２００８．ＮＯ．０３总第５３ 施工技术１３ Ｇ ＢＦ蜂巢芯楼盖施工技术 ＧＢＦ Ｈｏｎｅｙ－ｃｏｍｂ Ｃｏｒｅ Ｆｌｏｏｒ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ 卢必友’。郑文杰２１周忠明。 （广厦重庆第一建筑（集团）有限公司 重庆４０００５１） 摘萎：本文介绍了建设部重点推广的“高强薄壁蜂巢芯现浇空心板”新技术的施工工艺流程、优点，重点阐述了ＧＢＦ蜂巢芯空心楼盖施工的技 术措施和质量要求。 关键词：ＧＢＦ蜂巢芯密肋楼盖；质量要求；技术措施；优点 中圈分类号：ＴＵ７４文献标识码：Ａ文章编号：１６７１—９１０７（２００８）０３—００１３—０３ Ａｂｓｔｒａｃｔ：１１ｌｉｓ ａｒｔｉｃｌｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｐｒｏｃｅｓｓ ａｎｄ ａｄｖａｎｔａｇｅ ｏｆ ａ ｎｅｗ ｔ。ｃｈｎＯｌＯｇｙ一”ｈｉｇｈ ｓｒｔｅｎｇｔｈ ｔｈｉｎ ｗａｌｌ ｈｏｎｅｙ－ｏｍｂ ｃｏｒｅ ｃａｓｔ·ｉｎ－ｐｌａｃｅ ｈｏｌｌｏｗ ｓｌａｂ”ｐｒｏｍｏｔｅｄ ｂｙ ｍｉｎｉｓｔｒｙ ｏｆ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ，ａｎｄ ｅｌａｂｏｒａｔｄｅ ｈｔｅ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｍｅａｓＬｉｒｅ ａｎｄ ｑｕａｌｉｔｙ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ ｏｆ ＧＢＦ ｈｏｎｅｙ－ｃｏｍｂ ｃｏｒｅ ｈｏｌｌｏｗ ｌｆｏｏｒ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ＧＢＦ Ｃａｓｔ·ｎｉ－ｐｌａｃｅ ｃｏｎｃｒｅｔｅ ｈｏｎｅｙ－ｏｍｂ ｃｏｒｅ ｈｏｌｌｏｗ－ｒｉｂｂｅｄ ｌｆｏｏｒ；ｑｕａｌｉｙｔ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ；ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｍｅａｓｕｒｅ；ａｄｖａｎｔａｇｅ 刖舌 ２空心楼盖体系施工 楼盖体系是建筑结构的基本组成部分之一，选择合理的 现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖是一种由现浇混凝土框架暗 楼盖体系，不仅可以改善整个结构的力学性能，还可降低工程 梁（或明梁）、密肋梁、板和非拆除式肋间单面外露模壳组成的 造价。现浇钢筋混凝土空心楼盖研究是国家８６３计划科研项 楼盖。 目，是继普通梁板式楼盖体系、无梁楼盖体系、密肋楼盖体系、 ２．１蜂巢芯施工工序流程 无粘结预应力无梁楼盖体系 后的一种全新现浇结构体系， 对施工的楼盖进行测量放线Ｉ—．｛楼盖支撑及模板安装 暗粱、柱帽钢筋安装ｌ—＿．｛蜂巢芯进场验 是我国建筑结构领域的一项 蜂巢芯安装质量验收 水电预埋、预留Ｉ— 安装肋粱及板面钢筋安装，钢筋隐蔽验收 重大创新，是一种性能、价格 一压 重 亟圃一 敷设泵送混凝土管，浇筑混凝土，随浇随修补调正盒芯、钢筋 比较优越．更符合人性化的高 圃一圈 技术结构体系。具有较大的社 图１蜂巢芯施工工序流程图 会经济价值。 １工程概况 重庆某小区地下车库，建筑面积约３３４３０ｍ ，钢筋混凝土 框架柱网结构。楼面、屋面板由钢筋混凝土梁、肋、板及新型材 料ＧＢＦ蜂巢芯密肋楼盖组成，层高为３．６ｍ～４．８ｍ，最大跨度为 一一 图２蜂巢芯施工照片 ８．１ｍ，板厚度为７０ｍｍ和１００ｍｍ。楼面采用混凝土蜂巢芯。 收稿日期：２００８—２—２８ ２．２空心楼盖施工的技术措施和质量要求 蜂巢芯是以超高强无机胶结料为主要原料．