项目检验和试验管理办法

第一章 总 则

第一条 为了规范公司工程项目检验和试验工作，确保工程质量，制定本办法。

第二条 本办法对现场标准养护室的设置和管理、原材料及过程产品的取样送检、混凝土（砂浆）试块制作、混凝土（砂浆）施工试验控制等作出了具体规定，是项目检验和试验工作的指导性文件。

第三条 本办法适用于公司施工项目检验和试验工作的管理。

第四条 公司技术部负责全公司检验和试验工作的管理，对本办法的实施情况实行监督检查。公司二级机构负责所辖项目检验和试验工作的监督管理，项目经理部负责本办法的执行。

第二章 定义和术语

第五条 物资进场检验：检查验证进场物资的产品合格证、材质报告、产品说明书、出厂试验报告等相关资料以及对照供货合同、产品说明书、材料规范或封样样品等对进场物资外观、牌号、数量进行全部（抽样）验收检查。

物资试验检验：根据国家有关标准、规范要求取样送检，由具有相应资质的试验室或检测中心对其主要性能、技术指标进行

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检测，根据检测结果判断是否合格。

第六条 过程产品：对施工过程中形成的半成品进行检验。

第三章 项目试验员职责

第七条 工程项目应根据项目规模设置不少于1名专职试验员负责项目试验管理工作，专职试验员应持有试验员上岗证，无证人员不得从事现场试验管理工作，项目试验员在项目总工或项目技术部主任领导下负责项目试验管理工作。

第 项目试验员工作职责

（一）负责按相关规定对进场原材料、过程产品进行取样送检，并填写《见证取样送检委托书》，及时领取试验报告单并反馈试验检验结果。

（二）混凝土、砂浆配合比及其它有配比要求物资的标牌制作和填写；混凝土（砂浆）标牌见表9。

（三）负责现场搅拌混凝土、砂浆用骨料含水率测定及混凝土、砂浆和易性的测定。

（四）根据测定的骨料含水率及混凝土、砂浆配合比设计通知单确定混凝土、砂浆施工配合比和每拌原材料用量。

（五）负责混凝土搅拌、混凝土养护、大体积混凝土养护、结构实体检验用同条件养护试件、焊接材料烘焙等测温并记录。

（六）负责现场标准养护室的管理。

（七）建立项目检验和试验台帐；填写《试验工作日记》；分

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类按时间先后汇总试验记录，并定期向项目总工或技术部主任上报汇总试验记录。

第四章 现场试验室管理

第九条 工程项目施工现场应根据工程规模建立能满足要求的现场标准养护室。标准养护室应符合下述技术要求。

（一） 房屋要求保温隔热，根据工程规模的大小确定标准养护室的面积，最小不少于5㎡；

（二） 配置冷暖空调、电热棒等恒温装置，使室内温度控制在20±3℃范围；

（三） 有条件的大型工程应配置喷淋装置，使室内湿度大于90%。一般中小型工程可砌水池养护，但须设立体积相仿的另一预养水池（或水桶）作为置换水用。为节约面积，预养水池（或水桶）可设置在养护水池的上方，水温须与室温相同；

（四） 标准养护室室内应设立水泥混合砂浆试块立柜，立柜内衬海棉等保温材料，以控制湿度为60%∽80%；

（五） 标准养护室中须配置温度计、湿度计，温、湿度由项目试验员每天记录二次（上、下午各一次），同时必须建立标准养护室的管理制度并严格执行。

第十条 项目应根据工程现场试验的需要选择配备天平、案秤、坍落度筒、烘干电炉、砂浆稠度测定仪、游标卡尺、钢板尺、环刀、试模、压力机、振动台或捣棒等试验设备，所有

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设备应按照计量器具管理办法进行检定或校准，经检定或校准合格后方能使用。

第十一条 项目现场试验室可负责砂浆、混凝土骨料含水率的测定、简易的土工试验、混凝土（砂浆）和易性测定、混凝土（砂浆）试块标准养护、大体积混凝土测温控制等。项目现场自行试验的内容应在施工组织设计中列出，需要扩大试验范围的应取得相关主管部门的同意，并报公司技术部批准、备案。

第五章 物资的检验和试验

第十二条 工程项目开工前，项目总工应编制《物资检验和试验计划》（表1）、《过程产品取样试验计划》（表2），规定物资质量标准，确定各项物资检验和试验内容、现场检验试内容和委托检测机构等。

第十三条 原材料的进场检验由项目材料员或材料保管人员负责进行。进场验收合格后，由材料员填写《物资取样送检通知单》（表3）及时通知项目试验员。

第十四条 需要取样送检的过程产品由项目施工员填写《过程产品取样送检通知单》（表4）及时通知项目试验员。

第十五条 物资取样送检由项目试验员负责进行，取样批次应以项目质量计划为依据，结合实际进场情况确定。具体取样标准详见附件一。

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第十六条 下列物资取样实行见证取样制度，取样时，项目试验员应通知建设方代表或监理人员参加，对施工现场的取样和送检进行见证，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封样标志。标识和封样标志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。

（一）用于承重结构的混凝土试块； （二）用于承重墙体的砌筑砂浆试块； （三）用于承重结构的钢筋及连接接头试件； （四）用于承重墙的砖和混凝土小型砌块； （五）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； （六）用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂； （七）地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；

（八）国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。

见证取样比例：工程所在地当地主管部门有规定的执行其规定，当地主管部门未作规定的不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。

第十七条 试样送至委托试验室或检测机构时，项目试验员应按要求填写《见证取样送检委托书》（表5）。见证取样的试块、试件和材料送检时，《见证取样送检委托书》应有见证人和送检、收样人员签字，并加盖监理单位的公章。

第十 试验报告出具后，由项目试验员领取试验报

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告，填写《项目检验和试验台帐》（表18），并将试验结果反馈至项目相关人员，试验报告交项目资料员保存。

第六章 混凝土、砂浆施工试验控制

第十九条 现场搅拌混凝土（砂浆）配合比设计由有资质的实验室或检测机构进行。项目试验员负责现场搅拌混凝土、砂浆配合比的控制，项目施工员负责现场搅拌混凝土（砂浆）配合比的监督检查。

第二十条 工程开工前，项目总工填写《混凝土（砂浆）试配通知单》（表6）交项目试验员，项目试验员将混凝土（砂浆）试配所需的原材料取样，由有资质的实验室或检测机构对原材料进行检验和进行混凝土（砂浆）配合比设计、试配，并出具《混凝土（砂浆）配合比通知单》。

第二十一条 混凝土（砂浆）配合比通知单出具后，由项目试验员负责领取，并在现场混凝土（砂浆）配合比标牌上标注清楚。现场搅拌混凝土（砂浆）时，当混凝土（砂浆）原材料、气候环境、施工工艺发生变化时，应重新进行混凝土配合比设计。

第二十二条 现场搅拌混凝土（砂浆）时，混凝土（砂浆）搅拌前4小时，项目施工员填写《混凝土（砂浆）浇筑（使用）通知单》（表7）交项目试验员，由项目试验员测定混凝土（砂浆）骨料含水率，并根据骨料含水率计算混凝土（砂浆）施工

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配合比，经项目总工审核后在混凝土（砂浆）配合比标牌上注明施工配合比及每盘用量。配合比标牌见表9。

混凝土（砂浆）搅拌过程中，项目试验员每工作台班至少测定一次骨料含水率。当骨料含水状况与上次测定含水率时的含水状态发生明显改变时（如下雨、下雪、骨料冲洗后），应增测一次骨料含水率，根据骨料含水率调整施工配合比，及时修改混凝土配合比标牌上的施工配合比和每盘用量，并通知计量员。

第二十三条 现场搅拌混凝土（砂浆）时，混凝土（砂浆）配制的计量控制由项目计量员负责，项目施工员负责计量监督检查，每工作班至少检查一次。

混凝土（砂浆）拌制前，项目计量员在混凝土拌制前和每一工作班正式称量前，应对搅拌机及上料设备进行检查，并对计量设备进行零点校准。混凝土开拌前，计量员依据混凝土（砂浆）配合比标牌上注明每盘用量向后台上料人员交底。混凝土（砂浆）原材料的每盘称量偏差不得超过下表允许偏差的规定。项目计量员每工作班至少检查两次。 组成材料 允许偏差

第二十四条 项目总工负责组织对不同配合比的第一盘现场拌制的混凝土（砂浆）进行开盘鉴定，开盘鉴定需要邀请监理

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水泥、掺合料 ±2% 骨料 ±3% 水、外加剂 ±2% 人员参加的遵照其规定，开盘鉴定内容包括：混凝土（砂浆）配合比复核、混凝土（砂浆）原材料复核、和易性检查，其它技术要求检查。一切检查符合要求后方可开盘拌制混凝土。

第二十五条 项目采用预拌混凝土、预拌砂浆时，混凝土（砂浆）配合比设计由预拌混凝土（砂浆）生产厂家负责，工程开工前，项目总工填写《预拌混凝土（砂浆）采购通知单》（表8）交物资部门，物资部门负责采购符合要求的预拌混凝土（砂浆）。

第二十六条 项目使用预拌混凝土（砂浆）时，混凝土（砂浆）浇筑（使用）前8小时，项目施工员填写《混凝土（砂浆）浇筑（使用）通知单》交项目材料员和项目试验员，由项目材料员与预拌混凝土（砂浆）供应厂家联系，按《混凝土（砂浆）浇筑（使用）通知单》时间由供应厂家供应混凝土（砂浆），项目材料员负责对进场混凝土的数量进行验收并收集相关质量保证资料。

