一、
1、示波屏上的波高与声压成正比。
既:△=20lgP2/P1=20lgH2/H1 (1NP=8.68dB FS-波源面积 λs2—介质Ⅱ中横波波 L1—入射点至波源的距离 L2-入射点至假想波源的距离
1dB=0。115NP)
2、声压反射率r和投射率t分别为:
r=Pr/ PO=Z2-Z1/Z2+Z1 t=Pt/ PO =2Z2/Z2+Z1 3、声强反射率R和投射率T分别为:
R=r2 =(Z22
2—Z1/Z2+Z1) T=4Z1Z /(Z2+Z1)由以上几式得:t—r=1 T+R=1
4、声压往复透射率T往:探头接收到的回波声压Pa
与入射波声压PO之比。既:T往=Pa/PO=4Z1Z /(Z2+Z1)
2
5、反射、折射定律:
sinαL/CL1=sinα¹L/CL1= sinα¹S/CS1=sinβL/CL2=sinβS/CS2
6、第一临界角。αⅠ=arcsinCL1/CL2 第二临界角。αⅡ=arcsinCL1/CS2
第三临界角:αⅢ=arcsinCS1/CL1
7、(1)薄板工件的衰减系数测定:α=(20lgBm/Bn-δ)/2x(n—m)
对于多次反射:α=[20lgBm/Bn-δ(n—m)]/2x(n-m)
(2)厚板工件的衰减系数测定:α=(20lgB1/B2—6-δ)/2x
对于2次波、3次波;α=(20lgB2/B3—3.5-δ)/2x。
对于1次波、3次波;α=(20lgB1/B3-9.5—δ)/4x。 二
1、近场区长度:N=D22
S/4λ= RS/λ= FS/πλ= FSƒ/Cλ
2、圆盘源辐射的纵波声场的第一零值发散角; θ0=arcsin1。22λ/Ds≈70λ/Ds 3、波束未扩散区与扩散区:b=1。64N
4、矩形波源的近场区长度N=Fs/πλ,未扩散区b=1.64N,
半扩散角θ0=arcsinλ/2a≈57λ/2a,
5、近场区在两种介质中的分布;公式N=D2
S/4λ只适用均匀介质。在水、钢两种介质中,当水层厚度较小时,进场区就会分布在水、钢两种介质中,设水层厚度为L,则钢中剩余进场区长度N为:
N=N-LC2
21/C2= DS/4λ- LC1/C2,
6、横波近场区长度;方形 N=FS/πλs2*cosβ/cosα
圆形 N=D2
/4λs2*cosβ
/cosα
横波声场中,第二介质中的近场区长度:
N`=N—L2= FS/πλs2*cosβ/cosα-L1tgα/tgβ
半扩散角;对于圆片形声源:Ø0=arcsin1.22λS2/DS=70λS2/DS
对于矩形正方形声源:Ø0=arcsinλ
S2/2a=57λS2/2a 三
1、计算垂直线性误差D=(∣d1∣+∣d2∣)% 。d1 —实测值与理想值的最大正偏差;d2-实测值与理想值的最大负偏差。
2、计算水平线性误差; δ=∣αmax∣/0。8b*100% αmax—α2、α3、α4中最大者;b—示波屏水平刻度值(一般为10).
3、斜探头K值和折射角βs:K= tgβs=L+L0—35/反射体中心厚度
(分别为B=70、C=30、D=15mm)。 4、信噪比;△=20lgH信/H噪。 四
1、(1)按声程调节扫描速度时:一次波探伤时(τ
∫≤T)
,缺陷至入射点的声程x∫=nτ∫,则缺陷在工件中的水平距离为:l∫=x∫sinβ= nτ∫sinβ 、深度为:d∫= x∫cosβ= nτ∫cosβ。二次波探伤T<τ∫≤2T时,则缺陷在工件中的水平距离为:l∫=x∫sinβ= nτ∫sinβ 、
深度为:d∫= 2T—x∫cosβ= 2T-n
τ∫cosβ。
(2)按水平调节扫描速度时: 一次波探伤(τ∫≤T)时,
则缺陷在工件中的水平距离:l∫= nτ∫ 深度:d∫= l∫/K= nτ∫/K。
二次波探伤T<τ∫≤2T时,
则缺陷在工件中的水平距离:l∫= nτ∫ 深度:d∫=2T- l∫/K=2T— nτ∫/K。
(3)按深度调节扫描速度时: 一次波探伤(τ∫≤T)时,
则缺陷在工件中的水平距离为:l∫= Knτ∫ 深度为:d=nτ∫.
