优良结构工程质量目标和质量保证举措
一、质量标准
为进一步建设好建始县， 给用户和社会创建优美舒坦的居住生活环境，是我们应尽的职责。以科学化、标准化、现代化的管理；热忱、诚实、周祥的服务，严格、周密的有效制度，理想满意的工程质量， 不停地连续改良来保证对业主的承诺和对社会的回复。为公司提升经济效益和社会效益， 使创优工程在科学的管理和控制下，有计划、次序地实现管理质量、效益的双丰产。
质量目标：工程各分项工程合格率 100%，优秀率 90%以上；各分部工程质量合格率 100%，优秀率 90%以上；保证本工程“结构创优”，单位工程争创“结构优良工程” 。
为顺利地实现实质量目标，特拟订人、机、料、法、环质量预控举措。
二、质量预控举措
本工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构， 地下一层， 地上十七层，总建筑面积 18401 平方米。外墙外保温与结构同步施工。施工工期短、质量标准高，所以特别需要增强科学管理与控制。
三、管理机构图（见附图） 四、工序管理点的控制
工程施工各分项工程要力求一次成优。 一定以预控为主， 增强诸要素的控制，保证特别工序、重点环节的管理点，实行工程施工的动向管理。
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1、影响施工项目质量的控制
1.1 对直接参加施工的组织者、指挥者和操作者控制。
1.1.1 对管理人员和操作人员进行质量意识教育和安全劳动
纪律教育，对主要专业骨干（钢筋工、混凝土工、木匠等）进行
技术培训教育； 专业技术培训成立健全岗位责任制，
合理地调换
和激励劳动者的踊跃性。
1.1.2 在人员装备上，主要人员由有多年的管理和技术工作
经验的管理人员构成，拥有年轻体壮、勇于开辟、管理能力和质
量意识强的特色，持证上岗、专岗专职。
在分包队伍的评比时， 为保证能选定综合实力强的队伍， 由
参加建设过优良工程的队伍进行承包，并签订创优责任书。
1.1.3 由技术队长负责按生产管理、质量检查、资料供给三
条线展开的施工质量管理网络。
1.2 对原资料、成品、半成品、构配件等控制
1.2.1 掌握资料信息，精选供货厂家，保证资料优秀，依据
施工进度合理组织资料供给，保证施工正常进行。
1.2.2 由各专业工长按图纸和施工定额要求，科学合理地制
定资料计划，供给订货内容、数目、到货日期；并由相关领导审
批，减少资料的占用量，按质按量如期的知足施工需要。
健全《现场资料管理制度》 ，防止资料浪费，按领料
单限额领料。
1.2.4 增强对进场资料、成品、半成品的查验和复试。工程
的主要资料应切合《建筑资料质量标准与管理规程》
，进场时必
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须拥有出厂合格证、 材质化验单，并按规定的方法进行抽样查验，
凡标记不清或以为质量有问题的资料，应进行必定比率的试验，
禁止不合格资料进入施工现场， 使用于工程中， 进场资料一定做
好表记。
1.2.5 现场配料的资料，如沙浆等应先提出试配要求，经试
配查验合格后方可使用。
1.2.6 重视资料的使用认证， 以防错用或使用不合格的资料。
1）对主要资料及建筑配件，应在订货前要求厂家供给样品
或看样订货。
2）对资料性能、质量标准、合用范围和施工要求一定充足
认识，以便谨慎选择和使用资料。
3）新式资料的应用，一定经过试验判定，代用资料一定通
过计算和充足论证，并切合设计和施工规范要求。
4）对进场资料分类搁置，并做好表记。
1.3 对施工机械设施的控制
1.3.1 机械设施的选型，应本着因工程制宜，依据技术上先
进、经济上合理、生产上合用、性能上靠谱、使用上安全、操作
和维修上方便的原则。
1.3.2 机械设施使用操作要求。
合理使用机械设施， 正确地进行操作， 是保证项目质量的重
要环节。贯彻“人机固定原则” ，推行定人、定机、定岗位责任
的制度，操作人员要持证上岗，有运转交接维修记录，对易出现
事故的重点点， 拟订相应举措， 增强防备，随时由专业工长以 “五
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好”标准予以检查控制， 即：达成任务好、 技术状况好、 使用好、保养好、安全好，以提升机械设施的完满率、利用率。
1.4 为保证工程可以科学管理、提升工效，展开
QC小组活
动。
组 长：×××（项目经理）
副组长×××，×××（技术负责人等）
组 员：×××，×××，×××，×××，×××，××