辅以纤维增 重庆建筑 Ｃｈｏｎｇｑｉｎｇ Ａｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒｅ Ｔ● 上 表２蜂巢芯破损容许修补标准 强。复合制成的一个整体的、带加强筋的空心构件。蜂巢芯巢 壁有增强冲击性能和强度的加强筋，结构底板上有加强筋，结 构底板内夹有钢筋、钢筋网。在现浇混凝土蜂巢空心楼盖应用 时。蜂巢芯不仅是一个空腔构件，更是一个受力构件。蜂巢空 蜂巢芯高度ＨＧ８Ｆ（ｍｍ） ≤２００ ２０ｏ～３００ ３００～４００ ＞４００ 容许一 盒芯壁板 Ｈｃ４￣／４ Ｈｃ４￣／４ １００ ＨＧＢ １００ ＨＧＢ １００ 般破损 盒芯顶板（ｍｍ） １００ 腹楼盖具有重量轻、强度高、双向受力传力相同、扰度变形小 等显著优点。蜂巢芯采用９００ｍｍｘ９００ｍｍｘ２５０ｍｍ芯模，纵 般破损密度（处／件） ３ ３ Ｈｃｅ＃４ ３ Ｈｃｅ＃４ ３ Ｈｃｅ＃４ 容许单处最大高度破损 ＨＧＢ 横间距布置，板厚７０ｍｍ。其物理力学性能参见表１，蜂巢芯示 例外形及结构尺寸示意如图２。 表１蜂窝芯物理力学性能 指标要求 项目 Ｈ１００ Ｈ２００ Ｈ３００ 部按规定应起拱。起拱高度为跨度的２‰。 ２．２．２钢筋施工 钢筋施工采用现场制作方式进行，其吊装、绑扎成型按以 下顺序进行：设计使用（ＧＢＦ竹芯板）中的肋、暗粱、明粱、板的 钢筋制作安装时，先绑扎短跨的钢筋，吊运安装完毕后再进行 长跨和板底钢筋的绑扎。肋、暗梁、明梁钢筋、底部板面钢筋绑 扎完毕后，再进行板面钢筋和附加筋的绑扎。短跨钢筋及板底 面质量（ｋｇ／ｍ ） 蜂巢芯局部抗压破坏荷载（ｋＮ） ≤３５ ≥１．２ ≤４０ ≥１．２ ≤５Ｏ ≥１．２ 钢筋施工完毕后，由项目施工技术人员进行检查验收，合格后 抗压线荷载（ｋＮ／ｍ）） ≥２．０ 方可进行子安装。未配置板面上部钢筋时，增设配置Ｃ８热轧带 肋钢筋间距２００ｍｍ的温度收缩钢筋。 ２．２．３施工质量要求 抗振动冲击 中３０插入式振动棒竖靠蜂巢侧壁震动 Ｉｍｉｎ，产品不出现贯通裂缝。 （１）蜂巢芯被吊至安装楼 层排放前。须对其外观完好情 水平倒角 内肋模腔 加强筋 加强筋 况做逐个检查。其检查标准参 见表２。蜂巢芯箱体破损不超过 Ｌ ］厂’ 丰一Ｉ一 表２所规定标准。对有可能漏入 十 ｌ、 混凝土物料者。均须进行封补、 填塞，然后方可铺设。缺损严重 超标者不得使用。 （２）调整对线，保证蜂巢芯 ］厂。， ＼ ：］厂 ：：： ：：：：， 图３蜂巢芯示例外形及结构尺寸示意图 ２．２．１模板施工 之间及盒芯与暗梁（或明梁）、 墙、柱之间的间距符合设计要 求。 （３）蜂巢芯楼盖的预留水 电线管盒应尽量布置在肋粱位 置。不能布置在肋粱内的预埋 盒可在相应位置摆放配套蜂巢 模板支撑系统采用脚手架管及配套扣件搭设。高度为３ｍ。 底板铺５ｃｍ厚木板，面板采用１．５ｃｍ厚竹胶板。侧面板用５ｃｍ 厚木板或工具式钢模板配合使用。模板支撑体系立杆间距，梁 下为７００ｍｍ，其余为８００ｍｍ，扫地杆距地２００ｍｍ。所有水平 竖杆均应错接满搭，横杆搭接可用直接头或错接方式搭设。并 加斜撑稳固。立、斜杆杆件使用双层扣件，防止扣件松滑脱落， 保证支撑体系不产生位移。搭设完毕后由项目施工技术人员 与操作人员逐项进行检查验收，确保架体稳固。模板施工时中 芯及配件，管线布置在配套蜂巢芯的肋间。蜂巢芯应按布置平 面图摆放，如设计未作要求，蜂巢芯与梁、墙钢筋的净间距≥ 钢筋保护层厚度，与预留孔洞的净间距≥５０ｍｍ。 （４）在跨边不合模数处安装蜂巢芯配套盒或相应的圆形 配件。梁边采用圆形配件或摆放不下蜂巢芯配件而设置的实 心混凝土区域应按设计要求配置钢筋。 （５）对于不铺设模板的蜂巢芯楼盖，为了防止混凝土浇筑 过程中，蜂巢芯底板拼接部位出现渗浆的情况，蜂巢芯安装后 ２００８．ＮＯ．０３总第５３期 ＧＢＦ蜂巢芯楼盖施工技术 施工技术１５ 在两个蜂巢芯底部拼接部位粘贴胶带纸或采用吊模方式处 此种楼板由于上下完全平整，没有突出的次梁，且空心板 理，严禁在上部用砂浆进行修补。