二次波探伤(T<τ∫≤2T时,
则缺陷在工件中的水平距离为:l∫= Knτ∫ 、深度为:d∫=2T- nτ∫。 2、(1)外圆周向探测时,缺陷位置由深度H和弧长L来确定则:
H=R-[(Kd)2+(R—d)2]0。5
L=Rπθ/180= R
π/180*tg-1
Kd/R-d . 结论:当探头从圆柱曲面外壁作周向探测时,弧长L总比水平距离l值大,但深度H却总比平板工件中的缺陷深度d小。
(2)内圆周向探测时,缺陷位置由深度h和弧长l来确定则:
h=[(Kd)2+(r+d)2]0。5
—r l=rπθ/180= r
π/180*tg-1
Kd/r+d
结论:当探头从圆柱曲面内壁作周向探测时,弧长 l总比水平距离l值小,但深度h却总比平板工件中的缺陷深度d值大.(注意,如缺陷深度h大于壁厚,则为焊缝杂波) 3、最大探测壁厚;Tm/D≤1/2(1—sinβ)≤1/2(1-K/
(1+K2)0。5
一般把筒体可探测的内外半径范围定位r/R≥80%
4、不同距离处的大平底与平底孔回波分贝差为;
△=20lgPλχ22
BƒB/Pƒ=20lg2ƒ/лDƒχB+2α(χƒ-χB) α—材质衰减系数;χƒ—探测面至缺陷的距离;χВ-探测面至底面的距离(工件的厚度) 不同平底孔、距离的回波分贝差为;
△12=20lgPƒ1/Pƒ2=40lgDƒ1χ2/Dƒ2χ1 Pƒ1-人工缺陷;Pƒ2—工件缺陷 5、避免侧壁干涉的条件
侧壁反射波束与直接传播波束的声程差大于4λ(既:2W—α〉4λ)就可以避免侧壁干涉。 (1)探头轴线上缺陷反射时避免侧壁干涉的最小距
离d:dαλ)0.5
min为min〉(2
2、复合材料超声波探伤,
当不考虑介质衰减和扩散衰减,且底面全反射时,底波B1与复合界面反射波S(复合良好)的dB差值为:
△=20lg︱T/r︳=20lg︱1—r2
BS=20lg︱B1/S︳/r︳式中 r—复合界面声压反射率,r=Z2-Z1/Z2+Z1 T
—复合界面声压往复透射率T=1-r2
当底面不是全反射,其反射率为r’,则这时底波B1与复合界面反射波S(复合良好)的dB差值为: △ BS=20lg︱B1/S︳=20lg︱Tr’/r︳=20lg︱(1—
r2
)r’/r︳
式中 r’—底面声压反射率,r’=Z3-Z2/Z3+Z2 六 当量计算法
对于同距离平底面或实心圆柱体曲底面与平底孔回波分贝差;
△=20lgPλX2
B/Pf=20lg2f/Dfπ
对于不同距离平底面或实心圆柱体曲底面与平底孔回波分贝差;
△=20lgPX22
B/Pf=20lg2λf/DfπXB
对于空心圆柱体同距离处圆柱曲底面与平底孔回波分贝差;
超声检测二级常用计算公式
对于钢:d0。50.5
min〉(2αλ)=3.5(α/ƒ)
(2)底面反射时避免侧壁干涉的最小距离dmin为:dmin〉
2 (αλ)0.5
对于钢:dαλ)0.5=5(α/ƒ)0.5
min>2 (
6、①偏心距X的选择:偏心距—是指探头声束轴线与管材中心线之间的水平距离,用X表示。入射角α随偏心距X的距离增大而增大,控制偏心距X即可控制入射角α。满足纯横波探测内壁的条件为:
CL1/
CL2×R≤X≤CL1/CL2×r 对于水浸探伤钢管0。251R≤X≤0。458r 取平均值X=1/2(0。251R+0。458r) ②水层厚度的选择:要求水层厚度H大于钢管中横波全声程的1/2(即H〉XS),这是因为水/钢界面的第二次回波S2将位于管子的缺陷波F内(一次波)F外(二次波)之后,这样,有利于对缺陷判别。
③焦距的选择:F=H+(R2—X2)0.5
④声透镜的曲率半径r` 由F=2。2r`得r`=0.46F 也可有 r`=C1—C2/C1*F C1-声透镜的纵波声速 C2—水中的纵波声速 五、
1、水浸重合波探伤钢板,根据钢和水中的声速,可得各次重合波水层厚度H与钢板厚度δ的关系为:H=n·C水/C钢δ=n·δ/4 n-重合波次数
△=20lgP=20lg2λX2
B/Pff/Dfπ±10lgd/D 外圆探伤用‘+’,内圆探伤用‘-’.
当试块厚度、平底孔直径与所调节的工件厚度和要
求φ2平底孔不同时:△=20lgPB/Pf=40lgDf1X1/Df2X2
(一般设被利用的试块平底孔回波声压为PB,所要得到的工件φ2平底孔回波声压为Pf)
①当量计算法: 当用平底面或实心圆柱体曲底面调节探伤灵敏度时,当量计算公式为; △
λX22
Bf=20lgPB/Pf=20lg2f/DfπXB+2X(Xf-XB) 当用空心圆柱体内孔或外圆曲面调节探伤灵敏度时,当量计算公式为;
△22
Bf=20lgPB/Pf=20lg2λXf/DfπXB±10lgd/D +2X(Xf—XB) 七
1、焊缝两侧探测面的修整宽度P,一般根据母材厚度来确定;厚度为8-46mm的焊缝采用二次波探伤,探测面修整宽度为:P≥2KT+50 mm;厚度大于46mm的焊缝采用一次波探伤,探测面修整宽度为:P≥KT+50 mm;
2、缺陷位置的测定方法有几种?
缺陷定位方法有;声程、水平、深度定位法。 ①声程定位法:当仪器按声程1:n调节时;
一次波探伤:lf=nτfsinβ df= nτfcosβ
超声检测二级常用计算公式
二次波探伤:lf=nτfsinβ df= 2T-nτfcosβ ②水平定位法:当仪器按水平1:n调节时; 一次波探伤:lf=nτf df= nτf/K
二次波探伤:lf=nτf df= 2T— nτf/K ③深度定位法:当仪器按深度1:n调节时; 一次波探伤: df= nτf lf=nτf K 二次波探伤: df= 2T- nτf lf=nτf K
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