高压旋喷桩在建筑地基加固中的应用 梁建林 广西南宁青松工程咨询有限公司 广西南宁５ ３００２１ 【搞一ｌ本文首先论述了高压旋喷桩的工作机理，进而论述了高压旋喷注浆施工准备工作，第三就高压旋喷桩的施工工艺进行了详细了阐述，最 后就成桩质量哈收的相关内容进行了阐述，以供参考。 【关■诩】高压旋喷桩；建筑地基；应用 中圈分类号：Ｐ７５５．４文献标识号：Ａ文章编号：２３０６—１４９９（２０１ ３）１６—００１３—２ １．曹Ｉ 高压旋喷法是在静压灌浆基础上，采用高压水流切割技术而发展起 来的 在喷射的过程中，喷嘴是边旋转和提升，固体呈圆柱状，形成旋 喷桩体，与周围土体形成复合地基，主要用于加固地基，提高地基的抗 剪强度，改善土的变形模量。近年来，由于高压旋喷法加固地基可靠， 不会影响建筑物的正常使用功能，能在狭窄和较低矮的现场贴近建筑物 施工，且具有施工机具简单、有较好的耐久性、施工简便、噪声小、无 污染等特点，已逐渐成为了我国常用的地基处理方法之一。在此，本文 就高压旋喷桩在建筑地基加固中的应用展开简要阐述，以供参考。 ２．高压奠喷法的工作机疆 高压旋喷法是利用钻机等设备，把安装在注浆管底部侧面的特殊喷 嘴，置入土层预定深度后，用高压泥浆泵等装置，以２０—４０Ｍｐａ左右的压 力把浆液从喷嘴中喷射出去冲击破坏土体。当能量大，速度快和呈脉动 状的喷射流的动压超过土体结构强度时，土粘被切开，一部分细小的土 粘随着浆液冒出水面，其余土粘在喷射流的冲击力、离心力和重力等作 用下，同时借助注浆管的旋转和提升运动，使浆液把从土体上崩落下来 的土搅拌混合，经一定时间的凝固，便在土中形成圆柱状的固结体，与 周围土共同承受荷载。 ３．高压麓喷洼浆的施工准鲁工作 ３．１高压旋喷注浆的工作参数 般，应根据具体工程成桩试验确定，可参照如下参数进行成桩试验。 一水灰比：１：１－１：１．５，比重：１．３－１．４ｔ／ｍ３￣ 浆液喷射压力：３５—３８Ｍｐａ； 提升速度：１８０—２００ｍｍ／ｍｉｎ￣ 钻进旋转速度：２２ｒ／ｍｉｎ： 喷浆流量：６０—７０Ｌ／ｍｉｎ； 喷嘴直径：２．Ｏｍｍ． 水泥掺量：不小于１５％。 ３．２施工机械设备 在高压旋喷桩的施工作业中，施工机械设备有：２Ｏ一５０Ｍｐａ的高压泥 浆泵；５ＯＭｐａ、２０Ｍｐａ的高压水泵；钻机：７Ｍｐａ泥浆泵；０．８Ｍｐａ，３ｍ３／ ｍｉｎ的空气压缩机；２０Ｌ／ｍｉｎ泥浆搅拌罐；注浆管；中１９—２２ｍｍ工作压力 的高压胶管。 ４．高压旋喷桩施工工艺 ４．１高压旋喷桩施工工艺流程 高压旋喷桩施工工艺流程为：定桩位一钻机就位一清水压力钻进成 孔一旋喷成桩一孔口补浆一成桩一移动钻机，进行下一桩体施工一补浆。 ４．２施工要点 ４．２．１定位 钻机就位时先使钻头对准桩位标志中心，然后进行钻杆的双向调平， 之后，再次调整对中，最后再精确调平。要求桩位垂直度误差不超过１．６％， 对中误差小于２ｃｍ。在施工过程中应随时复核桩位。 （接上页）高强混凝土务必使用标号在５２５＃以上的优质水泥，其砂率控 制在２６至３２％左右即可，泵送过程中砂率应该控制在３２至３６％左右。 运用假定容重和绝对体积等计算方式来获得掺Ｆ矿粉混凝土的配合比， 首先核算得出没有掺入Ｆ矿粉之前基准混凝土的配合比，然后将Ｆ矿粉 置换基准混凝土配合比里水泥用量的１０％左右替代水泥。 ３．高薯混凝土麓工工艺 ３．１高强混凝土的拌制 在拌制过程中要严格掌握投料顺序及搅拌工艺，将施工配合比控制 在许可范围内，按重量计算使用的原材料，用来计重的磅秤必须能够准 确得到结果，同时具有灵活性其放置区域可以随意进行更改，坚持做到 车车过秤。