａｌ一４．１ ９Ｚｎ一１．２５ Ｍｇ合金铸态组织及均匀化退火工艺研究 罗建华 （东北轻合金有限责任公司，黑龙江哈尔滨１５００６０） 摘要：通过金相显微镜和带有能谱仪的扫描电镜，对一种新型的Ａｌ一４．１９Ｚｎ一１．２５Ｍｇ合金的铸态组织进行了分析， 确定了合金中的相组成；并利用ＤＳＣ分析确定合金铸锭的过烧温度，对不同均匀化保温时间处理后的性能和组织进行 了研究，确定铸锭合适的均匀化退火温度为４７０ ４－５￣Ｃ，保温时间为２４ｈ。 关键词：Ａ１—４．１９Ｚｎ一１．２５Ｍｇ合金；组织；均匀化退火 中图分类号：ＴＧ１４６．２１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１６７１—６７９５（２０１６）０１—００１８—０５ Ａｌ—Ｚｎ—Ｍｇ合金属于７ｘｘｘ系铝合金，为可热处 理强化铝合金，具有较高的强度、良好的耐腐蚀性和 １ 试验方法 １．１试验材料及铸造过程 焊接性，是使用较早且用途很广的中强可焊合金。该 系合金随着Ｚｎ、Ｍｇ含量的增加，强度、硬度大大提高， 但塑性、抗应力腐蚀性能和断裂韧性降低。合金的应 力腐蚀倾向与Ｚｎ、Ｍｇ含量的总和有关，高Ｍｇ低ｚｎ 或高ｚｎ低Ｍｇ合金，只要Ｚｎ、Ｍｇ总质量分数不大于 ７．５％，该合金就具有较好的抗应力腐蚀性能 ｊ。该 系合金的主要强化相为ＭｇＺｎ 相（１１）与Ａ１ Ｍｇ Ｚｎ 相 （Ｔ） 。 原材料使用工业纯铝、纯镁锭、纯锌锭、Ａ１一ｚｒ、 Ａ１一Ｍｎ、Ａ１一Ｃｒ、Ａ１一Ｖ、Ａ１一Ｔｉ中间合金作为原材料， 使用１０ｔ电阻反射炉进行熔炼，机械式半连续铸造机 进行铸造，２号熔剂对熔体进行保护，铸造在线播入 Ａｌ—Ｔｉ—Ｂ细化剂细化组织、增加塑性，对抑制铸造裂 纹有明显作用。 铸造过程中，铸造速度过高时，宽面的液穴壁变 薄，单位拉应力增加，易导致宽面裂纹；铸造速度过 直接水冷半连续铸造的Ａ１一Ｚｎ—Ｍｇ合金铸锭， 由于强烈冷却引起不平衡结晶，铸锭显微组织存在化 学成分和组织上的不均匀性，必须通过均匀化处理将 其消除，提高其塑性加工性能和材料的使用性能。本 研究通过金相显微镜、差热分析、扫描电镜、能谱分析 等手段，研究了Ａｌ一４．１９Ｚｎ一１．２５Ｍｇ合金的铸态组 织特征和相组成，确定了合金铸锭合适的均匀化退火 工艺，为工业化生产提供了理论依据。 低，金属流量减少，铸锭边部，特别是铸锭窄面边易出 现冷隔，并可导致侧面裂纹。在冷却条件一定的前提 下，铸造温度高，液穴深度会加深，液穴壁变薄，容易 引起宽面裂纹的产生；温度低则易产生成层、冷隔、夹 渣等表面缺陷，并由此产生裂纹。经试验摸索，确定 的铸造工艺参数如表１所示，具体合金成分见表２。 表１ Ａ１—４．１９Ｚｎ一１．２５Ｍｇ合金熔铸工艺制度 Ｔａｂ．１ Ｃａｓｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ｏｆ Ａ１—４．１９Ｚｎ一１．２５Ｍｇ ａｌｌｏｙ 收稿日期：２０１５—０７—１８ 作者简介：罗建华（１９８２一），男，高级工程师。