第二十七条 混凝土（砂浆）和易性要求由项目总工在《混凝土（砂浆）试配通知单》、《预拌混凝土（砂浆）采购通知单》内注明或在《混凝土施工方案》内标明，项目施工员填写《混凝土（砂浆）浇筑（使用）通知单》时须注明混凝土（砂浆）和易性要求，混凝土（砂浆）和易性的检测和记录由项目试验员负责。

混凝土（砂浆）和易性检测应在搅拌地点（预拌混凝土入泵口）和浇筑（使用）地点分别取样检测，每一工作班不应少于两次。评定时以浇筑（使用）地点的检测值为准。在检测坍落度时，

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还应观察拌合物的粘聚性和保水性。

混凝土和易性检测按《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GBJ/T50080-2002）进行，砂浆和易性检测用砂浆稠度测定仪进行检测。

浇筑点混凝土坍落度偏差应符合下表规定 坍落度（mm） 允许偏（mm）

第二十 混凝土、砂浆试块的制作分别按《普通混凝土力学性能试验方法》（GB/T50081-2002）和《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70-90）的规定进行。

混凝土结构工程应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）留置标准养护试块、同条件养护拆模试块和同条件养护试块，工程项目编制施工组织设计时应对用于结构混凝土实体检验的同条件养护试块取样部位作出规定，用于结构混凝土实体检验的同条件养护试块留置数量不宜少于10组，以构成按统计方法评定混凝土强度的基本条件；留置数量不应少于3组，为了按非统计方法评定混凝土强度时，有足够的代表性。冬期施工混凝土试块留置数量应符合《冬期施工混凝土技术要求》的规定。

第二十九条 冬季混凝土施工时，应进行搅拌测温（包括现场搅拌、预拌混凝土）并记录。混凝土冬施搅拌测温记录包括大

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≤50 ±10 50-90 ±20 ≥100 ±30 气温度、原材料温度、出罐温度、入模温度等。各温度值需标注正负号。见表11。

第三十条 混凝土养护时，如果室外日平均气温连续5天低于5℃时，应进行混凝土养护测温并记录，测温至室外日平均气温连续5天高于5℃冬施结束。掺加防冻剂的混凝土未达到抗冻临界强度（4MPa）之前每隔2小时测量一次，达到抗冻临界强度（4MPa）且温度变化正常，测温间隔时间可由2小时调整为6小时。

第三十一条 在进行混凝土养护测温时，项目总工应先绘测制测温点布置图（标明具体部位名称），包括测温点的部位、深度等。

第三十二条 混凝土养护测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。此外。此外还应进行成熟度计算（本次、累计）。各温度值需标注正负号。见表12。

第三十三条 大体积混凝土施工应对入模时大气温度、各测温孔温度、内外温度和裂缝进行检查和记录。各温度值需标注正负号。见表13。

第七章 检验试验管理记录

第三十四条 项目试验管理应建立以下试验台帐和记录： （一）分单位工程按照物资的不同品种分别建立《项目检验和试验台帐》（表18）需要见证取样的物资应在试验台帐中标明

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是否“见证”；

（二）现场搅拌混凝土（砂浆）开盘鉴定记录（表10） （三）试验计量器具、设备台帐和检定记录

（四）现场拌制混凝土（砂浆）骨料含水率测试记录 （五）混凝土（砂浆）和易性测定记录 （六）混凝土搅拌测温记录（表11） （七）混凝土养护测温记录（表12） （八）大体积混凝土养护测温记录（表13）

（九）结构实体检验用同条件养护试件测温记录（表14） （十）同条件养护试块试验情况汇总记录（表15） （十一）焊接材料烘焙记录（表16） （十二）月度试验汇总表（表17） （十三）试验日记（表19）

第八章 检验和试验工作的监督检查

第三十五条 项目总工每月应对项目的检验和试验工作进行检查。获取《月度试验汇总记录》，掌握项目检验和试验情况，发现问题及时处理。

第三十六条 二级机构每季度应对项目的检验和试验工作进行监督检查。填写《季度项目试验工作检查情况记录表》（表20）。

第三十七条 公司技术部在进行项目综合考评时对项目的

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检验和试验工作进行监督检查。项目对发现问题的问题应及时整改。

第九章 附 则

第三十 本办法由公司技术部负责解释和修订。

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表1

物资检验和试验计划

物资名称 检验和试验项目 标准或依据 方 法 试验机构 检验及取样人员 备注 编制人： 日期： 审批人： 日期：

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表2

过程产品取样试验计划

序号 试验项目 部 位 质量要求 检验和验收依据 抽样方案 试验机构 取样人员 备注 编制人： 日期： 审批人： 日期：

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表3

物资取样送检通知单

工程名称： 物资名称 品种、规格 材料编号（炉号、批号） 通知人及日期 备 注 生产厂家 进场数量 进场日期 接收人及日期 由材料员填写，一式两份，一份交试验员，一份自存

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表4

过程产品取样送检通知单

品种序号 样品名称 规格 使用部位 数量 人员/机号 及时间 及时间 生产班组/生产日期取样日期备注 填表人及日期 接收人及日期 注：此表由施工员填写，一式两份，一份交试验员，一份自存。 第16页共58页

表5

见证取样送检委托书 湘质监统编

试验项目： 施2003—31 委托单位（公章）： 年 月 日 工程名称： 产品名称： 规格型号 出厂批（炉、编）号 进厂批量（吨、个、件） 有无出厂质量证明书 出厂质量等级 出厂日期 生产厂名 供应商名 样品编号 代表部位（层数、轴线） 样品重量 样品单件数 取样人签名 见证人签名 收样人签名 施工单位： 电话： 检测单位： 电话： 取样说明： 监理（建设）单位（章）

年 月 日 第17页共58页

表6

混凝土（砂浆）试配通知单

工程名称：

设计强度等级 原 材 料 和易性要求 配合比设计的需用时间 结构部位 填表人及日期 接收人及日期

备 注 由项目技术负责人填写，一式两份，一份交试验员，一份自存。

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表7

混凝土（砂浆）浇筑（使用）通知单

工程名称：

强度等级 和易性要求 开盘时间 浇筑（使用）持续时间 填表人及日期 本表由施工员填写，一式五份，分别交试验员、计量员、搅拌机械操作工、混凝土工，一份自存。 备 注 接收人及日期 搅拌时间 搅拌机械 浇筑（使用）量 浇筑（使用）部位 第19页共58页

表8

预拌混凝土（砂浆）采购通知单

产品名称 强度等级 技术要求 坍落度 使用部位 数 量 计划进场时间 技术负责人： 日期：

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表9

中建五局三公司配合比标牌

建设单位 工程名称 水泥 细骨料 粗骨料 外加剂 等级 配 合 比 混凝土（砂浆）等级 原材料 水 掺合 细骨 粗骨 配合比 水 泥 料 料 料 cm 设计配合比3（m） 含水率测定 施工配合比3（m） 每盘量（kg） 外加剂 度 施工部位 期 员 施工单位 栋号名称 原材料概况 产 地 产 地 产 地 产 地 坍落 日 计 试 备 量 验 注 注：标牌的尺寸：长×宽=1.5m×1m 第21页共58页

表10

现场搅拌混凝土（砂浆）开盘鉴定记录

编号： 工程名称 施工单位 强度等级 配合比通 知单编号 水灰比 设计配合比 水泥 3每m用料（kg） 施工配合比 3每m用料（kg） 调整后每盘 用料（kg） 鉴定 鉴 项目 定 结 设计 果 实测 鉴定结论： 参加鉴定 人员签字 砂 石 水 要求坍落度 使用部位 试配单位 砂率（%） 外加剂 石含水率 原材料与 申请单是 否相符 搅拌方式 掺合料 砂含水率 混凝土拌和物性能 坍落度 保水性 粘聚性 混凝土试块 抗压强度 （MPa） 鉴定日期

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表11

混凝土搅拌测温记录

编号： 工 程 名 称 施 工 单 位 混凝土强度等级 水泥品种及强度等级 测温时间 年 月 日 时 大气温坍落度 搅拌方式 原材料温度（℃） 石 水 出罐温入模温备注 度（℃） 水泥 砂 度（℃） 度（℃） 记录人：

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表12

混凝土养护测温记录

编号： 工程名称 施工单位 部 位 测温时间 大气 养护方法 测温方式 平均温间隔 成熟度 本次 累计 各测孔温度（℃） 月 日 时 温度（℃） （℃） 时间1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10# 度（h） 测温人：

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表13

大体积混凝土养护测温记录

编号： 工 程 名 称 测 温 部 位 测温时间 月 日 时 （℃） （℃） （℃） （℃） 大气 温度入模 温度孔号 测 温方式 各测温孔 温 度 施 工 单 位 养 护 方 法 裂缝宽度mm t中-t上 （℃） t中-t下 （℃） t气-t上 （℃） 内外最大温差记录 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 测温人：

