石材挂贴工程施工方法技术措施

石材挂贴工程施工方法技术措施

石材挂贴工程施工方法与技术措施 1、工艺流程

基层处理→弹线→材料拆包整理→切割、钻孔剔本→穿铜丝→刷防渗剂→安装饰面板→灌浆→擦缝→修理保护

2、施工方法与技术措施

（1）基层清理：挂贴前先将基层表面的灰砂、油垢和油渍等清除干净，并对预埋件、锚固件、电器箱、盒位置进行检查，对遗漏和移位的立即进行调整。

（2）弹线：将墙面、柱面的长、宽、高尺寸核对准确。圆柱、长方形和方柱应对其断面尺寸进行修整，以防止安装时发生错误。用线坠从上而下找出墙面或柱面的垂直、用方尺找方，并考虑板材的实际厚度及灌注砂浆的空隙（空隙2㎝左右为宜，不大于5㎝），在地面上弹出板块外围尺寸线，此线为第一层的基准线，然后弹出水平线和垂直线。

（3）材料拆包整理：对拆包的石材进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放，对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将石材按预定的部位，顺序摆在地上选色，邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装时对号入座。同时核对实贴墙面与石材的实际规格尺寸，通过实测实量，最后定出石材的块数。其中需要切割处理的，要预先调整安排好，力求做到符合设计和规范的要求。

（4）切割、钻孔、剔槽：按照实测实量在施工现场将石材进行裁切成品板，并钻孔、剔槽倒角、磨边等工作。挂贴的石材成品板应在每块板上下两个各打2或3个眼，孔径4～5㎜，深度为12㎜。孔眼打在板宽两端1/4处，钻孔中心与板背面的距离以8㎜为宜。钻孔后，用扁凿朝石材背面孔壁轻轻剔一道槽，深5㎜左右。连同孔眼形成鼻眼状，以备埋卧铜丝之用。

（5）穿铜丝：石材连接使用18号铜丝作连接，不可用铁丝或铁件连接石材。因铁易生锈，时间长了铁锈黄水浸透饰面板表面，影响装饰效果。用铜丝连接固定，然后，顺槽弯曲卧入槽内，不得突出板的端面，以便相邻板接缝严密。

（6）安装饰面：按照事先弹好的水平线和垂直线，先在最下一行（一排）的两头找平找正，拉上横线。固定边角和中间一块（当长度较长时）。按饰面板预排编号对号入座，用铜丝固定（用拖线板靠直靠平，用水平尺加以校正，阴阳角用方尺找方）。板与板的交接处，四角保持方正平整。安装程序从边角开始，然后再向两侧。饰面板安装要求横平竖直，接缝大小均匀。

在安装一排后将饰面两侧的缝隙用石膏封严，（或者在竖缝内填塞 15～20㎜深的麻丝以防漏浆，待砂浆硬化后，将填塞缝材料清除）用石膏作临时固定措施时，垫好托板，以防石膏掉进板块与墙面的缝隙内。

（7）灌浆：饰面板固定就位后，用1：2.5水泥砂浆分层灌注，每层灌注高度150～200㎜，边灌边用橡皮锤轻轻敲击板面，使灌入砂浆排所，待其初凝后再灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平缝以下50～100处，再灌浆时可使上下层更好结合。 在灌注砂浆时，防止砂浆飞溅或流出，沾污饰面板。必要时将下层的饰面采取措施保护，流出的少量砂浆随时抹去。灌注下层的还应注意下口，防止崩开，饰面板外移错动，应拆除重安。

第一排灌浆完成后，将上口临时固定石膏剔掉，清理干净，再进行安排第二排，依次逐排往上安装。

（8）擦缝：全部饰面板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用湿布擦洗干净，并

按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使之缝隙密实、干净、颜色一致。擦缝时应注意防止色浆污染板面。

（9）休整保护：擦缝完成后，表面及时清理干净，进行打腊保护。

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