定量允许偏差要控制在以下范围内：水、掺合料、高效减水 剂±１％，水泥±２％，粗细骨料±３％。拌制高强混凝土过程中的用水量必 须得到有效控制，认真掌握砂石里含水量数值大小并将其从用水量中扣 除出去，使用自动称量装置和砂子含水量自动检测仪器来开展配料工作， 自动调整搅拌用水，在拌制过程中不可以任意加水。使用粉剂作为高效 减水剂，可以将其制成溶液再加入，然后在加水时扣除溶液用水。搅拌 时可以优先使用滞水工艺，在最后一次搅拌时添加减水剂。应该给予搅 拌时间足够的重视力度，确保每次搅拌的时间至少为６Ｏ秒，确保拌料得 到充分融合。高强混凝土的搅拌均匀与否将，直接对混凝土强度空质量 产生直接影响，在实际操作中可以使用强制式搅拌机拌来获得理想搅拌 效果。 异性，那么其接疑处的施工应该从高强等级混凝土开始浇筑，然后再到 低等级混凝土，虽然强度等级存在差异但也可以同时浇筑。在浇筑时要 注意，不能让低等级混凝土参杂至高等级混凝土结构区域中去。 ３．３高强混凝土的养护 高强混凝土在完成浇筑之后应该及时开展相关养护工作，避免由于 内外温度差异较过引发表层裂缝或早期失水影响预期强度的实现。高强 混凝土的养护工作应在完成浇筑八个小时之内旅行，可以选择进行浇水 或复盖，浇水时要确保混凝土结构表层能够维持湿润状态。浇水养护时 间在１４昼夜左右，若施工时间是冬季其拆模时间应适当延长，同时采取 有效保温策略，避免出现冻害损失。 ４．结束语 高强混凝土应用于高层建筑中能够获得显著的社会及经济效益，这 种混凝土具有缩小构件继面承重，提升强度、周转，减少工期长度等特点。 但是目前我国部分建筑企业并没有完全正确掌握高强混凝土的应用形式， 导致在施工过程中出现偏差，影响企业社会及经济效益的获得。因此， 建筑企业应该给予高强混凝土足够的重视力度，让企业技术人员掌握其 正确的应用方式，帮助企业获得市场核心竞争能力，实现企业发展战略 目标。 ３．２高强混凝土的运输和浇筑 高强混凝土的运输和浇筑等步骤都需要在较短时间内完成，因为高 强混凝土的坍落度损失比较快。要想尽可能缩短高强混凝土的运输和浇 筑，就必须全面掌握工程项目施工情况，精心组织开展严密的施工，协 调搅拌、运输、浇筑等工序之间的联系，做到环环相扣并争取在一个小 时之内完成施工。在运输及浇筑过程中要特别注意混凝土密实性的获得， 因为密实度对混凝土的强度至关重要。在施工时为确保获得理想混凝土 密实性，可以使用高频震捣器，结合结构继面尺寸分层浇筑，分层震捣。 ［５］潘海彬。高强混凝土在建筑施工中的应用［Ｊ］．内江科 浇筑时混凝土卸料的自由倾落高度至少２米。若混凝土强度等级存在差 技。２０１１，（０７）． 一 ２０１ 参考文献 ［１］张宏海，具哲．建筑工程中高强混凝土的施工工艺［Ｊ］．黑龙江 科技信息，２０１０，（１７）． ［２］林安银，郑江龙．高强混凝土在建筑施工中的应用［Ｊ］．中国新 技术新产品，２００９，（０４）． ［３］沈仁兴．浅析建筑工程施工中高强混凝土的应用［Ｊ］．中国房地 产业，２０１１，（０３）． ［４］李广昌，丛莉．浅谈建筑施工中如何应用高强混凝土［Ｊ］．黑龙 江科技信息，２００９，（１５）． ３年月．下ｌ回 。 Ｊ ８浅谈住宅建筑施工中防渗漏的控制措施 梁康冯 南宁大西洋置业有限公司 广西南宁５３００２１ Ｉ搐蔓ｌ渗漏是房屋建筑中普通存在的质量问题，是建筑工程中主要质量通病之一。文章针对外墙、厨卫、屋面渗漏的原因，提出防水措施，以供参考。 