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表14

结构实体检验用同条件养护试件测温记录

编号： 部 位 第一次温度 第二次温度 第三次温度 第四次温度 平均温度 日 期 测温人：

注：1.大气测温取1天内2、8、14、20时等4次室外气温实测结果的平均值；

2.气温在地面以上1.5m，并远离热源的地方测得。

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表15

同条件养护试块试验情况汇总表

序号 工程部位 制作日期 试块用途 试验日期 龄期 试验结果 报告编号 编制人： 日期：

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表16

焊接材料烘焙记录

编号： 工程名称 施工单位 焊材牌号 钢材材质 序号 施焊部位 烘焙 数量 （kg） 烘干温度(℃) 规格（mm） 烘焙方法 烘 焙 要 求 烘干时间(h) 烘焙日期 从 时分 至 时分 焊材厂家 焊焙日期 保 温 要 求 降至恒温(℃) 备 注 保温时间(h) 说明： 1． 焊条、焊剂等在使用前，应按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干。 2．焊接材料烘干后必须存放在保温箱内，随用随取，焊条由保温箱（筒）取出到施焊的时间不得超过2h，酸性焊条不宜超过4h；烘干温度250℃∽300℃ 记录人：

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表17

月度试验汇总表

序 号 物资名称 规 格 型 号 进场数量 取 样 日 期 送 检 日 期 见 证 情 况 报 告 日 期 合格 判定 备 注 试验员： 统计日期：

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表18

项目检验试验台帐

项目名称： 检测机构名称： 项目试验员： 取 样 日 期 送 样 日 期 样品名称及规格 生产厂家 /人员/设备 出 厂 编 号 强度 等级 使 用 部 位 批 量 取 样 数 量 是 否 见 证 试 验 结 果 报 告 报 告 日 期 编 号 报告内容 准确性 第30页共58页

表19

试 验 工 作 日 记

年 月 日 编号

施工部位 材料 掺合水泥 项目 料 材料品种规格 基准配合比 含水率测定 施工配合比 每盘称量 检验批名称 砂 石 搅拌站坍落度测定（㎝） 拌合物性能测定 砂含水率测定 石含水率测定 检验批原材料 取样试验计划 检验批砂浆、混凝土 取样试验计划 试块成型日期 试块送试 日 期 含水率 含水率 现场养护情况 日平均气温 浇筑点坍落度测定（㎝） 和易性描述 水 强度等级 工程量 外加剂 坍落度 备注 现场搅拌土配合比（基准配编号NO： 混凝调整合比 ） 设计基准配合比换算成施工配合比的计算 取样质量 取样质量 干砂质量 干石质量 检验批原材料 实际取样情况 检验批砂浆、混凝土实际取样试验情况 试块养护 情况 现场试验室 温湿度测定 上 午 下 午 大气 测温 上 午 下午 计量器具检定情况 试验设备检定情况 注：如果是预拌商品混凝土可在表中备注栏中填写“预拌商品混凝土”字样。但同样应在基准配合比

栏中填写配合比编号。

项目试验员： 项目技术负责人：

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表20

年 季度项目试验工作检查情况记录表

项目名称 检查人员 复检人员 检查日期 复查日期 复 查 结 果 检 查 内 容 1 试验员 标准2 养护室的管理 标准养护室是否符合有关要求 是否有养护室的温湿录 是否配备项目试验员 项目试验员是否持证上岗 是否有标准养护的管理制度 检 查 结 果 是否有物资取样计划 取样是否有漏取 是否有取样记录 3 取样送检 取样方法是否符合相关标准、规范要求 取样时需见证取样是否有见证取 样单 是否建立试验台帐 混凝土后4 台计量控制 混凝土后台是否配备计量器具，台帐是否建立。器具是否进行了校准 后台计量是否符合规定要求 后台是否有混凝土、砂浆配合比 标牌， 混凝土、5 砂浆拌制控制 是否测定骨料含水率和有相关 记录 是否根据测定的骨料含水率调整 配合比 是否测定混凝土坍落度和砂浆稠度和有相关记录 第32页共58页

附件一

主要物资的性能试验项目与取样方法

序材料名称及

号

相关标准、规范代号

⑴ 硅酸盐水泥 ⑵ 普通硅酸盐水泥 ⑶ 矿渣硅酸盐水泥 ⑷ 粉煤灰硅酸盐水泥 ⑸ 火山灰质硅酸盐水泥

⑹ 复合硅酸盐水泥 （GB175-1999） （GB1344-1999） （GB12958-1999）

水

⑺ 砌筑水泥 1

（GB3183-2003）

泥

⑻ 高铝水泥 （GB201-2000）

⑼ 快硬硅酸盐水泥 （GB199-1990）

掺2 合

⑴ 粉煤灰 料

GB/T1596-2005

试验项目

组批原则及取样方法

必试：安定性 ⑴ 散装水泥：

凝结时间 ① 对同一水泥厂生产、同期出厂的同品种、 强度 同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收其他：细度

批，但一验收批的总量不得超过500t。 烧失量 ② 随机从不少于3个车罐中各取等量水泥，三氧化硫 经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水碱含量 泥作为试样。 氯化物

放射性 ⑵ 袋装水泥：

① 对同一水泥厂生产、同期出厂的同品种、必试：安定性 同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收 凝结时间 批，但一验收批的总量不得超过200t。 强度

② 随机从不少于20袋中各取等量水泥，经泌水性（砌混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥筑工程）

作为试样。 其他：细度、

流动度 必试：强度

⑴ 同一水泥厂、同一类型、同一编号的水泥，凝结时间 每120t为一取样单位，不足120t也按一取细度 样单位计。

其他：化学成分

⑵ 取样应有代表性，可从20袋中各取等量样品，总量至少15kg。

注：水泥取样后，超过45天使用时须重新取样试验。

必试：强度

⑴ 同一水泥厂、同一类型、同一编号的水泥，凝结时间 400t为一取样单位，不足400t也按一取样单安定性 位计。

其他：细度

⑵ 取样应有代表性，可从20袋中各取等量氧化镁 样品，总量至少14kg。

三氧化硫 必试：细度

⑴ 以连续供应相同等级的不超过200t为一烧失量 验收批，每批取试样一组（不少于1kg）。 需水量比 ⑵ 散装灰取样，从不同部位取15份试样，其他：含水量

每份1~3kg，混合拌匀按四分法缩取出1kg三氧化硫

送试（平均样）。

③ 袋装灰取样，从每批任抽10袋，每袋不少于1kg，按上述方法取平均样1kg送试。

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序材料名称及

号

相关标准、规范代号

掺

2 合

⑵天然氟石粉 料

（JGJ/T112-97）

3

砂 （JGJ52-92）

4

碎石或卵石

（JGJ53-92）

5

混凝土拌合用水

（JGJ63-）

试验项目

组批原则及取样方法

必试：细度

⑴ 以相同等级的氟石粉每120t为一验收需水量比 批，不足120t也按一批计。每一验收批取吸铵值

样一组（不少于1kg）。

其他：水泥胶

⑵ 袋装粉取样时，应从每批中任抽10袋，砂28天 每袋中各取样不得少于1kg，按四分法缩取抗压强度比

平均试样。

⑶ 散装氟石粉取样时，应从不同部位取10份试样，每份不少于1kg，然后缩取平均试样。

必试：筛分析

⑴ 以同一产地、同一规格每400m3

或600t含泥量 为一验收批，不足400m3

或600t也按一批泥块含量 计。每一验收批取样一组（20kg）。 其他：密度

⑵ 当质量比较稳定，进料量较大时，可定有害物质 期检验。

含量 ⑶ 取样部位应均匀分布，在料堆上从8个坚固性 不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后碱活性检 用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位验、含水率 表面铲除。

必试：筛分析

⑴ 以同一产地、同一规格每400m3

或600t含泥量 为一验收批，不足400m3

或600t也按一批泥块含量 计。每一验收批取样一组。

针片状 ⑵ 当质量比较稳定，进料量较大时，可定颗粒含量 期检验。

压碎指标

⑶ 一组试样40kg（最大粒径10、16、20mm）其他：密度 或80kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位有害物质含量

应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽坚固性 取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中碱活性检验