×，×××，×××，×××，×××， （管理人员、班组长等）
按工程特色随施工进度和影响要素的变化，
设置管理点， 制
定质量控制举措，落实质量责任，展开抽检一次合格、一次成优 管理；展开检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的“三
工序”活动；进行管理点的质量记录，对工序中质量存在的问题
由技术负责人剖析产生原由，并拟订纠正预防举措；按期、不定
期展开 QC小组活动，拟订攻关项目。
1.5 对计量和试验设施的控制
1.5.1 对计量用具、仪器和特意的试验设施拟订管理规定和
检测计划，使它们处于受控状态，以保证其正确性和靠谱性。
1.5.2 对施工方案与交底的要求：
1）方案应有针对性、指导性、可操作性，工艺要求标准明
确、重点清楚、切合规范。在各分项工程施工前，项目技术负责
人或主管专业工长均应向施工班组进行书面和口头交底；
交底范
围包含：施工项目内容、工程量、工期要求、图纸规定、施工技 术举措、质量标准、施工样板相关要求、安全要求、节俭资料等
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要求。交底资料一定有交底人署名，并注明天期。
2）主要分项工程在施工前， 均应由施工工进步行样板交底，
明确施工工艺查收标准、 样板达成日期。 样板达成后由项目经理
组织技术负责人、工长、质检员、班组进步行样板判定，对判定
中提出的问题请班组长限时更正。 全部分项施工项目均应按判定
经过的样板标准查收， 未经质量查收署名的施工项目不得进行下
道工序，重点施工项目要通知建设单位、
监理单位及公司质量控
制科参加评定。
2、工程质量通病的预防和治理举措
2.1 由专业工长在分项工程施工前，提出简单发生质量通病
的项目，同 QC小组人员从“人、机、料、法、环”等要素剖析
产生的原由，拟订出预防和办理举措，增强过程控制、追踪检查
控制，并记录、总结举措成效，进行推行。
2.2 对特别工序（混凝土、钢筋焊接、防水等）拟订出“四
把关”举措（即：人员把关、资料把关、工艺把关、检查把关）
并检查举措的落实到位状况，以保证特别工序的质量。
3、对“三新”技术的应用控制
本工程应尽量采纳“三新” （新资料、新工艺、新技术）技
术的应用，为保证其质量一次合格、 一次成优，防止出现试验品，采纳“走出去” ，即：组织管理人员到其他施工现场观光学习；
“请进来”，即：请有经验的技术人员进行授课，现场指导，使
操作人员掌握要领，先做样板，查收合格后再进行大面积施工。
4、对技术资料的要求
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，
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施工技术资料要切合《建筑安装工程资料管理规程》
（ DBJ
01-51-2000 ）及相关标准的要求。
4.1 资料：标准、规格正确、出厂合格证、进场复试单齐备
真切、手续合法、批量正确，不合格办理正确。
4.2 试配实时、齐备，资料、试配、试块三交圈。
4.3 钢筋焊接试验齐备、正确，焊工持证上岗。
4.4 强度评定齐备、正确。
4.5 预检记录：模板、预制构件吊装、施工缝留置地点。
4.6 隐蔽查收：地基验槽、基础和主体结构钢筋工程、钢筋
焊接、屋面、厕浴间防水层下各层做法、结构节点，地下室施工
缝、止水带、过墙管做法；外墙外保温结构节点作法等，要求内
容详细、有检查、有结果，整顿有记录。
4.7 监察检查混凝土搅拌站的计量、要求配合比正确，严格
控制外加剂的掺量、现场增强对坍落度的检测，对砼出站时间、
抵达时间及浇筑时间进行控制、保证砼质量。
4.8 桩基砼浇筑应有测温记录。
4.9 各分项质量评定与现场进度符合。
4.10 质量问题办理有原由剖析，并拟订相应举措和复检记
录，有“贯通融会”教育。
5、质量目标的主要项目控制
5.1 对模板工程的质量控制
5.1.1 编写模板施工方案，严格按模板方案实行，依据结构
图纸进行设置。
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5.1.2 为提升顶板砼表面平坦度，
采纳竹胶板 （规格为 1.2m
×2.4m× 12mm）；竹胶板缝采纳硬拼法，禁止粘胶带。
5.1.3 为保证进场方木尺寸一致平坦， 进场后对其采纳压刨、
平刨加工成一致尺寸，并分类码放。
5.1.4 为控制柱、墙结构截面尺寸，依据砼振捣应力、模板
的膨胀性，在支模时，将截面一致减小
2mm。
5.1.5 为防备模板根部漏浆，在柱、墙根部、顶板砼浇筑时