若采用胶纸贴缝的方法，应 有极密集的肋墩，各处均可承载隔墙，使分隔墙的真正任意布 在楼盖混凝土浇筑完在混凝土初凝至终凝过程中将漏浆部位 置成为可能。业主可在户内或相邻户进行任意的个性化、人性 胶纸取下并将由于漏浆引起的底板间夹渣处理好。 化设计（除厨厕因走管要求不能任意移动外），无需作结构上 （６）蜂巢芯顶部现浇板钢筋安装完毕后，应用１４＃铁丝将 的改动，避免了传统住宅用户装修给结构带来的隐患。 蜂巢芯顶部吊钩与板面筋连接。 ３．６大跨度大开间 （７ｌ蜂巢芯空心板需要开孔时，开：ｆＬｄ，于３００ｒｎｒｎ￣ 采用蜂巢空腹楼盖混凝土结构体系能很好地解决建筑大 ３００ｍｍ，且在蜂巢部位开孔时，仅需在板孔周边补足被孔洞截 跨度问题，是目前大跨度最经济、最方便、最安全的技术方案， 断的钢筋，而不需要作专门计算，当孔洞边长大于１ ｍ时或截断 使用这种技术，预应力结构最大跨度可以达￣ｌＪ４０ｍ：而非预应 蜂巢板的暗肋时，应在孔的周边加圈梁或型钢，以补足被孔洞 力结构最大跨度可以达到２５ｍ。常用跨度为６ｍ一１８ｍ。 削弱的板或肋的截面刚度。 ３．７隔热、保温、隔音性能好 封闭空腔结构减少了热量的传递，使隔热、保温性能得到 ３蜂巢空腹楼盖优点 显著提高，对于采用空调的建筑来说，大大降低了空调费用， 对屋面、大型冷库、储物库效果尤其显著。封闭空腔大大减少 蜂巢芯空心楼盖即在现浇混凝土楼板中预埋５００ｍｍｘ 了楼层噪音的传递，克服了上下楼层间的撞击噪音干扰，具有 ５００ｍｍ方形的蜂巢芯。形成网格形的工型肋传力的双向肋空 极好的隔音效果。 心楼板，达到在楼板刚度（特别是抗弯刚度）基本相同的情况 ３．８施工经济、方便 下，大幅度抽空混凝土，减轻楼板自重，减少钢筋用量的目的。 与普通梁板结构相比，支、拆模施工简便，节省工期５０％， 蜂巢空心楼盖的框架梁可以是明梁，也可以是等同板厚的暗 与无粘结预应力无梁楼盖相比，施工方便快捷，不需张拉。 框架梁。蜂巢空心楼盖的设计类似于密肋梁楼盖设计，密肋梁 ３．９管线布设方便 即为间隔蜂巢芯的现浇混凝土“工”形肋。 由于蜂巢芯竖向线管和接线盒嵌固在蜂巢壁，上部线管可 ３．１使用功能优良 万向转动，安装布线极为方便。 与明梁框架结构比较，蜂巢芯空心楼盖技术使空间更开 阔美观，使用更加方便；与无粘结预应力无梁楼盖、实心无梁 结束语 楼盖比较，本技术无柱帽，实现了真正平板，或无次梁平板，无 凸出部位；开孔洞方便，射钉、电锤打孔，吊顶不受影响；防火 ＧＢＦ蜂巢芯主要用于各类建筑、桥梁、港口码头和军事工 性能好。与一般实心平板比，自重轻、跨度大、扰度小、无柱帽。 程等结构工程中，大幅度减少水泥、钢筋、混凝土等高耗产品 ３．２造价低 和不可再生资料的使用。施工时不需要满铺模板，加快施工进 本项技术的土建工程费用与一般钢筋混凝土框架结构、 度。蜂巢空腹楼盖具有重量轻、强度高、双向受力传力相同、扰 般的平板、实心无梁板、无粘结预应力混凝土楼盖管状空心 度变形小、抗剪扭性能好、抗裂性和抗震性好等显著优点。空 无梁板相比，土建工程费用大大降低，依跨度荷载不同，可降 心楼盖有较大的社会和经济效益。在建设节约型、环保型社会 低楼盖总造价１Ｏ％一２８％。 中具有较大的推广价值，特别是在西部大开发的机遇下，空心 ３．３房间无须吊顶 楼盖体系具有很好的发展前景。 此种楼板由于完全平整，无须吊顶。从而提高了净空高 度，更重要的是减少了吊顶更新等经常性开支。 参考文献： ３．４抗震性能好 ［１］ＧＢ ５０２０４—２００２，混凝土结构工程质量验收规范【ＳＪ． 采用本技术的楼板与同跨度的一般实心板相比，自重轻 ［２］ＣＥＣＳ１７５：２００４．现浇混凝土空心楼盖结构技术规程 ５０％ ７０％左右：与梁板比较，自重也轻１５％左右，结构牢固， 经多次测试抗震性能更好。 ［３］０５ＳＧ３４３，现浇混凝土空心楼盖结构技术规程【ＳＪ． ３与空间灵活间隔 责任编辑：余咏梅