部、底部）。每份5~40kg，然后缩分到40kg含水率

或80kg送试。

必试：PH值

⑴ 取样数量为23L。

氯离子含量

⑵ 取样方法：井水、钻孔水和自来水应放其他：不溶物

水冲洗管道后采集；江湖水应在中心位或水硫化物含量

面下500mm处采集。

第34页共58页

序材料名称及

号

相关标准、规范代号

轻粗集料

轻 （GB/T17431.1.2—

1998） 6 集

料

轻细集料 （GB/T17431.1.2—1998）

建筑生石灰

（JC/T479—1992）

石 7 建筑生石灰粉 （JC/T480—1992） 灰

建筑消石灰粉

（JC/T481—1992）

8

建筑石膏

（GB9776—1998）

试验项目

组批原则及取样方法

必试：筛分析

⑴ 以同一品种、同一密度等级每200m3

为堆积密度 一验收批，不足200m3

也按一批计。 吸水率

⑵ 试样可以从料堆自上到下不同部位、不筒压强度 同方向任选10点（袋装料应从10袋中抽取）粒型系数

应避免取离析的及面层的材料。

其他：软化系数 ⑶ 初次抽取的试样量应不少于10份，其总有害物质含量

料应多于试验用料量的1倍。拌和均匀后，烧失量

按四分法缩分到试验所需的用料量；轻粗集料为50L（以必试项目计），轻细集料为10L（以必试项目计）。

必试：筛分析

堆积密度

其他：同上

必试：—

⑴ 以同一厂家、同一类别、同一等级不超

其他：CaO+MgO含量 过100t为一验收批。

未消化残渣含量 ⑵ 从不同部位选取，取样点不少于12个，

CO2含量 每个点不少于2kg，缩分至9kg。

产浆量

必试：— ⑴ 以同一生产厂、同一类别、同一等级不其他：CaO+MgO含量

超过100t为一验收批。

细度 ⑵ 从本批中随机抽取10袋，从每袋中抽取500g，混匀后缩分至1kg。

必试：—

⑴ 以同一生产厂、同一类别、同一等级不其他：CaO+MgO含量 超过100t为一验收批。

游离水 ⑵ 从本批中随机抽取10袋，从每袋中抽取体积安定性 500g，混匀后缩分至1kg。

细度 必试：细度

⑴ 以同一生产厂，同等级的石膏200t为一凝结时间 验收批，不足200t也按一批计。 其他：抗折强度

⑵ 从本批中随机抽取10袋，从每袋中抽取标准稠度用500g，混匀后经四分法缩分至0.2kg送试。

水量

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序号

材料名称及

相关标准、规范代号

试验项目

组批原则及取样方法

⑴ 以同一生产厂家、同等级的砖每15万块为一验收批，不足15万块也按一批计。 ⑵ 每一验收批随机抽取试样一组（10块）。

必试：抗压强度

其他：抗风化

⑴ 烧结普通砖 泛霜 （GB/T5101-2003） 石灰爆裂

⑵ 烧结多孔砖

（GB134-2000）

（GB50203-2002）

⑶ 烧结空心砖，空心砌块 （GB135-2003） 砌

⑷ 非烧结普通砖

墙（JC422-1991） （1996）

9

砖和砌

块 ⑸ 粉煤灰砖

（JC239-2001）

⑹ 粉煤灰砌块

（JC238-1991）

（1996）

⑺ 蒸压灰砂砖

（GB11945-1999） ⑻ 蒸压灰砂空心砖 （JC/T637-1996）

抗冻 必试：抗压强度 ⑴ 以同一生产厂家、同等级的砖每5万块其他：冻融、 为一验收批，不足5万块也按一批计。 泛霜 ⑵ 每一验收批随机抽取试样一组（10块）。

石灰爆裂 吸水率 必试：抗压强度

⑴ 以同一生产厂家、同等级的砖每3万块（大面、条

为一验收批，不足3万块也按一批计。 面）

⑵ 每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的其他：密度、冻融、砖中，随机抽取抗压强度试验试样一组（5泛霜、

块）。

石灰爆裂、吸水率

必试：抗压强度

⑴ 以同一生产厂家、同等级的砖每5万块抗折强度 为一验收批，不足5万块也按一批计。 其他：抗冻性、

⑵ 每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的吸水率、 砖中，随机抽取抗压强度试验试样一组（10耐水性

块）。 必试：抗压强度

⑴ 以同一生产厂家、同等级的砖每10万块抗折强度 为一验收批，不足10万块也按一批计。 其他：干燥收缩

⑵ 每一验收批随机抽取试样一组（20块）。

抗冻性

必试：抗压强度 ⑴ 以同一生产厂家、同等级的砖每200m

3

其他：密度、碳化、为一验收批，不足200m3

也按一批计。

抗冻、干缩 ⑵ 每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的

砌块中随机抽取试样一组（3块），将其切

割成边长200mm的立方体试件进行抗压强度试验。

必试：抗压强度 ⑴以同一生产厂家、同等级的砖 每10万块

抗折强度 为一验收批，不足10万块也按一批计。 其他：密度、

⑵ 每一验收批随机抽取试样一组（10块）。 抗冻

必试：抗压强度 ⑴ 以同一生产厂家、同等级的砖每10万块其他：抗冻性

为一验收批，不足10万块也按一批计。 ⑵ 从外观合格的砖样中，用随机抽取法抽取2组10块（NF砖为2组20块）进行抗压强度试验和抗冻性试验。注：NF为规格代号，尺寸为240×115×53mm。

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序材料名称及

号

相关标准、规范代号

⑼ 普通混凝土空心砌

块

（GB8239-1997）

砌

墙⑽ 轻集料混凝土小型

9 砖

空心砌块

和（GB/T15229-2002） 砌（GB/T4111-1997） 块

⑾ 蒸压加气混凝土砌

块

（GB/T11968-1997）

⑴ 碳素结构钢

（GB/T700-88）

⑵ 钢筋混凝土用热轧

钢

带肋钢筋

（GB1499-1998） 10

（GB/T2975-1998）

（GB/T2101-） ⑶ 钢筋混凝土用热轧材 光圆钢筋

（GB13013-91） （GB/T2975-1998） （GB/T2101-） ⑷ 钢筋混凝土用余热

处理钢筋 （GB13014-91） （GB/T2975-1998） （GB/T2101-）

试验项目

组批原则及取样方法

必试：抗压强度 ⑴以同一生产厂家、同等级的砖 每1万块其他：密度和空心

为一验收批，不足1万块也按一批计。 率、

⑵ 每批从尺寸偏差和外观质量检验合格含方率、 的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5吸水率、 块）。

抗冻抗压 必试：抗压强度 其他：密度等级、

干缩率和相对含水率、抗冻性 必试：立方体抗压

⑴同一生产厂家、 同品种、同规格、同等强度

级的砌块，以每1000块为一验收批，不足干体积密度 1000块也按一批计。

其他：干燥收缩、

⑵每一验收批从尺寸偏差与外观质量检验抗冻性 合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组导热性 试件进行立方体抗压强度试验，制作3组试件做干体积密度检验。

必试：拉伸试验（屈

⑴ 同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同服点、抗拉一交货状态每60t为一验收批，不足60t强度、伸长也按一批计。

率） ⑵ 每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各弯曲试验 1个）。

其他：断面收缩率、

硬度、冲击、化学成分 必试：拉伸试验（屈

⑴ 同一厂别、同一炉罐号，同一规格、同服点、抗拉一交货状态，每60t为一验收批，不足60t强度、伸长也按一批计。

率） ⑵ 每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯弯曲试验 曲2个）。

其他：反向弯曲

⑶ 在任选的两根钢筋切取。

化学成分

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序材料名称及

号

相关标准、规范代号

⑸ 低碳钢热轧圆盘条

（GB/T701-1997）

（GB/T2975-1998）

（GB/T2101-）

⑹ 冷轧带肋钢筋 （GB13788-2000） （GB/T2975-1998） （GB/T2101-）

钢

⑺ 冷轧扭钢筋

10

（JG3046-1998）

（GB/T2975-1998） （GB/T2101-） 材

⑻ 预应力混凝土用钢

丝

（GB/T5223-2002） （GB/T2103-88）

⑼ 中强度预应力混凝

土用钢丝 （YB/T156-1999） （GB/T2103-88） （GB/T10120-96）

试验项目

组批原则及取样方法

必试：拉伸试验

⑴ 同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同（屈服点、一交货状态，每60t为一验收批，不足60t抗拉强度、

也按一批计。

伸长率）

⑵ 每一验收批取一组试件，其中拉伸1弯曲试验

个、弯曲2个（取自不同盘）。

其他：化学成分

必试：拉伸试验

⑴ 同一牌号、同一规格、同一生产工艺、（屈服点、同一交货状态，每60t为一验收批，不足抗拉强度、60t也按一批计。

伸长率） ⑵ 每一检验批取拉伸试件1个（逐盘），弯曲试验

弯曲试件2个（每批），松弛试件1个（定其他：松弛率

期）。

化学成分

⑶ 在每（任）盘中的任意一端截去500mm后切取。

必试：拉伸试验（屈

⑴ 同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、服点、抗拉同一台班每10t为一验收批，不足10t也强度、伸长按一批计。

率）弯曲试⑵ 每批取弯曲试件1个，拉伸试件2个，验、重量、重量、节距、厚度试件各3个。

节距、厚度 其他：—

必试：抗拉强度

⑴ 同一牌号、同一规格、同一生产工艺制伸长率 度的钢丝组成，每批重量不大于60t。 弯曲试验 ⑵ 钢丝的检验应按（GB/T2103）的规定执其他：屈服强度

行。在每盘钢丝的两端进行抗拉强度、弯松弛率

曲和伸长率的试验。屈服强度和松弛率试（每季度抽验） 验每季度抽验一次，每次至少3根。

必试：抗拉强度 ⑴ 钢丝应成批验收，每批由同一牌号、同

伸长率 一规格、同一强度等级、同一生产工艺的反复弯曲 钢丝组成。每批重量不大于60t。

其他：规定非比 ⑵ 每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、伸

例 长率、反复弯曲的检验。 伸长应力 ⑶ 规定非比例伸长应力和松弛率试验，每松弛率 季度抽检一次，每次不少于3根。

第38页共58页

序材料名称及

号

相关标准、规范代号

⑽ 预应力混凝土用钢

棒

（YB/T111-1997）

⑾ 预应力混凝土用钢

绞线

钢 （GB/T5224-2003）

10

材

⑿ 预应力混凝土用低

合金钢丝 YB/T156-1999

⒀ 一般用途低碳钢丝

（GB/T343-94）

（GB/T2103-88）

试验项目

组批原则及取样方法

必试：抗拉强度

⑴ 钢棒应成批验收，每批由同一牌号、同伸长率 一外形、同一公称截面尺寸、同一热处理平直度 制度加工的钢棒组成。

其他：规定非比例

⑵ 不论交货状态是盘卷或直条，试件均在伸长应力松端部取样，各试验项目取样数量均为1根。 弛率

⑶ 批量划分按交货状态和公称直径而定（盘卷：≤13mm，批量为≤5盘）；（直条：≤13mm，批量为≤1000条；＞13mm~＜26mm，批量为≤200条；≥26mm，批量为≤100条）。

