斜 井 提 升 运 输 安 全 管 理 制 度
为了保证斜井提高运输安全,特拟订本安全管理制度。
一、斜井部分(包含上、下车场)
1、严格履行“行人不可以车,行车不可以人”的规定,在斜井提高时, 任何人不得在斜井范围内活动。
2、全部上岗人员(包含信挂工、人车安全员、斜井维修工、机车司 机、绞车司机),都一定经过专业技术培训,经考试合格后持证上 岗。
3、工作时期,信号房除信挂工以外,禁止其余人员入内,人员通 过井底车场时一定迅速经过,不得在原地停留。信挂工在工作时不得睡觉、看书、玩手机、脱岗、串岗、擅自顶岗、换岗,做与工作没关的事情,下班时,推行现场交,不得空岗。
4、要保持工作场所四周的整齐卫生,不得堆码杂物。
5、在正常状况下,按规定的时间发送人车,人员上下车由人车安全 员把关,待人车停稳后排队挨次上下。禁止人员抢上,抢下人车,
人车不得用于运送物料,如水泥、设备、火工品、氧气瓶等。禁止
人车双侧、前后悬挂运送长物料,如木板、竹竿、钢管、撬杠、轨
道等。要专车提放,保证人身安全。严格恪守人车的各项规章制
度。
. 按期对人车进行详尽检查,做好落闸实验,确认无问题后方可
运行,并仔细填写检查记录。
6、每班一定对阻车器、挡车器、挡车栏及跑车防备装置进行检
查,发现问题实时办理,保证阻车器、挡车栏、跑车防备装置性能
优秀、动作敏捷靠谱,禁止不检查运行,禁止带病运行。
7、每班一定对提高钢丝绳及钩头、连结装置、保险副绳、矿车等 进行详尽检查,无问题后,信号工方可发送信号。
8、班中随时检查钩头和钢丝绳能否有打结,压伤,死弯、变形 等不安全隐患,使用经过查验合格的连环和插销。
9、斜井提放超重、超长、超宽 (≤ ), 超高 ( 自轨面以上≤ 1.6m) 的物料和设备前,一定要经矿长同意,由安全科落实专项安全举措
并签发书面允许通知书后,在现场指挥人员的指挥下进行作业。
10、由转运队每周一次对斜井轨道、附件、“一坡三挡”及设备进行一次要点检查和调整,一定切合以下标准:无浮渣,无杂物,轨道接头和道枕无松动,轨道间距切合要求,地辊和“一坡三挡”运行敏捷、开关地点正确到位,声光信号正确无误。
二、绞车部分
1、绞车要求:一定使用切合国家和行业强迫性要求的绞车。
2、绞车工一定经过专业技术培训,经考试合格后持证上岗。
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3、绞车工操作规范要求:
①当班绞车司机一定固守工作岗位,不得擅辞职责;绞车房内禁止其余闲杂人员入内。
②上岗人员一定神智清醒,禁止酒后、精神不振、视、听力有阻碍人员上岗操作。
③设备运行前一定仔细检查,特别对钢丝绳、安全保护装置和仪器仪表应要点检查,做好记录,发现问题实时办理,不可以办理的应实时报告。
④设备运行中一定精力集中,慎重操作,不得与别人谈话,嘻戏打闹。在操作时应双手不离操作手把,绞车司机应时辰监督绞车运行状况,察看好电流、电压、速度变化状况,过变坡点、道岔时的运行状况,发现异样立刻泊车。
⑤提高信号必定要听清看准,经确认后才能进行操作。关于设备运行中的非正常信号,一定泊车查明原由,经确认安全无隐患后才能
进行操作,禁止错放、过拉、和正常运行时急停及减速过快等误操作。
⑦绞车司机仔细填写运行记录、检查记录和交记录。
4、绞车工每班一定对钢丝绳进行检查,并要做好检查记录,发现断 丝、松股、变细速度加速、高出规定值的不得运行,并应实时汇
报。
5、绞车各润滑部位、钢丝绳要实时加注润滑油(脂),刹车液压 油每半年一定过滤一次,一年限期到后,一定改换。
6、对绞车一定按规定进行按期检查,包含:刹车系统(闸瓦、油
管、油泵等)、传动部分(滚筒衬板、轴承、减速箱、联轴器等)、
电控系统、底座、天轮等。
三、检修规定
1、检修作业人员一定经过专业技术培训,经考试合格后持证上岗。
2、检修作业时一定 2 人以上, 1 人监护,其余人员作业。
3、检修前一定落实暂时安全防备举措。
①、斜井作业
绞车停止运行;上、下挡车门封闭 (必需时加装防备网) ;斜井上、着落实专职人员值班,防备下部行人,上部滚落物件;对现场物质、
设备、工用具进行锚固;搭建操作平台;安全绳 (带)一定坚固靠谱;如进行焊接、气割作业,一定要对钢丝绳进行特别保护,防备电弧、 高温对钢丝绳组成损害。
②绞车房作业
断电并悬挂“正在检修、禁止送电”的警告牌;对电气设备、开关进行隔绝;对电气设备进行验电、放电并靠谱接地;对滚筒进行锁
固;对液压泵(管)进行泄压;对高温设备进行降温;对地面进行防
滑办理;对滚筒机坑进行封闭。
4、检修结束后实时清竣工具,撤出检修设备和物质,排除暂时防备 举措。
5、对设备进行调试,调试结束后一定空车运行正式生产运行。
2-3 趟后,才能进行
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