【关■词ｌ渗漏；屋面；外墙；厨卫；防水 中圈分类号：ＴＵ７文献标识号：Ａ文章编号：２３０６－１４９９（２０１３）１６—００１４－２ 近年来，随着我国城市建设的日益发展，房屋建筑的渗漏问题及其 危害性也越来越多地引起人们的注意。特别是对已经交付使用的建筑物， 如果出现渗漏现象，不但恶化了工作和生活环境，而且还将会缩短建筑 物的使用寿命 所以，防治渗漏是施工单位的质量控制重点。 １．童筑工程渗曩柏部位．及原因分析 １．１厨卫渗漏 （１）地漏安装高于室内地坪，泛水坡度太小，地坪排水没有集中流向， 甚至倒泛水。（２）卫生间浴缸下面地坪处理毛糙，落地灰碎砖等杂物不清 理，形成局部积水，日久天长，使外墙装饰局部脱落。（３）排水管和存水 管处没有支架或吊箱，排水横管没有排水坡度，甚至倒泛水，造成接头 松动漏水。（４）现浇楼面没有预留或少留孔洞，安装时临时开洞加套管， 二次混凝土捣固不实，致使沿管壁渗漏，有的甚至不浇筑混凝土，用碎 砖塞洞，上面用水泥砂浆抹面，使洞口处没有强度，地漏、存水弯处易 松动，造成洞口渗漏，板底出现滴水现象。（５）二次浇筑的混凝土水灰比 过大，吊模支撑不牢固，或预留洞口四周清理不干净，使二次混凝土与 原混凝土结合不好，产生收缩缝隙。（６）防水施工过程中没有认真执行“三 检制”，没有对每道工序进行认真检查验收，做好记录，形成质量隐患。 （接上页）４．２．２钻进操作 采用ＳＨ３０一Ａ型钻机或ＹＸＺ一８０全液压锚同钻机成孔，孔径ｌＯＯｔｍ。成 孔过程中应控制好钻杆垂直度，要求应严格控制在Ｌ／ＩＯ０内，以免影响 单桩承载力；成型的孔口用ＰＶＣ管护壁 在钻进的过程中，在桩身不同 深处会采用不同的泵压、上升和下钻速度，因此应严格按深度记录仪上 显示的深度采用不同的参数进行控制。 ４．２．３喷射成桩 采用三管式压力注浆机压浆，正式成桩前应先进行试喷。成桩时先 将注浆管头下旋至成孔深度，并保证注浆管接头密封良好且喷嘴不被堵 塞。 灰浆的制作：选用优质４２５＃普通硅酸盐水泥，水灰比Ｉ：ｌ，根据每 根桩的灰浆用量，提前制作，并经充分搅拌，搅拌时间少于１５ｍｉｎ的不 得使用，超过初凝时问的浆液也不得使用；灰浆经过两道过滤网的过滤， 以防喷嘴发生堵塞；抽入储浆桶内的灰浆要不停地搅拌。 在喷射过程中，要求喷射压力不低于２５ＭＰａ，钻杆转速控制在ｌ８—２２ 转／ｍｉｎ，喷射时注浆管由孔底向上慢提，提速１８０ｍｍ／ｍｉｎ，提升至桩顶 ｌｍ处再降速旋喷至桩顶。当喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋 转不停，高压泥浆泵压力增到施工设计值（２０—４０Ｍｐａ），坐底喷浆３０ｓ后， 边喷浆，边旋转，同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆。 当旋喷管提升接近桩顶时，应从桩顶以下１．０ｍ开始，慢速提升旋喷，旋 喷数秒，再向上慢速提升０．５ｍ，直至桩顶停浆面。在喷浆的过程中，每 根桩喷浆过程均须连续进行，不得人为中断，如因停电等特殊原因造成 输浆中断，必须将喷浆口下沉至停浆点０．５ｍ以下，待回复输浆时，再喷 浆提升。喷射管分段提升的搭接长度不得小于ｌＯＯｎｕｎ。旋喷桩的桩长和桩 径必须符合设计要求，要求桩径的偏差为２００ｍｍ，桩径≤５０咖。注浆过 程中若出现压力骤降、骤升、冒浆异常等情况时，应立即停止注浆，查 （７）非专业施工人员进入旅工现场，对已验收合格的工序造成破坏。 １．２屋面渗漏 结构方面的原因。由于建筑物地基不均匀沉降，受振动影响较大， 室内外温度有剧烈变化，混凝土胀缩，屋面上的荷载过于集中，板的挠 度增大产生变形，屋面基层板与支承结构的连接有松动现象，这些因素 都可使屋面开裂，发生渗漏。 