注：以上批量划分仅适用于必试项目。

必试：整根钢绞线⑴ 预应力钢绞线应成批验收，每批由同一

的最大负牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢荷、 绞线组成，每批重量不大于60t。 屈服负荷、 ⑵ 从每批钢绞线中任取3盘，从每盘所选伸长率、 的钢绞线端部正常部位截取一根进行表面松弛率、 质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。尺寸测量 如每批少于3盘，则应逐盘进行上述检验。其他：弹性模量 屈服和松弛试验每季度抽检一次，每次不

少于一根。 必试：

⑴ 拔丝用盘条：见本表10-（5）（低碳热① 拔丝用盘条： 轧圆盘条） 抗拉强度 ⑵ 钢丝；

伸长率 ① 每批钢丝应由同一牌号、同一形状、同冷弯 一尺寸、同一交货状态的钢丝组成。 ② 钢丝： ② 从每批中抽查5%，但不少于5盘进行抗拉强度 形状、尺寸和表面检查。

伸长率 ③ 从上述检查合格的钢丝中抽取5%，优反复弯曲 质钢抽取10%，不少于3盘，拉伸试验每应力松弛 盘一个（任意端）；不少于5盘，反复弯曲其他：—

试验每盘一个（任意端去掉500mm后取样）。 必试：抗拉强度、

⑴ 每批钢丝应由同一尺寸、同一锌层级180度弯曲别、同一交货状态的钢丝组成。

试验次数、

⑵ 从每批中抽查5%，但不少于5盘进行伸长率（标

形状、尺寸和表面检查。

距100mm）

⑶ 从上述检查合格的钢丝中抽取5%，优其他：—

质钢抽取10%，不少于3盘，拉伸试验、反复弯曲试验每盘各一个（任意端）。

第39页共58页

序号 材料名称及

试验项目 组批原则及取样方法

相关标准、规范代号

必试：抗拉强度 班前焊（工艺性能试验）在工程开工或

焊接：

（GB50204-2002）

（JGJ/T27-2001）

（JGJ18-2003）

⑴ 钢筋电阻电焊

钢

筋 11

连

接

抗剪强度 每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊弯曲试验 接性能试验。试验合格后方可正式生产。 试件数量及要求见以下： ⑴ 电阻点焊制品 1）钢筋焊接骨架： ① 凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类制品，且每200件为一验收批，

一周内不足200件的也按一批计； ② 试件应从成品中切取，当所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时，或受力钢筋大于

8mm时，可在生产过程中焊接试验网片，从

中切取试件。

试件尺寸见图：

d1d203 5 07 03 d1d2（a） 0504 d1052 dL2 d1d2（b） 1200 3 dL112 d2d1d2 （c）图 钢筋焊接试验网片与试件 （a）焊接试验网片简图； （b）钢筋焊点抗剪试件； （c）钢筋焊点拉伸试件

第40页共58页

序材料名称及

号 相关标准、规范代号

⑴ 钢筋电阻电焊

钢

筋 11

连

接 ⑵ 钢筋闪光对焊接头⑶ 钢筋电弧焊接头

试验项目

组批原则及取样方法

必试：抗拉强度 ③ 由几种钢筋直径组合的焊接骨架，应对抗剪强度 每种组合做力学性能检验；热轧钢筋焊点， 弯曲试验

应作抗剪试验，试件数量3件；冷拔低碳钢丝焊点，应作抗剪试验及对较小的钢筋作拉伸试验，试件数量3件。 2）钢筋焊接网： ① 凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类制品，每批不应大于30t，或每200件为一验收批，一周内不足30t或200件的也按一批计； ② 试件应从成品中切取；冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊点应作拉伸试验，试件数量1件，横向试件数量1件；冷轧带肋钢筋焊点应作弯曲试验，纵向试件数量1件，横向试件数量1件；热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作抗剪试验，试件数量3件。

必试：抗拉强度 ⑴ 同一台班内由同一焊工完成的300个 弯曲试验 同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，也按一批计。 ⑵ 力学性能试验时，试件应从成品中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。

⑶ 焊接等长预应力钢筋（包括螺丝杆与钢筋）。可按生产条件作模拟试件。 ⑷ 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。 ⑸ 若初试结果不符合要求时，可随机再取双倍数量试件进行复试。

⑹ 当模拟试件试验结果不符合要求时，复试应从成品中切取，其数量和要求与初试时相同。

必试：抗拉强度

⑴ 工厂焊接条件下；同钢筋级别300个接头为一验收批。

⑵ 在现场安装条件下：每一至二层楼同接头形式、同钢筋级别的接头300个为一验收批，不足300个接头也按一批计。 ⑶ 试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验。

⑷ 装配式结构节点的焊接接头可按生产条件制造模拟试件。

⑸ 当初试结果不符合要求时，应再取6个试件进行复试。

第41页共58页

序号 材料名称及 相关标准、规范代号 试验项目 组批原则及取样方法

⑷ 钢筋电渣压力

焊接头 ⑸ 钢筋气压焊 钢 接头 11

筋 连 接

⑹ 预埋件钢筋 T型接头

必试：抗拉强度 ⑴ 一般构筑物中以300个同级别钢筋接头作为一

验收批。

⑵ 在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一验收批，不足300个接头也按一批计。

⑶ 试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验。

⑷ 当初试结果不符合要求时，应再取6个试件进行复试。

必试：抗拉强度

⑴ 一般构筑物中以300个接头作为一验收批。 弯曲试验 ⑵ 在现浇钢筋混凝土房屋结构中，同一楼层中应以（梁、板的水平300个接头作为一验收批，不足300个接头也按一筋连接）

批计。

⑶ 试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个试件做弯曲试验。

⑷ 当初试结果不符合要求时，应再取6个试件进行复试。

必试：抗拉强度 ⑴ 预埋件钢筋埋弧压力焊，同类型预埋件一周内累

计每300件时为一验收批，不足300个接头也按一

批计。每批随机切取3个试件做拉伸试验。

052 L

图 预埋件T型接头

拉伸试件 1—钢板；2—钢筋

⑵ 当初试结果不符合规定时，再取6个试件进行复试。

第42页共58页

序材料名称及

号 相关标准、规范代号

机械连接包括 钢 ⑴ 锥螺纹连接 ⑵ 套筒挤压接头 筋 ⑶ 镦粗直螺纹钢筋接11

头

连

（GB50204-2002） 接

（JGJ107-2003）

（JGJ108-96） （JGJ109-96） （JG/T3057-1999）

⑴ 沥青防水卷材 （GB50207-2002） （GB50208-2002） ① 石油沥青纸胎油毡、 油纸 （GB326-） 防 ② 石油沥青玻璃纤维 胎油毡

12

水 （GB/T14686-93） ③ 石油沥青玻璃布胎材 油毡

料

（JC/T84-1996） ④ 铝箔面油毡 （JC/T504-1992） （1996）

试验项目

组批原则及取样方法

必试：抗拉强度

⑴ 工艺检查

在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。 ⑵ 现场检验：

接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

必试：纵向拉力

⑴ 以同一生产厂的同一品种、同一等级的耐热度 产品，大于1000卷抽5卷，100~500卷抽柔度 4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2不透水性

卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外其他：--

观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。

⑵ 将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取600mm的2块全幅卷材送试。

第43页共58页

序材料名称及

号 相关标准、规范代号 ⑵ 高聚物改性沥青防 水卷材

（GB50207-2002） （GB50208-2002） ① 改性沥青聚乙烯胎防水卷材

（JC/T633-1996） ② 弹性体改性沥青防 水卷材

（GB18242-2000） ③ 塑性体改性沥青防 水卷材

（GB18243-2000） ④ 沥青复合胎柔性防 水卷材

（JC/T690-1998） ⑤ 自粘橡胶沥青防水 卷材

防 （JC/T840-1999） ⑥ 聚合物改性沥青复 水 合胎防水卷材

（DBJ01-53-2001）

12

材 ⑶ 合成高分子防水卷

料

材

（GB50207-2002） （GB50208-2002） ① 聚氯乙烯防水卷材 （GB12952-2003） ② 氯化聚乙烯防水卷材

（GB12953-2002） ③ 三元丁橡胶防水卷材

（JC/T5-1996） ④ 氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材 （JC/T684-1997） ⑤ 高分子 防水材料（第一部分片材） （GB18173.1-2000）

试验项目

组批原则及取样方法

必试：拉力

⑴ 同序号12-（1）规定

最大拉力时延伸率 ⑵ 将试样卷材切除距外层卷头2500mm

不透水性 后，顺纵向切取800mm的全幅卷材试样柔度 2块。一块作物理性能检验用，另一块耐热度

备用。

必试：断裂拉伸强

⑴ 同序号12-（1）规定

度 ⑵ 将试样卷材切除距外层卷头300mm扯断伸长率 后，顺纵向切取1500mm的全幅卷材2不透水性 块，一块作物理性能检验用，另一块备

低温弯折性 用。

其他：胶粘剂性能

第44页共58页

序材料名称及

号 相关标准、规范代号

⑷ 沥青基防水涂料 （GB50207-2002） （GB50208-2002） （GB3186-82）

① 溶剂型橡胶沥青防水涂料

（JC/T852-1999） ② 水性沥青基防水涂料

（JC408-91） ⑸ 合成高分子防水涂料

（GB50207-2002） （GB50208-2002） （GB3186-82） ① 聚氨酯防水涂料 （JC/T500-1996）

防 水 12

材

② 聚合物乳液建筑防 水涂料

（JC/T8-2000）料

③ 聚合物水泥防水涂料

（JC/T4-2001） （GB12573-1999）

⑹ 无机防水涂料 （GB50207-2002） （GB50208-2002） （GB3186-82）

① 水泥基渗透结晶型防水材料

（GB18445-2001） ② 无机防水堵漏材料 （JC900-2002）

试验项目

必试：固体含量

不透水性 低温柔度 耐热度 延伸率

必试：断裂延伸率

拉伸强度 低温柔性 不透水性（或抗渗性） 其他：

必试：断裂延伸率 强度 低温柔性 不透水性 其他： 必试：抗折强度

湿基面粘结强度

抗渗压力

第45页共58页组批原则及取样方法

⑴ 同一生产厂每5t产品为一验收批，不足5t也按一批计。 n ⑵ 随机抽取，抽样数应不低于 （是产品的桶数）。

2 n

⑶从已检的桶内不同部位，取相同量的样品，混合均匀后取两份样品，分别装入样品容器中，样品容器应留有约5%的空隙，盖严，并将样品容器外部擦干净立即作好标志。一份试验用，一份备用。

