石材技术交底

工程名称 XXXX 交底部位 工程编号 Z-001 日 期 交底内容： 纲要： 1、龙骨安装、连接件安装、挂件和石材安装等须达到适应规范的相关要求； 2、整体石材面板安装完毕，板面须平整、无错台； 3、石材幕墙表面应平整、洁净，不得有污染； 4、密封缝应横平竖直、深浅一致、宽窄一致、光滑顺直； 5、施工前要处理好幕墙与主体结构、二次结构的梁、柱、洞口等整体布局的关系； 6、石材进场须试拼，确保无色差方可使用； 7、外墙整体分隔布局根据实际情况做到尺寸大小一致； 8、确保上下及左右向石材缝隙整齐； 9、窗台、女儿墙压顶等部位泛水要合理，按照规范和图纸设计要求设置滴水檐； 石材幕墙安装 (1）作业条件 安装石材幕墙的主体结构均已完工，并符合有关结构施工质量验收规范的要求。 1)预埋件在主体结构施工时，已经按照设计要求埋设牢固，位置准确，其偏差不得大于20mm。对于位置偏差过大或未预埋预埋件时，应制定补救措施或连接方案，经与建设方结构施工单位和设计单位洽商同意后实施。 2)石材幕墙安装用的垂直运输工具、脚手架搭设、吊篮设置、安全防护应符合现行规范要求，安装用电源分布配置齐全、安全保障措施完善、消防措施到位、安装场地和施工障碍物已经拆除完毕。 3)安装施工前，必须对安装作业人员进行安全技术交底 (2）金属骨架安装 1) 根据施工放样图检查放线位置。 2) 安装固定竖框的铁件。 技术交底记录

工程名称 XXXX 交底部位 工程编号 Z-001 日 期 3) 先安装同立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。 4) 将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核。 5) 按照设计尺寸安装金属横梁。横梁一定要与竖框垂直。 6) 焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如喷防锈漆等。埋板与连接件焊接方式见附图。 7) 待金属骨架完工后，应通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。 （3）石材饰面板安装 1) 将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。 2) 先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。 3) 注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板，而与下层饰面板之间留有间隙。 4) 安装时，要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶（环氧树脂胶），以保证饰面板与挂件的可靠连接。 5) 安装时，宜在完成窗洞口四周的石材镶边，以免安装发生困难。 6) 安装到每一层标高时，要注意调整垂直误差，不积累。 7)每块石板上下边各开两个短平槽，其长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm,开槽宽度宜为6mm或7mm。 8)两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm,也不应大于180mm. 9) 在搬运石材时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。 (4) 石材的粘补与拼接 石材饰面的色纹、暗缝及隐伤等不易被发现，挂贴后，在外力作用下易开裂。由于花纹、色泽、材料来源等众多原因，又不能调换，只能采取粘补与拼接修复，使之 技术交底记录

工程名称 XXXX 交底部位 工程编号 Z-001 日 期 达到与原饰面材料相同或基本相同，再镶贴于该部。 嵌胶封缝 (1)施工注意事项 1)严格控制石材板质量，材质和加工尺寸都必须合格。 2)要仔细检查每块石材板有没有裂纹，防止石材在运输和施工时发生断裂。 3)测量放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。 4)预埋件的设计和放置要合理，位置要准确。 5)根据现场放线数据绘制施工放样图，落实实际施工和加工尺寸。 6)根据安装和调整石材板位置时，可用垫片适当调整缝宽，所用垫片必须与挂件是同质材料。 (2)允许偏差项目：见下表。 石材幕墙安装质量允许偏差（mm） 项目 竖缝及墙面垂直缝 幕墙层高不大于3m 幕墙层高大于3m 幕墙水平度（层高） 竖缝直线度（层高） 横缝直线度（层高） 拼缝宽度（与设计值比） 允许偏差 ≤2 ≤3 ≤2 ≤2 ≤2 ≤1 检查方法 激光经纬仪或经纬仪 2m靠尺、钢板尺 2m靠尺、钢板尺 2m靠尺、钢板尺 卡尺

(5)安全注意事项 1)施工现场人员必须佩戴安全帽； 2)脚手架：脚手架使用材料和搭设标准必须符合安全要求，距离结构面350-400mm，双排搭设。使用前施工负责人检查验收，承重机械承台架子，都要经过 技术交底记录

工程名称 XXXX 交底部位 工程编号 Z-001 日 期 设计和试验，组装和使用应符合有关规范。 技术负责人： 交底人： 接交人：