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塑料排水板技术交底记录

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施工技术交底记录

施管表5 工程名称 分项工程名称 交底内容: 分部工程 排水板施工 地基处理 本交底内容为排水板施工。 交底内容: 一、施工准备 1、主要材料及机具 (1)塑料排水板为正方形布置,间距1.1米,采用B型排水板。 (2)施打排水板的主要施工机具(包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤,铰车及装排水板的卷筒和防风装置等),也可使用IJB-16型插板机,也可用起重机打桩机改换工作装置而简便的插板机。 2、作业条件 (1)施工前应先平整场地,以便施工。 (2)应在场地吹填到0.0m标高完毕后才能施工。 (3)测量组按施工组织设计确定的场地排水孔位置放线后,用竹片桩为标志定插孔位。 (4)施工场地与道路要符合插排水板的要求,诸如施工人员与机具的进出,临时设施(包括水电、通讯等)的安排。

二、工艺流程 1、插板时,插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉,排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连,套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度,拔起套管后,锚靴连同排水板一起留在土中,然后剪断连续的排水板,即完成一个排水孔插板操作。插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。 2、在剪断排水板时,其露头与砂砾石垫层的长度按20cm控制。 三、质量标准 1、排水孔的施打要求 (1)、施打过程保持排水孔的垂直度,其垂直偏差按进入深度控制≤1.5%H。 2、排水孔的平面位置应按设计要求的间距施打,一般位置偏差不超过15cm。 2、排水板的施插要求 (1)、保持排水板入土的连续性,发现断裂即重新施插。 (2)、塑料排水板不得搭接使用。 (3)、施插排水板到达设计入土深度后方能拔管。 (4)、在施工过程中如发生顶机现象,而排水板长度未能达到设计要求时,在原板位附近补插至设计深度;如发生大面积超深或达不到设计深度,要对照地质勘探报告及静力触探结果与设计、监理等方面进行协商,分析原因,确定是否能达到设计要求。

(5)、插入过程中导轨应垂直,钢导管不得弯曲,透水滤套不应被撕破和污染;排水板底部应有可靠的锚固措施,以免拔出导管时将芯板带出。 (6)、保证排水板下端进入下卧层锚结牢固,杜绝施工过程中的回带、跟带现象,若回带长度超过50cm,则在板位旁45cm处补插一根,且要严格控制回带的排水板数量 (7)、打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象 (8)、完成排水板的施插并切断后,露出地面的“板头”长度控制为20cm。 (9)、施工中防止泥土等杂物进入套管内,一旦发现应及时清除。 (10)、打设形成的空洞应用砂回填,不得用土块堵塞。 四、施工注意事项 1、注意排水板的技术性能,应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。施工过程认真检查每卷排水板的质量,发现有质量问题的排水板应及时剔除; 2、施工前对照地质资料,在布置排水孔的场地范围内作必要的触探(探孔)检查,以尽量避免施打排水孔时碰到地下障碍物。(探孔深度不要超过设计孔深60CM)。 3、当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜(超过允许偏差),则应弃置该孔而拔管移位,重新施打排水孔。 4、排水孔的施打过程要采用定载振动压入的方法,一直打到

设计要求的深度,不允许重锤夯击。 5、排水板在装运和储存期间,要包上厚保护层,在施工现场存放要注意防晒及泥浆、灰尘污染或其它物体的碰撞破坏。 6、排水板施插过程,应注意是否在插入时真正送入土中,或在拔管(心轴)时,排水板回带上来。可经常注意卷筒内塑料板的耗用量(或用自动记录装置)。 7、设置适当的预压下沉观测点,注意分级加荷的压缩量及其均匀性。 8、要贯彻执行施工现场临时用电安全技术规范。 五、安全措施 1、各工种操作人员均应持证上岗,戴安全帽,不允许穿拖鞋上班。 2、插板机应符合设计要求,应有专人检查维修。 3、施工用电要有专业人员进行定期检查,对有破损的线路应及时进行维护或更换。 4、插板机使用和保养应严格按照《使用说明书》及《操作细则》执行。 5、夜间施工应有足够的照明,所有电器应符合施工现场安全用电规定。󰀀 交底单位 交底人

接受单位 接受人

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