用 3m大杠尺找平，平坦度应控制在 3mm之内。并在合模前用气泵接软管的方法吹净墙、柱内的杂物。在支模时垫海棉条，防备漏浆烂根，禁止海棉条进入墙体内。
5.1.6 在板墙的钢筋根部设置焊接模板定位钢筋支撑，两头早先刷好防锈漆，模板超出墙顶 3cm（剔浮浆用）。
5.1.7 在基础底板外墙 300mm处设置橡胶膨胀止水条，在底板上预埋加固模板用的钢筋。
5.1.8 门窗口及 400× 400mm2 预留洞均采纳定型工具式的
口套，加工专用钢组角，以刨好的“子口” 50mm厚与墙同宽的木板，组装成整体，而后用紧固螺栓加固成型，与墙模板定位紧固。
5.1.9 为保证保护层尺寸正确，除底板的下铁和地下二层外墙用 1：1.5 的沙浆成型 50mm厚垫块外， 底板与顶板采纳马凳和塑料垫块，其他墙、柱采纳钢筋支撑、两头平坦并刷防锈漆。
5.1.10 保证墙模板的整体性和稳固性，使其横向墙、纵向墙的地点正确。
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在浇筑砼时，安排专人看守，发现问题实时办理。
为防备模板缝漏浆，垫
3mm厚海绵条，并用胶粘于模板
上，禁止胶污染墙面。
为保证楼梯的砼质量，使标准层楼梯结构尺寸正确
一致，采纳槽钢和钢板焊成的钢拟订型楼梯模。
为保证地下结构整体性好，外型雅观，将标准层的
大模板加以变动，挪到地下来用，可达到此成效。
因为采纳砼输送泵和布料杆进行砼施工，减小了对
塔吊的占用， 保证了其他工序资料的吊运； 砼浇筑选尽量在白日
进行，视野好、精力充足，能提升砼的工程质量，减少蜂窝、烂
根等质量通病的发生。
拆模时，禁止用大锤砸模板，在常温下墙体一定达
到 1.2Mpa，以同条件保养试块为准，严格履行申请制度，由技术负责人审批后，方可拆模；拆完后一定清理洁净、刷油，分类码放到指定地址，以备下一流水段使用。
5.2 对钢筋工程质量控制
5.2.1 钢筋级别、品种、规格一定切合设计要求，材质要有检测报告，复试要合格。
5.2.2 编制钢筋工程施工方案，对易发生的质量通病，列项并拟订预控举措。
5.2.3 依据结构图纸，提出相应的加工配料单，有的要经过放钢筋大样图来确立，将钢筋级别、下料长度、弯折点地点、角度、形式和接头地点等均表示清楚。
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为防备人为要素造成的钢筋绑扎搭接及锚固长度不
足，其搭接长度与锚固长度等在下料时均比规范规定的要求加长
3d。
5.2.5 依据工程质量和工程进度，提出钢筋原资料的进场计
划，加工工具、机械、塑料垫块等安排计划。
5.2.6 在钢筋加工前，要对其外观检查，有颗粒状或片状锈
蚀的钢筋不得使用，对有油渍、漆污和锈蚀等要先清理洁净。
5.2.7 ф8、ф 10、ф 12 等 I 级钢筋采纳钢筋调直切断机进
行调直。
5.2.8 底板钢筋绑扎前，基层网筋按设计间距弹线且弹出节
点地点，并在其内写上本节点的品种、级别、规格、数目等来控
制节点竖筋，上下网间距用马凳来控制。
5.2.9 在板筋绑扎时采纳绑扎接头，依据开间尺寸计算主筋
散布间距，在模板上划主筋、 散布筋间距， 并弹出墨线排筋绑扎，一般用八字扣；当板筋为双层筋时，在两筋之间一定设置通长
“工”字马凳，以保证上部筋和负弯矩钢筋的地点。
绑顶板钢筋时，采纳在钢筋马凳上铺脚手板的方法
搭设人行通道，以防人员践踏钢筋，保证绑筋质量。
在绑剪力墙钢筋时，按底板垫层上墙体线地点绑扎
墙体插铁，要求拉线绑扎。在底板砼上放线后再次校订插铁地点，
若有位移要按规范仔细办理。
墙体水平筋绑扎时应用设置好的梯子筋、按焊好的
梯子筋中、 上部位各焊
1 根小于墙宽 2mm—
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的
分档横筋逐点绑扎。
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模板顶筋， 以控制墙模宽度， 水平筋和竖向钢筋的搭接处应在中
心和两头绑扎 3 个扣。此外绑扎不可以一面倒， 顺扣要用反十字扣，
防备骨架变形和不垂直， 我们采纳八字反绑扣法； 火烧丝端头要
弯向墙、柱、梁内，保证铁件不与模板接触，防备生锈。
双排筋之间应绑支撑拉筋， 地下间距 400mm×400mm，
地上 600mm× 600mm，呈梅花形部署，以保证双排筋之间的距离。
5.2.14 底板下和地下室外墙外侧钢筋全都用
50mm厚沙浆垫
块控制保护层厚度，其他墙体采纳
15mm的塑料垫块控制保护层
厚度。
其他工种需要预留的埋件和洞口，按图纸要求办理