⑴ 同一生产厂，以甲组份每5t为一验收批，不足5t也按一批计算。乙组份按产品重量配比相应增加。

⑵ 每一验收批按产品的配比分别取样，甲、乙组份样品总重为2kg。

⑶ 搅拌均匀后的样品，分别装入干燥的样品容器中，样品容器内应留有5%的空隙，密封并作好标志。一份试验用，一份备用。

⑴ 同一生产厂每5t产品为一验收批，不足5t也按一批计。

⑵ 随机抽取，抽样数应不低于 n （n

是产品的桶数）。

2 ⑶从已检的桶内不同部位，取相同量的样品，混合均匀后取两份样品，分别装入样品容器中，样品容器应留有约5%的空隙，盖严，并将样品容器外部擦干净立即作好标志。一份试验用，一份备用。

⑴ 同一生产厂每10t产品为一验收批，

不足10t也按一批计。 ⑵ 产品的液体组份取样同上（2）。 ⑶ 配套固体组份的抽样按GB12573-1999中的袋装水泥的规定进行，两组份共取

5kg样品。 ⑴ 同一生产厂每10t产品为一验收批，不足10t也按一批计。

⑵ 在10个不同的包装中随机取样，每次取样10kg。

⑶ 取样后应充分拌和均匀，一分为二，一份送试；另一份密封保存一年，以备复验或仲裁用。

序材料名称及

号

相关标准、规范代号

⑺ 密封材料

（GB50207-2002） （GB50208-2002） （GB3186-82） ① 建筑石油沥青 （GB494-1998） （GB/T11147-） （SH0146-92）

② 建筑防水沥青嵌缝

油膏

（JC207-1996）

⑻ 合成高分子密封材料：

防 ① 聚氨酯建筑密封膏 （JC482-1992） 水 （1996）

② 聚硫建筑密封膏 12

（JC483-1992） 材 （1996）

③ 丙烯酸酯建筑密封料

胶

（JC484-1992） （1996）

④ 聚氯乙烯建筑防水接缝材料

（JC798-1997）

⑤ 建筑用硅硐结构密

封胶

（GB16776-1997）

试验项目

组批原则及取样方法

必试：软化点

⑴ 以同一厂家，同一品种，同一标号，针入度 每20t为一验收批，不足20t也按一批计。延度 每一验收批取样2kg。 其他：溶解度

⑵ 在料堆上取样时，取样部位应均匀分蒸发损失 布，同时应不少于五处，每处取洁净的蒸发后针入度

等量试样共2kg作为检验和留样用。

必试：耐热性

⑴ 以同一生产厂、同一品种、同一标号（屋面）低的产品每2t为一验收批，不足2t也按一温柔性 批计。

拉伸粘结性 ⑵ 每批随机抽取3件产品，离表皮大约施工温度

50mm处各取样1kg，装于密封容器内，一份作试验用，另两份留作备用。

必试：拉伸粘结性

低温柔性

其他：密度恢复率 ⑴ 以同一生产厂、同等级、同类型产品

每2t为一验收批，不足2t也按一批计。每批随机抽取试样1组，试样量不少于1kg（屋面每1t为一验收批）。 ⑵ 随机抽取，抽样数应不低于 n ，（n是产品的桶数）。

2 ⑶ 从已初检的桶内不同部位，取相同量的样品，混合均匀后A、B组分各2份，分别装入样品容器中，样品容器应留有约5%的空隙，盖严，并将样品容器外部擦干净，立即作好标志。一份试验用，一份备用。 必试：拉伸粘结性

⑴ 以同一生产厂、同一类型、同一品种低温柔性

的产品，每2t为一验收批，不足2t也按其他：下垂度

一批计。

热老化 ⑵ 随机抽样，抽取量应满足检验需用量注：作为幕墙工程

（约0.5kg）。从原包装双组份结构胶中用的必试项目抽样后，应立即另行密封包装。

为：拉伸粘结性（标准条件下）、邵氏硬度、相容性试验

第46页共58页

序材料名称及

号

相关标准、规范代号

⑥ 高分子防水卷材

胶粘剂 （JC863-2000） （GB/T129-91）

防 水 12

材

⑼ 高分子防水材料止 水带

料

（GB18173.2-2002） ⑽ 高分子防水材料（遇

水膨胀橡胶） （GB18173.3-2002）

⑾ 油毡瓦

（JC503-1992）

（1996）

试验项目

组批原则及取样方法

必试：剥离强度 ⑴ 同一生产厂、同一类型、同一品种的产其他：粘度

品，每5t为一验收批，不足5t也按一批计。 适用期剪切⑵ 根据不同的批量，从每批中随机抽取下状态下的粘表规定的容器个数，用适当的取样器，从合性

每个容器内（预先搅拌均匀）取等量的试样。试样总量约1.0L，并经充分混合，用于各项试验。

批量大小（容器个数）抽取个数（最小值）

2~8 2 9~27 3 28~ 4 65~125 5 126~216 6 217~343 7 344~512 8 513~729 9 730~1000 10

注：试样和试验材料使用前，在试验条件下放置时间应不少于12h。

必试：拉伸强度 ⑴ 以同一生产厂、同月生产、同标记的产

扯断伸长率 品为一验收批。 撕裂强度 ⑵ 在外观检验合格的样品中，随时抽取足

够的试样，进行物理检验。

必试：拉伸强度

拉断伸长率 体积膨胀倍率

必试：耐热度

⑴ 以同一生产厂，同一等级的产品，每柔度

500捆为一验收批，不足500捆也按一批其他：—

计。

⑵ 从外观、重量、规格、尺寸、允许偏差合格的油毡瓦中，任取2片试件进行物理性能试验。

第47页共58页

序材料名称及

号

相关标准、规范代号

（GB8076-1997） ⑴ 普通减水剂

⑵ 高效减水剂

⑶ 早强减水剂

⑷ 缓凝减水剂

混 ⑸ 引气减水剂

凝 土 ⑹ 缓凝高效减水剂

13

外 ⑺ 缓凝剂

加 剂

⑻ 引气剂

⑼ 早强剂

⑽ 泵送剂

JC473-2001

⑾ 防水剂 JC474-1999

试验项目

组批原则及取样方法

必试

⑴ 掺量大于1%（含1%）的同品种、同一编号的外加剂，每100t为一验收批，不足

钢筋锈蚀，28天抗100t也按一批计。掺量小于1%的同品种、压强度比，减水率。 同一编号的外加剂，每50t为一验收批，

不足50t也按一批计。

⑵ 从不少于三个点取等量样品混匀。

钢筋锈蚀，28天抗⑶ 取样数量，不少于0.5t水泥所需量。 压强度比，减水率。 钢筋锈蚀，1天、28天抗压强度比，减水率。

钢筋锈蚀，凝结时间差，28天抗压强度比，减水率。 钢筋锈蚀，28天抗压强度比，减水率，含水量。 钢筋锈蚀，凝结时间差，28天抗压强度比，减水率。 钢筋锈蚀，凝结时间差，28天抗压强度比。

钢筋锈蚀，28天抗压强度比，含气量。 钢筋锈蚀，1天、28天抗压强度比。 钢筋锈蚀，28天抗⑴ 以同一生产厂，同品种、同一编号的泵压强度比，坍落度送剂每50t为一验收批，不足50t也按一保留值，压力泌水批计。