设计方面问题。部分设计单位未能根据建筑物的性能、重要程度、 使用功能、有无震动、结构特点及使用环境等不同而选用不同技术性能 的材料或不同的施工方法，有的节点处理或泛水做法不合理，也会造成 渗漏，有的工程部位未设计防水屋。 施工质量问题。排水坡度不足，未按规范要求设置分仓缝，涂膜防 水厚度不足，出屋面的管根、水落口、天沟、檐沟、泛水等未做处理， 保护层不符合要求，屋面泛水做法不规范，细部做法不符合要求等施工 质量问题是导致屋面渗漏的主要因素。 材料方面问题。目前，屋面工程上用得比较多的卷材屋面，由于沥 青质量变化比较大，用含蜡高的沥青生产的油毡，对温度十分敏感，高 温易流淌，低温易脆裂，必然降低防水层的质量，严重影响了屋面的使 均开挖４．５米至桩头处进行实测实量，以便对施工进行动态管理。这是 保证施工质量的一道重要工序，它可以很直观地反映桩体施工情况，以 便随时调整参数。虽说它并不属施工工艺内容，但应把它做为一道必不 可少的工序，一项质量保证措施予以充分重视。 ５．戚桩质量验收 ５．１高压旋转桩的质量验收，主要为 （１）水泥的外掺剂质量，必须符合设计及规范要求；（２）水泥的品质、 标号、用量、水泥的水灰比，必须符合设计要求；（３）旋喷桩的桩体强度 和完整性，必须符合设计要求；旋喷桩的长度、直径、平面位置、垂直 度和桩顶标高，必须符合设计要求和施工规范规定；（４）桩位允许偏差 ≤５ｍ（５）垂直度允许偏差≤ｌ｜５％桩长（６）成桩深度允许偏差２ｏ０哪（７） 注浆压力符合成桩试验确定的参数指标（宜大于２５Ｍｐａ）； （８）桩径允 许偏差≤５０ｍ（９）桩身中心允许偏差≤０．２Ｄ（Ｄ为桩径）；（１０）旋喷桩 ２８天龄期无侧限抗压强度须满足设计要求，抽检数为２％，且并不小于２根， 要求其无侧限抗压强度不得小于设计要求： （１Ｉ）高压旋喷桩作为地基 处理措施时，应按照《建筑地基处理技术规范》进行符合地基质量验收 及单桩荷载试验，且按规范要求进行抽芯检测，要求其质量合格率达到 １００％。 ５．２单桩承载力及复合地基承载力 各抽取建筑物单体旋喷桩总数０．５％～１％的有代表性的桩做该两项 检测，且均不少于３根 压重取设计承载力值的２倍，分１Ｏ级等额加载， 当每级加载后连续１ｈ内的累计沉降＜Ｏ．Ｉｍｍ时，认为沉降基本稳定，可 加下一级荷载，但每级荷载维持时间不小于２ｈ，沉降量读数间隔为ｌ０、 ｌ０、ｌ０、１５、ｌ５、３０、３０……ｍｉｎ。当达到设计加载量、出现沉降急剧增大、 累计沉降量大于５０ｍ时，可终止加载。完成设计加载量后分５级卸载， 每卸一级记回弹量至变形稳定。 明原因并采取措施及时处理后方可恢复注浆。旋喷作业完成后，会有水 参考文献 泥浆冒出地面，应将该浆液回灌到桩孔中，直到液面不再下沉为止。 ［１］薛海林，康维海．昆仑大厦高层建筑中高压旋喷桩的应用［Ｊ］． ４．２．４移位。移动桩机进行下一根桩的施工 青海国土经略，２０１０，（４）． ４．２．５孔口补浆 ［２］周德文．高压旋喷桩地基处理在某高层建筑中的应用［Ｊ］．建材 在喷射注浆作业完成后，由于浆液的析水作业，一般均有不同程度 的收缩，使固结体顶部出现凹穴。因此，注浆体初凝下沉后，应立即用 与装饰（下旬），２０１ｌ，（４）． ［３］吴桂昌，张忠林，等．高压旋喷桩施工工艺及技术措施［Ｊ］．中 同水灰比为１．０的水泥浆回灌。回灌高度需高出设计桩顶标高。 ４．２．６开挖检查 国建设信息，２００５，（１０Ｓ）． 为掌握施工参数在各个区域内适用情况，在地质探孔代表区区域内 回 Ｇ～