好钢筋锚固及增强筋。
在梁钢筋绑扎时，梁纵向筋的箍筋一定用八字扣法
绑扎，梁端第一个箍筋设置在距离节点边沿
50mm处，梁进支座
一定设一个箍筋。
梁受力筋下均加保护垫块，以保证保护层的厚度。
在楼梯钢筋绑扎时，在底模上画主筋和散布筋的地点线，
先绑楼梯梁、后绑板筋，板筋要锚固到梁内。
保护层垫块安置不可以大于 1000mm× 1000mm间距，并
按梅花状部署，底板上基层的支撑马凳绑坚固， 防备操作时变形。
在砼浇筑前，检查钢筋地点，在墙筋的上端用小梯
子型的定位卡具固定， 以保证钢筋间距不位移， 并安排专人修筋。
在配料加工过程中，有绑扎接头内不要混入对焊接
头；在配料时， 要避开搭接范围。 半成品分类码放， 并进行表记，
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免得错用。
对钢筋焊接人员，要求是专业持证上岗。 实时做隐检手续。
5.3 对砼工程的质要乞降举措
5.3.1 编制砼工程施工方案和举措
5.3.2 依据流水段的区分，拟订留置施工缝的地点，施工缝
的办理，浇筑次序、方向、厚度、施工难点的施工方案。
5.3.3 在砼浇筑前由工长向工人班组进行技术交底和现场指导，贯彻相关施工规范、工艺标准、本项目的施工方法，注意事项及保证质量和安全的详细举措。
5.3.4 做好开盘判定的检查工作，进行坍落度检测；砼灌溉
时按规定取样做试块， 试块的组数按规范规定制作， 同条件试块
需焊笼放到同条件部位。 为保证试块能实时正确， 现场建标养室，
标准温度为 200± 30、湿度为 90%以上，设专人负责。
对超出 3m 高的墙、柱，在浇筑时为防备砼离析，采
用加串筒的方法注入。
5.3.6 在接槎处均浇筑
3-5cm 厚同砼配合比的水泥沙浆，用
铁锹入模。
振捣泵送砼时，振捣棒挪动间距为
400mm，振捣时间
宜为 15-30S，间隔 20-30min 后一定进行第二次复振。
5.3.8 第一步浇筑厚度控制在
40cm，此后每步浇筑厚度控制
在 50cm之内。采纳插入式木杆标尺控制浇筑高度，夜间施工必
须配手电筒， 保证砼浇筑高度。 振捣棒有效作用长度的 1.25 倍，
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空隙时间不超出 1 小时，振捣棒插入间距控制在
40cm，上一层
砼振捣棒要插入基层砼
5cm。
10cm，
5.3.9 柱振捣应选 4 个角度为振捣点，振捣棒应距模板
以防止振到模板、钢筋和埋件。
对墙内门窗洞口的双侧，应同时下料，高度一致，
并同时振捣。 在窗口底模处做 1-2 个气孔，免得浇筑时内部形成
真空使窗口浇筑不满。
振捣完成后，用木抹子找平，完成 8 小时后开始养
护；当室外温度超出 35 度时，要采纳遮挡和覆盖等举措。
振捣人员推行“三上墙”制，分工分责。
在基础工程中，要考虑基础底板按大概积砼施工。
要依据现场砼浇筑进度，要求初凝时间为 3 小时，
终凝时间为 6 小时。
对现场采纳泵送砼，要针对泵送砼的原料、配合比
和坍落度进行选择和控制，拟订施工工艺。
砼浇筑终凝后，在高温时要加以覆盖，并浇水保养，
次数应保持砼有足够的润湿状态，
保养期一般许多于 7 日夜，抗
渗砼许多于 14 日夜，设专人负责。
依据现场施工平面图，每次砼浇筑量、四周条件、
部署及敷设管道，并在施工前编制方案，使管道部署做到“路线
短、弯道少、接头严实” 。
施工中应注意的事项和安全举措，向施工操作者进
行交底，并监察实行。
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5.4 增强成品保护意识
5.4.1 在动工前要对施工人员进行成品保护意识教育，各专
业要拟订相应举措。
5.4.2 各专业在施工时要保护其他专业的成品，在工序交错
处要互相协调，合理安排作业程序。
5.4.3 增强对成品保护工作的检查，拟订奖罚制度，一致施
工现场的成品保护标记。
5.5 安全管理系统控制
5.5.1 落实安全责任，实行责任管理，对施工人员进行安全
教育与培训。
5.5.2 按期、不按期对安全工作进行检查，推行生产技术与
安全技术的一致。
5.5.3 拟订预防事故的举措， 改良生产工艺， 设置安全装置；对机械设施的维保和检查拟订计划。
5.5.4 拟订文明施工管理的举措，从管理机构下手，定人、
定责，推行全员负责制， 拟订现场管理、 场容及环境管理的举措。实现无烟尘污染的绿色环保工地。
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