率比。

⑵ 从10个容器中取等量试样混匀。 ⑶ 取样数量，不少于0.5t水泥所需量。

钢筋锈蚀，28天抗⑴ 年产500t以上的防水剂每50t为一验压强度比，渗透比。 收批，500t以下的防水剂每30t为一验收

批，不足50t或30t也按一批计。

⑵ 取样数量，不少于0.2t水泥所需量。

第48页共58页

序材料名称及

号

相关标准、规范代号

⑿ 防冻剂

JC475-2004

混凝

⒀13

土

膨胀剂 外（JC476-2001） 加剂

⒁ 喷射用速凝剂 JC477-2005

普通混凝土 （GB50204-2002） （GB50010-2002） （GB50080-2003） 14

（GB50081-2003） （JGJ55-2000） （GBJ107-87） （GB50209-2002）

试验项目 组批原则及取样方法

钢筋锈蚀，-7、-7 + ⑴ 以同一生产厂，同一品种、同一编号

28天抗压强度比

的防冻剂，每50t为一验收批，不足50t也按一批计。

⑵ 取样数量不少于0.15t水泥所需量。

钢筋锈蚀，28天抗⑴ 以同一生产厂，同一品种、同一编号压抗折强度比，的膨胀剂每20t为一验收批，不足20t也

膨胀率

按一批计。 ⑵ 从20个容器中取等量试样混匀。取样数量不少于0.5t水泥所需量。

钢筋锈蚀，凝结时⑴ 以同一生产厂，同品种、同一编号，

间，28天抗压强度每60t为一验收批，

不足60t也按一批计。 比。

⑵ 从16个不同点取等量试样混匀。取样数量不少于4kg。 必试：和易性

试块的留置：

抗压强度 ① 每拌制100盘且不超过100m3

的同配合结构实体检验比的混凝土，取样不得少于一次；

（包括同条② 每工作班拌制的同一配合比的混凝土件养护试件不足100盘时，取样不得少于一次；

强度和结构③ 当一次连续浇筑超过1000m3

时，同一

实体保护层配合比混凝土每200m3

混凝土取样不得少厚度，按于一次；

GB50204-200④ 每一楼层，同一配合比的混凝土，取2规定执行）。 样不得少于一次；

⑤ 冬期施工还应留置，转常温试块和临其他：轴心抗压

界强度试块；

静力受压 ⑥ 对预拌混凝土，当一个分项工程连续

弹性模量 供应相同配合比的混凝土量大于1000m

3

劈裂抗拉强度 时，其交货检验的试样，每200m3

混凝土抗折强度 取样不得少于一次；

长期性能和耐⑦ 建筑地面的混凝土，以同一配合比，

久性能试验

同一强度等级，每一层或每1000m2

为一检

碱含量 验批，不足1000m2

也按一批计。每批应至氯化物总量 少留置一组试块。 放射性

⑴ 取样方法及数量：

用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但

不少于0.2m3

。

⑵每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

第49页共58页

序材料名称及

号

相关标准、规范代号

抗渗混凝土 （GB50204-2002） （GB50208-2002） 15

（JGJ55-2000） （GB50080-2003） （GBJ82-85） （GBJ107-87）

高强混凝土 （GB50204-2002） 16

（CECS104：99） （GBJ107-87） （GB50080-2003） （GBJ82-85）

17 轻集料混凝土

18

回弹法检测混凝土抗压强度（JGJ/T23-2001）

试验项目

组批原则及取样方法

必试；和易性

⑴ 同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一抗压强度 配合比，生产工艺基本相同，每单位工程抗渗等级 不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）； 其他：长期性

⑵ 连续浇筑混凝土每500m3应留置一组能耐久性能

抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于2组。采用预拌混凝土的抗渗试件留置组数应视结构的规模和要求而定。

⑶ 留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌和物中。取样方法同普通混凝土中第（2）项。 ⑷ 试块应在浇筑地点制作。 必试：工作性

同普通混凝土

（坍落度、 扩展度、拌和物流速） 抗压强度 其他：同普通

混凝土 必试：干表观密度

⑴ 同普通混凝土

抗压强度 ⑵ 混凝土干表观密度试验，连续生产的预和易性 制构件厂及预拌混凝土同配合比的混凝土其他：长期性能

每月不少于4次；单项工程每100m3混凝耐久性能 土至少一次，不足100m3也按100m3计。

静力受压 弹性模量 导热系数

⑴ 结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定： ① 单个检测：适用于单个结构或构件的检测；

② 批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致，且龄期相近的同类结构或构件，按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。

⑵ 每一结构或构件的测区应符合下列规定：

第50页共58页

序材料名称及

号

相关标准、规范代号

18

回弹法检测混凝土抗压强度（JGJ/T23-2001）

砂浆 （JGJ70-90） 19

（JGJ98-2000） （GB50203-2002） （JC860-2000） （GB50209-2002）

试验项目

必试：稠度

抗压强度 其他：分层度

拌和物密度 抗冻性

第51页共58页组批原则及取样方法

① 每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个；

② 相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m；

③ 测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面；

④ 测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件；

⑤ 测区的面积宜大于0.04m2

；

⑥ 检测面应为混凝土表面，并清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑； ⑦ 对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。

⑶ 结构或构件在测区应标有清晰的编号，必要时应在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况。

砌筑砂浆：⑴以同一砂浆强度等级，同一

配合比，同种原材料每一楼层或250m3

砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。 ⑵ 干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。

建筑地面用水泥砂浆：

建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2

也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。

序材料名称及

号

相关标准、规范代号

20

砌体工程现场检测 （GB/T50315-2000）

⑴ 干压陶瓷砖 （瓷质砖） 陶 ⑵ 干压陶瓷砖 （炻瓷砖） 21 瓷

⑶干压陶瓷砖 （细炻砖） （GB/T4100.1~3

砖

1999） (GB50210-2001) (GB/T3810.1-1999)

试验项目 组批原则及取样方法

⑴ 当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时，应将其划分为一个或若干个可以进行分析的结构单元，每一结构单元划分为若干个检测单元。 ⑵ 每一检测单元内，应随机选择6个构件（单片墙体柱）作为6个测区，当一个检测单元不足6个构件时，应将每个构件作为一个测区。

⑶ 每一测区应随机布置若干测点，各种检测方法的测点数，应符合下列要求： ① 原位轴压法、扁顶法、原位单剪法、筒压法：测点数不应少于1个。 ② 原位单砖双剪法、推出法、砂浆片剪切法、回弹法、点荷法、射钉法：测点数不应少于5个。

注：回弹法的测位，相当于其他检测方法的测点。

必试：吸水率

⑴ 以同一生产厂、同种产品、同一级别、

（用于外墙） 同一规格，实际的交货量大于5000m2

为一

抗冻

批，不足5000m2

也按一批计。

（寒冷地区） ⑵ 各试验项目所需试件数量及判定规则其他：（用于铺地）

等按GB/T3810.1规定执行。 耐磨性 吸水率试验试样：每种类型的砖用10块整摩擦系数 砖测试。

抗冻性

⑶ 如每块砖的表面积大于0.04m2

时，只需用5块整砖作测试，如每块砖的表面积

大于0.16m2

时，至少在3块整砖的中间部位切割最小边长为100mm的5块试样。 如每块砖的质量小于50g，则需足够数量的砖使每种测试样品达到50~100g。 砖的边长大于200mm时，可切割成小块，但切割下的每一块应计入测量值内。多边形和其他非矩形砖，其长和宽均按矩形计算。

⑷ 抗冻性测定试样：

使用不少于10块整砖，其最小面积为

0.25m2

。砖应没有裂纹、釉裂、针孔、磕碰等缺陷。如果必须用有缺陷的砖进行检验，在试验前应用永久性的染色剂对缺陷做记号，试验后检查这些缺陷。将试样砖

在1100C±50

C的干燥箱内烘干至恒重（即相隔24h连续两次称量之差值小于0.01%）。记录每块砖的干质量。

第52页共58页

序材料名称及

号

相关标准、规范代号

⑷ 彩色釉面陶瓷墙地

砖

（GB11947-） （GB50210-2001）

陶 （GB/T3810.1-

1999） 21 瓷

砖

⑸ 陶瓷锦砖

（JC456-1992）

（1996）

⑴ 天然花岗石

建筑板材 （GB18601-2002）

石 （GB50210-2001）

22

（GB50325-2001） （GB50327-2001） 材

⑵ 天然大理石

（JC79-2002）

铝塑复合板 23

（GB/T17748-1999） （GB50210-2001）

试验项目

组批原则及取样方法

必试：吸水率

⑴ 以同一生产厂的产品每500m2

为一验收

（用于外墙） 批，不足500m2

也按一批计。

抗冻

⑵ 按GB3810规定随机抽取。吸水率、耐（寒冷地区） 急冷急热性、抗冻、耐磨性试样，也可从其他：耐磨性、耐

表面质量，尺寸偏差合格的试样中抽取（吸化学腐蚀

水率5个试件，耐急冷急热10个试件，抗冻、耐磨5个试件、弯曲10个试件）。

必试：吸水率

⑴ 以同一生产厂、同一品种、同色号的产耐急冷急热性 品25~300箱为一验收批，小于25箱时，

其他：脱纸时间

由供需双方商定； ⑵ 从每验收批中抽取3箱，然后再从3箱中抽取规定的样本量。吸水率、耐急冷急热试件各5个。 必试：

⑴ 以同一产地、同一品种、等级、规格的

放射性元素含量 板材每200m2为一验收批，不足200m2

的单（室内用板材） 一工程部位的板材也按一批计。 石材幕墙工程： ⑵ 在外观质量，尺寸偏差检验合格的板材弯曲强度 中抽取2%，数量不足10块的抽10块。镜冻融循环 面光泽度的检验从以上抽取的板材中取5其他：吸水率

块进行。体积密度、吸水率取5块（50mm耐久性 ×50mm×板材厚度）。

耐磨性 镜面光泽度 体积密度

⑴ 以同一产地、同一品种、等级规格的板

材每100m3为一验收批，不足100m3

的单一工程部位的板材也按一批计。 ⑵ 同上。

必试：铝合金板与夹⑴ 同一生产厂的同一等级、

同一品种、同层的剥离强度一规格的产品3000m2

为一验收批，不足

（用于外墙） 3000m2

的也按一批计。

⑵ 从每批产品中随机抽取3张进行检验。

第53页共58页

序材料名称及

号 相关标准、规范代号

陶瓷墙地砖粘结剂 （JC/T7-2005） 24

（JGJ110-97） （JGJ126-2000） （GB12594-91） （GB50211-2004）

外墙饰面砖粘结

25

（JGJ126-2000） （GB1110-97） （GB50210-2001）

外门窗 （GB/T8485-2002） （GB/T7106-2002）

26

（GB/T7107-2002） （GB50210-2001） （GB/T13685-92） （GB/T13686-92）

装饰单面贴面人造板 （GB/T15104-94）

27

（GB50210-2001） （GB50327-2001） （GB50325-2001）

细木工板

28

（GB/T5849-1999） （GB50206-2002） （GB50210-2001）

试验项目

组批原则及取样方法

必试：—

⑴ 同一生产时间，同一配料工艺条件下制其他：拉伸胶粘结强得的成品。A类产品每30t为一验收批，度达到0.17MPa的时不足30t也按一批计。其他类产品每3t间间隔；

