吊车施工安全技术交底

编号： 工程名称 设计图号 交 底 者 复 核 者 合蚌双凤特大桥 日期 日期 施工里程 施工部位 接收者 DK116+500～DK122+000 237#、238#、243#门式墩 日期 日期 审 核 者 技术交底内容：吊车施工安全技术交底 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 操作者必须持有特种设备使用操作证上岗作业，按《设备管理规定》中岗前安全教育、三好、四会、五项纪律的培训及考核，方可上岗作业。 正确穿戴劳保用品，酒后禁止吊运工作。 操作前对吊车进行空载运行试验，各限位开关、紧急开关、制动器应灵验可靠。 当吊物起升后，一般以高出地面最高障碍物0.5米为宜,吊物从安全通道吊运,禁止从人头或设备上面通过。 在起吊重物时，钢索用渐进的方式拉紧。 严禁吊挂的荷重超过额定工作负荷，在悬吊物上进行焊接操作。 吊车在运行中，发生异常故障，应放下所吊物件，拉下闸刀开关，报告领导组织检修；不得在运行中进行维修。 严禁司机操纵起重机与同跨起重机碰撞，同一轨道各起重机间的距离不应小于1米。 上下班前后，必须做好相关点检保养工作，保持设备清洁完整。 每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。 工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。 无操作证和酒后都不许驾驶起重机。 操作中必须精神集中、不许谈话、吸烟或做无关的事情。 车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。 起重机不允许超荷使用。 下列情况不许起吊：捆绑不牢；机件超负荷；信号不明；斜拉；埋或冻在地里的物件；被吊物件上有人；没有安全保护措施的易燃品、易爆器和危险品；过满的液体物品；钢丝绳不符合安全使用要求；升降机构有故障。 17、 起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地面2m以上。如果越过障碍物时，须超过障碍物0.5m高。

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18、 19、 20、 21、 22、 23、 24、 25、 26、 27、 28、 29、 30、 31、 32、 对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。 具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩（特殊例外）。 不许在被吊起的物件上施焊或锤击及在物件下面工作（有支撑时可以）。 必须在停电后，并在电门上挂有停电作业的标志时，方可做检查或进行维修工作。如必须带电作业时，须有安全措施保护，并设有专人照管。 不许随便从车上往下乱扔东西。 限位开关和联锁保护装置，要经常检查。 不允许用碰限位开关作为停车的办法。 升降制动器存在问题时，不允许升降重物。 被吊物件不许在人或设备上空运行。 对起重机某部进行焊接时，要专门设置地线，不准利用机身做地线。 吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。 起重机不允许互相碰撞，更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。 吊运较重的物件、液态金属、易爆及危险品时，必须先缓慢地起吊离地面100~200mm，试验制动器的可靠性。 修理和检查用的照明灯，其电压必须在36V以下。 操作支腿时，场地必须坚实平整，工作时地面不得下陷，若地面较软要在支脚板下边垫进结实的木块。水平支腿要在全伸状态下工作，前后垂直支腿在调平起重机后方可工作。伸出支腿时，需先伸出水平支腿，后伸出垂直支腿。缩回支腿时，需先缩回垂直支腿，后缩回水平支腿。支腿操作完毕后，将所有操纵杆放回中间位置。 33、 使用钢丝绳时，向卷筒上卷绕新钢丝绳时，不能打卷扭转。绕好新钢丝绳后，应作试起吊，使其张力达到允许值一半的载荷，操作起钩和落钩若干次，对钢丝绳进行走合运转。若钢丝绳打卷绞缠在一起，接下列步骤纠正：①查看钢丝绳绞缠方向，记下绞缠圈数；②将吊钩放至地面（万一吊钩不能降下则降下吊臂）；③从吊钩（或吊臂）上取下绳套，顺钢丝绳绞缠方向将其转动（由步骤①决定转动圈数），然后将绳端固定在吊钩（或吊臂）上；④将吊臂全伸并起到最大仰角，重复操作起钩和降钩若干次；⑤重复进行上述步骤，直到绞缠现象消失为止；⑥如果采取以上措施后仍有绞缠现象，就应更换新钢丝绳。 一、吊装作业前的注意事项。 1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。

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2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。 4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 5、检查液压是否正常。 6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。 7、调节支腿，务必按规定顺序打好伸出的支腿，使起重呈水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。 8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 10、支腿不应靠近地基土方地段。 11、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。 12、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。 13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。 14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与被吊物之间的空隙。 二、吊车起吊作业注意事项 1、起升或下降 （1）严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。 （2）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。（3）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。 （4）当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。 （5）在起重作业时要注意鸣号警告。 - 3 -

（6）在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。 （7）在起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离为：①6.6KV为3m②66KV为5m③275KV为10m。 （8）若两台吊车共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台吊车性能、速度应相同，各自分担的载荷值，应小于一台吊车的额定总起量的80%；其重物的重量不得超过两机起重总和的75%。 2、回转 （1）回转作业时，不要紧急停转，以防吊物剧烈摆动发生危险。 （2）回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。 （3）不回转时将回转制动锁住。 3、起重臂伸缩臂杆。 （1）不得带载伸臂杆。 （2）伸缩臂杆时，应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。起重外臂外仲时，吊钩应尽量低。 （3）主付臂杆全部伸出，臂角不得小于使用说明书规定的最小角度，否则整机将倾覆。 4、轮胎式吊车需带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合原厂规定。重物离地高度不得超过50cm，并拴好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离带载行驶。 三、起吊作业停止后注意事项 1、完全缩回起重臂，并放在支架上，将吊钩按规定固定好，制动回转台。 2、应接规定顺序收回支腿并固定好。 3、将吊车开回停车场位置上。 - 4 -

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