为一验收批，不足3t也按一批计。每批抽压剪胶接强度 取4kg样品，充分混匀。

防霉性

⑵ 取样后将样品一分为二，一份送试，一份备用。

⑶ 取样方法按GB129进行。

必试：粘结强度

⑴现场镶贴外部饰面砖工程：每300m2

同类墙体取一组试样，每组3个试件，每一楼层不得小于一组，不足300m2

同类墙体，每两楼层取一组试样，每组3个试件。 ⑵ 带饰面砖的预制墙板，每生产100块预制板墙取一组试样，不足100块预制板墙也取一组试样。每组在3块板中各取2个试件。

必试：抗风压性能 ⑴ 同一品种门、窗型至少选取三樘样门、

空气渗透性能 窗，采用随机抽样的方法选取试件，如果雨水渗漏性能 是专门制作的送检样品，必须在检测报告

中加以说明。

⑵ 试件为生产厂家检验合格准备出厂的产品，不得加设任何附件或采用其他改善措施。

必试：甲醛释放量

⑴ 同一生产厂、同品种、同规格的板材每

其他：浸渍剥离强度 1000张为一验收批，不足1000张也按一

表面胶合强度 批计。

⑵ 抽样时应在具有代表性的板垛中随机抽取，每一验收批抽样1张，用于物理化学性能试验。

必试：甲醛释放量

⑴ 同一生产厂、同一类别、同树种生产的其他：含水率

产品为一验收批。 横向静曲强度 ⑵ 物理力学性能检验试件应在具有代表

胶合强度

性的板垛中随机抽取。

⑶ 批量范围在≤1200块时，抽样数1块；1201~3200抽样数2块；＞3200抽样数3块。

第页共58页

序材料名称及

号

相关标准、规范代号

层板胶合板 29

（GB50210-2001） （GB50206-2001）

30

实木复合地板 （GB/T18103-2000）

试验项目

组批原则及取样方法

必试：甲醛释放量 每10m3

的产品中检验1个全截面试件。 其他：含水率

指形接头的弯曲强度 胶缝的抗剪强度 耐久性（脱胶试验）

必试：甲醛释放量 物理力学性能检验：同一规格、同一类产品，其他：含水率

根据产品批量大小随机抽取，每2块地板组成浸渍剥离静曲一组。试件制取尺寸规格及数量按下表中的要强度

求进行。

弹性模量 表面耐磨 表面耐污染 漆膜附着力

实木复合地板理化性能试件规格、数量表（每组试件数量） 理化性能抽样方案表 提交检查检 验 试件尺寸 试件 编批的成品初检抽复检抽项 目 （mm） 数量 号 板数 量样 数样 数（块） （块） （块） 浸 渍 剥 离 75.0×75.0 6 1 ≤1000 2 4 含水率 75.0×75.0 4 2 甲醛释放 量 20.0×20.0 约 300g ≥1001 4 8 注：⑴ 在初检和复检抽样数中，任意两块地板组成一组。 ⑵ 制取浸渍剥离试件时，试件表面只允许一条拼接线，且拼接线应尽量居中。

第55页共58页

序材料名称及

号

相关标准、规范代号

中密度纤维板 31

（GB/T11718-1999） （GB/T17657-1999）

32

耐酸砖

（GB/T8488-2001）

回填土

33

（GB50202-2002） （GB50007-2002） （JGJ79-2002）

34

不发火集料及混凝土 （GB50209-2002）

试验项目

组批原则及取样方法

必试：甲醛释放量 物理力学性能及甲醛释放量的测定，应在其他：弹性模量、握每批产品中，任意抽取0.1%（但不得少于

螺钉力、密度、一张）的样板进行测试。 含水率、吸水厚度膨胀率、内结合强度、静曲强度

必试：—

⑴以同一生产厂，同一规格的5000~30000其他：弯曲强度

块为一验收批，不足5000块，由供需双方耐急冷急热性 协商验收。 耐酸度 ⑵ 每一验收批，随机抽样：弯曲强度试验吸水率

取5块；（每块砖上截取一个130mm×20mm×20mm，尺寸偏差为±1mm）耐急冷急热试验，取3块边棱完整的砖进行，耐酸度试验取弯曲强度试验后的碎块或从检验用砖上敲取碎块约200g（除去釉面）。 必试：压实系数

⑴ 在压实填土的过程中，应分层取样检验（干密度、含土的干密度和含水率。

水量、击实试① 基坑每50~100mm2

应不于1个检验点。 验；求最大干② 基槽每10~20m应不少于1个检验点。 密度和最优③ 每一基础下至少有1个检验点。 含水量）

④ 对灰土、砂和砂石、土工合成、粉煤灰

地基等，每单位工程不应少于3点，1000m

2

以上的工程每100m2至少有1点，3000m

2

以上的工程，每300m2

至少有1点。 ⑵ 场地平整

每100~400mm2

取1点，但不应少于10点；长度、宽度、边坡为每20m取1点，每边不应少于1点。

注：当用环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处。

必试：不发火性

⑴ 粗骨料：从不少于50个试件中选出做不发生火花的试件10个（应是不同表面、不同颜色、不同结晶体、不同硬度）。每个试件重50~250g，准确度应达到1g。 ⑵ 粉状骨料：应将这些细粒材料用胶结料（水泥或沥青）制成块状材料进行试验。试件数量同上。 ⑶ 不发火水泥砂浆、水磨石、水泥混凝土的试验用试件同上。

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序材料名称及

号 相关标准、规范代号

聚氯乙烯卷材地板 35

（GB11982.1-） （GB50209-2002）

半硬质聚氯乙烯块状塑料地

36

板

（GB/T4085-2005） （GB50209-2002）

⑴ 建筑排水用硬聚氯

乙烯管材

（GB/T5836.1-92） 管

（GB2828-87） 37

材

⑵ 建筑排水用硬聚氯

乙烯管件

（GB/T5836.2-92）

试验项目

组批原则及取样方法

必试：—

⑴ 同一生产厂，同一配方、工艺、规格、

其他：耐磨层厚度、

颜色、图案的产品，每500m2

为一验收批，

PVC层厚度、不足500m2

也按一批计。

加热长度变⑵ 每一验收批随机抽取3卷，用于外观化率

质量及尺寸偏差的检验，并在合格的样品中抽取1卷，用于物理性能检验。

⑶ 从距卷头一端300mm处，截取全幅地

板800mm2

两块，一块送试，一块备用。

必试：—

⑴ 同一生产厂，同一配方、工艺、规格

其他：磨热膨胀系数 的塑料地板每1000m2

为一验收批，不足

加热重量损失率 1000m2

也按一批计。

加热长度变化率 ⑵ 每批中随机抽取5箱，每箱抽取2块吸水长度变化率 作为试件。

磨耗量 残余凹陷度

必试：—

⑴ 同一生产厂，同一原料、配方和工艺其他：纵向回缩率

的情况下生产的同一规格的管材，每30t扁平试验 为一验收批，不足30t也按一批计。 拉伸屈服强度 ⑵ 在计数合格的产品中随机抽取3根试断裂伸长率 件，进行纵向回缩率和扁平试验。

落锤冲击试验 维卡软化温度

必试：—

同一生产厂、同一原料、配方和工艺情况其他：烘箱试验、坠

下生产的同一规格的管件，每5000件为落试验、维卡一验收批，不足5000件也按一批计。

软化温度

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序号

材料名称及

相关标准、规范代号

试验项目

必试：生活饮用给水管材的卫生性能 其他：纵向回缩率

二氯甲烷浸渍试验

液压试验

组批原则及取样方法

⑴ 同一生产厂、同一批原料、同一配方和工艺情况下生产的同规格的管材每100t为一验收批，不足100t也按一批计。

⑵ 抽样方案见下表：

⑶ 给水用硬聚氯乙烯（PVC-V）管材 （GB/T10002.1-

1996）

管 37

材

⑷ 给水用聚乙烯（PE）

管材

（GB/T13663-2000） （GB/T17219-98）

必试：生活饮用给水管材的卫生性能 其他：静液压强度

0

（80C）

断裂伸长率 氧化诱导时间

批量范围（N）

≤150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 3210-10000

样本大小（n）

8 13 20 32 50 80

必试：—

其他：冲击功能、

吸水率、 抗龟裂试验 水封试验 污水排放试验 ⑴ 同一生产厂、同种产品、同一级别500~3000件为一验收批，不足500件也按一批计。

⑵ 每批随机抽取3件用于冲击功能试验，3件用于污水排放试验，其他试验项目各取1件。

38

卫生陶瓷

（GB/T6952-1999）

注：

1.试验项目与取样方法参考表中，试验项目栏中“必试”为工程管理过程中材料进行验收时必须试验的项目；“其它”为根据需要进行的试验项目。

2.当地对物资取样有规定时，执行地方规定。

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